年产5000t木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告.docx

年产5000t木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告.docx

《年产5000t木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产5000t木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告.docx（73页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

年产5000t木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告

赫原生物制品有限公司5000t/a木糖生产线

余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目

可行性研究报告书

第一章总论

1.1项目概况

1.1.1项目名称

5000t/a木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目

1.1.2项目建设单位

名称：

甘肃赫原生物制品有限公司

项目法人：

秦全生

1.1.3设计单位

名称：

达华工程管理（集团）有限公司

1.1.4工程规模

5000t/a木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造实现年节约煤量2.8万吨，节约电量230万度，节约水量233万立方米，回收蒸汽19.76万吨；综合利用近五万吨木糖渣及其他生产废渣。

1.1.5工程内容

（1）采用“木糖残渣液综合利用新工艺”技术对水解排渣工艺进行彻底改造，将原“干式开放排渣工艺”改为“带液封闭排渣新工艺”；

（2）增建渣液分离车间；

（3）在锅炉烟囱位置增加气流烘干装置；

（4）采用改进型四效降膜蒸发器代替单效升降膜蒸发器和双效降膜蒸发器，增加6套闪蒸器；

（5）在耗电7.5千瓦以上的电器设备上加装变频装置；

（6）增加水循环利用设施；

（7）增加废酸、废碱回收利用设施；

（8）建立清洁生态机制，实现循环经济目标。

1.1.6项目厂址

本项目位于甘肃武威工业园区生物化工区。

1.1.7项目投资

甘肃赫原生物制品有限公司5000t/a木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目总投资1915万元，全部为固定资产投资。

其中：

设备投资：

1575.5万元，占总投资82.27%

基建投资：

132万元，占总投资6.89%

节电设施变频器投资：

207.5万元，占总投资10.84%

1.1.8资金筹措

本项目总投资1915万元主要由企业法人与自然人筹集和申请国家项目支持基金。

暂不申请贷款。

1.2项目编制依据及原则

1.2.1编制依据

（1）原化学工业部文件化计发（1997）426号：

《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）。

（2）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28号）和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号）。

（3）有关法律法规、国家及行业标准和规范。

（4）节能项目的相关材料。

1.2.2编制原则

（1）技改工程要坚持科学合理、全面综合增效的原则，工程投资成本与降低生产成本、提高产品效益紧密结合的原则。

（2）工艺技术方案选择的技术成熟可靠为前提，积极采用新技术、新工艺、新装备、新材料、，做到先进可靠、经济合理。

（3）充分考虑技改产生的正面或负面综合影响。

（4）严格按照国家及地方有关环境保护、劳动卫生及安全消防法规标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施“三同时”的原则，采用各种设施在实现节能降耗的同时减少或消除环境污染，达到环保要求。

1.2.3其它

（1）《甘肃赫原生物制品有限公司年产5000吨木糖建设项目可行性研究报告》

（2）《甘肃赫原生物制品有限公司5000t/a结晶木糖建设项目环境影响报告书》

（3）《甘肃赫原生物制品有限公司5000吨木糖生产线余热及残渣综合利用节能技术改造项目可行性研究委托书》

（4）《石羊河流域重点治理规划》、甘肃省水利厅、甘肃省发展和改造委员会，2007年10月

（5）《甘肃赫原生物制品有限公司年产5000吨木糖建设项目水资源论证报告书》

1.3可行性研究和评价标准

1.3.1能耗标准

（1）燃煤：

按平均低位发热量用千卡表示，节煤量按折标准煤系数折算；

（2）电折标煤系数按发电煤耗0.35kg/Kwh计；

（3）残渣折标准煤按委托企业在相关单位检测的发热值标准计算（并参考同行业燃烧残渣节煤数据计算）；

（4）项目能耗基准状况参考项目实施前规定时间内，项目范围所有用能环节的各种能源消耗情况。

1.3.2原辅材料消耗标准

（1）依照国家规定的行业标准；

（2）参照项目实施前行业内的平均消耗标准。

1.3.3环境质量标准

（1）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；

（2）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；

（3）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；

（4）《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）。

1.4项目建设的背景及意义

1.4.1地区概况

武威市地处河西走廊，全市土地广阔，灌溉便利，是国家商品粮基地和甘肃省畜牧业发展基地，素有“银武威”之称。

武威市凉州区地处东经101°59′-103°23′，北纬37°23′-38°23′，位于甘肃省西部河西走廊东端。

镇域面积96km2，其中耕地面积73374亩，耕地以玉米为主。

区域内年产玉米在45-50万吨之间，玉米芯产量在25万吨以上。

农、林、牧、副的协调发展，促进了工业生产的发展壮大，现已初步形成轻工、食品、化工、建材、机械、医药等具有地方特色的工业体系，建成了一大批地方特色明显的骨干企业。

本项目位于甘肃武威工业园区，园区距市区和武南城区的距离为1-2km，地理位置优越，与两城区的交通便捷，是发展工业园区的理想位置。

位于园区北部的凉古公路、中部的武威至武南主干路以及南部的联系市区和武南城区的公路是实现园区与市区交通的主要通道。

距南面公路100m左右平行公路设置的是兰（州）新（疆）铁路，是河西走廊地区重要的交通动脉，铁路在武南镇设大型编组站，是铁路货物集散的重要节点。

在兰新铁路的南部，距离兰新铁路1.5km左右为联系上海至伊宁的312国道，这也是武威市向东南与兰州联系、向西北与金昌、张掖、嘉峪关和酒泉联系的主要公路通道。

另外，园区内电力设施完备，水资源比较丰富，信息网络畅通，这些都为本项目的建设提供了良好的条件。

1.4.2项目建设优势

5000t/a木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目建设的优势主要体现在能耗将大大降低，耗水量也较来有所下降，将实现固体废物的零排放，同时能增加30个劳动岗位。

具体优势如下：

1、节能

（1）每吨木糖燃煤（标煤），由9t以上降至2t以下，降低75-80%，年节煤量达到2.8-3.5万t。

（2）每吨木糖电耗由1888度降至1382.4度，节电25%以上，年节电总量230万度以上。

（3）每吨木糖耗蒸汽由64.88t降至25.36t。

2、节水

每吨木糖耗水量由600m3降至150m3以下，年节水233万m3，节水率75%以上。

3、提供就业岗位

净增劳动定员30人，可减轻当地部分工作人员的就业压力。

4、改善环境

5000t/a木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目完成后，产生的固体废弃物木糖渣被综合利用，彻底改善了固体废弃物给当地环境带来的压力，废水排放量较基准工艺减少57%，没增加任何新的污染物，反之因残糖的回收利用，废水的COD含量降低约15%，这样就大幅度降低了污水处理量，也降低了污水处理强度。

因此，5000t/a木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目有利于当地环境的改善，具有一定的环境效益。

1.4.3项目建设的意义

宝鸡赫原木糖有限公司研究创造出的渣液分离及其废渣综合利用新技术，不仅解决了木糖生产废渣对环境的污染问题，而且能节省70%的煤炭，回收5%以上的糖液，降低10%以上的成本。

甘肃赫原生物有限公司本次技术改造将采用母公司宝鸡赫原木糖有限公司研制的渣液分离及其废渣综合利用新技术，以5000t/a生产线为例，每年可节省1.2万吨标煤，多产540吨左右成品木糖，带来的直接经济效益在1000万元以上。

5000t/a木糖生产线技术改造项目完成后具有很大的社会效益，经济效益和环境效益。

第二章现有企业生产情况

2.1市场预测

2.1.1市场分析预测

木糖，学名五碳醛糖，外形为白色晶体，其甜度相当于蔗糖，热量低于葡萄糖，易溶于水，食用后口感清凉。

木糖是以玉米芯为原料制成的一种食品添加剂。

由于木糖用途非常广泛，所以以玉米芯为主要原料生产木糖产品，可促进当地农作物资源再利用向高起点、高水平发展，调整农产品加工结构，具有较好的经济效益和社会效益。

木糖性能和异麦芽低聚糖较为接近，可作为表面活性剂、助剂、增塑剂、涂料工业的深色剂和调和剂，还可以用于绝缘材料、高压电缆等。

木糖与氢气反应制取的木糖醇是一种优良的多功能甜味剂，作为食品、医药、饮料、保健品、高档化妆品等的添加剂，是糖尿病人和肝炎病人的专用食品并具有辅助治疗作用，木糖醇生产的口香糖具有预防龋齿的作用。

木糖作为功能性食品的基料，以其独特的生理功能而倍受关注。

其生理功能主要体现在四个方面：

①不被消化吸收，没有能量值，是治疗糖尿病和肝炎并发症的理想药物；②活化人体肠道的双歧杆菌并促其生长，双歧杆菌是肠内的有益菌，它的多少已成为衡量健康好坏的一种指标；③不被口腔内微生物所利用，不会引起牙齿龋变，有利于保持口腔卫生；④由于木糖不被人体消化吸收，具备膳食纤维的部分生理功能，诸如降低血清胆固醇和预防肠癌等。

目前，木糖广泛应用于食品、医疗等领域，国际上西欧、韩日、美国等发达国家和地区需求量较大，也是我国目前重要的出口产品。

我国是从上个世纪六十年代末从前苏联引进木糖和木糖醇的生产技术，七十年代在吉林建成第一家成规模生产厂家，八十年代发展到河北保定、浙江开化等三家，至上世纪末发展到十余家生产厂，但规模较小，在300-1000t/a之间。

当时全国的年生产量仅有一万吨左右。

2000年以后，随着木糖生产技术的进步，木糖生产的规模和产量也不断扩大，最大厂家的年生产量达到了5000t。

截止2006年，我国的木糖年产量达到了30000t以上，占世界生产量的50%。

随着国内外木糖、木糖醇需求量的迅速增长，近几年木糖产品的市场供应紧张，缺口增大，价格暴涨，特别是2006年以来，导致各地纷纷新建和扩建木糖、木糖醇项目，但是受原料和技术的限制，新增的生产量也仅能满足目前的国内外市场需求。

我国木糖生产厂家主要集中分布在河南、山东、河北等中部地区，东北吉林、黑龙江近两年新建三家生产厂，西部仅陕西宝鸡（我公司）一家和目前我公司在建的武威新厂。

具体分布和产量情况如下：

河南：

汤阴丹尼斯克5000t/a；汤阴融鑫1500t/a；辉县宏泰原产2000t/a，新扩建3000t/a；濮阳原产3500t/a，新建厂5000t/a；武陟原产2000t/a，新扩建2500t/a。

山东：

禹城福田4500t/a；高密原产3000t/a，新建厂3000t/a；乐陵2500t/a；阳信新建2500t/a；郓城新建1500t/a。

河北：

唐山乐亭原有2000t/a，新建2500t/a；永清原有1500t/a，新建3000t/a；赞皇新建700t/a。

东北：

吉林新建5000t/a；七台河原有600t/a，新建5000t/a；鹤岗新建3000t/a。

陕西宝鸡：

2000t/a（已停产）。

山西：

长治新建2000t/a。

甘肃武威：

5000t/a。

目前全国的木糖生产能力为71800t/a。

目前国内木糖醇生产厂家共有九家，生产年需木糖7.5万吨左右，出口木糖1.8万余吨，国内木糖年生产量7万吨左右，全国木糖市场缺口约2.3万吨。

近几年木糖市场需求增长率在18%左右，据据专家预测在今后十年国内外木糖年需求量将达20万吨，我国的生产量将达70%以上，因此木糖市场将有一个发展潜力巨大的空间。

2.1.2产品价格分析

根据目前国内木糖的销售价格为16000元/吨-24000元/吨，考虑到本项目所有的原料、动力、人工费用及其他成本等因素，暂定本项目木糖的销售价格为18000元/吨，以此作为项目财务分析的价格依据。

2.2生产规模与产品方案

根据市场需求情况及建设单位的资金筹措能力，项目产品为木糖，生产规模确定为年生产木糖5000t。

日工作24小时，工作制度实行三