加气砖生产流程.docx
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加气砖生产流程
加气砖生产流程
加气砖生产流程､设备
（一）原材料处理系统
——鄂式破碎机
加气砖生产线鄂式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎､粗碎作业,具有破碎比大､产量高､产品粒度均匀､结构简单､工作可靠､维修简便､运营费用经济等特点｡该破碎机已广泛运用于矿山､冶炼､建材､公路､铁路､水利等部门｡
鄂式破碎机性能特点:
结构简单､维修使用方便;性能稳定,运营成本低;破碎比大｡
鄂式破碎机工作原理:
工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近､离开定颚,从而对物料有挤压､搓､碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出.
鄂式破碎机主要技术参数:
型号
进料口尺寸
（mm）
最大进料粒度
（mm）
产量
（t/h）
电机功率
（kw）
排料口调整范围
（mm）
外形尺寸
（mm）
重量
（t）
PE-150×250
150×250
125
1-5
5.5
10-40
875×758×850
0.81
PE-150×750
150×750
125
5-16
15
10-40
896×745×935
3.8
PE-250×400
400×250
210
5-20
15
20-60
1450×1315×1296
2.8
PE-400×600
400×600
340
16-65
30
40-100
1565×1732×1586
6.5
PE-600×900
900×600
500
50-120
55-75
65-160
2305×1840×2298
15.5
PE-500×750
500×750
425
45-100
55
50-100
1890×1916×1870
10.1
PE-750×1060
750×1060
630
52-180
110
80-140
2450×2472×2840
28
PE-900×1200
900×1200
750
140-260
110
95-165
3335×3182×3025
50
PE-250×750
750×250
210
15-30
22
25-60
1667×1545×1020
4.9
PE-250×1000
1000×250
210
16-52
30-37
25-60
1530×1992×1380
6.5
PE-300×1300
300×1300
250
20-90
75
25-105
2720×1950×1600
11
PE-250×1200
250×1200
210
20-60
37
25-60
1900×2192×1430
7.7
加气砖原材料处理系统
——球磨机
球磨机
加气砖球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备｡加气砖球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料､耐火材料､化肥､黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨｡
球磨机工作原理:
本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型加气砖球磨机｡物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用｡物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨｡粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业｡
加气砖球磨机结构特点:
本机由给料部､出料部､回转部､传动部（减速机,小传动齿轮,电机,电控）等主要部分组成｡中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性｡本机运转平稳,工作可靠｡
注:
根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机｡
规格型号
筒体转速
（r/min）
装球量（t）
进料粒度（mm）
出料粒度（mm）
产量
电机功率（kw）
重量（t）
（t/h）
Ф900×1800
36~38
1.5
≤20
0.075-0.89
0.65-2
18.5
4.6
Ф900×3000
36
2.7
≤20
0.075-0.89
1.1-3.5
22
5.6
Ф1200×2400
36
3
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
30
12
Ф1200×3000
36
3.5
≤25
0.074-0.4
1.6-5
37
12.8
Ф1200×4500
32.4
5
≤25
0.074-0.4
1.6-5.8
55
13.8
Ф1500×3000
29.7
7.5
≤25
0.074-0.4
2-5
75
15.6
Ф1500×4500
27
11
≤25
0.074-0.4
3-6
110
21
Ф1500×5700
28
12
≤25
0.074-0.4
3.5-6
130
24.7
Ф1830×3000
25.4
11
≤25
0.074-0.4
4-10
130
28
Ф1830×4500
25.4
15
≤25
0.074-0.4
4.5-12
155
32
Ф1830×6400
24.1
21
≤25
0.074-0.4
6.5-15
210
34
Ф1830×7000
24.1
23
≤25
0.074-0.4
7.5-17
245
36
Ф2100×3000
23.7
15
≤25
0.074-0.4
6.5-36
155
34
Ф2100×4500
23.7
24
≤25
0.074-0.4
8-43
245
42
Ф2100×7000
23.7
26
≤25
0.074-0.4
8-48
280
50
Ф2200×4500
21.5
27
≤25
0.074-0.4
9-45
280
48.5
Ф2200×6500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
14-26
380
52.8
Ф2200×7000
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-28
380
54
Ф2200×7500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-30
380
56
Ф2400×3000
21
23
≤25
0.074-0.4
7-50
245
54
——储存罐
加气砖材料处理-储存罐
用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆,带慢速搅拌以免浆料沉降｡有效容积大于100m3的储罐,采用行星式驱动搅拌方式｡
规格:
8m3､20m3､50m3､100m3､150m3､200m3
加气砖设备配料浇注系统
——配料浇筑楼
加气混凝土配料浇筑楼:
从原料粉磨到料浆浇注实现了自动化控制,国产控制系统运行平稳可靠,浇筑质量稳定,调节方便,有利于加气混凝土产品质量和设备利用率的提高
1.浇注楼又叫配料浇注系统,是加气砖生产线的配料部分｡工作流程如下:
首先三个原材料罐,水泥石灰石膏通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行计量,各种原料的比例可以用半自动控制系统累加计量,也可以用全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量｡
粉煤灰或者沙子料浆将通过管道直接输送到浇注楼的料浆称量斗,本计量也可分为自动和半自动计量｡
三种物料和料浆计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行搅拌,同时铝粉将通过手动称量后添加｡
2.特点要求:
浇注楼的建设可以分为钢筋混凝土结构和钢筋焊接结构,总体设计原则是此浇注楼的承重能力必须达到200吨以上,原材料罐加大的额外增加承受重量设计｡
3.组成
（1） 浇注楼框架（3层）
（2） 水泥仓1个,
（3） 石灰仓1个,
（4） 石膏仓1个
（5） 水泥石灰石膏称量斗
（6） 料浆称量斗
（7） 螺旋输送机
（8） 浇注搅拌机
——浆料螺旋输送器
加气砖螺旋输送器
功能:
连接原材料罐（水泥,石灰,石膏）和称量容器｡
特点:
加气砖螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内,利用旋转的螺旋体连续输送加气混凝土原材料的新型输送设备｡该机具有结构紧凑,横截面积小,重量轻,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活等特点｡同时采用性能优越的万向节进料口,使之更有利于安装,生产和防潮｡该机适宜于输送各种粉状､粒状､小块状的物料,如水泥､黏土粉､煤粉､砂､谷粒､小卵石等｡
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