基坑边坡渗水流沙处置方案.docx

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基坑边坡渗水流沙处置方案

 

基坑边坡渗水、流沙应急方案

 

 

编制:

审核:

审批:

 

 

一、编制依据

设计文件

1、《岩土工程勘探报告》

2、本工程相关图纸。

国家相关规程规范

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);

《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)

《建筑机械利用安全技术规程》(JGJ33-2012);

《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)。

二、工程概况及工程水文地质条件

工程概况

2.1.1参建单位概况

建设单位:

勘探单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

2.1.2工程大体概况

拟建工程场地位于石嘴山市大武口区。

座落活着纪大道西侧,北与金晶路相邻,总建筑面积约为150000平方米,本工程±相当于绝对高程。

经调查,场区原为连片鱼塘。

经填方平整后,整个场地地形较平坦。

本工程±为,成形工段场地大体平整,场地标高接近±,熔化工段场地起伏较大,自然地面标高约为。

熔化工段垫层底标高为,基坑开挖深度为,基坑安全品级为二级。

配料车间垫层底标高为,基坑深度为设计,基坑安全品级为三级。

依照目前图纸提供情形,已确信熔化工段边坡采纳联合支护方式,~采纳1:

土钉墙支护,~采纳1:

1自然放坡;配料车间~采纳1:

自然放坡,上部采纳1:

1自然放坡。

工程地质条件

2.2.1场地地形概况

勘探点地面高程~,最大高差。

地貌单元隶属贺兰山东麓冲洪积平原。

拟建场区大地构造位置处于祁吕贺山字型构造脊柱复合部位。

场区及周围没有发觉大的区域性断裂构造,第四系沉积地层厚度庞大,以砂土为主,地质条件稳固。

拟建场地地表有植被发育,熔化成形工段场地不平整,高差较大,表层为新近回填的素填土,混有小卵石煤渣等。

场地周边无建筑物和地下管线,且场地较宽敞。

2.2.2气象环境

石嘴山属中温带干旱、半干旱大陆性高原气候区,气候干燥,雨量稀少,日照充分,蒸发强烈,风大沙多,夏热而短促,冬寒而漫长,冷热转变急剧,年温差、日温差较大。

统计近35年气象资料,石嘴山大武口地域,最高气温39℃,最低气温-23℃。

最大降雨量174mm,最大蒸发量2157mm,最大风速22m/s,西北风及偏西风为主导风,大体风压值m2,大体雪压值取m2。

土壤标准冻深,每一年11月下旬开始冰冻,翌年3月解冻。

2.2.3地层土质概述

场区内除地表浅部散布有素填土外,其下为第四系湖积、冲洪积相地层。

各土层岩土工程性状自上而下分述如下(地层编号与剖面图一致):

素填土(Q4ml):

厚~2.20m,平均1.22m;层底标高~1100.64m,平均1099.60m。

土黄色~黄绿色,以粉土为主,含粘土物质,混有少量草根,局部含煤渣。

干燥~稍湿,松散。

层内取Ⅱ级原状土样9件,做标准贯入实验87次,物理力学指标统计如下表:

统计值

指标

样本数n

最大值-最小值

平均值

标准差

σ

变异系数δ

修正系数γs

标准值φk

天然含水量W(%)

9

天然重度γ(kN/m3)

9

干燥重度γd(kN/m3)

9

天然孔隙比e0

9

压缩系数a1-2(Mpa-1)

9

压缩模量Es1-2(Mpa)

9

标贯修正击数N

87

堆累年代小于5年,土质很不均匀,建议挖除。

②粉质粘土(Q4al+l):

厚~,平均。

层底埋深~,平均;层底标高~,平均。

整个场区均有散布。

黄绿色,局部泛灰绿色。

夹粉土条带,局部增厚成层状或透镜状(

-1粉土,另述)。

含少量粉细砂。

湿~饱和,可塑。

层内取Ⅱ级原状土样69件,做标准贯入实验1240次,物理力学指标统计如下表:

统计值

指标

样本数n

最大值-最小值

平均值

标准差

σ

变异系数δ

修正系数γs

标准值φk

天然含水量W(%)

68

液限WL(%)

68

塑限WP(%)

68

天然重度γ(kN/m3)

68

干燥重度γd(kN/m3)

68

液性指数

IL

68

天然孔隙比

e0

68

压缩系数a1-2(Mpa-1)

68

压缩模量Es1-2(Mpa)

68

标贯修正击数N

1240

由原状土样孔隙比e0及液性指数IL查表确信承载力大体值ƒ0=260kPa,回归修正系数ψf=,承载力特点值ƒak=247kPa;标贯统计结果确信承载力特点值ƒak=250kPa。

考虑土层不均匀因素,推荐其承载力特点值ƒak=180kPa。

-1粉土(Q4al+pl):

厚~2.3m,平均1.23m。

层底埋深~7.6m,平均5.0m。

夹于第

层粉质粘土层中,黄绿色及黄褐色,含粉质粘土条带。

摇振反映中等,无光泽反映,干强度、韧性低。

湿~饱和。

多呈中密状态。

层内取Ⅱ级原状土样11件,做标准贯入实验78次,物理力学指标统计如下表:

统计值

指标

样本数n

最大值-最小值

平均值

标准差

σ

变异系数δ

修正系数γs

标准值φk

天然含水量W(%)

11

液限WL(%)

11

塑限WP(%)

11

天然重度γ(kN/m3)

11

干燥重度γd(kN/m3)

11

天然孔隙比e0

11

压缩系数a1-2(Mpa-1)

11

压缩模量Es1-2(Mpa)

11

标贯修正击数N

78

由原状土样孔隙比e0及含水量W确信承载力大体值ƒ0=220kPa,回归修正系数ψf=,承载力特点值ƒak=205kPa;标贯统计结果确信承载力特点值ƒak=180kPa。

综合推荐其承载力特点值ƒak=180kPa。

③细砂(Q4al+pl):

厚~,平均。

层底埋深~,平均;层顶标高~,平均。

灰绿色~黄褐色,以细砂为主,含小砾,局部夹砾石薄层及透镜体,夹粉土及粉质粘土条带。

要紧矿物成份以石英、长石为主,含云母及暗色矿物。

饱和,多呈中密状态。

层内做标准贯入实验424次,将标贯修正击数别离进行统计,结果如下表:

样本数n

最大值max

最小值

min

平均值

φm

标准差

σ

变异系数

δ

修正系数

γs

标准值

φk

424

推荐地基土承载力特点值ƒak=220kPa

粉土(Q4al+pl):

层顶埋深~11.0m,平均8.64m。

层顶标高~1095.0m,平均1092.08m。

黄褐色,含少量粉砂颗粒。

饱和。

无光泽反映。

呈中密状态。

层内做标准贯入实验682次,将标贯修正击数别离进行统计,结果如下表:

样本数

n

最大值

max

最小值

min

平均值

φm

标准差

σ

变异系数

δ

修正系数

γs

标准值

φk

682

推荐地基土承载力特点值ƒak=250kPa。

粉质粘土(Q4al+pl):

厚~2.75m,平均2.09m。

为本次勘探底部操纵地层。

黄褐色及灰绿色,含少量粉土颗粒。

可塑~硬塑。

无摇振反映。

切口滑腻,具光泽。

干强度及韧性高。

层内做标准贯入实验21次,将标贯修正击数别离进行统计,结果如下表:

样本数

n

最大值

max

最小值

min

平均值

φm

标准差

σ

变异系数

δ

修正系数

γs

标准值

φk

21

推荐地基土承载力特点值ƒak=350kPa。

水文地质条件

场地及周边无河流、水库、湖泊等地表水系,勘探期间正值丰水期,实测地下水位埋深,平均(即水位高程)。

属潜水类型,受大气降水及地下水侧向补给,水位动态年转变幅度约。

石嘴山市大武口区地处宁夏干旱区(K>),场地土层以粉质粘土为主,属弱透水层。

土的含水量W>20%,熔化工段和配料车间采纳深基础,基础置于弱透水层的地下水中,依照《岩土工程勘探规范》(GB50021—2001)(2009年版)附录G之规定,判定场地环境类型为Ⅱ类。

三、边坡渗水缘故分析及处置方法

边坡渗水缘故分析

本工程基坑降水方式采纳井点降水,目前熔化工段周边共设降水井40口,间距为12m,熔化、成形工段之间降水井共设4口,间距20m,井深21-22m,截止至本方案编制之日,熔化工段已持续降水40天,成形工段未降水。

目前熔化工段周边降水井内水位维持在-21m~-22m,各井出水量均匀,无明显减小现象,基坑内观测井水位-14m~-18m。

因场地原为连片鱼塘,且开挖后发觉地质状况较复杂,经分析,熔化工段边坡渗水要紧为土层内富含水。

因局部含水层(细沙)被弱透水层及隔水层(粉质粘土、粘土层)隔离,水无法快速渗入降水井内,致使基坑开挖后局部显现渗水现象,且伴随流沙。

边坡渗水、流沙处置方法

截止日熔化工段基坑内渗水及流沙位置如下图:

3.2.1边坡渗水处置方法

结合本地体会及相关专家建议,依照本工程特点及现状,制定边坡渗水处置方法如下:

1、在局部水量较大的部位加设降水井。

2、因边坡渗水处持续时刻较长,为避免坡脚长期浸泡冲洗致使边坡坍塌,在对坡脚进行修整后,采纳沿坡脚位置垂直打入3m长钢管,依照现场情形,钢管间距取2m,锚固段长度2m,外露部份长度1m,钢管应刷防锈漆后利用。

在钢管上固定3m长竹串片(8#铁丝固定牢固)形成支挡结构,并在边坡及竹串片间填碎石作为反滤层,保证坡脚渗水能排入排水沟内且不造成泥土流失,沿钢管外侧设200x200排水沟坡度5‰,表面硬化幸免渗水,在排水沟端部设500深集水坑。

具体做法如下图:

3、局部独立基础开挖后有少量渗水的,可先将水清除后,将槽底淤泥清理完毕,然后用设计指定地基换填材料拌干水泥,并及时分层回填夯实。

边坡流沙处置方法

增强地质勘探和调查研究,在地层标高周围有粉砂层时,加大降水方法力度,做好预防工作;若开挖到砂层遇流砂时,应当即停止开挖,针对不同程度的流砂现象可采取下列方法。

3.2.1引流导流

开挖进程中发觉流沙后应及时用沙袋及土工布封堵,然后距流沙处5m挖探沟引流,集水并及时排出,目前探沟位置如图所示

3.2.2尽快锚喷封锁

1、为避免渗水时连带的涌沙、涌水乃至坍塌,基坑开挖后,当即对开挖面封锁。

基坑开挖面出来后及时进行土钉墙施工,达到围护土体成效。

砂层存在坍塌可能时,可先绑扎钢筋网片并稍作喷护,边坡稳固后再打孔进行土钉施工,土钉的数量可依照现场情形适当增加,若土质不稳固,可局部增加一排土钉。

2、调整土方开挖分层厚度,由1.5m~2m调整为不超过1.5m。

当开挖到砂层时,可适当调整开挖高度为1m,依托反压土阻挡对外侧砂层土体的涌动力,对开挖出的桩面及时采取防护方法。

3、现场配备沙袋、土工布等材料,如碰到桩间土急剧流失且水量较大的情形,当即利用沙袋和土工布进行封堵。

沙袋装适量砂有序堆垒在桩间土流失的部位填实,并用土工布封堵避免砂土流失。

3.2.3备用支护方案

若砂层厚度较大且持续渗水,土钉墙无法按方案施工、土钉深度不能知足要求时,应调整方案,采取放坡复合土钉墙支护,依照现场情形,可用微型钢管桩复合土钉墙作为备用方案。

微型钢管桩施工工艺如下:

1、施工工序与施工工艺

Ø施工机械:

成孔采纳SH-30钻机或锚杆钻机。

Ø施工顺序:

第一开始进行微桩成孔施工,成孔验收合格后放入钢管,钢管直径为48mm,注入水泥浆。

Ø施工工艺:

场地平整→放桩位→钻机就位→钻进成孔→注浆→放入钢管。

2、微桩施工简述

Ø平整场地;依照设计要求放出基坑边线及定出桩位,安装钻机进行成孔作业。

Ø注浆钢管制作焊接:

依照设计图纸要求的深度进行下料,钢管连接处进行增强焊接。

本工程桩长为6m,可不考虑焊接。

 

Ø测量放线:

依照设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。

Ø孔距定位:

依照设计的孔洞直径、间距、排距利用筷子打入地下进行定位。

 

Ø微型桩定位:

本工艺采纳干成孔方式钻孔,依照微型桩定位,在成孔位置上进行钻头准确信位,支撑脚腿下进行夯实后垫方木,确保其稳固。

 

Ø就位钻孔:

将螺旋钻机或SH-30安放在指定位置,安放水平,避免倾斜;将钻杆抬至钻机旁,启动钻机,慢慢钻进;每进深2m,需要接一次钻杆,直至取得设计有效深度。

 

Ø钻孔:

钻孔前按设计方案要求将钢管接长,搭接部位要用12钢筋加固帮接接焊,帮接长度不小于钢管直径的两倍,焊缝应饱满,并应检查钢管的垂直度,焊工必需有焊工证,施焊前应试焊;桩尖端部2米以下范围内钻出浆口,直径15mm,间距400mm,出浆孔呈梅花型交织布置。

 

Ø拌制水泥浆:

水泥浆采纳专用机械进行拌制,水泥采纳矿渣硅酸盐水泥,水灰比操纵在~之间,把拌制的水泥浆放入钢制的1m*1m*1m灰槽内或地面储浆坑内,然后由注浆机注浆。

 

Ø成孔后放入钢管,钢管采纳直径48mm的钢管。

钢管放入孔中要居中。

Ø注水泥浆:

注浆管需装设压力表,注浆压力为,水灰比操纵在~之间,注浆后暂不拔管,直至水泥浆从管外流出为止,拔出注浆管,密封钢管端部,加压数分钟,待水泥浆再次从钢管外流出为止。

水泥浆强度不小于M20。

3、微桩质量操纵标准

Ø孔垂直度不能大于%。

Ø实际注浆量与理论注浆量之比应大于。

4、微桩质量事故处置预案

Ø孔壁坍塌要跟管钻进。

Ø注浆后要及时补浆直到凝固后空孔不大于300mm。

5、质量保证方法

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

孔深

±100mm

2

桩位

±50mm

一般项目

1

孔垂直度

不大于%。

 6、微型钢管桩安全操纵方法:

 

Ø微型钢管桩施工之前,对每一个班组进行技术交底和安全交底,使每一个工人都牢固树立质量和安全意识。

 

Ø注浆时注浆管不得弯折缠绕,时刻注意压力表,以避免压力太高管炸伤人。

 

Ø现场插拔注浆管人员配带防护眼睛,以避免浆液溅入眼中。

 

Ø每根桩注浆终止后,注浆管要维持压力3分钟,等压力消散以后拔掉注浆管,如此既有利于注浆成效和保证桩身质量,也幸免了压力太高造成安全事故。

Ø微型钢管桩施工完毕后,再进行该部位土钉墙施工。

7、复合土钉墙剖面图如下:

四、突发事件应急预防

为确保制定的安全施工治理及技术方法的有效实施和优化,由项目领导全面负责本工程的安全生产工作。

成立安全环保部,依照石嘴山市要求,按治理分项配置人员,负责项目安全生产的顺利实施。

公司总部还将派安全总监进驻现场,实行安全的垂直治理。

成立以项目领导为首,项目副领导、项目总工、安全总监、安全工程师、责任工程师/工长、班组长、生产工人组成的应急治理体系。

项目应急治理组织机构见下图。

 

在周边土压力是特大雨作用下,基坑围护结构可能发生破坏,或是在土方开挖时显现坍塌现象。

显现这种情形后将采纳如下处置方法:

1)事故发生后,应当即报告应急抢险指挥部。

2)挖掘被掩埋伤员及时离开危险区。

3)清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息。

4)进行简易包扎、止血或简易骨折固定。

5)对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏苏醒。

6)尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地址、严峻程度,并派人到路口接应。

7)组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地址。

8)如有骨折时应及时用夹板等简易固定后当即送医院。

9)基坑增强排水方法;

10)增强支护,对边坡薄弱环节进行加固处置;

11)迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物;

12)如遇坍塌,当即派抢险队抢险,在周围槽壁增加钢支撑,在坍塌处叠放沙袋,加钉木桩和型钢,操纵槽壁变形,减少坍塌面。

13)尽快回填超挖土方或堆土反压。

14)调整分层开挖的高度,每层开挖后当即进行喷锚与支撑作业,封锁并加固基坑周边土体。

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