船舶和设备维护程序.docx

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船舶和设备维护程序

版本号：

4.0

船舶和设备维护程序

文件编号：

SP1001

修改号：

00

页码：

第7页

编写部门：

设备管理处

审核人：

设备处长

批准人：

局长

生效日期：

2013.12.01

SP1001-1

长狮1轮

船舶修理单

船舶管理部门设备部机务主管金邦雄

修理年度

2018

检验类别

特别检验/坞检

修船种类

中修/坞修

修理部份

船体、轮机、电气、疏浚设备

船舶主要资料

船体：

长103m；型宽：

19m；型深：

5.2m；

吃水：

3.6m；轻载排水量：

3626.5t；

船舶类型：

非自航绞吸式挖泥船

发电机：

型号：

CAT3512；台数：

1*1020kw

型号：

KTA19；台数：

1*336kw；

泵机：

型号：

CAT3612,；台数：

2*3700kw；

型号：

CAT3608,；台数：

2*2460kw

轮机长：

张光辉

船长：

杨建雄

大副：

林少学

编制：

2017年11月1日

批准：

李日新审核：

熊强

2017年11月8日2017年11月9日

版本号：

4.0

船舶和设备维护程序

文件编号：

SP1001

修改号：

00

页码：

第7页

编写部门：

设备管理处

审核人：

设备处长

批准人：

局长

生效日期：

2013.12.01

SP1001-12018年度船舶修理单

船名：

长狮1号

项次

项目

损坏部位及情况

修复说明（或附图）

一

服务项目说明

1.提供岸电380伏，50Hz；报价统一按100000度报价，接电缆次数按3次计价，据实结算。

2.供应淡水：

报价时统一按800吨水报价，加水次数3次，据实结算。

3.修理周期按照40天计，坞修时间投标单位根据坞修工程量估算，因生产能力不足导致超过的坞修期按码头靠泊计价。

4.进出厂、进出坞、离开船厂拖轮配合、引水价格报在服务费中。

5.其他服务项目由各厂家根据自己的情况报价，必要的服务项目未报价视作厂方的优惠政策，不纳入结算。

6.报价中船舶生活垃圾清理处理应包含开具符合海事要求的垃圾回收证明。

7.在厂进行的清仓工程中报价中需包含油污处理费和符合海事要求的油污水回收证明。

如未列出视作报价中已经包含。

8.我方的协助修理人员进出、备配件进出厂，投标单位应不带任何条件的支持他们的工作。

9.船舶坞修喷砂期间船员住宿伙食厂供，投标单位根据工程估算需要的时间，不报视作优惠条件。

10.船厂根据施工部位和施工种类预报通风、测爆、高空作业脚手架、起吊工程吊车费用、需要进车间作业的包含船舶设备所在地至车间的吊运、转运费用。

11.报价中包含厂方必须保障的一切安全措施：

防火，防爆，防盗，防滑，防人员坠落等。

12.投标单位根据现场情况提供船舶生活交通，菜场至船舶的1次/3天。

二

坞修工程

2.1

船体防腐装置

2.1.1

防腐锌块

腐蚀换新

1.锌块72块，割除。

2.船侧板46块。

a）油舱部位，型号300*150*50*6块,用M16*80螺栓安装。

b）船体左右对称分布，型号400mm*120*50*40块,电焊安装。

3.海底2*4块，电焊安装。

4.新安装的锌块喷涂油漆时涂抹油脂防护，油漆完毕后擦除油脂。

5.压载水舱2个

a）2*8块，型号250*（80+100）*85。

b）舱内作业，报价包含通风。

c）开道门2个。

2.2

各种阀件，高底位海底及沉淀舱，各种海底滤器

2.2.1

停泊发电机海水进出水阀

1.DN80*2只截止阀。

2.机舱花铁板下。

3.关闭不严，阀盘锈蚀。

4.一只靠近辅泵舱水密门左边，一只机旁。

1.阀拆装，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体、研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.2

主发电机海水进出水阀

1.DN80*4只截止阀。

2.花铁板以下。

3.关闭不严，阀盘锈蚀。

1.阀拆装，换新。

2.阀船供。

3.旧阀拆检，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.3

液压泵机海水进出水阀

1.DN200*2只截止阀。

2.花铁板以下。

3.关闭不严，阀盘锈蚀。

4.一只靠近辅泵舱水密门左边，一只海水冷却泵旁。

1.拆装，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）。

2.2.4

甲板泵机海水进出水阀

1.DN200*2只截止阀。

2.关闭不严，阀盘锈蚀。

3.花铁板以下。

4.一只靠近辅泵舱水密门左边，一只海水冷却泵旁。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.5

备用泵海水进出水阀

1.DN200*5只，截止阀。

2.花铁板以下。

3.关闭不严，阀盘锈蚀

4.一只靠近辅泵舱水密门左边，一只海水冷却泵旁。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.6

备用海水泵应急吸口阀

1.DN200*1只截止阀

2.花铁板以下。

3.一只靠近辅泵舱水密门右边，一只海水冷却泵旁。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.7

压力水柜海水泵进出口截止阀

1.DN40*2只直角截止阀

2.DN40*2只截止止回阀

3.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.8

压力水柜淡水泵进出口截止阀

1.DN40*2只直角截止止回阀

2.花铁板以下

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.9

总用泵进出口阀

1.DN100*8只截止止回阀

2.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.10

甲板机械板式冷却器海水进出口阀

1.DN150*2只截止阀

2.花铁板以下

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.11

甲板机械板式冷却器液压油进出口阀

1.DN100*2只截止阀。

2.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.12

绞刀板式冷却器海水进出口阀

1.DN100*2只截止阀。

2.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.13

水下泵封水泵进出口阀

1.DN80*5只截止止回阀

2.花铁板以下

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.14

甲板泵高压封水泵进出口阀

1.DN100*4只截止止回阀。

2.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.15

甲板泵低压封水泵进出口阀

1.DN100*4只截止止回阀

2.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.16

甲板泵柴油机板式冷却器淡、海水进出口阀

1.蝶阀。

2.密封面及密封面封闭不严更换。

3.通径150mm*4只。

4.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换密封件（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.17

水下泵淡水辅助板式冷却器海水进出口阀

1.蝶阀。

2.密封面及密封面封闭不严更换。

3.花铁板以下。

4.通径80mm*2只

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换密封件（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.18

水下泵柴油机板式冷却器海水进出口阀

1.蝶阀。

2.密封面及密封面封闭不严更换。

3.花铁板以下。

4.通径150mm*2只。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换密封件（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.19

液压泵柴油机板式冷却器海水进出口阀

1.蝶阀。

2.密封面及密封面封闭不严更换。

3.花铁板以下。

4.通径150mm*2只。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换密封件（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.20

燃油舱进出口阀

1.DN100*12只。

2.截止阀。

3.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.21

1、2#日用油柜驳油泵进口阀

1.DN80*6只。

2.截止止回阀。

3.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.22

燃油沉淀舱进口阀

1.截止止回阀。

2.DN65*1只。

3.花铁板以下。

1.拆装阀，换新。

2.阀船供。

3.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.23

1#、2#日用油柜燃油速闭阀

1.漏油。

2.DN20*6只。

3.花铁板以下。

1.吹通管路。

2.拆装阀，换新。

3.阀船供。

4.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.24

1＃2＃3＃4＃5＃6＃燃油舱速闭阀

1.漏油。

2.DN100*6只。

3.花铁板以下。

1.吹通管路。

2.拆装阀，换新。

3.阀船供。

4.旧阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）

2.2.25

机舱海底高、低位吸入闸阀

1.闸阀。

2.DN450*4只。

3.花铁板以下。

1.阀解体。

2.清洁、研磨、密性试验。

3.阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）。

4.阀箱内油漆1度。

2.2.26

封水泵海底进口闸阀

1.闸阀。

2.DN250*4只。

3.花铁板以下。

1.阀解体。

2.清洁、研磨、密性试验。

3.阀解体阀，研磨，更换填料（修理方案：

拆装、清洁、解体、阀杆除锈抛光、更换阀杆填料、涂抹油脂后装复，阀两端密封垫更换，材料厂供）。

4.阀箱内油漆1度。

2.2.27

机舱海底沉淀箱

海水沉淀舱20M³

1.开道门2个。

2.通风（包干价）

3.清舱，清除淤泥预估10M3，据实结算。

4.割换锌块4块。

5.底漆2度。

6.更换导门密封垫。

7.进出水管检查焊缝及管壁测厚，视情况补焊或更换。

视情况补焊。

8.换管、补焊另计。

2.2.28

机舱主海底滤器

1.机舱主海底滤器2个

2.型号：

BRS500

3.通径：

DN450

1.滤器盖板拆装。

2.滤网拆装。

3.滤器筒及滤器清洗。

4.涂防藻漆1度。

5.更换防腐锌块2块。

2.2.29

封水泵滤器

1.封水泵海底滤器2个。

2.型号：

AS400。

3.通径：

DN250。

1.滤器盖板拆装。

2.滤网拆装。

3.滤器筒及滤器清洗。

4.涂防藻漆1度。

5.更换防腐锌块2块。

2.2.30

海底格栅

1.60*80*2块。

2.60*100*2块

1.清洁、除垢。

2.更换防腐锌块。

3.更换不锈钢螺丝。

4.不锈钢螺栓厂供，约12套。

5.涂防藻漆三度

2.2.31

机舱高低位海底舱

1.10m³*2个

1.拆装道门2个。

2.清洁、除垢。

3.淤泥按4m³计，据实结算。

4.更换防腐锌块。

5.涂防藻漆三度。

2.2.32

封水泵高低位海底舱

2个10m³

1.拆装道门2个。

2.清洁、除垢。

3.淤泥按4m³计，据实结算。

4.更换防腐锌块。

5.涂防藻漆三度。

2.2.33

机舱高低位海底至沉淀舱进出口海水管

1.管径450mm。

2.管长6米*2节。

1.清洁除垢。

2.焊缝检查。

3.测厚8处。

4.更换海水管另计。

5.探伤。

6.密性试验。

7.涂防藻漆三度

2.2.34

舷外阀

1.直角阀截止止回阀

2.DN80*2个。

1.拆装，换新。

2.阀船供

3.解体研磨，阀杆清洁抛光，涂牛油，更换填料。

材料厂供。

2.2.35

舷外阀

1.直角阀截止止回阀

2.DN125*3个。

1.拆装，换新。

2.阀船供。

3.解体研磨，阀杆清洁抛光，涂牛油，更换填料。

材料厂供。

2.2.36

舷外阀

1.直角阀截止止回阀

2.DN100*1个。

1.拆装，换新。

阀船供。

2.解体研磨，阀杆清洁抛光，涂牛油，更换填料。

材料厂供。

2.2.37

舷外阀

1.直角阀截止止回阀

2.DN200*2个。

1.拆装，换新。

2.阀船供。

3.解体研磨，阀杆清洁抛光，涂牛油，更换填料。

材料厂供。

2.2.38

舷外阀

1.直角阀截止止回阀

2.DN150*4个

1.拆装，换新。

2.阀船供。

3.解体研磨，阀杆清洁抛光，涂牛油，更换填料。

材料厂供。

2.3

船底板、船底塞、艉锚链、主副钢桩导门

2.3.1

船底板测厚

1.船底面积1272㎡，每2㎡测一个点，共636个点。

按ccs要求增减。

2.测厚图纸2份，交船方1份，船东1份。

2.3.2

船底塞

船底塞拆检

1.本船共22个船底塞，拆检。

2.安装船底塞后，在船底塞底部用速干水泥搪妥封堵。

2.3.3

船体前部浮箱

施工时横移钢丝与船体摩擦，致使横移钢丝与船体磨损。

1.在船体直角处加防磨圆钢。

2.横向长度6200mm,纵向长度暂定4000mm，一横向两纵向，总长14200mm,左右两边共28400mm高度5200mm。

3.用Φ50mm的圆钢焊妥。

4.自坞底至船底部高空设备配合。

5.材料厂供。

2.3.4

艉锚链

艉锚链出舱除锈

1.锚链Φ56mm*10节。

2.锚4吨。

1.锚链舱道门1个拆装。

2.锚链出舱。

3.锚地令拆装。

4.锚链缺陷检查，测量锚链直径。

5.锚链前三节与后三节对调。

6.锚与锚链高压淡水或人工除锈。

7.防锈底漆1度.

8.环氧沥青厚涂底漆1度。

9.每节锚链做红白相间与不锈钢包皮标记。

10.油漆船供。

2.3.5

主、副钢桩导门

1.导门开关不到位，钢桩哈佛导门整体下垂。

2.导门为围箍直径1600mm钢桩，内径约1650mm。

由管状柱焊接而成。

3.轴销、轴销孔磨损。

4.分段式轴销：

DN220*1500实心+连接管DN150*3000空心+DN210*1000实心=L5500*4根

5.轴销孔：

DN215*4个，DN225*4个孔。

1.轴销拆装，轴销清洁。

2.导门整体吊放到安全位置。

3.轴销分段解体。

4.轴销堆焊（约3mm厚），光车恢复原尺寸。

5.导门下轴销孔椭圆电焊堆敷厚度约8mm，使用电焊条约50kg，据实结算。

6.打磨抛光恢复原尺寸。

7.导门恢复尺寸后装复。

2.4

油漆工程（油漆船供）

2.4.1

满载水线以下船体

总面积2422㎡

1.满载水线以下侧板面积约1150㎡，其中包括海底门及其附件，主、副钢桩哈佛及道门水下部分，主钢桩台车水线以下.

2.船底面积1272㎡

1.90%铲除海蛎。

据实结算。

2.100%高压淡水冲洗。

3.100%SA2.0级喷砂。

据实结算。

4.喷砂后钢板表面清洁。

5.第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，银白。

6.第三度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红。

7.第四、第五度氯化橡胶长效防污漆，暗红。

8.油漆船供。

9.报价包含作业脚手架或高架车等辅助设备设施费用。

2.4.2

满载水线以上及干舷总面积590㎡

包括船侧板，尾锚架，护舷黑杆，主副钢桩导门

1.100%高压淡水冲洗。

2.100%SA2.0级喷砂。

据实结算。

据实结算。

3.喷砂后钢板表面清洁。

4.尾锚架，第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红，第三、第四度氯化橡胶船壳漆，中灰。

5.护舷黑杆，第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红，第三、第四度氯化橡胶面漆，黑色，手工涂刷。

6.主副钢桩导门，第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红，第三、第四度氯化橡胶船壳漆，孔雀蓝　

7.油漆船供。

8.报价包含作业脚手架或高架车等辅助设备设施费用。

2.4.3

主甲板面积700㎡

　包括系缆桩，导缆孔

1.100%淡水冲洗。

据实结算。

2.10%SA1.0级喷砂。

3.90%SA2.0级喷砂。

4.喷砂后清洁处理。

5.主甲板，第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红，第三度氯化橡胶面漆，祖母绿。

6.系缆桩，导缆孔，第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红，第三度氯化橡胶面漆，黑色，手工涂刷。

7.油漆船供。

2.4.4

铰刀检修架

1.面积70㎡。

2.作业部位距离船舶的高度约为8m。

1.10%SA1.0级喷砂。

据实结算

2.90%Sa2.0级喷砂。

据实结算。

3.油漆前清洁处理。

4.第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红，第三、第四度氯化橡胶面漆，孔雀蓝。

5.油漆船供。

6.报价包含脚手架、高架车等设备设施费用。

2.4.5

桥架

1.桥架外部侧面两边面积约200㎡。

2.桥架底部面积约200㎡。

3.桥架内部面积约400㎡。

1.100%高压淡水冲洗。

据实结算。

2.10%Sa1.0级喷砂。

据实结算。

3.90%Sa2.0级喷砂。

据实结算。

4.桥架底部面积约200㎡，第一、第二度环氧沥青厚涂底漆，黑色。

5.桥架两侧面面积约200㎡，第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红，第三、第四度氯化橡胶面漆，祖母绿。

6.桥架内部面积约400㎡，第一、第二度环氧沥青厚涂底漆，黑色。

2.4.6

抛锚杆

1.左、右抛锚杆总面积约160㎡。

2.高空作业。

最高处距离主甲板约10米。

1.10%SA1.0喷砂除锈。

据实结算。

2.90%SA2.0喷砂除锈。

据实结算。

3.第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红，第三度氯化橡胶面漆，深黄。

4.油漆船供。

5.报价包含高空作业设备设施费用。

2.4.7

三部吊车油漆

1.总面积150㎡。

2.高空作业，距最近的甲板约10米高。

1.10%SA1.0喷砂除锈。

据实结算。

2.90%SA2.0喷砂除锈。

据实结算。

3.或者高压水冲洗除锈，压力不得小于1500bar。

4.第一、第二度氯化橡胶铝粉厚浆防锈漆，铝红，第三度氯化橡胶面漆，深黄。

5.油漆船供。

6.报价包含高空作业设备设施费用。

2.4.8

压载水舱

1.密闭空间。

2.总面积940㎡。

1.拆装道门2个。

2.通风，测氧。

3.20%除锈。

4.第一、第二度环氧沥青厚涂底漆，黑色。

5.油漆船供。

2.4.9

淡水舱440㎡

淡水舱4个。

1.拆装道门4个。

2.通风，测氧。

3.高压水冲洗。

2.4.10

锚链舱

1.面积71㎡。

2.密闭舱室，通风。

1.除沙与污泥，暂定0.2吨

2.30%手工除锈。

3.第一、第二度环氧沥青厚涂底漆，黑色。

三

轮机

3.1

左泥泵、液压泵气胎离合器

1.型号LTD4000*2台。

2.离合片接触部位油污过多

1.拆装离合器。

2.解体、清洗。

3.更换密封件。

4.包含船舶至车间的运输费用。

3.2

冷却器

3.2.1

左泥泵机淡海水板式冷却器

1.型号：

BR0.7-1.0-65-E。

2.脏堵冷却效果不佳。

3.103片

1.解体。

2.现场清洗、除污。

3.密封条视情况更换。

4.装复，试压（1.0MPa）。

5.备件船供。

3.2.2

水下泵机、液压泵及淡海水板式冷却器

1.BR0.7-1.0-46-E*2台。

2.脏堵冷