木材清漆.docx

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木材清漆

9.

2.5木料表面清漆涂料施涂

1.施工准备

（1）材料要求:

1）涂料:

光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

2）填充料:

石膏粉、地板黄、红土粉、黑烟脂、钛白粉等。

3）稀释剂:

汽油、煤油、醇酸稀料、xx、酒精等。

4）催干剂:

“液体钴干剂”等。

（2）主要机具:

油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。

（3）作业条件:

1）施工温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好。

湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。

一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。

2）在室外或室内高于

3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。

3）大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

5）木基层表面含水率一般不大于8%。

2.施工工艺

（1）工艺流程:

（2）基层处理:

首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。

注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。

然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。

重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。

（3）润色油粉:

用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。

用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦进木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。

注意墙面及五金上不得沾染油粉。

待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。

注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。

磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

（4）满刮油腻子:

抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1～2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。

用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。

刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。

腻子一定要刮光，不留野腻子。

待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。

磨完后用湿布将磨下的粉末擦净。

（5）刷油色:

先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。

刷门窗框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油过刷子要轻飘，避免出刷络。

刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩勾住，再刷窗扇；如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。

刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。

油色涂刷后，要求与木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

（6）刷第一遍清漆:

1）刷清漆:

刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。

因清漆黏性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。

待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。

2）修补腻子:

一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。

3）修色:

木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。

4）磨砂纸:

使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用湿布擦净粉末。

（7）安装玻璃:

详见玻璃安装工艺标准。

（8）刷第二遍清漆:

应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷、多刷多理，漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。

刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用梃钩勾住或用木楔固定牢固。

（9）刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

（10）冬期施工:

室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%，不得有突然变化。

同时应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。

3.质量标准

（1）本节适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。

主控项目

（2）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法:

检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。

（3）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

检验方法:

观察。

（4）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。

检验方法:

观察；手摸检查。

（5）溶剂型涂料涂饰工程的基层处埋应符合本规范的要求。

检验方法:

观察；手摸检查；检查施工记录。

一般项目

（6）清漆的涂饰质量和检验方法应符合表

9.2.

5.3.

（6）的规定。

表9.2.

5.3.

（6）清漆的涂饰质量和检验方法

项次12项目

颜色

木纹普通涂饰

均匀一致高级涂饰

均匀一致检验方法

观察棕眼刮平、xx眼刮平、木

纹清楚

光泽基本均纹清楚

3光泽、光滑匀光滑无挡

手感光泽均匀、一观察、手摸致光滑检查4

5刷纹无刷纹

不允许观察裹棱、流坠、明显处不允

皱皮许

（7）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

检验方法:

观察。

4.施工试验计划

（1）本工程所用涂料、填充料、稀释剂的品种规格和质量应符合国家现行标准，严禁使用国家明令淘汰的材料。

（2）所用材料应对其品种规格外观进行验收，包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及有关性能的检测报告。

（3）大规模的工程，材料进场后需要复检；同一厂家生产的同一品种、同一类型的材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定的应按合同执行。

（4）须对涂料、填充料、稀释剂的环保性能送有关主管部门进行测试。

5.安全生产、现场xx施工要求

（1）高空作业超2m应按规定搭设脚手架。

施工前要进行检查是否牢固。

使用的人字梯应四角落地，摆放平稳梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。

人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。

梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。

人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。

（2）油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。

（3）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。

（4）施工现场应有严禁烟火的安全措施，现场应设专职安全员监督确保施工现场无明火。

（5）每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。

废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类处置。

（6）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。

打磨粉尘用潮布擦净。

（7）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

（8）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:

防毒面具、口罩、手套等。

以免危害工人肺、皮肤等。

（9）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

（10）油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。

（11）民用建筑工程室内装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为A类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理（如采用环保胶类腻子等）。

6.成品保护

（1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

（2）每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修不及损伤扇活。

（3）刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。

（4）油漆完成后，应派专人负责看管。

7.工程质量验收

（1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法:

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

（2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

检验方法:

观察。

（3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮。

检验方法:

观察；手摸检查。

（4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合:

1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。

木材基层的含水率不得大于8%。

4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。

8.主要工程质量通病治理措施

（1）漏刷:

漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜六框的内侧等。

原因:

内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯后装及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的现象。

其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

防治措施:

严把质量关，注意检查、教育职工，细心操作。

（2）缺腻子、缺磨砂纸:

缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、樟头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。

原因:

操作未认真按照工艺规程操作所致。

防治措施:

严格操作工艺，加强质量检查。

（3）流坠、裹棱:

油漆流坠、裹棱主要原因有二:

一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹棱；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一且油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹棱。

防治措施:

将涂料调配合适，注意气候变化，严格操作工艺，提高技术素质。

（4）刷纹明显:

原因:

油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。

应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

防治措施:

应使用合适的毛刷，涂料浓度调配合适，注意刷涂方法。

（5）粗糙:

原因:

基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。

应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁在清扫或刮大风时刷油。

防治措施:

用小磨细砂布磨平、擦净后再粉刷。

（6）皱纹:

原因:

漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

防治措施:

选择性能优良的涂料。

（7）五金污染:

原因:

操作人员工作不细致，施工工序顺序有误。

防治措施:

除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

安装门锁时注意清洁卫生，确保操作卫生安全，注意成品保护。