校安工程建设项目施工组织措施.docx

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校安工程建设项目施工组织措施

巩义市2011年校安工程建设项目

（第十标段）

施工组织设计

二O一一年六月二十九日

第一章工程概况与编制依据

第二章主要分部分项工程施工方法

第三章拟投入的主要物资计划

第四章拟投入的主要施工设备

第五章劳动力安排计划

第六章确保工程质量的技术组织措施

第七章确保安全施工的技术组织措施

第八章确保工期的技术组织措施

第九章确保文明施工的技术组织措施

第十章施工总进度表和工期网络图及施工总平面布置图

第十一章确保完成建设工程的技术和管理措施

第一章编制依据

巩义市2011年校安工程建设项目第十标段—巩义市市直高级中学女生宿舍抗震加固改造工程，建设场地地面平坦，施工条件良好，生活交通便利。

一、编制依据

1.巩义市2011年校安工程建设项目第十标段施工招标文件；

2.巩义市2011年校安工程建设项目第十标段的设计图；

3.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准；

4.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。

第二章主要分部分项工程施工方法

一、施工测量

本工程平面尺寸比较复杂，根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为坐标控制网，采用坐标法放线。

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

1．主要测量人员及器具

选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

2．地上结构施工时轴线的定位与放线

在地下结构部分浇筑到±0.000时，在±0.000楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100ｍｍ×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。

3．建立一级水准控制网

土方开挖时先根据建设单位移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。

本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。

水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。

因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。

在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。

二、钢筋工程

1．钢筋供应

所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。

2．钢筋的加工和连接

钢筋加工前要核对钢筋的直径、规格与设计图纸是否相符，并检查钢筋是否有材质证明、出厂合格证和复验合格证，合乎要求后，才能进行加工。

钢筋加工主要包括除锈、切断、弯曲和连接。

（A）除锈：

钢筋加工时表面要清洁，若有油渍、用捶敲击时有剥落下来的铁锈、浮皮等应在使用前清除干净。

在除锈过程中发现除锈钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

（B）切断：

切断机选用QJ-40型，切料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置断料尺寸用的挡板，在切断过程中，如发现钢筋有伤裂、缩头或严重大弯头等必须切除，钢筋切断力求准确，允许偏差为±10mm。

（C）弯曲成型：

弯曲机采用WJ40-1型，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，可根据钢筋下料单上标明的尺寸，用石笔在弯曲位置划出，画线时宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从一端开始，若画到另一端有出入时再进行调整，钢筋弯曲点不得出现裂缝。

（D）连接：

本工程所有钢筋的连接方法，按规范要求D≤ф22的钢筋可采用搭接，D≥ф22的钢筋采用焊接或机械连接，搭接和焊接长度要求严格按设计图纸和规范要求进行。

（E）钢筋调直：

圆盘钢筋采用卷杨机拉直，其余钢筋采用钢筋调直机调直。

调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，符合规范要求。

3．钢筋绑扎

每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：

检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

事先应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符，否则应立即纠正和增补。

预制砂浆保护层垫块，以便钢筋安装时使用，保证混凝土保护层厚度正确（基础35mm．梁柱25mm．构造柱20mm．板15mm）。

焊接及绑扎接头均不应集中、应错开，在任一焊接接头中心至长度为钢直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不宜超过50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，C20混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为31d，二级钢39d，C30混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为24d，二级钢30d，搭接长度为锚固长度的1.2倍。

且搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用钢丝扎牢。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%。

受压区不得超过50%。

梁与板：

梁与板的接点处钢筋穿插比较稠密，要保证梁顶面主筋净距不小于30mm以便混凝土浇筑，箍筋的接头（弯钩叠合处）要交错布置在两根架立筋上，梁钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。

梁上层钢筋搭接必须在跨中进行，搭接范围内箍筋加密为@100,梁下层钢筋不允许在跨中搭接。

梁平面位置有错位，错位处两侧按梁端部构造处理。

凡有主梁支承次梁处，均须在主梁内次梁两侧各箍筋加密不少于3ф8@50，次梁结构图中有另行设计的，以梁结构图为准。

主次梁高相同时，次梁下层钢筋应置于主梁下层钢筋之上。

现浇混凝土板下层钢筋不得在跨中搭接，且应伸入梁的中心线并不小于10d，板内负筋不得在支座中搭接，锚入梁内的负筋，伸入梁内长度不小于laE。

现浇板长跨下层钢筋置于短下层钢筋之上，现浇板长跨上层钢筋置于短跨钢筋之下。

与Kz相连接处的过梁，应在Kz内预留钢筋，做法参见结构设计说明书中的有关Kz的内容。

三、混凝土工程

1．混凝土的试配与选料

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。

混凝土配合比由试验室试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即按要求备料，做好施工前的准备。

2．混凝土的搅拌

搅拌混凝土时要严格按混凝土配合比计量配料，并在搅拌机旁挂牌公布每盘混凝土的施工配合比，以便检查。

混凝土搅拌要充分，使混凝土的各组成材料混合均匀，颜色一致。

3．人工配料和混凝土运输

后台计量设专人用地磅对石子、砂、外加剂进行计量，做好检斤记录，后台计量偏差，水泥、水、外加剂、外掺料不大于±1%，砂、石子不大于±3%。

装料顺序：

石子→水泥→砂，先空转数次，最后加水和外加剂。

混凝土运输：

混凝土从搅拌机口直接卸入混凝土吊罐内或混凝土手推车内，然后用手推车将混凝土运到塔机或上料台旁，用塔吊吊运或手推车运混凝土到浇筑仓口卸料入浇筑仓内浇筑震捣。

混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆，遇雨雪和暴热天气时应遮盖，冬期施工时应保温，混凝土运到浇筑地点时，应具有规定的坍落度。

如运到浇筑地点时发现离析现象时，必须进行二次搅拌均匀后方可入模。

对已凝结的混凝土，不得使用，应作为废料处理。

四、砌体工程

①砂浆材料

a、水泥：

水泥标号不应低于325#。

应采用合格的早强水泥，过期、结块、受潮、强度不稳定的水泥均不得使用。

水泥进料应持水泥出厂化验单。

b、砂：

应采用硬质干净的中砂，其含泥量应＜3%，含粘土量应＜1%，其有机物含量应浅于标准颜色。

c、水：

采用可饮用水或在河滩内挖渗坑，要求经化验后达到PH值在6—8范围内。

②水泥砂浆的配制

砂浆配制应严格按设计要求进行，应根据水泥牌号、砂料的不同分别进行配比试验后采用，并应整理完行的资料。

在配制中水灰比应严格控制，不宜过大。

普通硅酸盐水泥宜＜6%，火山岩水泥应＜65%；其中各种材料配制误差宜＜2%。

③水泥砂浆的拌和

砂浆拌和时应严格按配比试验单进行，宜采用机械拌和，拌和时间2—2.5分钟。

砌体所用砂浆应视共用量多少来掌握，不宜大堆积压，如超过初凝时间尚未使用的砂浆应禁止再继续使用。

运送砂浆时应避免离析现象，离极的砂浆必须重新拌和后方可使用。

2.1.4.3砖砌墙体

施工时，必须按照图纸和相应规范的要求进行砌筑。

砌筑要求

砌筑前，所使用的砖必须提前1～2天用水均匀浇透。

砌筑时应上下错缝，内外搭砌。

砌体表面应平整，竖直转角垂直，灰缝饱满均匀，饱满度不得低于80%。

其水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应小于8mm，也不应大于12mm。

铺填灰浆时严禁用水冲浆、浇灌灰缝。

砌体的转角和交接处应同时砌筑。

如不能同时砌筑而又必须留设临时隔断处，则应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

砌体结构尺寸和位置必须符合施工详图规定。

在墙体砌完后，应检查和校正砌体轴线和标高。

砌筑允许偏差应符合GBJ208-83第4.1.6款的规定。

（3）表面修整

砌体内外墙面的溅积灰浆，应在砌筑时刮平，并在砌筑后修整，以避免影响面层粉刷。

砌筑后的墙体，应外观平整、棱角垂直，不得有凹凸倾斜、重缝、空缝等。

（4）养护

砖砌体砌筑到规定标高后，必须洒水养护，并用潮湿的草袋盖遮。

对于外露砌体，养护期内更应避免雨淋或暴晒。

所有砌体在砌完后，应至少洒水养护三天。

五、脚手架工程

本工程采用外墙装饰脚手架及满堂脚手架的结构形式，搭设4层8步架子，架子步高为1.2m，以两层为一标准段进行翻转。

外架平面布置如下图所示。

各构件搭设及要点：

（1）立杆间距为1800mm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步高的三分一，立杆的垂地偏差在架高的1/400～1/60进行～控制，使其全高偏斜不大于100mm。

（2）大横杆间距（步高）为1700mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不小于纵距的三分之一，同一平面接头错开应达到50％，水平偏差不大于50mm，水平杆应中周交圈闭合。

（3）小横杆起支撑大横杆作用不得任意拆除，靠墙端距墙而小于100mm。

剪刀撑应设架高连续布置，每对剪刀撑应跨越3～4柱距，且不得大于6m，斜杆与地面夹角为45°～60°。

而且剪刀撑不得搭接，必须用两个以上旋转扣件绑接，绑接距离不小于50cm。

（4）每步距挑杆兼作连墙点，用扣件拧紧，预埋点距梁外边200mm,有砼外墙紧靠墙内侧。

（5）需加设1.2m高扶手栏杆，与0.18m高踢脚杆，以策安全。

（6）沿高度方向隔层铺设不小于三道铺板。

（7）应挂好2000目每平方分米密目网，挂网应使整个挑架封闭起来，以防高空坠落。

（8）支撑斜杆与斜拉杆起主要受力支架作用，因此扣件应锁牢，支撑点牢固。

（9）架子采用1800×1600×1000的形式，悬挑架保证始终比结构施工高一架高。

（如上图所示）

（10）根据悬挑杆位置，预埋Φ48钢管200mm高，如遇砼墙位置则在墙底部设置预留洞口150×200mm高，在墙内2.0m外楼板面随浇倒楼板砼埋设Φ12Ω形（高150mm）预埋圆钢筋，用加固杆把挑杆加固好，预留洞口按不距设置，不得遗漏。

（11）悬挂架底部设置斜撑杆与斜拉杆作为架子主要受力构件应加固牢固并经常派人检查。

（12）以两层为标准段，各种构配件以此为标准配制，在拆除该段架子时自上而拆除，同时完善上段的安全挂网，每段架子均留底部挑杆不预拆除，用于除架时使用。

（13）各层均留置卸料平台。

（14）按设计的方案及尺寸进行搭设，注意搭设顺序和拆除顺序。

（15）架子与结构应拉接牢固，拧紧扣件，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m，亦不大于60N•m，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。

（16）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

（17）脚手架各杆件相交出的端头均应大于100mm，以防止杆件滑脱，里立杆离墙面为100mm以内。

（18）拆除脚手架时注意应划出工作区标志，禁止闲人进入，严格遵守拆除顺序：

在一个标准段里由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑而后拆大横杆、小横杆，立杆等注意底部的挑杆最后拆除。

（19）人员组成：

施工人员由负责架子的施工员、技术员、架子工组成。

整个作业过程由安全员负责安全防范工作，技术人员现场指导。

（20）安全教育：

在架子安装之前，必须对工人进行安全教育及安全技术交底。

架子工必须熟悉安全操作规程，对患有高血压、心脏病头昏等病者，不准高空作业，架上操作应按有关规定穿戴安全防护用品，未经过安全操作规程学习的架子工、不准参加操作。

（21）当日没有完成的脚手架，在每日收工时，一定确保架子稳定，以免发生意外。

（22）拆架时应统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应先告诉对方，以防坠落。

材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。

（23）外架应按消防有关规定配备灭火器材。

（24）架子竹榀及安全网系保护措施，任何人不得随便拆除，若有损坏应及时修补。

（25）当遇有九级以上风暴时，应停止使用，并应作好加固措施。

（26）操作和使用过程中，应经常检查悬挑杆锚固点和扣件有无变形，是否完好，如有发现异常应及时报告，及时采取措施。

（27）悬挑架上最大荷载考虑，结构施工阶段活荷载300Kg/m2，2步满载施工时，不允许在架子上堆放材料。

以免架子采取变形失稳。

（28）外架应及时搭设，并始终保持超过结构面一步架高。

（29）架子搭设后，应经过工地负责人进行全面检查，认为合格后，报安全备查，办交手可交付使用。

六、装修工程

1、清理基层：

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用5～10％浓度的火碱溶液清洗干净。

2、洒水湿润：

提前一天对楼板表面进行洒水湿润。

3、刷素水泥浆结合层：

宜刷1:

0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

4、冲筋贴灰饼：

根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

5、铺水泥砂浆压头遍：

紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：

砂＝1:

2，如用P42.5的水泥可用1:

2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撤1:

1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。

上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

第二遍压光：

在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。

要求不漏压，平而出光。

有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

/6、第三遍压光：

水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

7、养护：

地面压光交活后24h，撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。

养护期间不允许堆放重物和碰撞。

若为分格缝地面，在撒水泥砂子干灰面、过杆和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

1.1.2施工注意事项

（1）地面起砂：

水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不及时。

要严格执行工艺标准操作，加强养护。

（2）空鼓开裂：

砂子过细，楼面基层清理不干净，素水泥浆撒灰面不匀，抹压不实，边角和门口等处开裂，砧层过高或砧层湿润不够，或地面未做分格缝等。

对上述缺陷采用相应措施进行补救。

（3）地面不平或漏压，地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。

1.1.3成品保护

（1）施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

（2）地面上铺设的电线管、暖、卫立管应设保护措施。

（3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌人杂物，造成堵塞。

（4）不得在已做好的地面上拌合砂浆。

（5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

（6）油漆工刷门窗口、扇时不得污染地面与墙面及露明的管线。

1.2内墙面装饰工程

1、水泥砂浆抹面

（1）概况：

本工程标准层住宅客厅、卧室、卫生间、厨房的墙柱面均采用水泥砂浆抹面。

（2）施工工艺

1）基层为混凝土墙板

a、基层处理：

若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：

一种是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。

另一种方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10％碱水除去油污晾干后，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩上一层1:

1黎粥状水泥砂浆（内掺20％水重的107胶），使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。

b、吊垂直、套方找规矩：

按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角，垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。

并按灰饼充筋。

以墙面上充筋来控制墙面的平整。

c、抹底层砂浆：

刷掺10％水重的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:

3水泥砂浆，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。

d、抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按图示分格尺寸弹分格线,粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆，面层砂浆应采用1:

2.5水泥砂浆或1:

0.5:

3.5水泥混合砂浆。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道，与分格条抹平，并用靠尺板或小本将所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实。

待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层灰的颜色一致。

及时将分格条起出，用素水泥膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，这样做是保证面层与底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓。

对于难起的分格条，则应待灰层干透后再起，防止起坏边棱。

如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

e、养护：

水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。

2）基层为砖墙

a、基层处理：

将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。

b、吊垂直、套方找规矩同上。

c、抹底层砂浆：

可采用1:

3水泥砂浆或常温时采用1:

0.5:

4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

d、面层砂浆的配合比可采用1:

2.5水泥砂浆，或1:

0.5:

3.5混合砂浆，根据施工需要可任选其中之一。

e、滴水线（槽）作法及养护方法同上。

（3）施工注意事项

1）空鼓、开裂和烂根：

由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底。

抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟的太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”，甚至混凝土表面存有酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没进行严格处理就抹面，抹灰后又不进行养护。

为解决此质量问题应抓好三点；第一施工前的清理，浇水，做好基层处理，第二施工时严肃认真不马虎，第三施工后浇水养护。

2）滴水槽不符合要求：

不按图纸要求抹前粘贴滴水槽，而是抹后用抹子划沟，或用溜子压槽。

3）面层接槎不平：

槎子甩的不规矩不平，接槎时难找平，使用的水泥颜色不一。

最好不在块中甩槎，一块应一次做成，槎子应甩在分格；基层浇水要透。

（4）成品保护

1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用的中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

2）翻拆架子时要小心仔细，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成的污染及损坏。

对易被碰撞的部位应钉木板加以保护。

3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，损坏棱角。

2、乳胶漆墙面

（5）概况

适用于本工程地下室内墙面，主楼楼梯间、卫生间、阳台、天棚等。

（6）施工工艺

根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按中级要求施工。

1）清理墙、柱表面：

首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

2）修补墙、柱表面：

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。

然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平、干燥后用砂纸将凹凸处磨掉，将浮尘扫净。

3）刮腻子：

遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙柱表面清扫干净。

第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4）GRC、顶棚表面薄涂料工程的主要工序，除板缝处理外，其他工序相同。

5）湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂。

a、刷第一遍乳胶漆：

乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。

乳胶漆用排笔涂刷。

使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。

涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

b、刷第二遍乳胶漆：

第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。

施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序，其余做法与施涂中级乳胶时基本相同。

（7）成品保护

a、墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

b、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

七、楼地面工程

水泥砂浆面层

（1）所使用的材料应符合质量要求，水泥要用32.5R强度等级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂用粗砂，含泥量不应超过3%，必须使用干硬性砂浆，其稠度以手捏成团稍出浆为准，要拌合均匀，颜色一致。

（2）将基层清扫干净，充分洒水湿润，找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。

（3）随拌合砂浆随铺随抹，要在终凝前用木抹搓平压实。

（4）面层压光宜用钢皮抹子分三遍成活，逐遍加大压力。

面层压光应在水泥终凝前完成。

（5）当砂浆干湿度不合适时，可稍洒水或撒1：

1干水泥砂（体积比，砂经过3mm筛），不得撒干水泥，用钢抹子抹平抹光。

（6）面层压光后，经一夜用锯末或草帘覆盖，洒水养护7～10d，水泥砂浆地面不得出现脱皮、麻面和起砂，表面平整度和排水坡度要求符合规范要求。

八、屋面防水施工：

屋面采用双