102采区中部车场串联通风技术措施施.docx

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102采区中部车场串联通风技术措施施

界沟煤矿

串

联

通

风

安

全

技

术

措

施

施工名称：

102采区中部车场

编制单位：

通风区

施工单位：

掘进二区掘进7队

编制时间：

2014.1.25

102采区中部车场施工串联通风安全技术措施

一、概述

由于102采区中部车场施工期间难以形成独立通风，根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定结合我矿的实际情况，采取对102采区绞车房、1020备采工作面进行一次串联通风，为确保施工期间的矿井通风安全，特制定本措施。

二、安全技术措施

（一）、局部通风及通风系统

1、102采区中部车场局扇安设在102轨道上山下部，采用FBDNO6型22KW×2对旋式风机，局扇安装必须符合《煤矿安全规程》有关规定，必须上架或吊挂，距地面高度大于300mm；安装防护置和消音器；风筒采用φ600㎜，10m每节抗静电阻燃风筒进行通风，杜绝循环风现象发生。

2、风筒逢环必吊，吊挂平直，无破口、无死弯。

异径风筒之间要有过渡节，确保接头严密，不漏风。

风筒末端距迎头不大于10米。

3、局扇和掘进工作面中的电器设备必须实现“三专二闭锁”。

4、严格加强局扇管理。

局扇由施工单位派人看管，实行挂牌留名，持证上岗。

并由班队长亲自布置、落实，严禁任何人随意停、送风。

确保局扇正常运转，因故停风时，由班长、瓦检员或安监员立即将迎头所有施工人员撤到新鲜风流处，巷道外口设人看管，悬挂“禁止通行”牌。

并立即汇报矿调度所和通风调度。

当班能恢复通风的，在恢复通风之前，要经瓦检员检查停风区域、局扇及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度。

只有证实停风区域中的瓦斯浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.5%，局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局扇，恢复正常通风。

如果停风区域中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.5%时必须制定排放瓦斯安全措施，并经总工程师组织有关单位会审后，方可按措施进行瓦斯排放。

当班不能恢复通风的停风区域必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度所和通风调度汇报。

5、加强全矿的通风设施的巡查和维护，确保通风系统的稳定、可靠。

6、加强中央变电所值班，确保每班有变电工值班。

（二）、瓦斯管理

1、瓦检员加强现场瓦斯检查，发现问题立即按《煤矿安全规程》及有关规定处理并向矿调度所和通风调度汇报。

2、瓦检员要执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并有记录可查，无空班漏检、无虚报瓦斯。

必须现场交接班并填手册记录。

3、施工单位班队长随身携带瓦斯便携仪，发现瓦斯超限或异常，立即向矿调度所汇报并撤出人员。

4、施工单位要密切注意迎头岩性变化，发现异常即时汇报矿调度，地质部门要及时掌握迎头位置及构造情况，迎头地质条件及瓦斯变化异常时，立即停止施工，采取措施处理。

（三）、安全监控管理及断电范围

1、采掘工作面必须按要求安装安全监测装置，实现采掘面的连续监控。

监测装置通风区要定期维修、调校，保证使用状况良好，断电可靠。

2、在距迎头3-5m范围内设T1传感器，T1距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，报警浓度≥0.8％，断电浓度≥0.8％，复电浓度＜0.8％。

断电范围：

掘进巷道内及其回风流中全部非本质安全型电气设备。

3、在距掘进头回风口10-15m范围内T2传感器，T2距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，报警浓度≥0.8％，断电浓度≥0.8％，复电浓度＜0.8％。

断电范围：

掘进巷道内及其回风流中全部非本质安全型电气设备。

4、在102采区中部车场回风口下风侧10-15米处设置T3,其报警浓度CH4≥0.5%，断电浓度CH4≥0.5%，复电浓度CH4＜0.5%。

断电范围：

掘进巷道内及其回风流系统中全部非本质安全型电气设备。

5、监控监测人员要加传感器及监控设备日常检修和维护工作，认真做到班班巡查，监测汇报手册记录，队长签字发现问题及时处理，坚决杜绝传感器不显示、误显示，切实做到显示准确、动作灵敏可靠。

6、安全监控的调校人员必须定期进行调试、校正，每10天必须用标准气样和空气气样对甲烷传感器调校一次，并对甲烷传感器超限断电功能进行测试，安全监控发生故障时，必须进行处理，在故障期间必须有安全措施。

（四）、火工品的管理及爆破

1、爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿用电雷管，放炮员必须由专人担任并持证上岗。

2、放炮必须使用“三泥”，不得放明炮、糊炮和空心炮。

炮泥的充填长度要符合《规程》规定，低于0.6m的炮眼不得进行放炮。

3、放炮前后应进行洒水灭尘，放炮时必须打开防尘喷雾，放炮作业时执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。

4、102采区中部车场和其被串联风的施工地点应隔开放炮时间，不得同时进行放炮作业。

（五）、综合防尘及防火

1、施工单位必须按要求健全102采区中部车场的防尘供水系统，做到管路设施齐全，维修及时，使用正常，

2、施工单位必须按要求敷设掘进工作面内的各种管路，按标准装设齐全防尘设施，每班进行洒水灭尘，杜绝粉尘堆积和飞扬。

3、岩道掘进时，必须采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，放炮前、后必须及时冲刷巷帮。

4、出货时必须进行洒水，运输机的转载点必须设置喷雾并保证正常使用。

5、加强掘进工作面的防火管理，杜绝火灾事故的发生。

（六）、其它

1、严禁电器失爆失保，严禁带电检修，搬迁电气设备严禁非电气工作人员打开各种电气开关。

2、井下电气设备的漏电保护、风电、瓦斯电闭锁，煤电钻照明综合保护装置，必须有专人负责按期检修、试验，确保其灵敏可靠。

3、瓦斯超限的撤人范围：

102采区中部车场、1020工作面、102采区绞车房、102采区回风上山、东一10采区回风巷、中央采区回风巷、中央回风大巷、矿井总回风巷。

4、瓦斯、火灾避灾线路

（1）1020无极绳绞车房→1020提料斜巷→1020上部车场→102采区轨道上山→102采区中部车场→102采区轨道上山→102采区轨道巷→第二中部车场联巷→东一北翼轨道石门→东翼轨道大巷→东翼轨道石门→中央轨道大巷→井底车场→副井→地面

（2）1020风巷→1020备采工作面→1020机巷→1020上部车场

（3）如按上述避灾路线不能有效避灾时，人员进入井下永久避难硐室，进行避难。

5、本措施未尽事宜，均按《煤矿安全规程》、《102采区中部车场》的有关规定执行。

三、附图：

1、串联通风系统示意图

2、监控瓦斯风电闭锁断电示意图

3、供电系统图

姓名

日期

备注

编制

单位

编制人

通风区

会审

单位

安检科

技术科

调度所

预修区

通风副总

批准人

总工程师

会审意见

会审签字记录

会审意见