建筑工程施工技术操作细则.docx

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建筑工程施工技术操作细则

施工技术操作细则

第一部分土建及室外工程

第一条屋面工程

1.1.屋面施工做法：

A.上人屋面

现浇钢筋砼屋面板→1:

2.5水泥砂浆找坡1％并压平（最薄处20厚）→1.5厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度250，卷起250；→4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平→1:

3:

8陶粒混凝土找坡4%并压平（最薄处20厚）→25厚阻燃挤塑聚苯乙烯板FM250型→40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4＠150双向，设分格缝≤3000×3000（钢筋必须断开）,缝内嵌PVC防水油膏.B.不上人屋面现浇钢筋砼屋面板→1:

2.5水泥砂浆找坡1％并压平（最薄处20厚）→1。

5厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度250，卷起250；→3厚APP防水卷材（热粘）,接缝处用抹刀热抹平→1：

3:

8陶粒混凝土找坡4％并压平（最薄处20厚）→25厚阻燃挤塑聚苯乙烯板FM250型→无纺布隔离层→卵石压重.

保温层应在女儿墙根部内侧留置30mm的通长缝隙.

1.2.屋面天沟:

现浇钢筋砼屋面板→C15细石混凝土找坡→20厚1：

2水泥沙浆掺5％防水剂→APP防水卷材沿女儿墙翻高250→离子反光漆两度。

1.3.各类屋面找平层应均设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝均须用防水油膏封堵。

分格缝上应空铺附加200～300宽的油毡，用沥青胶结材料单边点贴覆盖

1.4.屋面面层细石混凝土找平层分格缝必须事先嵌填木格条分割，待混凝土终凝前取出。

钢筋应分仓绑扎，置于细石砼中间。

1.5.APP卷材粘贴采取满贴热作法。

卷材短边，长边搭接宽度均为80mm，短边搭接缝应错开。

施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

施工时卷材应从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。

屋面防水材料及保温材料必须具有出厂合格证和准用证，在使用前应进行检验复试合格后方能使用。

1.6.对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石混凝土浇罐密实。

伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。

防水层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250m，同一屋面高度一致,并用防水硅胶封严。

本条做法需做样板经监理及甲方代表认可后，方可进行全面施工。

1.7.屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围使用细石砼做成半径为500mm，坡度＞5％的杯形坡。

水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。

水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。

垂直水落口应盖钟罩形落水帽。

1.8.女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面（10mm×10mm）。

1.9.屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。

圆弧应用套板成形，确保顺直、一致.在屋面与突出屋面的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。

1.10.屋面排气管采用PVC塑料管组合成“T”字形。

排气管设置在结构层上,穿过保温层的管壁应打排气孔。

排气管口高出屋面300mm。

埋设时确保其垂直度,根据水平标高保持各排气管高度一致，拉麻线控制相邻排气管间距一致，前后、左右呈一直线。

1.11.屋面砖墙泛水处理。

砖墙上留20×60mm凹槽，凹槽距屋面高度≥250mm。

凹槽内卷材端头用水泥钉固定，每幅卷材至少有两点固定，收头处采用防水油膏封闭。

凹槽上口增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。

铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。

断面形状、尺寸见封样。

1.12.女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。

压顶面排水向内，坡度一致,排水坡度≥6%。

压顶面要油得光亮，无铁板印。

所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺.女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。

1.13.穿屋面（含楼地面）管的窝嵌做法:

a。

凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑，充分洒水湿润。

b.管子外壁和预留洞壁刷一度掺107胶水水泥浆,然后分两次浇捣C20细石砼（掺10％UEA），细石砼比洞口低20mm左右，其表面须压实、抽平、打毛。

窝洞后挂牌明示：

24小时内不得碰动.

c.渗漏检验：

在管洞处用纸巾灰围成φ250蓄水圈，高30mm宽30mm，不得有裂缝。

隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止.

d.隔1-2天，刷两度851防水涂料（厚1—1。

5mm）。

e.用1：

2水泥砂浆（掺10%UEA）嵌实抹平洞口。

f。

以上做法须有专人操作及专人负责。

g。

施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。

h。

渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可。

1.14.屋面伸缩缝处做铝合金盖板。

材料及施工方案须经监理、甲方认可，做法统一。

1.15.烟道出屋面风帽四周挡风板用TK板并用铝合金条子封边。

1.16.楼梯间上屋面处的外开门上部须设雨蓬。

1.17.屋面保温层施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。

1.18.屋面盛水试验：

在下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工：

a。

屋面结构完成后。

b.APP卷材完成后。

d。

离子反光漆两度完成后（即整个屋面施工完成后）。

第二条外墙工程

2.1.混合结构外（内）墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部可用踏步塞头砌筑，但其长度不应小于高度的2/3。

）

2.2.多、高层框架填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋,沿墙高每500MM设2Φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1M。

预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固.

2.3.混凝土小型空心砌块填充墙,必须严格按照设计提供的小型空心砌块框架填充墙构造图集有关规定施工。

2.4.多、高层室内顶棚以及高层剪力墙、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面剂（JCTA—400）处理，防止粉刷层起壳。

2.5.外墙面分格条采用专用塑料条规格20×7mm，施工后不取出来,永久放在外墙粉刷层内.

外墙分格条坞嵌前,必须按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。

2.6.外墙粉刷做法如下：

8—10厚1：

3水泥砂浆打底→8-10厚1：

1：

4第二糙整平→嵌引条线后做1：

1：

4面层（掺10％UEA），厚6mm→罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌（掺3—5％107胶）,厚2mm.要求:

a。

外墙细砂批嵌罩面,必须严格实行技术交底,样板引路制度。

在开始大面积施工前必须做出样板示范，统一操作要求,明确质量目标.监理单位应当督促施工单位落实技术交底工作，参与样板示范工程（工序）的验收,避免返工.

b。

用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰.c.做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。

观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。

2.7.外墙花饰粉刷必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔.

2.8.所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线,进出墙面距离要一致。

施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。

阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8-10mm厚的双滴水线。

外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩.

在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙内长度≥60MM.窗盘必须粉出20mm高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子）,必须从下口座进2～3mm，抽出20mm的圆弧.窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的10×10mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm,至窗盘两端面为20mm。

窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。

2.9.外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。

a.砖墙支模洞:

里面一半（即120mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼.镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1:

3水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。

C20细石砼塌落度为60～80mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润.细石砼面凹进砖墙10—15mm，待细石砼有一定强度后再用1：

2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛.

b.砼墙支模洞：

先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm。

支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：

3水泥砂浆由支模洞里口向外塞嵌密实。

隔天，拔除木塞,将防水油膏由外向内垫嵌15mm厚，然后分两次间隔一天用1：

3水泥砂浆补嵌密至墙面平.

2.10.小高层所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片，钢丝网用间距200×200的木针固定,钢丝网片与墙缝两边搭接宽度为150mm。

经监理验收合格后方可粉刷施工。

2.11.外墙淋水试验：

a。

主体结构完成后,在三层和六层高度设dn15压力喷水管,每个喷淋面喷水持续时间不少1小时，检查有无渗水现象，经监理及甲方代表检查认可后方可进行下道工序施工.

b.在外粉刷完成后，用消防栓喷水，每个冲淋面持续时间不少于1小时,到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。

c.下大雨时,雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可.

第三条公共部位

3.1.梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度.墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。

3.2.上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。

踏步高度、宽度要弹线控制.楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。

3.3.梯段板下口挂落线内嵌专用10×10塑料滴水槽。

梯段板阴、阳角用专用工具抽挺,并不得翘裂。

3.4.楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙，踢脚线与之跟通。

3.5.木扶手料采用柳安，弯头采用樟木，用整料做弯头.饰面做半混色,光亮通顺.

3.6.楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。

楼梯平台净深不应小于1。

3米,并符合设计要求。

第四条内粉刷施工

4.1.基层处理：

砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：

3水泥砂浆补齐。

表面太光的要剔毛，或用界面处理剂薄薄抹一层,表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。

高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔200×200木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。

4.2.内粉刷：

a.厨房、卫生间墙面:

20mm厚1：

2。

5防水水泥砂浆刮两糙槎毛平整→细砂水泥浆二道。

b。

楼梯间墙面：

20mm厚1：

1：

4混合砂浆刮两糙→白水泥加107胶水批嵌两度→苯稀酸内墙涂料（设计定品牌）两度。

c.内墙面及平顶：

I）1：

1：

4混合砂浆20厚刮两糙（顶棚15厚），要求：

基本泛白后再进行下道工序。

II）面层：

批白水泥掺801胶水三遍。

（内粉刷前先做样板,每平方米白水泥用量以甲方、监理、施工单位现场实测为准并会签确认，作为工程结算依据）。

d。

严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，以免墙体爆灰。

4.3.内粉刷