开式水泵检修作业文件包.docx

开式水泵检修作业文件包.docx

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开式水泵检修作业文件包

600MW发电机组

开式水泵大修作业文件包

批准：

审定：

审核：

编写：

XXXX公司XX发电分公司

2011年3月

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

目录

序号

内容

页码

1

前言

2

2

概述

3

3

检修文件包附件目录

4

4

修前设备状态检查与诊断

5

5

工作所需工作人员计划

6

6

工作所需备品配件准备

6

7

工作所需消耗性材料准备

6

8

检修所需工器具准备

7

9

检修所需测量用具准备

7

10

检修所需试验器具及电动工器具准备

8

11

检修所需参考图纸资料

9

12

反事故技术措施计划

10

13

质量检验验收及技术监督计划

11

14

安全风险分析以及预防措施

12-13

15

检修程序

14-18

16

设备品质再鉴定单

19

17

检修报告

20-21

18

检修情况说明

22

19

更换备品配件统计

23

20

消耗材料统计

24

21

检修实际所用工时

24

22

检修记录清单

25

23

检修记录

26-27

24

检修文件包附件

28-32

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明：

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于600MW机组开式水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。

1、1.6本检修作业文件包由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准。

2．编制目的：

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#X开式水泵修后符合质量要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标：

3.1确保开式水泵检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保开式水泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。

3.3确保开式水泵修后技术参数达到目标值。

4.开式水泵结构概述：

开式水泵属于卧式单级双吸水平中开式离心泵。

主要零件有泵体、密封环、叶轮、泵盖、填料密封、轴、轴套等。

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

概述

检修文件包编号

检修计划名称

#机组开式水泵级检修

检修等级

级检修

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

实际完成

质检点设置

W点计划1个

H点计划8个

实际完成

反措项目

有□个，无□

实际完成

设备异动项目

有□个，无□

实际完成

项目变更情况

有□个，无□

实际完成

不符合项统计

有□个，无□

质量缺陷报告统计

有□个，无□

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□

工作票号

检修工作描述

#机组开式水泵级检修

检修工作内容

开式水泵解体，拆换填料、轴承检查更换、测量、清理，回装，找中心

设备型号

DFSS500-510D

设备编码

检修地理位置

#机组汽机0米开式水泵

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

检修文件包附件目录

序号

项目内容（工序描述）

附件目录

1.

反事故技术措施计划

1.

质量检验验收与技术监督计划

2.

设备品质在鉴定

3.

检修情况说明

4.

开式水泵试运检查记录表

5.

设备质量缺陷报告（QDR）

6.

不符合项报告单

7.

设备试运申请单

8.

反事故技术措施回执单

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

修前设备状态检查与诊断

设备状态：

检修建议：

检查人：

日期：

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

资源准备

工作所需工作人员计划

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专责工

1

40

40

作业工

2

40

80

临时工

4

40

80

电焊工

1

8

8

架子工

2

10

20

试验工

1

8

8

备注

统计工时=需用人数*工时

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

密封环

DFSS500-510D

个

2

2

轴承

6320

个

2

3

填料密封

18*18JN-1885碳纤维

套

1

4

轴套

DFSS500-510D

个

1

5

中开法兰垫片

个

1

6

0形圈

7

端盖垫片

8

挡水圈

9

轴套螺母

10

填料轴套

11

叶轮键

12

联轴器键

13

轴

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

数量

序号

名称

规格型号

数量

1

不锈钢垫片

0.05-0.50mm

0.5Kg

11

毛刷

1把

2

生料带

1盒

12

白布

0.5Kg

3

砂布

#0、#1

30张

13

记号笔

白色

1支

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

资源准备

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

数量

序号

名称

规格型号

数量

4

破布

1Kg

14

润滑油

#3锂基脂

1.5Kg

5

松动剂

2瓶

6

密封胶

587

2只

7

煤油

5升

8

清洗剂

3瓶

9

三角油石

2只

10

纸板垫或青壳纸

0.5Kg

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

检修所需工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

梅花扳手

1套

2

轻型套筒扳手

1套

3

一字螺丝刀

6″

1把

4

手锤

2P

1把

5

铜棒

φ30×350

2根

6

手电

1把

7

撬棍

500mm

1根

8

活络扳手

15″

1把

9

活络扳手

12″

1把

10.

铁剪刀

1把

11.

专用拉马

1付

12.

电动葫芦

2T

1只

13.

钢丝绳

2根

14.

划规

1把

15.

半圆锉

8″

1把

16.

撬棍

1000mm

1把

17.

重型套筒扳手

1套

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

资源准备

检修所需测量用具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

百分表

0-10mm

3个

8

V型铁

2块

2

百分表架

3个

9

内径千分尺

50-600㎜

1把

3

外径千分尺

0-25mm

1把

10

外径千分尺

175-200mm

1把

4

塞尺

200㎜

1把

5

深度尺

200㎜

1把

6

游标卡尺

200㎜

1把

7

卷尺

3M

1把

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

日期：

检修所需试验器具及电动工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

220V拖线盘

1盘

8.

2

电动磨光机

1台

9.

3.

10.

4.

11.

5.

12.

6.

13.

7.

14.

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

日期：

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

资源准备

检修所需参考图纸资料

序号

资料名称

资料图号

1

单级双吸水平中开式离心泵安装使用说明书

2

单级双吸水平中开式离心泵安装总装图

3

600MW汽机检修规程

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

反事故技术措施计划

序号

反事故技术措施计划名称

标准要求

执行结果

执行负责人

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

质量检验验收与技术监督计划

序号

工序名称

工时

质检点

技术监督项目

标准要求

1.

联轴器拆前中心复查

4

H1

平面：

≤0.05mm圆周：

≤0.05mm

2.

叶轮口环的晃动度

2

W1

叶轮口环的晃动度≤0.05mm

3.

轴晃动度

2

H2

泵轴晃动值≤0.02mm

4.

轴弯曲度

2

H3

弯曲度为表读数不大于0.05㎜

5.

叶轮晃动度

2

H4

晃动度为表读数≤0.05mm

6.

轴套晃动度≤0.05

2

H5

晃动度

7.

叶轮与密封环

4

H6

叶轮口环与密封环径向间隙为0.20mm～0.30mm

8.

泵盖与密封环的紧力

4

H7

泵盖与密封环的紧力为：

0-0.03mm

9.

找中心

8

H8

联轴器的圆周：

≤0.05mm平面：

≤0.05mm

XXXXXX分公司

#机开式水泵

检修作业文件包

版次：

3

安全风险分析以及预防措施

工作名称

开式水泵C级检修

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行人

1

隔离措施

无票作业

工作负责人按照规定要求办理工作票手续

防止走错位置、间隔，引起错误工作

核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行，并放尽余汽余水

防止人身伤害

设备的电源开关：

UPS及保安段均已停电，并悬挂警示牌

2

着装装备

工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够

工作人员必须按规定戴好安全帽，合格的工作服和防砸皮鞋

使用电动工具时，着装不当易发生触电

使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋

3

作业环境

防止滑跌、碰伤

工作现场照明充足

材料、工器具、零部件乱放

材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物；并且做到每天工完料尽场地清

4

临时电源

防止人身触电。

现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。

电源插座、插头完整，固定牢固，电源线完整无接头。

电源由专职人员接、拆线。

5

设备起吊

行车失灵

先试行起吊，检查无滑脱可能时再继续起吊

防止泵体坠落

选择正确的起吊点，钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠，工作人员应在侧面扶稳泵盖

防设备损坏

泵整体起吊时，先起吊200mm左右，检查行车刹车有无滑钩现象

防止与泵组相连的附属设备拆除不彻底

拆除与泵组相连的油系统、冷却水、密封水等所有附属管道，检查确认后方可起吊，联系热工人员确认热工电缆等全部拆除

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

安全风险分析以及预防措施

工作名称

开式水泵C级检修

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行人

7

设备检修

人员受伤

系统隔离不严或无操作时进水伤人，给水泵叶轮加热拆装时，烫伤工作人员，使用行车解体起吊、操作不当发生人身伤害

设备损坏

叶轮加热拆卸时，方法不当会造成叶轮损坏，应均匀加热叶轮轴孔，控制温度在180～220℃，并用带铜头的撬棍撬动叶轮

环境污染

检修时润滑油及杂物洒落污染环境，应在工作区域安装隔离带，并在地上铺设好塑料布

泵轴弯曲

泵轴应水平放置，并放在专用V型铁上，防止滚动

8

工作终结

人员受伤及工器具遗留在开式水泵内

工作终结后及时检查人员撤出及工器具遗留情况

9

文明检修

防止检修现场污染

按检修设备摆放图将检修场地面铺垫隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌.工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、

场地清

学习人员签字：

主持人：

日期：

XXXXXX分公司

#机开式水泵检修作业文件包

版次：

3

检修程序

1概述：

本程序是根据厂家资料、开式水泵安装资料、设备技术标准、设备维护保养标准及同类型机组的相关资料，并参照国家和行业的各种规程、标准编写；适用于XX发电有限责任公司600MW机组开式水泵的C级检修；本程序需由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作，保质、保量、按期完成。

2开工前的准备工作确认

2.1安全预防措施

□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

□三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。

2.2作业区

□工作现场照明充足,通风良好。

□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。

□作业区信息牌悬挂规范。

□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

2.3工器具

□工器具已按计划准备齐全，满足使用。

2.4材料和备品备件准备

□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

3检修工序与质量标准

【警告!

作好标记和防止起重伤人】

3.1拆卸前的准备工作

□3.1.1接到办好的工作票，检查并确认电机已停电。

□3.1.2拧下泵体上的放液管堵，放尽泵内液体,并用专用容器集中存放。

3.2解体

□3.2.1拆除联轴器罩壳。

□3.2.2拆前将两半联轴器做好记号，并做好联轴器与轴在园周方向的记号以便回装。

□3.2.3拆下联轴器螺栓并做好与对应螺栓孔的记号，将螺栓放在定置地方。

□3.3联轴器中心复查

□3.3.1按记号将联轴器对正，在相对180°的地方上固定两个百分表且距离中心的距离相等，表座固定在一侧联轴器上，表杆垂直指向另一侧联轴器的端面。

再将一块百分表固定指向联轴器外圆周。

□3.3.2在两半联轴器螺栓孔穿一销子将两半联轴器进行松联接。

□3.3.3校验百分表、盘动转子每转过一个90°记录一个读数（读数前需撬动其中一个转子、销子能活动）。

盘动一圈后百分表数值应能还原。

否则应查明原因并予以消除。

H1验收单

质检点名称

联轴器拆前中心复查

质量标准

平面：

≤0.05mm圆周：

≤0.05mm

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

□3.4拆除联轴器

□3.4.1用拉马使联轴器先受一定的预紧力，边拉边用铜棒敲打，若联轴器紧力较大可适当加热，待紧力消除后便可将联轴器取下。

□3.4.2联轴器取下后放在定置位置，并将平键做好记号放在定置位置。

□3.5泵体拆除

□3.5.1拆卸泵体螺栓，吊走泵盖。

（此时应注意勿使轴套和端盖等相对滑动）。

□3.5.2拆卸驱动端和非驱动端的轴承室螺栓，取下轴承室，松开轴承锁目，取出垫圈，用撬棍对称撬动轴承，如果轴承紧力较大可适当加热，待紧力消除后便可将轴承取下。

□3.5.3将叶轮、轴、密封环、填料函体一同吊到检修场地，在叶轮口环下垫俩个方木，保持平衡，以便下一步解体。

□3.5.4吊起一段将密封环取出。

□3.5.5松开驱动端和非驱动端的盘根压盖。

□3.5.6将驱动端和非驱动端的填料函体拆出，如果填料函体紧力较大可先将填料掏出后在拆卸填料函体。

□3.5.7将驱动端和非驱动端轴套上的密封圈拆卸，在将轴套从轴上取出，取出前要测量轴套的位置或记号标记。

□3.5.6取下叶轮。

□3.5.7拆出填料、水封环、垫圈。

□3.6各部件检查、测量、清理

□3.6.1叶轮与密封环

□3.6.2外观检查叶轮外观应完好，无裂纹、砂眼等缺陷,如有必要，须进行着色探伤。

□3.6.3检查间隙及晃动

W1验收单

质检点名称

叶轮口环的晃动度

质量标准

叶轮口环的晃动度≤0.05mm

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

□3.6.4轴外观检查轴颈表面应光滑，各过渡区无裂纹，镀铬层无剥落，轴上螺纹应完好

□3.6.5测量轴的晃动度

□3.6.5.1将轴放在V形铁上沿轴长均匀布置几块百分表,表杆在同一平面内并垂直指向轴心。

□3.6.5.2将轴均分八等分

□3.6.5.3盘动轴使百分表依次经过各等分点，并记录读数。

□3.6.5.4最后转回到起始点，百分表数值应还原。

H2验收单

质检点名称

轴晃动度

质量标准

泵轴晃动值≤0.02mm

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

□3.6.6轴的弯曲度

□3.6.6.1将轴放在V形铁上沿轴长均匀布置几块百分表,表杆在同一平面内并垂直指向轴心。

□3.6.6.2将轴均分八等分

□3.6.6.3盘动轴使百分表依次经过各等分点，并记录读数。

□3.6.6.4最后转回到起始点，百分表数值应还原。

H3验收单

质检点名称

轴弯曲度

质量标准

弯曲度为表读数不大于0.05㎜

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

□3.6.7叶轮晃动度

□3.6.7.1将轴放在V形铁上将百分表表杆指向叶轮外圆。

□3.6.7.2将叶轮均分八等分

□3.6.7.3盘动轴使百分表依次经过各等分点，并记录读数。

□3.6.7.4最后转回到起始点，百分表数值应还原。

H4