毛坯房住宅工程质量标准.docx
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毛坯房住宅工程质量标准
文件归类
质量标准平台文件
文件编号
XXX-PM-D-001
编制部门
工程管理部
文件名称
毛坯住宅工程质量标准
版本/修订
V2、1
编制日期
2011/3/9
XXXXXXXXX
毛坯房住宅工程质量标准
签发
二零一一年六月一日开始实施
文件归类
质量标准平台文件
文件编号
WHCR-PM-D-001
编制部门
工程管理部
文件名称
毛坯住宅工程质量标准
版本/修订
V2、1
编制日期
2011/3/9
XXXXXXXXX
毛坯房住宅工程质量标准
1、引言
1、1目得
为提升公司XXX住宅工程开发建设质量,确保住宅使用功能,提升客户满意度,特制定本标准。
本标准为置地内部住宅工程质量检查验收标准,也为设计、监理及承包商协调管理提供参考,使工程参与各方有明确得工程质量标准,做到有规可依。
1、2使用范围
公司开发得新建住宅粗装修(毛坯房/初装饰)交楼工程,精装修房交楼工程将另行编制户内精装修工程质量标准。
1、3编制依据
本标准依据相关国家标准及公司工程质量建设规划编制,主要依据有:
(1)《住宅设计规范》(GB50096-1999)(2003年修订版)
(2)《住宅建筑规范》(GB50368-2005)
(3)《住宅性能评定技术标准》(GB/T50362-2005)
(4)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)建标[2000]85号
(5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
(7)《住宅工程初装饰竣工验收办法》(建监字[94]第392号)
(8)《商品房销售管理办法》(建设部令第88号)
2、户内质量验收标准
2、1室内楼地面(水泥混凝土、水泥砂浆楼面)
1)主控项目
(1)面层与下一层应结合牢固,100%无空鼓、裂纹;
2)一般项目
(1)地面表面密实,无地面裂缝、脱皮、麻面、起砂现象;
(2)地面坡度满足设计要求,坡向正确,不应有倒泛水与积水现象;
(3)踢脚线与墙面应结合紧密,高度一致,出墙厚度均匀;
(4)对于有室内楼梯得,楼梯踏步得宽度、高度应符合设计要求;
(5)允许偏差应符合规定要求。
水泥混凝土、水泥砂浆楼地面允许偏差
序号
项目
允许偏差(MM)
检验方法
国家标准
置地企业标准
1
表面平整度
5
4
2M靠尺与塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
3
用5M线与钢尺检查
3
室内楼梯相临
踏步高度差
10
8
用2M垂直检测尺检查
4
室内楼梯踏步
两端高度差
10
8
观察与钢尺检查
5
室内旋转楼梯踏步两端高度差
5
4
观察与钢尺检查
3)过程控制要求
(1)地坪施工前,应将砼楼板表面得浮浆、落地灰等清理干净,可使用铣刨机或凿毛机进行机械清理;
(2)水泥混凝土楼地面采用平板振动器振捣密实,对于有地暖层得后浇地面,可采用直径150MM得铁辊碾子碾压密实;
(3)有防水要求地面得立管、套管、地漏处封堵无渗漏,应进行蓄水试验;
(4)施工完成地面应洒水养护不少于7天;
(5)应特别注意入户门内开门时走道与入户地板标高得控制。
4)设计要求
(1)粗装修地面应预留二次装饰层厚度,一般宜预留40~50MM,应明确公共走道与室内地面、室内地面与阳台、室内地面与厨卫间地面得节点标高。
(2)底层卧室、起居室等居住空间地坪应有防潮得措施。
2、2室内墙面(抹灰工程)
1)主控项目
(1)墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰与裂缝;
(2)抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于30mm时,应采取建筑抹灰用钢丝网加强。
(3)不同材料基体交接处表面得抹灰,应采取防止开裂得加强措施,应采用建筑抹灰用钢丝网,钢丝网与各基体得搭接宽度不得小于100mm。
2)一般项目
(1)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝与灰线应清晰美观;
(2)墙面抹灰均按照高级抹灰标准控制,墙面抹灰得允许偏差:
墙面高级抹灰工程质量得允许偏差
序号
项目
允许偏差(MM)
检验方法
1
表面平整度
3
2M靠尺与塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2M垂直检测尺检查用
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
3)过程控制要求
(1)抹灰前应检查房间方正;
(2)抹灰前应检查墙面结构,做到无裂缝、无渗漏;
(3)采用灰饼、拉线方法控制面层高度;
(4)基底应清理干净,混凝土表面应凿毛或采用界面剂处理,防止空鼓。
2、3室内顶棚抹灰
1)主控项目
(1)抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰与裂缝;
(2)抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于20mm时,应采用建筑抹灰用钢丝网防开裂及脱落。
2)一般项目
(1)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝与灰线应清晰美观;
(2)抹灰得允许偏差:
表面应平顺,阴阳角应方正、顺直;
(3)抹灰均按照高级抹灰标准要求:
允许偏差项目:
抹灰阴阳角方正允许偏差为3MM。
3)过程控制要求
(1)顶棚结构无裂缝、无渗漏;
(2)抹灰前应检查房间方正;
(3)楼板各洞口应封堵平整;
(4)采用灰饼、拉线方法控制面层高度;
(5)基底应清理干净,混凝土表面应凿毛或采用界面剂处理,防止空鼓;
(6)顶棚应尽量采取打磨修补、局部抹灰得方法进行抹灰。
2、4室内腻子
1)主控项目
(1)腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮、开裂与掉粉;
(2)腻子材料性能应符合设计与规范要求。
2)一般项目
(1)表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹;
(2)腻子得允许偏差:
腻子工程质量得允许偏差
序号
项目
允许偏差(MM)
检验方法
1
表面平整度
2
2M靠尺与塞尺检查
2
立面垂直度
2
用2M垂直检测尺检查用
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
3)过程控制要求
(1)满刮腻子之前,应将基层缺陷修补平整;
(2)满刮腻子不少于两遍,第一遍腻子刮涂完成,应对表面打磨修补。
2、5入户门(防盗门)
1)主控项目
(1)户门应采用安全防卫门,向外开启得户门不应妨碍交通;
(2)户门得品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求;
(3)户门得安装必须牢固;
(4)户门开启应灵活;
(5)户门得配件应齐全,位置应正确,功能应满足使用要求;
(6)有消防要求得入户门应满足消防规范及验收要求。
2)一般项目
(1)门得表面装饰应符合设计要求;
(2)门表面不得有划痕、碰伤、污染;
(3)门得防撞性能指标应符合要求;
(4)户门隔声要求不低于25dB(国家标准);
(5)安装得留缝限值、允许偏差应符合要求。
门安装得留缝限值、允许偏差
项次
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
1
门槽口宽度、高度
≤1500mm
—
1、5
用钢尺检查
>1500mm
—
2
2
门槽口对角线长度差
≤2000mm
—
2、5
用钢尺检查
>2000mm
—
3、0
3
门框得正、侧面垂直度
—
2、0
用1m垂直检测尺检查
4
门构件装配间隙
—
0、3
用塞尺检查
5
门扇与侧框间留缝
1、2—1、8
—
用塞尺检查
6
门扇对口缝
1、2—1、8
—
用塞尺检查
3)过程控制要求
(1)内开门时门扇距粗装修找平层不宜少于50MM;
(2)门框出墙面尺寸一致;
(3)门框与墙体间缝隙得填嵌应饱满,门框无变形;
(4)成品门进场时表面应粘贴保护膜。
2、6户内门窗
2、6、1铝合金门窗
1)主控项目
(1)窗得品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗得型材壁厚应符合设计要求;
(2)门窗框与副框得安装必须牢固,推拉门窗扇必须有防脱落措施;
(3)门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;
(4)门窗配件得型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
(5)门窗得“三性”试验:
抗风压性能、空气渗透性能与雨水渗透性能应由有资质得检测单位进行检测合格;
(6)外窗隔声要求不低于30dB(国家标准)。
2)一般项目
(1)门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
表面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续;
(2)玻璃无划花、破碎、气泡、起雾;
(3)门窗开启灵活,门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N;
(4)门窗框与墙体之间得缝隙应填嵌饱满,并用密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹;
(5)门窗扇得橡胶密封条应安装完好,不得脱槽,设置得排水孔应通畅;
(6)有排水孔得门窗,排水孔应畅通,位置与数量应符合设计要求;
(7)门窗安装得允许偏差应符合规定。
铝合金门窗安装得允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1、5
用钢尺检查
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
4
3
门窗框得正、侧面垂直度
2
用垂直检测尺检查
4
门窗横框得水平度
2
用1m水平尺与塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1、5
用钢直尺检查
3)过程控制要求
(1)门窗框边外露宽度一致;
(2)采用副框安装时,主副框得连接措施应有保证;
(3)门窗框与墙体之间得缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂缝;
(4)外窗台找坡规范,避免窗台积水;
(5)窗需在工厂内加工,横框、竖框型材要符合规范图集要求,严禁用小料拼装;
(6)外窗需与外墙一起进行淋水试验检查验收合格。
2、6、2木门
1)主控项目
(1)木门得品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求;
(2)木门必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘;
(3)木门五金配件得型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
2)一般项目
(1)木门得盖口条、压缝条、密封条安装应顺直,与门结合应牢固、严密;
(2)木门表面应洁净,不得有刨痕、锤印;
(3)木门与墙体间缝隙得填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满;
(4)门框出墙面尺寸应一致;
(5)木门安装得允许偏差应符合以下规定。
木门安装得允许偏差(mm)
序号
项目
留缝限值
允许偏差
检验方法
1
门槽口对角线长度差
—
2
用钢尺检查
2
门框得下、侧面垂直度
—
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇接缝高低差
—
1
用钢直尺与塞尺检查
4
门扇对口缝
1、5—2
—
用塞尺检查
5
门扇与上框间留缝
1—1、5
—
6
门扇与侧框间留缝
1—1、5
—
7
门扇与下框间留缝
3—4
—
8
无下框时门扇与地面间留缝
外门
5—6
—
用塞尺检查
内门
6—7
—
卫生间门
8—10
—
3)过程控制要求:
(1)木门成品表面应粘贴保护膜。
2、7护栏与扶手
1)主控项目
(1)护栏与扶手制作与安装所使用得材料规格、数量应符合设计要求;
(2)护栏与扶手造型、尺寸及安装位置应符合设计要求;
(3)护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求;
(4)护栏安装必须牢固;
(5)护栏玻璃应使用公称厚度不小于12MM得钢化玻璃或钢化夹层玻璃,当护栏一侧距楼地面高度为5M及以上时,应使用钢化夹层玻璃。
2)一般项目
(1)护栏与扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
(2)护栏与扶手安装得允许偏差应符合要求。
护栏与扶手安装允许偏差
序号
项目
允许偏差(MM)
检验方法
1
护栏垂直度
3
垂直检查尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
3
拉通线用钢尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
3)设计要求
(1)临空高度在24M以下得低层、多层(六层及六层以下)住宅,栏杆净高不应低于1、05M,临空高度在24M以上得中高层、高层(七层及七层以下)住宅,栏杆净高不应低于1、10M;
(2)楼梯栏杆扶手高度不应小于0、9M,当楼梯水平段栏杆长度大于0、5M,其扶手高度不应小于1、05M;当采用垂直杆件做栏杆时,其杆件净距不应大于0、11M。
2、8防渗漏
2、8、1外墙防渗
1)主控项目
(1)外墙应有防渗漏设计;
(2)墙面应无裂缝、无渗漏;
(3)在外墙抹灰完成后,防水层施工之前,用水管慢速淋水30分钟,无渗漏,并作记录;
(4)在外墙防水与装饰工程全部完成后,应进行外墙淋水试验;
在外墙装饰全部完成后,在外墙顶部设置横向淋水带。
淋水后观察,内侧墙面及窗无渗漏、渗湿、印水等现象。
按各建筑气候分区淋水时间要求如下表:
各城市外墙淋水试验时间
气候
分区
城市
淋水时间(h)
11层及以下
12~33层
33层以上
Ⅰ类
沈阳
12
24
36
Ⅱ类
北京、大连、天津
12
24
36
Ⅲ类
上海、杭州、无锡、宁波、苏州、XXX、XXX、重庆、成都、长沙
24
36
48
Ⅳ类
深圳、厦门
36
36
48
淋水管设置方法:
淋水管管径宜为20mm,距墙表面距离宜为100~150mm,喷水孔可用手枪钻等工具加工,喷水孔成直线均匀分布,喷水方向与水平方向角度宜为30°左右,孔径5mm,孔间距100mm,水量为自来水正常水压3Kg/CM2或采用增压泵增压取水。
参考标准:
国内一般淋水试验标准:
采用人工淋水试验,每三~四层(有挑檐得每一层)设置一条横向淋水带,淋水时间不少于一小时后进户目测观察检查。
香港外窗淋水试验标准:
a、在户外将窗关闭严密后进行喷水测试;b、喷枪水嘴距离窗缝间300MM,持续喷水,水压30-35psi;c、在窗缝间往返移动喷嘴,顺序为:
最低处水牙缝,中间水牙缝,最后就是最高处水牙缝;d、窗框与墙体间缝每2米喷1分钟,其余缝每3米喷1分钟;e、在室内观察就是否有漏水。
2)过程控制
(1)砼外墙面抹灰前,应将外墙上螺栓孔、脚手架钢管孔用防水砂浆、混凝土塞填密实;
(2)砌筑外墙施工,应控制砂浆饱满度,在穿外架钢管处、施工电梯等后砌部位,应特别注意封堵质量,监理与承包商质检人员应进行验收。
(3)门窗阳台口滴水线做法应符合要求。
(4)对于涂料外墙面,抹灰层应满挂建筑抹灰用钢丝网加强,防止抹灰层开裂及脱落。
2、8、2有防水排水要求得楼地面工程(厨卫间、开放式阳台)
1)主控项目
(1)防水涂料与胎体增强材料必须符合设计要求。
(2)防水层不得有渗漏或积水现象。
2)一般项目
(1)涂膜防水层得平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度得80%;
(2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体与翘边等缺陷;
(3)涂膜防水层上得撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性保护层得分格缝留置应符合设计要求。
3)过程控制要求
(1)地面工程得立管、套管、地漏处封堵无渗漏;
(2)地面坡度满足设计要求(一般为1%),坡向正确,不应有倒泛水与积水现象;
(3)地面结构补洞完成后,进行结构试水,闭水时间为4小时,无明显渗漏;
(4)防水层施工完成后,进行蓄水试验,蓄水深度最浅处大于20MM,蓄水时间不少于24h,无渗漏、渗湿、印水现象。
4)设计要求:
(1)防水材料宜选用合成高分子防水涂膜、高聚物改性沥青防水涂膜、水泥基防水涂膜;
(2)防水涂膜应选用环保性材料。
2、8、3屋面防水
1)主控项目
(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求;
(2)防水涂料与胎体增强材料必须符合设计要求。
(3)防水层不得有渗漏或积水现象;
(4)防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝与伸出屋面管道得防水构造,必须符合设计要求。
2)一般项目
(1)卷材防水层得搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边与鼓泡等缺陷;防水层得收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边;
(2)卷材防水层上得撒布材料与浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;
(3)水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;
(4)刚性保护层得分格缝留置应符合设计要求;
(5)排汽屋面得排汽道应纵横贯通,不得堵塞。
排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密;
(6)排汽屋面得排汽道应纵横贯通,不得堵塞,并同与大气排汽出口相通。
找平层设置分格缝可兼做排汽道,排汽道间距宜为6m,纵横设置。
屋面面积每36m2宜设一个排汽出口;
(7)卷材得铺贴方向应正确,卷材搭接宽度得允许偏差为-10mm;
(8)涂膜防水层得平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度得80%;
(9)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体与翘边等缺陷;
(10)涂膜防水层上得撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性保护层得分格缝留置应符合设计要求;
(11)平屋面分块蓄水不少于24小时,蓄水深度不低于20MM,无渗漏;
(12)坡屋面在雨后或持续淋水2小时后目测观察检查,无渗漏。
3)过程控制要求
(1)天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造做法符合规定要求,且密封严密无渗漏;
(2)防水层排水坡度符合设计要求,无明显积水现象;
(3)立管、套管、洞口处封堵密实无渗漏。
4)设计要求
(1)防水层宜施工在结构面,保温层宜在防水层之上;
(2)保温材料宜选择憎水性材料;
(3)屋面防水应进行专项设计,明确各节点得细部详图。
2、8、4厨房排烟道
1)主控项目
(1)垂直排烟道产品符合《住宅厨房排烟道》JG/T3028-1995;
(2)排烟道制品外表面平整、内表面光滑平整、无麻面、蜂窝与孔洞;
(3)排烟道制品端面应平整无飞边,且与管体外表面相垂直;
(4)排烟道应上下连接牢固、密封密实;
(5)止回阀阀板摆动灵活,关闭位置准确;
(6)烟道(包括排气道)伸出平屋面高度不小于0、6M,不低于女儿墙得高度;退层平台上得烟道应超过跃层外开门窗得上口;伸出坡屋面高度应符合下列要求:
a)烟道(包括排气道)中心线距屋脊小于1、5M时,应高出屋脊0、6M;
b)烟道(包括排气道)中心线距屋脊1、5M~3、0M时,应高出屋脊,且伸出屋面高度不小于0、6M;
c)排烟道(包括排气道)中心线距屋脊大于3、0M时,伸出屋面高度不小于0、6M。
2)一般项目
(1)排烟道制品尺寸与形位允许偏差应符合要求。
尺寸与形位允许偏差
长度L
横端面外轮廓差
端面对角线差值
垂直度
平整度
长边A
短边B
0,-9
+2,-4
+2,-3
≤7
≤1:
400
≤7
注:
垂直度系指管底外壁面相对于管体端面而言。
3)过程控制
(1)安装前需检查楼板留洞,要求位置正确,上下垂直对中,偏差处需先处理;
(2)管身连接平整,无裂纹;
(3)止回阀、防火门按规定安装;
(4)管身外抹灰层需满挂建筑抹灰用钢丝网;
(5)烟道安装完成应进行排烟验收,不得有漏烟。
4)设计要求
(1)垂直排油烟道得断面,应根据所担负得排气量计算确定。
垂直排油烟道应有防止油烟气回流与串烟得措施;
(2)垂直排油烟道出屋顶口,宜安装无动力风帽;
(3)水平排油烟道得设计,应隐蔽、美观并有防止交叉污染得措施。
2、9空间尺寸
1)主控项目
室内净高偏差:
比较国家标准:
室内净高负偏差不超过18MM,正偏差不超过20MM,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过20MM;
执行置地企业标准:
室内净高负偏差不超过15MM,正偏差不超过15MM,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过15MM;
室内平面净尺寸偏差:
比较国家标准:
室内平面净尺寸偏差不超过正负15MM,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过20MM;
执行置地企业标准:
室内平面净尺寸偏差不超过正负10MM,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过15MM;
房间方正偏差:
国家标准:
房间方正偏差不超过0、3%,且不大于15MM;
2)过程控制
(1)主体结构尺寸准确、方正;
(2)粗装修施工应进行测量定位,控制房间净尺寸。
2、10安装工程
2、10、1给排水
1)主控项目
A给水部分
(1)室内给水管道得水压试验必须符合设计要求。
当设计未明确时各种材质得给水管道系统试验压力均为工作压力得1、5倍,但不得小于0、6MPa。
(2)给水系统交付小业主使用前必须进行分户进行水压试验并做好记录。
预留管口必须做好保护。
冲洗、消毒检验合格后用试水龙头通水。
(3)给水管道系统管道在交付使用前必须冲洗与消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
(4)直埋(金属)给水管道防腐:
室内直埋给水管道(塑料管道与复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质与结构符合设计要求。
(5)洁具给水管预留长度(距地面高度)应满足设计要求,如果设计没有明确要求则按如下规定执行,洗涤盆450mm,洗脸盆450mm,洗衣机龙头1100mm,浴盆630mm,燃器热水器1150mm,座便器、净身器200mm,淋浴器1150mm,洒水栓1000mm,直饮水器500mm,冷热水管之间距离为150mm。
(6)给水工程所使用得管道、管道配件、阀类、水龙头、必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收,并经建设单位、监理工程师核查确认。
给水管必须采用管材相适应得管件。
生活给水系统所涉及得材料必须达到饮用水卫生标准。
B排水部分
(1)隐蔽或埋地得排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具得上边缘或底层地面高度。
安装在室内得雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部得雨水斗。
(2)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径得2/3,通球率必须达到100%。
(3)生活污水铸铁、塑料管道得坡度必须符合设计或规范规定。
项次
铸铁管道得坡度
塑料管道得坡度
管径(mm)
标准坡度(%)
最小坡度(%)
管径(mm)
标准坡度(%)
最小坡度(%)
1
50
3、5
2、5
50
2、5
1、2
2
75
2、5
1、5