东南大学检测技术第1次实验报告.docx

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东南大学检测技术第1次实验报告.docx

《传感器技术·检测技术》实验报告学号

东南大学

《传感器技术·检测技术》

实验报告

实验一金属箔式应变片——单臂电桥性能实验

实验二金属箔式应变片——半桥性能实验

实验三金属箔式应变片——全桥性能实验

实验五差动变压器的性能实验

院(系):

自动化专业:

自动化

姓名:

学号:

实验室:

常州楼5楼实验时间:

2016年11月17日

评定成绩:

审阅教师:

目录

实验一金属箔式应变片——单臂电桥性能实验

一、实验目的·······················································4

二、基本原理·······················································4

三、实验器材·······················································4

四、实验步骤·······················································5

五、实验数据处理···················································6

六、思考题·························································7

实验二金属箔式应变片——半桥性能实验

一、实验目的·······················································8

二、基本原理·······················································8

三、实验器材·······················································8

四、实验步骤·······················································8

五、实验数据处理···················································9

六、思考题·························································10

实验三金属箔式应变片——全桥性能实验

一、实验目的·······················································11

二、基本原理·······················································11

三、实验器材·······················································11

四、实验步骤·······················································11

五、实验数据处理···················································12

六、思考题·························································12

实验五差动变压器的性能实验

一、实验目的·······················································16

二、基本原理·······················································16

三、实验器材·······················································16

四、实验步骤·······················································16

五、实验数据处理···················································19

六、思考题·························································21

设计思考

1、设计原理·······················································21

2、设计框图·······················································21

3、电路设计·······················································21

实验一金属箔式应变片——单臂电桥性能实验

一、实验目的

了解金属箔式应变片的应变效应及单臂电桥工作原理和性能。

二、基本原理

1、电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应。

2、描述电阻应变效应的关系式为:

ΔR/R=Kε式中:

ΔR/R为电阻丝电阻相对变化,K为应变灵敏系数,ε=ΔL/L为电阻丝长度相对变化。

3、金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件,通过它反映被测部位受力状态的变化。

电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化,电桥的输出电压反映了相应的受力状态。

单臂电桥输出电压Uo1=EKε/4。

三、实验器材

主机箱(±4V、±15V、电压表)、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线等。

图2.1应变传感器安装示意图

1、如图2-1,将托盘安装到应变传感器的托盘支点上,应变式传感器(电子秤传感器)已安装在应变传感器实验模板上。

传感器左下角应变片为R1,右下角为R2,右上角为R3,左上角为R4。

当传感器托盘支点受压时,R1、R3阻值增加,R2、R4阻值减小。

2、如图2-2,应变传感器实验模板中的R1、R2、R3、R4为应变片。

没有文字标记的5个电阻是空的,其中4个组成电桥模型是为实验者组成电桥方便而设的。

3、传感器中4片应变片和加热电阻已连接在实验模板左上方的R1、R2、R3、R4和加热器上。

可用万用表进行测量判别,常态时应变片阻值为350Ω,加热丝电阻值为50Ω左右。

图2.2应变传感器实验模板、接线示意图

图2.3单臂电桥工作原理图

四、实验步骤

1、根据图2.3工作原理图、图2.2接线示意图安装接线。

图2.3单臂电桥工作原理图

2、放大器输出调零

将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开,再用导线将两输入端短接(Vi=0);调节放大器的增益电位器RW3大约到中间位置(先逆时针旋到底,再顺时针旋转2圈);将主机箱电压表的量程切换开关打到2V档,合上主机箱电源开关;调节实验模板放大器的调零电位器RW4,使电压表显示为零。

3、电桥调零

拆去放大器输入端口的短接线,将暂时脱开的引线复原。

调节实验模板上的桥路平衡电位器RW1,使电压表显示为零。

4、应变片单臂电桥实验

在应变传感器的托盘上放置一只砝码,读取数显表数值,依次增加砝码和读取相应的数显表值,直到200g(或500g)砝码加完。

实验结果填入表2-1,画出实验曲线。

5、根据表2-1计算系统灵敏度S=ΔU/ΔW(ΔU为输出电压变化量,ΔW为重量变化量)和非线性误差δ。

δ=Δm/yFS×100%

式中Δm为输出值(多次测量时为平均值)与拟合直线的最大偏差;yFS为满量程输出平均值,此处为200g(或500g)。

实验完毕,关闭电源。

6、利用虚拟仪器进行测量。

五、实验数据处理

1、实验数据

重量(g)

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

电压(mv)

0.1

5

9

14

19

23

28

32

38

43

47

表2-1

记重量为X,电压为Y,拟合曲线表达式为:

y=0.2357x-0.1045

非线性误差δ的计算:

由拟合曲线及散点图可以看出,最大偏差在点(140,32)处,故

∆m=3.79g,yFS=200g

δ=∆myFS×100%=1.895%

系统灵敏度:

S=∆U∆W=0.2357

2、实验曲线

六、思考题

1、单臂电桥工作时,作为桥臂电阻的应变片应选用:

(1)正(受拉)应变片;

(2)负(受压)应变片(3);正、负应变片均可以。

答:

正负均可。

单臂电桥对应变计的受力方向没有限制,无论应变计是受拉还是受压,其阻值都会发生变化,从而使得桥路有电压输出。

实验二金属箔式应变片——半桥性能实验

一、实验目的

比较半桥与单臂电桥的不同性能、了解其特点。

二、基本原理

不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边,电桥输出灵敏度提高,非线性得到改善。

当应变片阻值和应变量相同时,其桥路输出电压Uo2=EKε/2。

三、实验器材

主机箱(±4V、±15V、电压表)、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线等。

四、实验步骤

1、根据图2.4工作原理图、图2.5接线示意图安装接线。

2、放大器输出调零

将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开,用导线将两输入口短接(Vi=0);调节放大器的增益电位器RW3大约到中间位置(先逆时针旋到底,再顺时针旋转2圈);将主机箱电压表的量程切换开关打到2V档,合上主机箱电源开关;调节实验模板放大器的调零电位器RW4,使电压表显示为零。

3、电桥调零

恢复实验模板上放大器的两输入口接线,调节实验模板上的桥路平衡电位器RW1,使主

机箱电压表显示为零。

4、应变片半桥实验

在应变传感器的托盘上放置一只砝码,读取数显表数值,依次增加砝码和读取相应的数显表值,直到200g(或500g)砝码加完。

实验结果填入表2-2,画出实验曲线。

5、计算灵敏度S=U/W,非线性误差δ。

实验完毕,关闭电源。

6、利用虚拟仪器进行测量。

图2.4半桥工作原理图

图2.5应变传感器实验模板、接线示意图

五、实验数据处理

1、实验数据

重量(g)

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

电压(mv)

9

17

27

36

45

53

63

72

80

89

表2-2

记重量为X,电压为Y,拟合曲线表达式为:

y=0.4468x-0.0455

非线性误差δ的计算:

由拟合曲线及散点图可以看出,最大偏差在点(40,17)处,故

∆m=1.85g,yFS=200g

δ=∆myFS×100%=0.925%

系统灵敏度:

S=∆U∆W=0.4468

2、实验曲线

六、思考题

1、半桥测量时,两片不同受力状态的电阻应变片接入电桥时,应放在:

(1)对边;

(2)邻边。

答:

邻边。

2、半桥测量时,两片相同受力状态的电阻应变片接入电桥时,应放在:

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