质监站信誉评价汇报材料12改.docx

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质监站信誉评价汇报材料12改

2013年度信誉评价汇报材料

第一部分工程概况

1、工程规模

本工程陆域边界长约6686m,其中约3538.7m的边界为拟建围堤。

其中K0+000至K1+670围堤为抛石挤淤法施工,K1+670至K3+538.7围堤为塑料排水板加固法施工。

陆域形成面积60.8万m2,根据地形地质条件,陆域形成主要分为3个区:

I区:

开山区域;

II区:

山体周围标高较高的区域;采用直接抛石回填的方法;

III区:

其它区域,在形成陆域吹填边界后,吹(回)填砂至设计标高+5.0m;结合地基处理,陆上施打塑料排水板,然后回填砂至+7.3m,最后回填开山土石至+8.6m标高;

2、工程合同价:

23888.6640万元。

3、施工工期:

本工程于2013年7月28日开工,合同工期912日历天。

4、参建单位

建设单位:

福建省罗屿港口开发有限公司

设计单位:

中交第三航务工程勘察设计院有限公司

监理单位:

福建省交通建设工程监理咨询公司

施工单位:

中交一航局第二工程有限公司

第二部分工程基本情况

2.1单位工程划分

本工程划分为8个单位工程:

本工程划分为8个单位工程,即K0+000~K1+427围堤工程,K0+000~K1+427陆域形成工程;K1+427~K2+828.9围堤工程,K1+427~K2+828.9陆域形成工程;K2+828.9~K3+185.2围堤工程,K2+828.9~K3+185.2陆域形成工程;K3+185.2~K3+538.7围堤工程,K3+185.2~K3+538.7陆域形成工程。

19个分部工程,81个分项工程。

2.2工程施工形象进度图

 

2.3工程施工特点:

1、本工程结构相对简单,但工程量较大,尤其是回填开山石及回填砂量大;

2、制约因素多。

本工程围堤施工的抛填堤心石均为岛上爆破开采,因搬迁问题,爆破药量受到限制。

本工程于2012年7月28日开工,根据工期安排,2015年1月8日完工,但是由于村民阻工等原因,现在围堤抛填和堆载预压施工严重制约着整个项目的进度,工期严重滞后。

3、淤泥软土层分布于全场地,厚度在7.30~18.10m之间,总体趋势东南薄西北厚,围堤基础软基处理分别采用塑料排水板排水固结法和抛石挤淤方案。

2.4截至目前本工程主要完成产值及工程量:

一、围堤工程

1、10~100Kg堤心石488038m3

2、200~300Kg抛石棱体80742m3

3、5~80mm碎石倒滤层10126m3

4、400g/㎡土工布12105m2

5、倒滤层处的袋装碎石1312m3

二、陆域形成工程

1、陆域回填砂3657400m3

2、陆域回填开山石827654m3

3、陆上塑料排水板1105265m

三、完成产值

截止2013年11月底累计批复产值9120.63万元,本年度完成施工产值6388万元,预计2013年底完成产值7500万元。

第三部分项目履约情况

1、本年度施工过程中遵守有关法律法规,奉行“诚信、守诺”的信条,严格按照合同履约。

2、项目经理等主要岗位人员按照投标文件要求履约及时到岗,无擅自缺岗情况;

3、配备符合施工需求的技术管理人员、劳力、机械设备,主要施工设备按照投标文件及时到岗,无随意退场行为,工程进度满足计划安排要求。

4、施工方案或分项开工报审均经监理同意而组织实施,质量组织机构、管理制度建立、健全和落实;

5、积极配合业主,创造条件完成力所能及的工作,本年度由于附近村民阻工,导致爆破施工从2013年8月6日停工至2013年11月13日,导致现场陷入停工状态,项目部不等不靠,配合业主与有关部门积极进行沟通解决。

6、质量安全标准化管理各项制度健全,措施落实到位,未出现质量安全事故;严格按照标准化、规范化要求实施管理,现场按照工程质量、安全、文明环境保护等规划要求进行施工;隐蔽工程验收合格率满足设计及规范要求,无违反强制性标准及质量管理法规规范的现象。

7、原材料、成品、半成品、构配件抽检项目、工程验证、试验项目及频率均满足规范要求。

8、签订了廉政建设合同,无违反廉政建设规定的行为。

第四部分质量管理情况

项目部建立健全施工质量安全保证体系,完善各项质量管理制度,并保证质量体系的有效运行,建立质量管理组织机构。

质量管理制度

(一)、质量自控、自纠、自检管理制度

1.1建立施工组织设计审批制度

1.2建立技术复核、隐蔽工程验收制度

1.3建立技术、质量交底制度

1.4现场材料质量管理制度

1.5计量器具管理

1.6工程施工过程的检验

(二)、不合格品及事故的处理申报制度

2.1不合格品的标识、隔离与申报

2.2不合格品的处置

2.3不合格品的记录

质量管理和控制措施 

坚持质量方针,建立健全质量保证体系。

严格实行质量责任制;推行全面质量管理,全员全过程控制质量。

按工程分部、分项工程的划分,施工前进行施工技术交底,施工过程中对各工序、分项工程、分部工程、逐项检查控制、逐级验收和评定,确保工程质量达到规范和设计要求。

(1)对原材料的规格、数量和尺寸进行质量控制;

(2)施工过程需要全程旁站的,均要求施工员进行旁站,对发现不符合施工要求的地方,立即进行整改、完善;

(3)试验委托具有相应资质的试验单位进行试验检验;

(4)测量系统、隐蔽工程按照检验批进行检查验收,在监理审核验收后再做隐蔽;

(5)计量设备按照要求进行校正,到有相应资质的单位进行检证;

(6)每个分项均有专人负责施工,全过程旁站监督;

(7)按照程序对现场施工过程进行记录和保存。

(8)保修及回访

(9)确保测量质量保证措施

 

第五部分安全管理情况

(三)质量管理实施情况

3.1对回填砂含泥量、粒径、干容重渗透系数、标高进行严格控制,吹填砂砂源都提前查看,提前对砂的质量进行掌控,然后再进行吹填。

3.2对堤心抛石含泥量、断面尺寸等进行控制,从开山爆破的块石中选择符合设计要求的块石,有针对性的运到围堤上抛填,对达到验收条件的检验批进行验收。

3.3对陆域回填开山土石质量、分层抛填、标高等进行质量控制,对达到验收条件的检验批进行验收。

3.4对围堤理坡质量进行控制,选择符合设计要求的护面块石,运抵围堤上待用,根据设计要求的的规格、尺寸和断面进行施工,测量人员全程跟踪进行控制,确保施工质量。

3.5对护面块石的规格、材质、铺设紧密性提出更高的施工要求,安排测量人员进行坡面坡度控制,确保护面块石的施工质量。

3.6严格控制陆上排水板施工质量,排水板施工时每日旁站监督陆域排水板施打,对围堤周边坡脚处采取必要措施,尽可能增加插板深度,并督促相关责任人及时完成验收资料,确保现场施工质量。

3.7严格控制水上抛石施工质量,测量人员跟随抛石船全程定位抛石,确定抛石船的抛石位置,确保抛石施工质量。

第五部分安全管理情况

5.1项目部安全/环保组织机构

项目部成立了安全/环保领导小组,由项目经理任组长(工程负责人),成员由专职安全员、项目副经理、项目总工(技术负责人)、调度、主办工程师等组成。

安全环保领导小组负责全施工现场安全生产的指挥、检查、指导工作。

负责制定安全目标、安全生产措施,贯彻安全制度、分析查找事故隐患等工作。

项目经理和各部门及班组长签订了安全责任状,明确了各科室的安全责任。

目前共签订安全责任状12份。

5.2安全隐患的排查治理及日常安全检查情况

项目部安全检查采用以专职安全员定期检查、兼职安全员随时巡查、安全领导小组随时抽查、项目部安全员和监理及业主相关人员每周一次的安全检查四种检查形式相结合,同时项目部按照“平安工地”、“安全生产大检查”、“安全生产百日行动”等相关文件要求每周进行综合检查,发现隐患都有针对性进行整改,对发现的隐患整改率百分百。

5.3安全教育培训情况

5.3.1项目部新进场施工人员必须经历三级安全教育后,经过考试或考核,合格者填好《安全教育登记表》,方能进入该项目部上岗作业。

特殊工作人员(电工、焊工、机械作业人员、司机等)均持证上岗。

5.3.2项目部针对本项目实际情况制定了具体安全培训教育计划,通过各种形式对项目部人员及现场施工人员进行安全教育培训。

目前项目部共进行入场安全教育9次,消防安全教育1次,其他安全教育1次。

5.4安全技术交底情况

在工程的每个分部分项施工开始之前,项目部均进行开工安全条件审查,并对参与施工的所有人员进行安全技术交底。

强调项目安全施工相关知识和安全重点注意事项。

5.5各项应急预案情况

根据工程情况制定了《2013环境污染事故专项应急预案》、《2013安全生产事故综合应急预案》、《2013年落水事故应急专项预案》、《2013年“四防”应急预案》、《2013年人员中暑事故应急专项预案》、《2013年人员触电事故应急专项预案》、《2013年火灾消防事故应急专项预案》等专项应急预案。

并制定了详细演练计划,确保项目部在遇到各种紧急情况下,各项应急工作能够顺利开展。

目前项目部已经对“四防”应急预案及消防应急预案进行了演练。

5.6相关活动开展情况

按照上级文件要求项目部开展了“平安工地”“安全生产大检查”“安全生产百日行动”“防坍塌、防坠落、反三违”“安全生产月”等活动,每项活动都制定相应的实施方案,每月进行平安工地自评和月度总结,每周进行安全生产大检查、安全生产百日行动、防坍塌、防坠落、反三违安全检查,并做好了安全检查记录,按照安全生产月要求进行安全培训教育和应急演练,按照各项实施方案逐步实施并取得了显著成效。

5.7施工现场安全管理情况

5.7.1项目部结合现场实际情况对现场安全牌按照布置规划图进行了布置,同时项目部定期对安全牌进行检查,并根据工程进展情况对需要重新布置的立刻重新布置,使安全牌及警示标志位置明显。

5.7.2项目部对危险源进行辨识并上墙,对带班领导进行公示,每次爆破均有领导现场带班。

5.7.3对临时便道边坡进行防护,确保施工车辆驾驶安全。

5.8爆破施工安全管理情况

本项目涉及大量的开山爆破,爆破安全管理在本项目就显得格外重要,项目部高度重视爆破安全管理工作,也把爆破安全管理作为项目部安全管理的重中之重。

5.8.1爆破开工前项目部对施工班组的爆破员、安全员及爆破技术人员的证件进行了严格的审核,对爆破器材的使用建立了台账;

5.8.2制定了爆破专项作业方案,并通过相关专家审核通过后报监理和业主。

5.8.3在爆破器材运输严格按照爆破安全操作规程炸药和雷管分开运输,并控制好单次起爆药量,减少爆破振动对周围房屋影响;现在对每次爆破都进行地震波检测,以便分析本次爆破对周围房屋的影响。

5.8.4每次爆破前各路口有专人进行安全警戒,同时在爆破前30分钟通过广播通知村民爆破时间及地点提醒村民注意安全;

5.8.5每次爆破项目部都有带班领导在现场带班,确保爆破作业安全。

2013年12月

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