产品标识标注管理制度.doc

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食品有限公司

产品标识标注管理制度

编制：

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发放号：

受控状态：

发布日期：

2011/7/15实施日期：

2011/7/15

1.目的

通过实施本程序对原料、辅料、半成品、成品在贮存期间及生产过程中标识的管理，使标识清楚、记录准确，具有可追溯性，便于产品的回收。

2.范围

本程序适用于本公司所有原料、辅料、机物料、半成品、成品在贮存期间及生产过程中的追溯工作。

3.职责

3.1采购部负责库存物资及到货物料、原料、辅料的标识，并保存收发记录。

3.2销售部负责成品销售和产品召回的具体工作。

3.3生产车间负责制定和实施半成品、成品的标识。

3.4质检部负责半成品、成品的质量检验、检测及合格证、标签的发放工作。

4.程序

4.1常用的标识方法有：

挂牌、涂色标、打印章、贴标签等。

a.检验和试验状态分类

（1）待检——未经检验的产品

（2）合格——经检验合格的产品

（3）不合格——经检验判定为不合格的产品

（4）已检待定——以检验尚待判定的产品

b.检验和试验状态标识的方法

（1）产品检验和试验状态的标识可以是：

（a）标记（可与盛放器具结合使用）

（b）标签（可与盛放器具结合使用）

（c）标牌（可与区域放置结合使用）

（2）各种不同的检验和试验状态标识的颜色规定如下：

（a）待检状态的标记、标签、标牌均为黄色。

（b）合格状态的标记、标签、标牌均为绿色。

（c）不合格状态的标记、标签、标牌均为红色。

（d）已检待定的状态的标记、标签、标牌均为白色，并注明“已检待定”样。

（3）检验和试验状态的控制

（a）待检产品的标识，所有待检的原材料、半成品、成品应由所在工序质检员标识“待检”状态。

（b）已检合格产品标识：

对经过检验合格的产品由质检部标识“合格”状态。

（c）已检不合格产品的标识：

经过检验不合格的原材料、半成品、成品由质检科标识“不合格”状态。

（d）已检待定产品的标识：

已经过检验而检验结果不能马上判定的由质检科标识“已检待定”状态。

4.2原料的标识

4.2.1原料到达本公司，经质检员检验合格，填写检验报告单，卸货后由仓储人员进行标识。

原辅料的标识注明品名、分供方名称、入库日期、数量等。

4.2.2对检验不合格的原料由质检部出具检验报告，交采购部进行处理。

4.3辅料的标识

4.3.1辅料到厂后，销售服务部采购人员应悬挂“待检品”牌，同时向质检部报检，质检部将检验结果反馈给采购部、生产技术部。

4.3.2辅料检验合格后，采购部按规定位置贮存标识，并对辅料产地、规格、数量进行记录。

4.3.3经检验不合格的辅料有采购部悬挂“不合格品”标识牌，由采购部处理。

4.4机物料标识

机物料到达仓库待检区，经检验和试验合格后仓库管理员填写收货检验台帐，并将机物料放入货架区，悬挂标识牌。

4.5半成品的标识

工序操作员对不合格工序产品，由责任工序进行标识，无标识的产品一律视为“合格品”，对本工序自检情况做好标识记录，对生产过程各工序产品按其性质标识在盛装容器外壁上。

4.6成品的标识

4.6.1成品由岗位人员根据标识规定在包装内外夹层贴标签，成品包装的标签必须遵照GB7718《食品标签通用标准》中规定的要求，标注食品名称、配料表、净含量及固形物含量、制造者、经销者的名称和地址、日期标志（生产日期、保质期和保存期）以及贮藏方法、质量（品质）等级、产品标准号、特殊标注内容；以及批号、等级、检验员号等，以便于辨别产品的生产企业和该批产品属于哪一批货物，是哪一天，哪一班组，哪一关键设备或工艺进行的生产，客户有要求的按协议要求标识。

4.6.2产品检验合格后，有质检部填写检验报告单，签发合格证标签，一般要等油墨干后再将纸箱码垛，防止纸箱之间相互摩擦而使标识模糊。

由运输人员将合格品入库，不合格品见《不合格品控制程序》。

4.6.4成品的销售由销售服务部建立保留分销记录。

产品批次根据以下原则编订：

产品名称按拼音第一个字母+生产年月日+第几次生产

（例如：

贝果2009年1月1日生产第一批，应写为BG2009010101）

管理者代表签字：

总经理签字：