井控提高防喷器修理质量井控QC讲解.docx
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井控提高防喷器修理质量井控QC讲解
提高闸板防喷器修理效率
小组名称：
安装班QC小组
发布人：
王新来
单位名称：
钻井管具工程处井控车间
一、小组概况…………………………………………………………
（2）
二、选题理由…………………………………………………………
（2）
三、现状调查…………………………………………………………（3）
四、活动目标…………………………………………………………（5）
五、原因分析…………………………………………………………（5）
六、要因确认及验证…………………………………………………（6）
七、制订对策………………………………………………………（7）
八、对策实施………………………………………………………（7）
九、效果评价…………………………………………………………（11）
一十、巩固措施………………………………………………………（12）
一十一、下部打算………………………………………………………（12）
提高闸板防喷器修理效率
一、小组概况
表一小组概况
小组名称
安装班QC小组
成立时间
2008年4月
课题名称
提高井控装备修理效率
课题类型
现场型
活动时间
2012年1月--2012年10月
本年度活动次数
30次
活动出勤率
99%
受QC教育面
100%
表二小组成员情况
序号
姓名
性别
文化程度
职务（称）
组内分工
1
王新来
男
本科
高级
全面负责
2
杨国华
女
中专
中级
资料统计
3
李成权
男
技校
技师
方案设计
4
张文超
男
中专
中级
效果统计
5
陈绪国
男
技校
技师
方案指导
6
男
高中
工人
现场实施
7
男
高中
高级
现场实施
8
男
技校
技师
现场实施
9
男
专科
助理
现场实施
10
女
本科
技术员
资料整理
制表人：
王新来制表时间：
2012年1月10日
二、选题理由
井控车间担负着中原油田40多支钻井队和国内外部钻井队井控装备的修理和配套任务，安装班是井控车间一个主要班组，负责环形防喷器，闸板防喷器的维修工作和试压。
近两年来，由于各种原因导致在闸板防喷器修理效率一直很低，既费时又费力，增加了车间的运行成本和费用，也使班组的正常工作经常处于被动局面，针对这种情况，安装班QC小组确定2012年重点以“提高闸板防喷器修理效率”为课题开展QC活动。
三、现状调查
1、小组成员对2012年4-6月份的闸板防喷器修理情况作了统计,这三个月共修理了闸板防喷器41台，平均每个月修理13.6台，平均每月的修理率是33.3%
表三4-6月份闸板防喷修理统计表
月份
4
5
6
保井数（口）
9
11
12
修理闸板防喷器（台）
11
14
16
平均修理率
26.80%
34.10%
39.00%
数据来源：
井控车间防喷器修理记录
制表人：
统计完成日期：
2012年10月20日
图一闸板防喷器平均每月修理率图
制图人：
制图日期：
2012年11月5日
2、小组成员进一步对闸板防喷器修理中常见的问题情况进行了统计。
修理中常见的问题情况统计见表四。
表四修理内容统计
序号
修理内容
频数（次）
累计频数（次）
频次（%）
累计频次（%）
1
缸体漏油（拔缸）
4
12
9.8%
29.3%
2
螺丝的拆卸安装
/
/
100%
100%
3
闸板总成橡胶件的拆卸
6
18
14.6%
43.9%
4
铰链座漏油
4
11
9.8%
26.8%
5
其它
3
8
7.3%
19.5%
合计
/
17
/
制表人：
王新来完成日期：
2011年2月27日
图二修理内容与频率关系图
制表人：
王琳娜完成日期：
2011年2月28日
从图二可以看出缸体漏油（拔缸）和螺丝拆卸是造成闸板防喷器修理率低的主要原因。
四、活动目标
1、活动目标值（见图三）
结合车间井控装备的实际情况，结合生产，我们QC小组将活动目标定为：
将平均修理率提高到35%
图三活动目标柱状图
制图：
秦强制图日期：
2011年3月18日
2、可行性分析（见表五）
表五可行性分析表
可
行
性
分
析
依据
1、各级领导都非常重视井控工作；
2、个别闸板防喷器修理时间远低于上述平均时间；
3、小组成员均有多年的井控装备修理经验，熟悉井控装备的各项性能；
4、小组成员井控操作证的持证率为100%。
结论：
我们有能力实现预期活动目标值
制表人：
制表时间：
2012年11月5日
五、原因分析
小组针对主要问题召开了原因分析会，绘制了闸板防喷器修理过程中主要修理关联图，见图四。
图四闸阀开关不灵活关联图
制图：
王新来制图日期：
2011年3月28日
由上图可以看出闸板防喷器修理过程中修理率不高的原因是：
A螺丝拆卸，B拔缸修理，C闸板总成橡胶件更换，D铰链座修理。
六、要因确认及验证
缺乏合适的工具
（1）闸板防喷器螺丝的卸下
验证人：
验证时间：
2012.10.05验证地点：
维修现场
验证过程：
在修理现场使用的手工工具仅有榔头、敲击扳手、摇把，气动扳手等，方法一，就是人工砸榔头卸松，再用摇把松扣这种方法的缺点是：
人比较累，用时较长，不安全。
方法二，用气动扳手拆卸，由于气动扳手重达7-8公斤，一个人不能操作，一般需要三个人拆卸螺丝，而且用时将近40分钟，，该方法优点省时，缺点是占用工人较多，人容易疲劳。
结论：
该项因素为主要因素。
（2）在拔缸修理中卸活塞轴
验证人：
验证时间：
2012.10.6验证地点：
维修现场
验证过程：
闸板防喷器的活塞杆是表面光滑的轴，还起到密封的作用，不能有一点损坏，通常是卸轴的时候都是把锁紧杆带上，用榔头砸锁紧杆，在要卸下来时要特别注意，不能损坏。
缺点：
由于活塞杆要起到密封作用，所以会非常紧，而且容易把锁紧杆砸毛，费时间。
结论：
该项因素为次要要因。
（3）总成上橡胶件橡胶件取出
验证人：
验证时间：
2012.10.30验证地点：
维修现场
验证过程：
现场对二副取下的闸板总成，一副是变径35-35华北的闸板总成取出橡胶件，一副是全封的整体橡胶件，首先是变径的取出顶密封，在专用的固定销上取出前密封。
由于变径的前密封小铁块容易扩张，使得其在里面很紧，不好取出，全封的整体橡胶件是又螺丝固定的，要卸下螺丝才好取下来。
结论:
该项因素为次要因素。
七、制定对策
1、设计思路：
气动扳手是比较重的工具，为了更好的使用该工具，应该设计一个装置能提着气动扳手，既使用了工具，又能使行吊解放出来做其他的工作，大大的提高工作效率，根据设计思路做出对策表见表六
表六对策表
要因
对策
措施
地点
实施者
完成时间
缺乏适用的拆装工具
研制适用于拆装螺栓工具
1、检修人员将移动式拆装架推到防喷器附近，在升降装置上挂起气动扳手，通过装转装置，可以使气动扳手在防喷器周围360度旋转，满足不同角度螺栓的拆卸工作。
2、根据气动扳手的重量以及配重的大小，使气动扳手在1.5米范围内可以上下滑动作业，以满足不同高度的螺栓拆卸任务。
维修
现场
李成全
2012.10
制表：
制表日期：
2012.04.10
2、对策可行性评估
表七对策可行性评估表
评估内容
评估过程
结论
加工工艺
工艺简单，对表面粗糙度要求不高，厂内可加工
可行
成本
成本低廉，3000元
可行
原材料
定滑轮，轴承，钢丝绳，配重，厂内可解决
可行
制表:
杨国华制表日期:
2011.04.12
八、对策实施
工具的设计与制作
1、防喷器螺栓移动式拆装架
根据设计思路，我们绘出图纸并加工出成品。
图五旋转支架结构示意图
图六升降结构示意图
图七产品总成图
我们把这一拆装工具命名为防喷器螺栓移动式拆装架，该装置使用之前，用气动扳手拆卸一台闸板防喷器螺栓需要3人35分钟；使用该装置后，仅需要2人20分钟，节约时间65分钟。
2、闸板轴保护套
在闸板轴取出和安装上去都不易，而且要保护好闸板轴不损坏，设计了一种闸板保护套，总计有华北35-35,35-70，上海35-35,35-70，下图是华北35-35闸板轴保护套的设计图。
图八华北35-35闸板轴保护套
制图:
日期:
2012.10.06
操作程序：
使用方法是在卸掉缸体后和锁紧杆后，安装上带扣的一头，起到保护作用，在安装活塞杆时也是一样，同时起到引度的作用。
没有闸板轴保护套之前，取出闸板轴需要25分钟；安装上轴需要30分钟，使用闸板轴保护套后，可以取出只需要10分钟；安装只需要15分钟。
从现场使用轴保护套卸下和安装整个过程可以节省40分钟的时间。
3、闸板总成橡胶件的更换
由于变径前密封橡胶件和全封的整体橡胶件都不好取出，需要卸下总成，为了卸下橡胶件，在铁板上焊上了一块固定总成的铁块，在取出时用榔头砸下来，同时班组自己焊了一个带把的錾子，卸下时使用铳子铳出固定销。
卸的过程中都使用了一些工具。
使用了这些工具后，可以比平时要节约30分钟。
九、效果确认
（一）小组活动目标检查
图九QC活动前后目标对照图
制图人：
徐山河制图时间：
2011年10月30日
（二）效益分析
通过这次QC活动，防喷器修理率得到了提高，这不但节约了我车间的生产成本，同时确保了钻井工作的安全顺利进行。
1、经济效益
防喷器螺栓移动式拆装架每套3000元，共制作了1套，成本投入共计3000元。
按照供井200口，修理闸板和环形防喷器各200台，共计节约修理时间：
400×65=26000分钟，而且由三人变为两人，节约了一个人工作一年的时间大约为60000元。
闸板防喷器拔缸的大概是29.3%，200×29.3%=58.6台，节约时间为58.6×40=2344分钟。
同时卸闸板总成橡胶件可以节省时间是30分钟，按照前面的43.9%累计修理率，则全年可以节约时间为200X43.9%X30=2634分钟。
则由前面看出总的节约时间为30978分钟。
按照一天实际工作6小时，则可以节约86天，一个职工一年除去休假，实际工作按照240天计算，则可以节约60000X86÷240=21500元，所以总共可以节约60000+21500-3000=78500元。
经济效益：
78500元
2、社会效益
这些工具的应用，保证了井控装置检修工作顺利、及时的开展，减少了误工时间，社会效益非常明显。
防喷器螺栓移动式拆装架为一台移动式小型起吊装置，在油田一定范围具有推广价值。
十、巩固措施
为了使小组活动成效能在实际工作中长期发挥作用，我们把井控装备修理考核制度纳入《车间管理制度》中去，并严格执行各项井控装备修理制度，同时注意加强对职工的思想素质教育和技术培训，力争以健全的制度加熟练的技术来保持并进一步地提高防喷器的修理效率，以更大程度地减少成本，增加效益。
十一、下部打算
这次QC活动虽然取得了一些成绩，同时也让我们发现了更深层次的一些问题，比如在如何和同事间更好的协调一致的工作，如何在车间内班组之间加强协作，共同搞好井控装备质量管理方面，就有待更深入的研究。
通过本次QC活动，我们深深地体会到如果在日常工作中运用科学的管理方法将能收到意想不到的成效，因此我们今后将继续坚持使用QC方法去研究解决工作中的实际问题，为进一步提高井控装备管理水平发挥更积极的作用。
我们的下一个课题是运用QC方法，提高井控装备的管理水平。
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