压力容器全面检验记录最新供打印用.docx
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压力容器全面检验记录最新供打印用
压力容器全面检验记录（最新供打印用）
记录编号：
压力容器全面检验记录
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
检验单位：
吐哈石油勘探开发指挥部锅炉压力容器检测站
注意事项
1.本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对在用压力容器进行检验
的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，自己要工整，
涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验
专用章或者公章无效。
4.本报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。
单位地址：
新疆鄯善火车站镇
邮政编码：
联系电话：
单位网站：
压力容器全面检验记录目录
记录编号：
序号
检验项目
页码
附页、附图
1
压力容器全面检验结论记录
2
压力容器资料审查记录
3
压力容器宏观检查记录
（1）
4
压力容器宏观检查记录
（2）
5
示意图
6
壁厚测定记录
7
射线检测记录
8
超声检测记录
9
磁粉检测记录
10
渗透检测记录
11
硬度检测记录
12
安全附件检验记录
13
耐压试验记录
14
气密性试验记录
压力容器全面检验结论记录
记录编号：
使用单位
单位地址
□鄯善火车站镇□其它（）
单位代码
管理人员
联系电话
邮政编码
838202
容器名称
设备代码
容器品种
□C□S□R
□E□B
使用证号
单位内编号
结构形式
□单腔圆筒式
□多腔圆筒式
□夹套型□球型□管壳型
主要检验依据：
《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》
检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：
经检验本台压力容器的安全状况等级评定为级。
允许/监控运行参数（监控或报废依据）：
压力：
Mpa
温度：
℃
介质：
其它：
下次全面检验日期：
年月日
机构核准证号：
TS7110291-2015
（机构检验专用章）
年月日
检验：
日期：
审核：
日期：
审批：
日期：
第页共页
压力容器资料审查记录
单位内编号/设备代码：
记录编号：
设计单位
设计日期
设计规范
GB150-89□/98□
GB151-89□/99□
《容规》□
GB1
容器图号
制造单位
出厂编号
制造规范
GB150-89□/98□
GB151-89□/99□
《容规》□
制造日期
安装单位
投用日期
容器内径
mm
容器高/长
mm
容积（换热面积）
m3（m2）
充装质量/系数
封头型式
椭圆形□蝶形□
锥形□其它□
支座型式
支承式□腿式□鞍座式□
裙座式□耳式□
它
主体
材质
筒体
主体
厚度
筒体
mm
封头
封头
mm
夹套（换热管）
夹套（换热管）
mm
内衬
内衬
mm
设计
压力
壳程（内筒）
MPa
实际
操作
压力
壳程（内筒）
MPa
管程（夹套）
MPa
管程（夹套）
MPa
设计
温度
壳程（内筒）
℃
实际
操作
温度
壳程（内筒）
℃
管程（夹套）
℃
管程（夹套）
℃
腐蚀
裕度
筒体
工作
介质
壳程（内筒）
封头
管程（夹套）
资料审查问题记载
□产品合格证□质量证明书□总图□监检证书
□其它
上次全面检验问题
上次全面检验安全状况等级评为：
级。
检验：
日期：
审核：
日期：
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压力容器宏观检查记录
（1）
单位内编号/设备代码：
记录编号：
检验项目
检验结果
备注
结构
检查
1
本体、对接焊缝、接管角焊缝
2
开孔及补强
3
焊缝布置
4
角接
5
搭接
6
封头（端盖）
7
支座或支承
8
法兰
9
排污口
几何尺寸及焊缝检
查
10
纵/环焊缝最大对口错边量
mm
11
纵/环焊缝最大棱角度
mm
12
焊缝余高
mm
13
角焊缝焊缝厚度/焊脚高度
mm
14
同一断面最大直径与最小直径
mm
15
封头表面凹凸量
mm
16
封头直边高度
mm
17
封头直边部位纵向皱折
18
不等厚板（锻）件对接接头削薄处理
19
不等厚板（锻）件对接接头堆焊过渡的两测厚度差
mm
20
直立容器和球形容器支柱的铅垂度
其他
检查结果：
安全状况等级：
级。
检验：
日期：
审核：
日期：
没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检验项目在结果栏打“×”，并在备注中说明。
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压力容器宏观检查记录
（2）
单位内编号/设备代码：
记录编号：
检验项目
检验结果
备注
外观
检查
1
容器本体裂纹、过热、变形、泄漏
2
焊缝的裂纹、过热、变形、泄漏
3
内外表面的腐蚀和机械损伤
4
紧固螺栓
5
支承、支座损坏
6
大型容器的基础下沉、倾斜、开裂
7
排放（疏水、排污）装置
8
快开门式压力容器安全连锁装置
9
多层包扎、热套容器泄放孔泄漏
保温
隔热
层检
查
10
主要受压元件材质
11
安全附件接口密封面
12
遮阳罩、操作台紧固
13
罐体与底盘等连接
14
防波板、罐内扶梯与罐体连接
15
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
16
保温层破损、脱落、潮湿、跑冷
17
金属衬里穿透性腐蚀、裂纹、凹陷
18
堆焊层龟裂、剥落、脱落情况
19
非金属衬里破损、龟裂、脱落情况
20
非金属材料衬里压力容器，运行中本体壁温异常情况
其他
检查结果：
安全状况等级：
级。
检验：
日期：
审核：
日期：
没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检验项目在结果栏打“×”，并在备注中说明。
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单位内编号/设备代码：
记录编号：
示意图
注：
□1.点为超声波测厚点位置；
□2.MT为磁粉检测；
□3.PT为渗透检测；
□4.UT为超声检测；
□5.N为硬度测试部位；
□6.其它
检验：
日期：
审核：
日期：
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壁厚测定记录
单位内编号/设备代码：
记录编号：
测量仪器型号
□SCH-860□MX-3
□AD3253B□SCH-890□TT100
测量仪器编号
□49070□49080□35958□1402989□39133□10811860□10815030
测量仪器精度
±0.1mm
耦合剂
□机油□浆糊
公称
厚度
封头
mm
实测
最小壁厚
封头
mm
筒体
mm
筒体
mm
表面状况
修磨
实测点数
测厚点部位图：
图示。
测厚记录单位：
mm
测点
编号
测点
厚度
测点
编号
测点
厚度
测点
编号
测点
厚度
测点
编号
测点
厚度
测点
编号
测点
厚度
测点
编号
测点
厚度
1
13
25
37
49
61
2
14
26
38
50
62
3
15
27
39
51
63
4
16
28
40
52
64
5
17
29
41
53
65
6
18
30
42
54
66
7
19
31
43
55
67
8
20
32
44
56
68
9
21
33
45
57
69
10
22
34
46
58
70
11
23
35
47
59
71
12
24
36
48
60
72
检测结果：
安全状况等级：
级。
检验：
日期：
审核：
日期：
注：
测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。
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射线检测记录
单位内编号/设备代码：
记录编号：
源种类
□X射线□Ir192□Co60□其他
增感方式
探伤机型号
□200EG-S2□250EG-S2
□XXH-3005
仪器编号
□6028S3□6029S4□4053
管电压/源活度
KV/Ci
管电流
mA
象质计型号
象质计指数
透照方式
曝光时间
min
焦距
mm
焦点尺寸
mm
胶片类型
底片黑度
检测标准
JB/T4730.2-2005
检测比例
%
检测部位（布片示意图）：
图示。
射线检测底片评定表
底片编号
一次透照长度
（mm）
缺陷位置
缺陷性质及缺陷尺寸
（mm）
评定
备注
评定结果：
安全状况等级：
级。
检测：
日期：
评片：
日期：
审核：
日期：
注：
射线底片评定表不够时，可按评定表的格式增加续页。
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超声检测记录
单位内编号/设备代码：
记录编号：
检测仪器型号
□PXUT-350+□PXUT-360□PXUT-3300
检测仪器编号
□E13273□R20041
□E10470□10881□E11100
探头型号
□K22.5P13×13
□K22.5P9×9
□K12.5P13×13
□￠202.5P
□其它
试块型号
□CSK-ⅠA
□CSK-ⅢA
□其它
评定灵敏度
□￠1×6-12dB
□￠1×6-9dB
□￠1×6-6dB
□其它
检测方法/扫查面
□组合扫查
□其它
耦合剂
工业浆糊
补偿
dB
检测标准
JB/T4730.3-2005
检测比例
%
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
图示。
超声检测结果评定表
区段
编号
缺陷
位置
缺陷埋藏深度（mm）
缺陷指示长度
（mm）
缺陷高度
（mm）
缺陷反射波幅
评定
级别
备注
检测结果：
□可检部位未发现可记录缺陷波，安全状况等级：
级。
□发现如下缺陷：
安全状况等级：
级。
检测：
日期：
审核：
日期：
注：
超声波检测结果评定表不够时，可按评定表的格式增加续页。
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磁粉检测记录
单位内编号/设备代码：
记录编号：
检测仪器型号
B310S
检测仪器编号
□3734□3735□5592
□2938□5611
磁粉类型
W-1型黑磁膏+反差增强剂
磁悬液
□水□油□其它
灵敏度试片
A1-30/100
磁化方法
磁轭法
提升力/磁化电流
≥45N
喷洒方法
喷
检测标准
JB/T4730.4-2005
检测比例
%
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
图示。
磁粉检测结果评定表
区段编号
缺陷位置
缺陷磁痕尺寸
（mm）
缺陷性质
评定
备注
检测结果：
□可检部位未发现表面及近表面缺陷磁痕显示，安全状况等级：
级。
□发现如下缺陷：
安全状况等级：
级。
检测：
日期：
审核：
日期：
注：
磁粉检测结果评定不够时，可按评定表的格式增加续页。
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渗透检测记录
单位内编号/设备代码：
记录编号：
渗透剂型号
DPT-5
表面状况
修磨
清洗剂型号
DPT-5
环境温度
℃
显像剂型号
DPT-5
对比试块
□B型试块
□A型对比试块
渗透时间
min
显像时间
min
检测标准
JB/T4730.5-2005
检测比例
%
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
图示。
渗透检测结果评定表
区段编号
缺陷位置
缺陷磁痕尺寸
（mm）
缺陷性质
评定
备注
检测结果：
□可检部位未发现可记录缺陷显示，安全状况等级：
级。
□发现如下缺陷：
安全状况等级：
级。
检测：
日期：
审核：
日期：
注：
渗透检测结果评定不够时，可按评定表的格式增加续页。
第页共页
硬度检测记录
单位内编号/设备代码：
记录编号：
测量仪器型号
HLN-11A
测量仪器编号
□03116620□03801880
□03116710
主体材质
热处理状态
-
检测标准
GB/T17394-1998
硬度单位
□HB□HL
测点位置示意图：
图示。
测点
编号
测点
硬度
测点部位
测点
编号
测点
硬度
测点部位
测点
编号
测点
硬度
测点部位
N1-1
母材
N1-2
N1-3
N1-4
焊缝
N1-5
N1-6
N1-7
热影响区
N1-8
N1-9
检测结果：
□以上各点为均匀3点平均值，硬度值在允许范围内。
□测试点发现：
检测：
日期：
审核：
日期：
注：
硬度测试结果评定不够时，可按评定表的格式增加续页。
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安全附件检查记录
单位内编号/设备代码：
记录编号：
安
全
阀
型号
数量
公称压力
MPa
开启压力
MPa
密封压力
MPa
公称通径
mm
有效期
铅封
校验记录
安装位置
外观
紧急切断阀
形式及规格
数量
耐压试验
压力
MPa
密封试验压力
MPa
切断时间
s
检修记录
安装位置
外观
压力表
量程
MPa
精度
数量
有效期
铅封
外观
液面计
型式
数量
容器充装量
kg
安装位置
外观
误差
爆破片
型号
规格
数量
爆破压力
MPa
材质
安装位置
测温
仪表
型号
有效期
外观
快开门
联锁
同步报警
关紧后升压
泄压后开门
气相软管试验压力
MPa
试验介质
保压时间
min
液相软管试验压力
MPa
试验介质
保压时间
min
其他阀门、附件检验：
检测结果：
检测：
日期：
审核：
日期：
第页共页
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