唐山市丰润区韩城镇六村异地联建新民居J101楼安全施工的方案.docx
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唐山市丰润区韩城镇六村异地联建新民居J101楼安全施工的方案
丰润区韩城镇六村异地联建新民居J-101#楼
安
全
施
工
方
案
唐山市路通市政园林建筑工程有限公司
丰润区韩城镇六村异地联建新民居工程项目部
2011.06
批示页
编制：
审核：
意见：
审批：
意见：
一.、编制依据
二、工程概况
三、施工安全保证措施
3.1安全管理措施
3.2安全防护措施
3.3施工现场管理
四、主要分项工程施工安全措施
4.1土方工程：
4.2钢筋工程：
4.3模板工程：
4.4混凝土工程：
4.5脚手架工程：
五、安全用电技术措施
六、施工现场电器防火措施
七、安全消防措施
7.1消防组织机构
7.2消防管理要求
7.3公共环境卫生管理
一、编制依据
1.1《中华人民共和国安全生产法》
1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
1.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
1.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
1.8《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-94
1.9公司综合管理体系文件
2.0其它现行法律、法规
二、工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
丰润区韩城镇六村异地联建新民居J-101#楼
2
工程地址
丰润区韩城镇
3
建设单位
唐山市金润旺投资有限公司
4
设计单位
唐山昊宇建筑设计有限公司
5
监理单位
唐山市华鼎工程项目管理有限公司
6
质量监督单位
丰润区质量监督站
7
施工总承包单位
唐山市路通市政园林建筑工程有限公司
8
施工主要分包单位
9
资金来源
自筹资金
10
合同承包范围
地基处理、钢筋混凝土、砌筑、屋面、防水、装修（地下室、楼梯间、管道井的全部装修工作，其余地面、墙面做至面层前，天棚做至结构层）、门窗、部分外墙、设备安装与调试、给排水系统工程的预留预埋、电气、照明、消防、弱电工程的预留预埋。
11
结算方式
12
合同工期
13
合同质量目标
合格
2.2建筑设计简介
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅
2
建筑面积
总建筑面积（m2）
18178.61
地下建筑面积
1725.64
地上建筑面积（m2）
16452.7
3
建筑层数
地上
18
地下
2
4
建筑层高
地下部分层高（m）
地下2层
3.3
地下1层
2.55
地上部分层高（m）
标准层
2.9
5
建筑高度
绝对高度（m）
19.50
室内外高差（m）
1.9
基底高度（m）
-6.83
檐口高度（m）
53.3
6
建筑平面
横轴编号
1-28
纵轴编号
A-J
横轴距离
68.4
纵轴距离
17.2
7
建筑防火
地下一级、地上二级
8
墙面保温
南北40mm，东西55mm,FTC自调温相变保温材料
9
外装修
外墙装修
仿面砖涂料
门窗工程
Low-E中空玻璃塑钢窗、钢质门
屋面工程
平屋面
FTC自调温相变保温材料
10
内装修
顶棚
黑水泥腻子刮平
地面
水泥砂浆
内墙
1:
2.5水泥砂浆压平，黑水泥腻子刮平
踢脚、墙裙
刷棕色油漆、面砖等
11
防水工程
地下
采用刚性和柔性两道防水，刚性防水抗渗标号为P6，柔性防水采用4mm高聚物改性沥青卷材
屋面
2道3mm高聚物改性沥青卷材
厨房、厕浴间
聚氨酯涂抹防水层
2.3结构设计简介
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
钢筋混凝土剪力墙结构
屋盖结构形式
钢筋混凝土结构
2
土质、水位
地下水位
地下水质
对混凝土结构无腐蚀性
3
地基持力层
持力层
第三层为细沙层
地基承载力
220Kpa
4
地下防水
混凝土自防水
P6
材料防水
高聚物改性沥青卷材
5
混凝土强度等级
基础垫层
C15
地下室底板、外墙、集水坑
C35P6
地下室部分顶、墙、柱
C35
一~二层C30
1-18层顶、墙、柱
C25
6
抗震烈度
工程设防烈度
8
7
钢筋类别
钢筋等级
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级
8
钢筋接头形式
搭接，直径≥16mm的筏板钢筋采用电弧焊连接，直径≥16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接
9
结构断面尺寸
基础底板厚度（mm）
700
外墙厚度：
地下室1、2层250mm，内墙200mm；1-4层外墙200mm，内墙200mm；5-17层外墙200mm，内墙180mm。
梁断面尺寸
暗梁截面尺寸200*700、500*1000、500*1200
楼板厚度
100mm、110mm、120mm、130mm、150mm、160mm。
10
楼梯结构形式
楼梯结构形式
板式
2.4专业设计简介
序号
项目
设计要求
系统做法
管线类型
上水
户内给水管外主干管、立管采用衬塑钢管，DN＜100采用螺纹连接，DN≥100采用法兰或沟槽连接，户内给水支管采用PP-R管S3.2系列热熔连接。
地下室及管井内管道采用包超细玻璃棉30mm厚，铝箔保护层的保温作法，参见05S8《管道及设备防腐保温》。
下水
主管立管采用螺旋消音UPVC管，支管采用UPVC承托式胶结，排水管及弯头部分采用机制铸铁排水管
消防
消防管道采用焊接钢管DN=65时，螺纹连接DN=80时，消防管道做保温，岩棉保温50mm，采用玻璃布做保温层，外刷两道白色调和漆。
2.5工程重点与施工难点
2.5.12.5.1本工程施工现场位于唐山市丰润区韩城镇兴隆街村西，南临薛庄，离韩城集市较近（阴历3.8），交通非常困难，交通问题是施工的重点和难点。
2.5.2地下二层，要进行合理的施工流水段划分，保证工程连续、有序的进行是工程重点。
2.5.3工程整个土方回填正值雨期施工，保证边坡安全是施工重点。
2.5.4部分施工在冬期进行，要保证质量，是施工的重点和难点。
2.5.5基础设计
本工程采用天然地基，基础形式采用筏板形基础。
2.5.6后浇带的设置
由于建筑布局及使用功能的要求，本工程有施工后浇带，一道800mm宽后浇带。
2.5.7高标准的防水要求
屋面防水材料选用二道3mm高聚物改性沥青卷材，地下室采用刚性和柔性两道防水，刚性防水抗渗标号为P6，柔性防水采用一道4mm高聚物改性沥青卷材防水，卫生间防水材料为単组分聚氨酯防水涂膜防水层。
2.5.8总承包管理协调配合要求高
根据招标文件要求，本工程除自身的专业分包外，做好对指定分包、指定供应商的配合管理是总承包管理的主要职责。
三、施工安全保证措施
3.1安全管理措施
（项目部安全目标管理流程见附图1）
项目经理部安全保证体系表
3.1.1安全目标
死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2‰。
创市级安全文明施工工地。
3.1.1.1措施
①严格执行施工方案安全措施。
对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。
②严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否决权制度。
③对危险源点实行“五制”管理。
④坚持班前交底，周一安全活动，周末安全检查制度。
⑤安全工作与奖励挂钩，执行建设公司奖励条例。
3.1.2建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部施工作业人员都要认
真履行自己的岗位职责。
3.1.3建立健全施工现场的各项安全管理制度（安全生产、消防保卫、工地卫生），并
认真贯彻执行。
3.1.4建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成的机构，定期研究分析、
处理安全生产中的问题。
3.1.5严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。
3.1.5.1对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的培训制度。
3.1.5.2对特殊工种（电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。
3.1.5.3每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。
3.1.5.4坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。
3.1.6建立安全检查制度。
3.1.6.1工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的坚持，发现问题要及时整改。
3.1.6.2施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。
3.1.7安全活动内业资料应有专人负责收集管理。
3.2安全防护措施
3.2.1管理
3.2.1.1实行安全交底制度，工长应按分包工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全。
3.2.1.2脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后方可投入使用。
3.2.2安全防护技术措施
3.2.2.1土方
①基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。
坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。
②挖土及以后施工过程中，应密切监视基坑边坡的动向，发现情况应及时通知坑底作业人员撤离，并汇报有关负责人，及时进行边坡加固处理。
3.2.2.2高空作业防护
①高空作业人员，应佩带安全带，安全带应挂在牢固的固定物上。
②高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。
3.2.3临时用电安全防护
临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。
3.2.4施工机械安全防护
3.2.4.1管理
①施工队开工前应提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理“合格使用交付书”。
②各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。
③各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。
3.2.4.2安全技术要求及措施
①中小型施工机械也应按照“施工平面布置图”的设置安排。
②卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚用来固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。
③蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋、手套、操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严谨在打夯机运转时清除积土。
④吊车要设专人指挥，指挥信号要明显、准确、不得旁拉斜拽等超负荷吊装。
⑤砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂痕和剩余部分不足以25cm的砂轮。
⑥钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油芯外露的均不得使用。
⑦吊钩应设有防止脱钩的装置。
⑧司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的保养制度。
⑨搅拌站搞好粉尘防护措施。
3.2.5操作人员个人防护
3.2.5.1认真学习各种安全、消防和保卫知识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。
3.2.5.2进入现场施工区域所有人员必须戴安全帽。
3.2.5.3凡从事2m以上高处作业人员必须采用安全带。
3.2.5.4从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。
3.2.5.5特种作业人员，如电工、电气焊工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。
3.3施工现场管理
3.3.1各种施工手续齐全，人员手续完备。
3.3.2划分责任，定岗定制，专人管理。
3.3.3制定切实可行的成品保护措施，责任到人；结构施工期间成品、半成品，竣工收尾时的观感保护等都是重点。
3.3.4按照施工平面图布置的临时设施，按图施工，保证临设安全可靠。
四、主要分项工程施工安全措施
4.1土方工程：
4.1.1临时防护
4.1.1.1基坑四周必须设置牢固的防护栏杆，夜间必须设红色标志灯，
4.1.1.2栏杆的固定方法可用钢管打入地面50-70cm，杆间基坑边的距离不应小于1.5m。
栏杆高度1.2m，并刷红白相间警示色。
4.1.2坑边荷载
弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
4.1.3排水措施
4.1.3.1地面水排水措施
在基坑周围设一道土堤或挖排水沟，水沟坡度3‰，沟宽500mm，沟深200mm（最浅外）。
4.1.3.2坑内排水措施
设排水沟及积水井，水泵随时将积水抽到坑外。
4.1.4上下通道
4.1.4.1基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。
4.1.4.2基坑开挖完毕之后，在基坑角搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。
4.1.5作业环境
4.1.5.1在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。
4.1.5.2垂直作业上下要设置隔离防护措施。
4.1.5.3对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。
4.1.6基坑支护变形监测
设专职人员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固处理措施，并及时向工地负责人汇报。
4.1.6安全技术措施
4.1.6.1要树立“安全第一，预防为主”的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证上岗。
4.1.6.2挖掘作业时挖掘半径内严禁施工人员进入。
4.2钢筋工程
4.2.1进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带。
4.2.2电焊工、机械工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。
4.2.3多人运送钢筋时，动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放，脚手架上不可过多堆放钢筋，以免造成脚手架局部负荷过重而倒塌。
4.2.4配电箱、电焊机等用电设施必须有防漏电保护装置，严禁非电工接线，设备检修时必须先切断电源，机械出故障时，必须由主管人员检修。
4.2.5雨过后，由于钢筋表面较滑，严禁施工人员在构件边缘行走。
4.2.6绑扎钢筋时，必须搭设作业平台，护身栏杆高度为1.2m，在2m以上高度作业时，系好安全带，安全带要上系下用。
4.2.7钢筋切断、弯曲、冷拉等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效。
4.2.8制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
4.2.9钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要断电。
非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。
4.2.10冷拉钢筋时，卷扬机前应设防护栏板或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通过或停留，以防被伤。
4.2.1.1施工现场必须明火作业时，持用火证并备好灭火器等消防设施，并派专人看管。
4.2.1.2氧气、乙炔要远离火源，同时保证氧气、乙炔间距及火源间距符合安全要求。
4.2.1.3施工作业人员必须服从安全员管理。
违章作业时，安全员有权制止或强制停工整治。
4.3模板工程
4.3.1模板安装：
4.3.1.1模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
4.3.1.2配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
4.3.1.3不得在脚手架上堆放大批模板等施工材料，如果需要，应报告现场管理人员，经计算符合要求后，方可存放。
4.3.1.4模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
4.3.1.5支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
4.3.1.6支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
4.3.1.7支设柱基模板时，必须搭设施工层。
脚手板铺严，外侧设防护栏杆。
4.3.1.8连接模板的U形齿要正反交替安装，同一基础的四侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。
4.3.1.9五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
4.3.1.10模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。
4.3.2模板拆除
4.3.2.1模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定严禁提前拆模。
4.3.2.2模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
4.3.2.3模板拆除的顺序和方法：
按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4.3.2.4在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
4.3.2.5工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
4.3.2.6遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
4.3.2.7拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
4.3.2.8在基础有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆或用板将洞口盖严。
4.3.8.9拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤。
4.3.8.10拆除基础模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。
4.3.8.11拆除柱基模板时要注意：
①在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。
②严禁在同一垂直面上操作。
③拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉到。
4.3.3混凝土工程：
4.3.3.1施工人员进入现场必须戴好安全帽，作业高度超过2m，系安全带。
4.3.3.2施工前工长对工人进行安全技术交底，做好安全教育。
4.3.3.3现场施工用电、机具必须符合用电规定，施工用电机具必须接零接地，手持电动工具须有安全保护器。
4.3.3.4现浇基础强度小于1.3Mpa，不得在面上进行操作和安装结构用支架和模板。
4.3.3.5混凝土振捣时，应一人持振捣棒一个看电机，两人应相互配合，不得随意拉扯电线，以防止电线漏电。
4.3.3.6在混凝土浇筑时，应设专门的通道，不得踩踏模板、钢筋，以免滑倒跌落，发生危险。
4.3.3.7采用泵送混凝土时，应设专人负责操作混凝土输送泵，其他人不得随意进行操作，以免造成输送泵的损坏或发生机械伤人、触电等危险。
当输送泵堵塞时，应及时进行清通，施工人员不得正对在泵管口，防止混凝土从管内喷出伤人。
4.4脚手架工程
4.4.1脚手架搭设的基本安全要求
4.4.1.1钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
4.4.1.2钢管脚手架基础要夯实平整，立杆底座必须坐落在坚实的地面上，并做好排水处理，防止地基沉陷和架子发生倾斜。
4.4.1.3立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。
钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
立杆安装必须垂直，相邻两杆的接头，应错开0.5m以上，并不得在同一步架内。
4.4.1.4横杆安装要平顺，高低差不得超过50mm。
同一步架内外两根大横杆的接头应该错开，不能在同一跨距内。
4.4.1.5连接大横杆上的对接扣件应朝向内侧，螺栓朝上，开口朝下。
扣件必须拧紧。
4.4.1.6小横杆要固定在大横杆上，双排脚手架应距墙50mm，小横杆两头应伸出大横杆外10cm以上。
单排架子小横杆一段应插入墙内12cm。
4.4.1.7搭设脚手架要有可靠的安全设施：
①按规定设置挡板、围珊或安全网；
②必须有良好的防电、避雷装置、接地设施；
③做好楼梯、斜梯等防滑措施。
4.4.1.8脚手架的操作面必须满铺脚手板等，不得有探头板，木脚手架有腐朽、劈裂、大横斜节、有活动节子的均不能使用。
使用过程中应严格控制荷载，确保有较大的安全储备，避免因荷载过大造成脚手架倒塌。
4.4.1.9遇上大风、大雪、大雾天气下应暂时停止脚手架的搭设及在脚手架上作业。
斜坡需订防滑条，如有冰雪、雨水、要采取防滑措施。
4.4.1.10如闲置一段时间或发生大风、大雪等灾害性天气后，重新使用脚手架时必须认真检查、加固后方可使用。
4.4.2脚手架拆除的基本安全要求
4.4.2.1脚手架拆除作业时比较危险的作业环节，作业人员必须听从指挥，严格按操作规程进行拆除，防止脚手架大面积倒塌和物体坠落砸伤他人。
4.4.2.2脚手架拆除时要划分作业区，周围用栏杆维护或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非专业人员入内。
4.4.2.3作业人员必须严格按顺序拆除，一般应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，做到一步一清依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
4.4.2.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣件时，应先通知对方，以防坠落。
4.4.2.5在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
4.4.2.6拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的废料或铁丝等要集中回收处理。
4.4.2.7在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
禁止单人进行拆除作业。
4.4.3通道
4.4.3.1人行通道的宽度不得小于1.0m，坡度为1:
3.
4.4.3.2通道的立杆、横杆间距、基础做法与脚手架要求相同，立面设剪刀撑。
4.4.3.3脚手架应满铺，可采取对接或搭接。
通道板上钉防滑条，间距不大于30mm。
4.4.3.4“之”字通道转弯处设平台，平台及通道两侧必须设两道护身栏杆，并挂密目式安全网。
4.4.4其它
4.4.4.1各通电线路不得挂设于钢管脚手架上。
4.4.4.2看模人员使用的照明灯具应采用36V低电压电源。
4.4.4.3照明灯具应设置木杆并绑在固定位置。
五、安全用电技术措施
5.1凡现场施工用电，一律采用三相五线制，做好重复接地，设备做好保护接零。
5.2线路禁止使
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