最新电镀工等级试题电镀部分Word文件下载.docx

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最新电镀工等级试题电镀部分Word文件下载.docx

9、当镀镍溶液被铬酸玷污时,可以用保险粉还原,然后再提高PH值使铬生成Cr(OH)3沉淀而除去。

10、把铝、锌、铜、铁、银的标准电极电位依次排列(负的在前)铝,锌,铁,铜,银。

11、镀铬溶液中的铬是六价,镀锌中的锌是二价,碱性镀锡中的锡是四价,氰化镀铜中的铜是一价。

12、在水溶液中不能镀铝是因为铝的析出电位比氢的析出电位负得多。

13、碱对2(1.矿物油,2.动植物油)起皂化作用。

14、铜锌原电池中,阳极是锌,阴极是铜。

15、阳极的析氧反应式一般可写为4OH--4e2H20+O2

16、金属的过电位越大,金属析出越困难。

17、镍与铬形成腐蚀电池,镍是阳极,铬是阴极。

18、化学除油是利用碱溶液对油脂的皂化作用除去皂化油,利用表面活性剂的乳化作用除去非皂化油。

19、镀锌层的电位比铁基体的电位负,镀锌层对铁基体的保护是阳极保护

20、电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。

21、电极上通过1安培·

小时电量时,在电极上形成的产物的量,通常称它为该产物的电化当量。

22、电解液的导电能力的大小,取决于其中离子数量的多少和离子运动速度的大小。

23、覆盖能力又叫深镀能力、遮盖能力、着落能力,它是指镀层在工件上分布完整的能力。

24、氰化镀锌时镀层疏松,容易产生白色产物是由于电解液氰化物不足。

25、钢铁件上镀镍属于阴极性镀层,铜基体上镀镍属于阳极性镀层。

26、提高电流密度可使镀层结晶细致,过高提高阴极电流密度会得到海绵状或树枝状的沉积层。

27、碱性化学除油的主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠。

28、镀铬液中硫酸含量过高时,可以加入碳酸钡使生成沉淀硫酸钡而除去。

29、要降低PH值应加酸。

30、氯化钾镀锌电解PH值范围4.5—6。

二、判断题(错的用“—”表示,对的用“+”表示)

1、强酸腐蚀液中加入缓蚀剂的目的是使氧化膜的腐蚀速度减慢。

(—)

2、在氰化物镀铜中,提高游离氰化钠含量,阴极效率也随之提高。

(—)

3、因为阴极电解除油的速度快,所以钢铁零件应该用阴极电解除油,不要用阳极电解除油。

4、配制光亮镀铜溶液,应该用化学纯的硫酸,不可用工业硫酸。

(+)

5、铁锈是铁的氧化物,既可用盐酸除,又可用硫酸除。

6、镀铬液中的氯离子是有害杂质,当它超过允许含量时,可以用硝酸银去除。

(—)(中级和中级以上)

7、电镀时,阴极和阳极必然有电极反应发生。

8、分散能力很好的镀液,它的覆盖能力一定也很好。

9、电镀时,如果电流密度增大使镀液阴极电流效率下降,则这类镀液的镀层分布比电流分布更均匀。

(+)(高级和高级以上)

10、铝及铝合金阳极氧化时阳极析出氧气,阴极析出氢气。

11、铝和铝合金硬质阳极氧化膜层的厚度与阳极氧化时间成正比。

12、铝和铝合金在硫酸溶液中阳极氧化,时间越长膜层越厚。

13、合金钢难氧化,因此必须提高氧化溶液的温度和延长氧化时间(+)

14、钢铁件氧化温度过高,氧化膜厚度减薄,并且易在零件表面产生红色沉淀物。

15、阴极电解除油时阴极有氢气析出,铝和铝合金化学除油时也有氢气析出。

16、钢件氧化时,溶液中铁含量过高,容易生成氧化膜。

17、镀锌层白色钝化和彩色钝化防腐作用是一样的。

18、PH值越高酸性越高,PH值越低酸性越低。

19、当钢铁件放入磷化溶液中,产生大量氢气,氢气的数量与反应时间成正比。

20、当浓硫酸和水混合时,应把水到入酸内,不要把酸倒入水中。

三、选择题

1、下列电镀液中何种溶液操作电流密度最大————(4)

1)光亮镀镍2)光亮镀铜3)镀黄铜4)镀铬

2、电镀过程中,溶液导电是由于————

(2)

1)电子移动2)离子迁移3)分子运动4)原子运动

3、电镀过程中,阴极电流效率小于百分之百通常是由于——

(2)

1)氧气析出2)氢气析出3)温度高4)电流小

4、正常镀锌电解液中锌离子的补充靠——(3)

1)氧化锌2)加锌粉3)锌阳极溶解4)加锌合金

5、在电镀时析出的氢越多————

(2)

1)镀层质量越好2)阴极电流效率越低3)阳极电流效率越高

4)越节约电能

6、氯化钾镀锌的电流效率——

(1)

1)大于90%2)10%—30%3)100%4)50%

7、电流效率一般

(2)100%

1)>

2)<

3)=4)<

=

8、氯化钾镀锌中氯化钾是——(3)

1)主盐2)缓冲剂3)导电盐4)添加剂

9、电镀中电流密度的单位是——(4)

1)安培2)伏特3)库仑4)安培/分米2

10、钢件氧化表面有红色沉淀是因为——

(1)

1)铁含量过高2)溶液温度高3)前处理缺陷4)氧化时间长

11、镀层厚度一般用——

(1)

1)微米2)米3)分米4)毫米

12、铝氧化着色的温度——(3)

1)100度2)90度3)室温4)60度

13、镀铬液中,经分析硫酸含量多2克/升,则需添加—

(2)

1)氯化钡2)碳酸钡3)硫酸钡4)双氧水

14、氰化镀铜溶液中酒石酸钾钠是——(3)

1)主络合剂2)主盐3)辅络合剂4)导电盐

15、镀液成分含量单位——(4)

1)克2)毫升3)毫克4)克/升

16、在化学除油溶液中起乳化作用的是——(4)

1)氢氧化钠2)碳酸钠3)碳酸氢钠4)磷酸三钠

17、碱性镀锡溶液中加入氢氧化钠的作用是——

(1)

1)络合稳定锡酸盐2)主盐3)导电盐4)使镀层细致

18、氯化钾镀锌溶液分散能力差,是由于——(3)

1)阳极钝化2)温度过低3)添加剂含量不足4)电流大

19、零件在海洋气候环境中才使用——(3)

1)锌镀层2)镍镀层3)镉镀层4)银镀层

20、镀镍溶液中加氯化钠是为了——(3)

1)提供主盐2)缓冲作用3)活化阳极4)整平作用

四、问答题

1、金属表面的油污、氧化皮和锈等对镀层有哪些影响,为什么?

答:

金属表面的油污、氧化皮和锈都将使金属表面与镀液接触时形成中间夹层和电解液面发生电化反应,造成金属表面局部或全部没有镀层。

虽然有时也有镀层沉积在金属表面,但沉积出来的镀层有起皮起泡化斑等缺陷。

因此必须将它们清除干净。

2、什么是阳极性镀层?

什么是阴极性镀层?

阳极性镀层与阴极性镀层是根据镀层金属与基体金属在腐蚀介质中的电位而定的。

凡是镀层金属的电位比基体金属负,则该金属镀层为阳极性镀层。

镀层的电位比基体金属正,则该金属镀层为阴极性镀层。

3、钢铁零件经化学除油后,有时会表面发黑,其原因是什么?

因为除油液中烧碱含量过高同时除油时间过长或温度较高,使钢铁表面生成一层较厚的氧化膜,这层氧化膜若不彻底去除,将会影响电镀层的质量。

4、钢铁零件经氰化物镀锌后,出现白点的原因及其克服办法?

出现白点的原因是基体金属或镀层的孔隙中,渗入镀液,这种碱在镀后与锌反应,使锌层产生腐蚀点。

克服方法:

一提高基体金属光洁度,减少孔隙;

二镀锌后用冷热水交替彻底清洗,将渗入的镀液清洗掉。

5、影响分散能力和覆盖能力的因素有哪些?

·

电镀槽的形状、电极的形状和大小、电极间距、电极在槽中的装挂方式;

·

基体金属表面状况、供电方式、氢在基体金属上过电位的大小;

阴极电流效率

镀液的导电率

阴极极化度

6、尖端效应对电镀有何影响?

当工艺规范控制不严时,尖端效应往往使产品尖端和边缘产生镀层加厚、毛刺、或烧焦等现象。

7、镀层厚度不均匀的原因?

是由于阴极表面上各部位真实电流密度大小不同所致。

电流密度大的镀层厚,反之镀层薄。

8、氢脆的原理及产生的原因?

金属材料在氢与应力的联合作用下,产生的破坏现象,叫氢脆。

几乎所有的金属都有吸氢变脆的倾向。

在电镀工艺中,有除油、酸洗、电镀等步骤,较容易产生氢脆,因此由电镀而造成的氢脆断裂现象经常发生。

例如弹簧电镀时断裂。

9、镀液如何维护?

保持镀液成分含量在规定范围内,定期分析补充,过滤处理。

严格按工艺规程操作。

加强工序间清洗,掉入槽内的工件及时捞出

添加剂的补充要少加勤加。

10、锌镀层钝化后为什么进行老化处理?

将钝化后的工件进行烘干叫老化处理。

老化的目的是增加膜层的抗蚀能力与结合强度,提高膜层的光亮度,老化的温度不超过60度。

11、什么叫铝阳极氧化?

在一定电解液中和特定的工作条件下,铝和铝合金零件受外加直流电流的作用,表面形成一层抗腐蚀的氧化膜的过程叫铝阳极氧化。

12、铝阳极氧化槽中不允许有哪些杂质?

不允许有Cl->

200毫克/升

铝离子25克/升

铜离子20克/升

铁离子2克/升

其它油污悬浮物。

13、钢件氧化时氧化膜的形成与哪些因素有关?

主要与溶液中氢氧化钠的浓度、溶液的温度、氧化剂的浓度、溶液中铁的含量、零件材料的本性等因素有关。

14、氯化钾镀锌电解液的配方,各成分的作用及操作规范?

氯化锌50-70克/升,氯化钾180-220克/升,硼酸20-30克/升,添加剂15毫升/升,温度:

室温,电流:

1-2安培/分米2,电压:

6-12伏,PH值:

4.5-6,阳极:

锌板。

作用:

氯化锌为主盐,提供锌离子。

氯化钾为导电盐,起导电作用。

硼酸为缓冲剂,调解PH稳定。

添加剂起光亮整平作用,有助于提高分散能力和覆盖能力,使镀层结晶细致。

15、镀铬液中三价铬含量过高或过低时应如何处理?

三价铬含量过高时,可用大面积阳极和小面积阴极通电处理。

过低时,用小阳极大阴极通电处理,一般阴阳极面积比3:

1。

五、计算题

1、已知镀镍电解液的电流效率=95%,电流密度Dk=1A/dm2,求40分钟所得到的镀层厚度?

(镍的电化当量=1.095克/安培·

小时,镍比重=8.8克/厘米3)。

解:

计算公式δ=(Dk·

η·

k)/(r·

1000)(毫米)

已知:

镍的电化当量(K)=1.095克/安培

电流效率(η)=95%

镍的比重(r)=8.8克/厘米3

电镀时间(t)=40分=0.67小时

电流密度(D

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