《煤矿井下接地规范713》.docx

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《煤矿井下接地规范713》

《煤矿井下接地规范713》

各区、科、队、站：

挖金湾煤业公司机电、电气安全委员会为了进一步规范井下接地保护装置的安装与管理，健全接地保护基础设施，参考《煤矿安全规程》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》等，结合我公司的具体情况制定井下电气设备接地装置安装标准及管理办法。

一、基本定义

保护接地。

电气设备的金属外壳或金属外露部分经导电体和大地连接起来，设备外壳的电位降低到安全范围之内，流过人体的触电电流在安全值之内，防止人身触电事故的发生，这种将电气设备的金属外壳接地的方法，称为保护接地。

主接地极。

设置在主、副水仓或集水井内的接地极。

局部接地极：

为加强接地系统的可靠性，保证总接地网接地电阻不超过2Ω，在装有电气设备的地点（如机电硐室、变电所、配电点、电缆接线盒等地点）独立埋设的接地极称为局部接地。

辅助接地极：

为配合检漏保护系统进行保护性能检测、漏电试验而独立埋设的接地极称为辅助接地极。

具有检漏保护且具有漏电试验功能的馈电开关及综合保护开关，必须设置辅助接地系统。

总接地网。

整个井下通过接地母线、辅助接地母线、连接导线及接地导线连接在一起并与所有电气设备（包括电缆）的接地部分和各主接地极、局部接地极均相连接而形成的接地网络。

二、接地极安装标准

1、主接地极：

依据：

《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第二章第一节第

17、18条规定主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均采用面积不小于0.75m

2、厚度不小于5mm的钢板。

井下主、副水仓的安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。

结合我公司实际规定如下：

井下主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，采用面积0.8m

2、厚度5mm的钢板。

井下主、副水仓的安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应有便于取出主接地极进行检查的牵引装置（图—1）。

2-Φ14δ5钢板4x40扁铁7005008001000

图—1主接地极的构造及安装示意图

2、局部接地极：

依据：

《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第二章第一节第

19、20条：

埋设在巷道水沟或潮湿地

方的局部接地极，采用面积不小于0.6m

2、厚度不小于3mm的钢板。

埋设在其它地点的局部接地极：

采用镀锌铁管。

管路直径不小于35mm，长度1.5m。

管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，钢管垂直于地面（偏差不大于15°）

结合我公司实际规定如下：

埋设在巷道水仓的局部接地极，采用面积0.6m

2、厚度3mm的钢板（图—2）。

图—2钢板局部接地极示意图

埋设在各配电点的局部接地极。

采用1寸2镀锌铁管，长度1.7m。

管子上钻25个直径6mm的透眼，钢管垂直于地面（偏差不大于15°），上部露出底板100mm，同时要安装探针，探针长度超出接地极钢管长度50mm，便于日常维护检查（图—3）。

图—3钢管接地钢管示意图

依据。

《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第二章第一节第6条，局部接地极和辅助接地极之间的距离大于5m；局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。

配电点局部接地极埋设在平台两侧。

结合我公司实际规定如下：

局部接地极和辅助接地极之间的距离大于6m；局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。

配电点局部接地极埋设在平台两侧。

3、接地极安装

依据：

《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第一章总则第5条，《煤矿安全规程》第478条，下列地点必须装设局部接地极：

每个采区电所（包括移动变压器和干式变压器）；

每个装有电气设备的硐室、单独装设的高压电气设备；每个低压配电点或3台以上电气设备的地点；

连接动力铠装电缆的每个接线盒或高压电缆连接装置；无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、皮带巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极；

结合我公司实际规定如下：

井下变电所（包括移动变压器和干式变压器）（图—4）；电气硐室、单独装设的高压电气设备；低压配电点或3台以上电气设备的地点；使用3个月以上的单台固定电气设备;连接动力铠装电缆的每个接线盒或高压电缆连接装置；无配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、皮带巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极；

综采工作面进、回风巷分别装设局部接地极，进风巷主、辅接地极钢管间距根据串车长度在串车头部及尾部2m范围内分别装设一根接地极钢管，根据串车长度确定主、辅接地极钢管之间距离，依次安装接工作面往外接地极。

回风巷在巷口配电点开关处安装主辅接地极（图—4）。

图—4移变主、辅接极示意图

主接地极和局部接地极的镀锌铁管要装设在靠近煤帮侧（墙角）。

4、接地母线与连接线标准

依据。

《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第一章第一节11条接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的单芯铜线、断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。

采区配电点及其他机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的单芯铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。

结合我公司实际规定如下：

主接地母线及变电所的主接地母线采用厚度4x40mm的镀锌扁钢，辅助接地母线，采用截面50mm²的绝缘铜线。

采区变电所、配电点及其它机电硐室的局部接地母线采用厚度4x40mm的镀锌扁钢，局部接地连接线用截面50mm²钢绞线。

辅助接地

母线采用断面25mm²的绝缘护套铜线，辅助接地连接线采用断3x4+1x4的电缆。

电气设备的外壳或电缆连接装置与接地母线或局部接地极的连接采用断面50mm²的镀锌铁线。

局部接地母线敷设在靠近煤帮侧，辅助接地母线要离地30cm靠墙吊挂。

5、接地线连接与加固

依据：

《煤矿矿井电气设备完好标准》电气部分1.4.4接地螺栓符合下列标准：

a、电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志“”符号（运行中移动的采掘机械设备除外）。

b、电器设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“”符号（电机车上的电气设备及电压36v以下的电气设备除外）。

c、外接地螺栓直径容量小于或等于5kw的不小于m8；容量大于5kw至10kw的不小于m10；容量大于10kw的不小于m12；通讯、信号、按扭、照明等小型设备不小于m6；容量大于250w至5kw的设备，不小于m8；容量不大于250w，且电流不大于5a的设备，不小于m6.d、接地螺栓应进行电镀防锈处理。

结合我公司实际规定如下：

铜线两端分别压制配套铜线鼻子灌锡后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接。

严禁2台或2台以上开关接地导线共用一个螺栓接到接地母线上。

电气设备较多，接地母线需延长时，接地母线之间应采用螺栓连接，且搭接长度不小于200mm，搭接段应均匀钻

个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用2条m12×30镀锌螺栓进行连接（图—5）。

图—5扁钢接地螺栓连接方式

三、接地装置检查、维护管理规定

1、变电硐室、（皮带、掘进队组）配电点、各队组具有漏电保护实验电气设备的保护接地，每班必须由电工（交接班时）进行一次表面检查及进行漏电保护实验并留有记录。

其它无漏电保护实验的电气设备（如单台磁力启动器）保护接地，由维修电工进行每周不少于一次的表面检查。

发现问题及时记入周检记录本内，机电科防爆组每月不少于2次对井下各队组的接地装置进行一次全面检查，发现问题通报队组进行“三定”整改并向有关领导汇报。

2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。

对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。

3、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。

电气设备的保护接地装置未修复前禁止送电。

4、未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，1～2年应涂刷一次。

5、从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。

每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。

6、每年对主接地极和局部接地极详细检查一次。

其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，立即处理或更换，并测其接地电阻值。

主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。

防爆组在每季度对井下所有接地装置进行测试，并留有记录。

7、严禁不区分主、辅接地线，接地线相互混接，每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联；共用一根接地母线及钢管。

8、严禁采用铝或截面不够的导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

四、接地装置考核标准

1、井下各单位接地极按照。

谁安装谁维护，对于需要移交的在未移交手续前归安装队组维护并进行考核。

2、对查出电气设备缺保护接地装置强行送电的单位，对责任单位每处罚款xx元，责任人罚款200元。

3、对查出主、副接地钢板平方或厚度达不到要求、接地钢管未垂直埋入1.6米及接地线截面不够，未安标准要求安装；对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。

4、对查出主、副极线串接，共用一个接地极钢管；未使用接地母线进行连接；对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。

5、对查出主、副极线混接，共用一个接地极钢管；未使用接地母线进行连接；对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。

6、对查出主、副接地线松；不使用卡咀、铜鼻进行连接；缺弹簧垫、螺丝细；弹簧垫未压平；未按标准进行使用对责任单位每处罚款500元，责任人罚款50元。

7、由开关接线腔内引出的辅助接地线，应按照防爆标准进行安装，不得出现密封大、削细电缆引入密封圈等未按照标准要求进行安装；对责任单位每处罚款3000元，责任人罚款500元。

8、对于重复查出拒不整改的单位，加倍处罚，并对责任单位正职及责任人进行责任追究。

9、防爆检查员对分管区域内的保护接地装置进行全面细致的检查，因检查不仔细被集团公司、矿领导或相关科室负责人查出，每查出一处对该区域电气设备防爆检查员罚款500元。

同煤集团挖金湾煤业公司机电安全委员

第二篇：

煤矿井下保护接地装置的安装煤矿井下保护接地装置的安装、使用管理规定

一、保护接地装臵的安装地点

1、主接地极应浸入水仓中，主、副水仓必须各设一块。

矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。

2、在下列地点应装设局部接地极：

2.1每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2.2每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压配电装臵。

2.3每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

2.4无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面。

至少要分别装设一个局部接地极。

2.5连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装臵。

2.6局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。

二、井下保护接地装臵的安装标准

1、主接地极

1.1主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均采用面积不小于0.75m

2、厚度不小于5mm的钢板。

如矿井水呈酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。

1.2安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装臵。

2、局部接地极

2.1埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m

2、厚度不小于3mm的钢板。

2.2埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。

铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。

管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。

如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。

每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方，两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。

如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：

1。

3、固定电气设备的接地方法

3.1变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装臵的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。

3.2电动机的接地，可直接将其外壳的接地接到接地母线（或辅助接地母线）上。

橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。

如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。

禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。

3.3高压配电装臵的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装臵的

接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上。

如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。

3.4井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设臵辅助接地母线。

其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。

辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

3.5井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。

3.6电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。

接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。

在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。

接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180°，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。

铁卡环的宽度不得小于30mm。

如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。

4、移动电气设备的接地方法

4.1移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。

接地

芯线的一端和移动电气设备进线装臵内的接地端子相连，另一端和起动器出线装臵中的接地端子相连。

接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。

起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。

移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装臵的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装臵上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。

5、接地线的连接和加固

5.1接地母线与主接地极的连接要用焊接。

接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装臵（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。

连接处应镀锡或镀锌。

用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。

5.2在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。

5.3在木架的巷道中，可用u形铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。

三、保护接地装臵的检查

1、有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。

其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。

发现问题，及时记入记录表内，并向有关领导汇报。

2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备装臵的完善情况。

对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时

加强检查。

3、检查发现接地装臵有损坏时，应立即修复。

电气设备的保护接地装臵未修复前禁止受电。

4、未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，1～2年应涂刷一次。

5、从任意一个局部接地装臵处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。

每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。

6、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。

其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。

主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。

矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。

四、保护接地装臵安装管理规定

1、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

2、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

3、井下各单位于11月20日以前按照保护接地极安装标准对所辖区域内保护接地极进行完善，11月20日以后机运区组织电气设备防爆检查员对所分管区域是否安装保护接地极进行全面检查。

对查出电气设备缺保护接地装臵的单位，对责任单位每处罚款xx元，责任人罚款200

元；对查出电气设备保护接地装臵不合格的单位，对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。

对于重复查出拒不整改的单位，加倍处罚，并对责任单位进行责任追究。

4、机运区电气设备防爆检查员对分管区域内的保护接地装臵进行全面细致的检查，因检查不仔细被集团公司、矿领导或相关科室负责人查出，每查出一处对该区域电气设备防爆检查员罚款200元。

xx集团机电运输区xx年8月8日

第三篇：

煤矿井下电气设备的保护接地管理煤矿井下电气设备的保护接地管理（个人资料）

一、。

接地极

1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。

主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

2、局部（辅助）接地极应优先设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。

设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m，且两管间的接地电阻在并网前不大于80Ω。

从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。

3、接地极的引出线（接地导线）必须焊接引出。

二、。

接地线

1、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。

2、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

3、电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

电压在127v以下（包括127v）的电气设备的金属外壳的接地线截面应用不小于6mm2的裸铜线。

（我个人用直径不低于4mm的铁线替代）

4、各接地线连接点的连接必须牢固紧密不松动，应有与螺丝相适应的弹垫。

三、局部接地极的安装地点

1、每个装有电气设备的硐室和变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2、每个单独装设的高压电气设备。

3、每个低压配电点或3台以上（包括3台）集中使用的电气设备。

4、连接高压动力铠装电缆的每个接线盒。

5、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，应用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。

检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m，煤（岩）电钻、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长不小500mm的钢管进行埋设。

四、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。

电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。

第四篇：

煤矿防雷接地规范煤矿防雷中几个问题

从xx年开始对各自境内的煤矿陆续开展了防雷整改工作，到xx年底全省约70%的煤矿完成了防雷设施的安装及检测。

然而，由于多种原因，造成整改过程中或整改完成后出现一些问题，如某些煤矿防雷装置投入使用后，在雷电天气过程中，电源避雷器、电气设备、电子地磅系统瓦斯检测系统一并被雷击损坏，造成不应当出现的重大经济损失。

本文根据对事故了解的情况，针对小型煤矿在防雷装置设计、施工过程中出现的问题，介绍我们的一些看法，供设计、施工人员参考。

2技术规范

结合实际情况，正确理解和执行技术规范和规程的使用场合，是正确设计防雷装置的关键，在多数出现问题的地方，多是失误在上面两个方面。

贵州的几乎所有小型煤矿地处山区，与移动基站类似，不同之处在于煤矿在山腰或山沟；煤矿地点人员较少，除下井矿工外，地面上仅有少数工作人员，地面设施主要有卷扬机、换气风机、瓦斯监测系统等。

因此，根据实际情况，煤矿防雷装置设计、施工主要应参照下列技术规范：

gb50057-94（xx）《建筑物防雷设计规范》、gb7450-87《电子设备雷击保护导则》、gb50054-95《低电压配电设计规范》，以及99（03）d501—1《建筑物防雷设施安装》、03d501—4《接地装置安装》。

地面建筑物除炸药库可按一类防雷构筑物考虑外，其余建（构）筑物防雷类别应按第三类考虑。

考虑小型煤矿属于一个比较特殊行业，而且多在山中这样一个特殊地形环境，防雷措施设计还需依据《煤矿安全规程》相关规定，但在执行过程中由于技术人员使用的版本不一致，也会出现技术争论情况，如将“第九篇第六章—井下电气部分”接地要求错误用于地面电气接地要求，主要是技术人员使用简写本的《煤矿安全规程》而未使用完全版本的《煤矿安全规程》所致。

3防雷措施设计出现的主要问题

煤矿开采场所，空气湿度相对大，地形、土质结构复杂，电阻率在500-xxΩ·m之间，雷电流泄放散流能力差，容易遭受雷击。

煤矿动力电源基本都是架空线路，所以煤矿设备（配电柜、电器、绞车等）时常遭受雷击；排风口处风速快、排出的空气中含有大量的高浓度瓦斯、尘埃、氢气等，遭受雷电闪击后易引起瓦斯爆炸，造成重大安全事故；主井口地面金属轨道有利于直接雷电流导引闪击，可能导致雷电流引入矿井中引起瓦斯爆炸，xx年5月，我省习水县某煤矿发生的一起由于雷击引起200m深处爆炸事故。

因此，我们认为防雷措施应加强直接雷击防护方面的考虑。

3.1直击雷击防护

主要是井口和和小型炸药库的直击雷击防护。

根据矿井口情况，设置一～二枝8---12m高的独立避雷针，基本能对矿井口进行完全直击雷保护，从安全角度出发，避雷针接地电阻设计小于10Ω，针脚距针脚距离洞口边沿距离不小于3m，距离洞口人行道不小于3m。

见图

1、图2。

炸药库、雷管库直击雷防护，