120t转炉施组设计.docx

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120t转炉施组设计

一、前言

1.编制依据

1.1冶金行业施工及验收规范,冶金工程质量检验评定标准。

1.2工程现场条件、设计文件和其他有关资料。

1.3中国第二十冶金建设公司《质量保证手册》和程序文件。

2.目的

2.1科学管理、信守承诺、精心施工、保证质量,为用户提供满意的建筑产品和服务。

2.2严格按照公司质量保证体系要求进行工程管理与控制。

3.本项目的目标

3.1质量目标

达到国家和冶金行业合格标准。

3.2工期目标

保质保量完成本工程任务,确保工程按期投产。

3.3安全目标

轻伤、重伤、死亡率全部为零。

二、工程概况

2.1业主名称:

山东莱钢永锋钢铁有限公司

2.2工程名称:

山东莱钢永锋120T转炉工程

2.3设计单位:

山东省冶金设计院有限公司

2.4监理单位:

山东省建筑工程监理公司

2.5工程施工特点

2.5.1工期短,任务重。

2.5.2施工期间需要与业主单位、设计单位、设备制造单位及土建施工单位现场密切配合。

2.5.3施工场地狭小,高空交叉作业较多,多层次作业现象严重。

三、施工部署

3.1施工部署的依据

a)本工程的现场情况及部分资料

b)工程特点及工期要求

c)我公司资源状况

d)甲方图纸.设备及材料供应情况。

3.2施工部署

以指挥部的总体安排为主线,按工程进度要求组织人力资源、设备资源、安排部署电气设备及电气装置安装,施工准备及电缆敷设路径与电气设备安装及试车调试穿插进行,争时间,抢速度,确保工程按期投产。

四、施工进度

4.1编制依据

a)本工程图纸及现场相关资料

b)工程施工特点

c)工序间搭接关系及施工生产要求的平衡

五、施工准备

5.1技术准备

5.1.1审查施工图纸及有关技术资料,参加设计交底,做好设备的交接保管工作,组织分项工程施工技术交底,制定施工技术措施。

5.1.2技术措施

组织有关技术人员熟悉施工图纸和随机资料,核对设备的接口部分。

及时与设计院、监理及业主联络,解决设计和施工中出现的技术问题。

把技术要求传达到施工班组,保证施工符合设计要求,质量符合冶金部行业的标准。

5.1.3技术标准配备

施工及验收规范和质量评定标准

GB50254-86电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50171-92电气装置盘、柜及二次回路接地施工及验收规范

GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范

检验评定标准

GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接实验标准

5.2劳动力组织

5.2.1根据本工程建安工作量、施工进度计划、劳动生产率状况及其它因素安排项目施工各阶段的劳动力使用计划,依据计划组织施工人员及时进场施工。

5.2.2组织有同类工程施工经验的施工人员参与本工程,从数量和质量上充分满足本工程的需要。

机械设备、计量器具一览表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

备注

1

汽车吊

16t

1台

2

汽车

6t

1台

3

交流电焊机

6台

4

经纬仪

1套

5

水准仪

1套

6

液压煨管机

Ф108

1台

7

万用表

6块

8

绝缘摇表

3块

9

电流表

4块

10

电压表

4块

11

接地摇表

1块

12

端子压接钳

各种规格

15套

13

数字存储示波器

9301A

1台

14

交流耐压器

1套

15

多用试验仪

PJN-5210

1台

16

分合闸电源箱

CKZC-2

10台

17

直流标准源

2554

1台

18

母线煨弯机

1台

19

相序表

1台

20

信号发生器

1台

21

静电电压表

1块

22

继电保护仪

1块

23

变比电桥

1块

24

编程器

1台

25

大电流发生器

1台

六、施工总平面布置

本电气专业项目部按工程总施工平面规划组织施工,做到专人管理,保证施工物流畅通。

现场的临时生产设施不应妨碍正式工程的施工,随着工程施工进展,实施动态定置管理,文明施工。

120吨转炉工程电气专业组织机构:

七、施工方法

7.1概述

本专业施工组织设计对工程施工方法和主要技术要求做一个比较概括的介绍,还应针对实际情况做具体的施工方案,指导施工,确保工程优质、安全、高效、顺利地完成。

7.2电气设备安装

7.2.1施工安排

施工时,依据土建施工进度。

在土建施工阶段,合理安排电缆桥架施工,为敷设电缆创造条件。

当电气室、操作室的土建施工结束,进行照明、电气设备安装(安装设备前室内棚顶、墙面工程应结束),贯通电缆敷设路径。

为保证电缆敷设长度适度,在电缆敷设前应把电气室、变压器室和控制室的电气设备安装就位。

电缆敷设顺序按照先敷设动力电缆,后敷设控制电缆。

隧道照明设备的安装在电缆敷设间隙进行。

主体设备上的电气设备与其他专业配合施工,电机安装与机械专业紧密配合。

系统的调试工作要与设备安装工程穿插进行,安装完成一个系统,紧接着开展此系统的调试工作,为按期送电和单体试运转创造条件。

7.2.2防雷接地和设备接地

接到施工图纸后要认真审图,掌握每一处接地装置的情况,避免错误和遗漏。

接地施工是个配合性较强的分项工程,从配合开始就要求按部就班干线相通,并设明显标记,如柱基管柱的连接,引线的引出,底板钢筋的接地,接地体的埋设,干线引入地下室,接地极打下,镀锌扁钢的连接,机组设备接地线的敷设等,都需在土建施工阶段认真完成。

在未接到正式图纸前,施工技术人员应保证及时与业主进行设计联络,及早备料安排施工。

设备接地不准串联连接,每件设备应单独和干线直接连通。

成列的电气设备盘内接地线要相互连通,支干线至少有二处以上和主干线相通,并设明显标记。

7.2.3电缆桥架安装

电缆桥架安装前,首先应做好桥架验收工作,验收时应注意以下几点:

7.2.3.1型钢应无毛刺,连接孔尺寸应统一,梯型架撑的端部离框不大于10mm,否则易损电缆,防腐层是否均匀。

7.2.3.2附件检查清点要认真,立柱应按规定长度,数量要记清,自已保管要适当,否则因附件不足将严重影响施工。

7.2.3.3检查托臂和立柱连接是否合适,强度是否足够。

7.2.3.4直线段电缆桥架安装时先打出参考点,多层桥架应保持水平,间距均匀。

7.2.3.5立柱焊在埋设件上,每一个固定点两侧焊接,焊缝处要涂防腐漆。

如因埋设件参差不齐时,可以在埋设件上加垫铁板,误差太大时可加焊角钢,然后立柱靠在角钢上。

7.2.3.6桥架的连接处应明显设置跨越接地线。

7.2.4配管工程

7.2.4.1基础配管,配合土建完成混凝土中的电气配管工作是时间性很强的工作,在接到图纸或设计联络书,及时准备管子,进行管内除锈和贯入法防腐处理,待条件具备立即马上进行管子安装工作,经检验合格返回汇签单。

7.2.4.2明管的敷设除遵守暗配管的操作规程以外,还需遵守以下原则,如管外除锈、刷油的工作尤其重要,油漆不干不可以使用,管弯制作除了使管径满足弯曲半径要求外,还要考虑两根以上的成排管弯的配合,因此明管的一项重要观感指标是横平竖直,排列整齐,支架均匀,夹具紧固,弯多和长距的管子中间应加拉线盒。

7.2.5盘、箱、柜等电气设备安装

主电室操作室是电气设备集中的地方,用汽车吊或厂房内桥式吊吊装设备,开箱后按照安装顺序逐台将设备吊装到专用设备运输小车上(大件重件则用滚杠)再由人力推到安装位置上安装就位。

为了保护已施工完成的地面,在室内运输通道和放置盘箱的位置旁设10mm厚的胶皮板。

电气设备基础槽钢长度应与盘箱总长度一致,标高高度高出室内地坪10—40mm,手车式配电柜基础型钢标高应与柜前敷设的橡皮绝缘板平面一致。

盘箱在基础型钢上固定方式有焊接和螺栓紧固两种。

焊接应牢固可靠,焊接部位应在盘柜骨架的内侧。

7.2.6变压器的安装

7.2.6.1变压器本体安装要点:

a)在变压器室门前安装临时平台,临时平台应高出变压器基础,其高度应保证变压器的倾斜角度不大于15°.

b)利用吊车将变压器吊卸在临时平台上,进一步检查每一个环节,确保无误。

c)核对变压器的方向。

d)起吊变压器吊索夹角不得大于60度。

e)利用钢丝绳等辅助工具拖运变压器至安装位置,拖动变压器时应平稳不得倾斜,不得偏离轨道。

7.2.6.3技术要求:

除厂家特殊要求外,应使变压器本体安装沿气体继电器的方向有1%—1.5%的升高坡度。

7.2.7大型电机安装

大型电机的安装,采用我单位编制的国家冶金行业部级工法,以满足工期及质量要求。

7.2.8电缆敷设及电缆头的制作

7.2.8.1敷设电缆前,要对敷设电缆路径进行全线调查了解,查清欲放电缆型号、绝缘等级。

按图纸规定排列,如无设计时应按上层为通讯、计算机电缆,二层为控制电缆、三层为低压动力电缆、四层为高压电力电缆,在电缆集中的电气室的电缆室、电缆干线上,在桥架安装完毕后都涂有桥架的编号,电缆将按要求布放,在设备旁不管是电缆的始端或者是尾端引出(上)的动力电缆不可以和控制电缆合穿一个保护管或同用一个固定夹,一定要分别置之。

另一个遵循的原则是长距离的先放,大截面的先放,靠里侧的先放,在交汇处尽量减少和避免重复交叉。

合理安排尽量减少中间接头。

敷设完的电缆始端和尾端应贴好电缆标签,同时应用透明胶带加固保护。

充分利用现代化的通讯联络工具以加快敷设速度,保证质量和安全。

7.2.8.2制作10kv电缆终端头和中间接头时选择经过培训的人员,严格按照操作规程施工。

必要时邀请供货厂家人员来现场指导,以保证制作质量。

7.2.9配线工程

控制电缆进设备应加装一固定点,电缆在此应排列整齐,电缆标签应贴在易看的一面,高度统一,电缆护套切除时要防损伤芯线,切口要用自贴性胶带包扎成萝卜头状。

尽量避免或减少交叉,靠端子一段应加工成弧形,空间允许排成50mm左右的直线型。

接线端子要使用规定的型号,使用合适的压接工具,芯线绝缘离端子的尾部既不能长也不可以无间隙,芯线号码符合图纸,一律使用塑料套管,注意使用的芯线管符合配线图上的安排。

7.2.10电气调试

7.2.10.1校线

校线是调试工作的重要起点,校线质量的好坏直接影响到下一步调试工作的进程,有一点疏忽,都可能造成重大的设备损坏。

校线前要先熟悉图纸和设备说明书,对设备和系统有个全面的了解。

熟悉图纸时,若发现有设计问题或原理问题,应及时提供给设计院或甲方专业人员,在设计变更未到前,不允许随便改动图纸或凭想象校线。

校线时应拆下的必须拆下,比较精密的电子器件不允许有过电压冲击,故应把其联结插头拔下后再校线。

在校盘内线时,应该检查设备元器件是否与设计图纸相符,型号是否一致,有无元件缺少或损坏,校完的线应在图纸上做好相应的记录,以免漏线。

对于所发现的问题,应及时整理并上报有关方面处理。

7.2.10.2电气设备单体试验

变压器试验项目

测量线圈的直流电阻

检查所有分接头变比

检查三相变压器的接线组别

测量线圈的绝缘电阻和吸收比

测量主线圈连同套管的介质损失角正切值

对变压器进行工

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