基础工程施工过程主要危险因素分析及控制对策.docx
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基础工程施工过程主要危险因素分析及控制对策
基础工程施工过程主要危险因素分析及控制对策
易洪亮（08）
建筑工程技术专业303班
序号
作业项目
危险、危害因素
可能造成的事故和职业病
控制措施
强夯作业
梯形门架支腿前后错位
设备倾倒/物体打击
按JGJ33-2001标准7。
6条款要求实施并严格检查
支腿未垫实
夯机作业埸地场地不平，下沉超100mm
在吊钩超重臂及夯锤下站人
物体打击
夯机带病作业
机械伤害
吊索、吊具选择不当
物体打击
夯击时人员在15m以内
持钩人员站在锤上随锤提升
高空坠落
静力压机压桩施工
压桩时,非工作人员距机近（10mm内）
物体打击
按JGJ33—2001标准7.6条款要求实施并严格检查
超重机臂下站人
压桩前吊钩没有脱离桩体
安装配重前，未对各紧固件进行检查
安装完毕,未进行试运转
电缆表面破损保护接地不符合要求
触电
各机构超载工作
物体打击/机械伤害
顶升油缸或回程动作未的按规则进行
锚杆静压桩施工
桩架变形、破坏
物体打击
认真进行桩架设计，并按设计图加工制作
锚栓固定不牢
按施工方案进行锚栓固定
设备及桩移动就位时，人员配合不好
移动设备及桩时，相互配合做好确认
基坑边坡太陟，堆载太多
塌方
严格按施工方案要求放坡，减少坑边堆载
危险、危害因素台帐
土建工程编号:
序号
作业项目
危险、危害因素
可能造成的事故和职业病
控制措施1
地下连续墙施工
电缆破损、电气设施不符合要求
触电
严格执行现场施工用电规范，严格检查执行情况
导沟上未设防护设施
坠落到沟里
沟上加盖防护设施，明确看护人员责任
施工过程中孔口塌方
设备倾倒或附近建（构）筑物沉降
认真按施工方案要求做好导墙及回填土，做好护壁泥浆配置及使用
4
吊装钢筋笼及设备的吊具、吊索不符合要求
物体打击
按施工方案的要求事先做好吊具、吊索、等方面的确认工作
5
钢筋笼焊接时，未戴防护镜
电光性眼炎
对作业人员严格检查,要求戴好防护镜
6
锁头管吊放、提升事先不确认
物体打击
按施工方案的要求事先做好吊具、吊索、吊点、起重设备及吊放位置等方面的确认工作
7
吊装钢筋笼及设备的吊点位置错误、绑扎不牢
8
砼浇注施工前，导管吊放对吊索事先不确认
9
造浆池贮浆池未设坠落防护设施
坠落到池里
按施工方案要求设置防护设施
10
砼浇注施工，导管提升时机控制不好
设备损坏/物体打击
根据砼浇注施工及砼强度增长情况控制提升时机，在施工方案中确定相应的提升时间范围,做好技术交底
11
施工现场杂乱
拌倒伤人
做好文明施工管理工作,责任到人
12
施工现场泥泞
滑倒伤人
做好泥浆的有序排放，及时清理现场
序号
施工工艺
作业项目
潜在危险、危害因素
可能导致的
事故或职业病
应采取的控制措施
1
人工挖孔桩
施工无方案或措施
塌方
施工前由技术人员进行编制
2
未按施工方案要求采取护壁措施
塌方
对方案及措施的执行情况严格进行检查
3
施工人员违章作业
塌方
严格逐级安全教育,认真进行安全交底，强化安全检查
4
人工镐土时镐头镐柄连接松动
物体打击
使用前进行检查确认；修理或更换
5
铲土时锹头锹柄连接松动
物体打击
使用前进行检查确认；修理或更换
6
相邻桩同时挖孔施工
塌方
严格按施工方案进行间隔挖孔施工作业
7
用平车推土时用力不均衡造成倾翻
物体打击
严格安全交底；推车速度不宜过快
8
开挖时挖断地下电缆水管等
触电，生产中断
开挖前办理动土报告,保护地下
9
孔口四周无防护
高处坠落/物体打击
及时搭设防护栏杆，第一节护壁高出孔口，夜间设红灯未警
10
孔口四周有载荷影响边坡稳定
塌方
孔边1。
.5m内不得堆放任何施工料具及弃土。
11
雨季天气地面水注入孔内，影响基坑边坡稳定
塌方
编制并落实雨季或冬季施工措施，第一节护壁高出孔口,搭设防雨棚，做好地面排水。
12
孔内有毒害气体
中毒
保持孔口自然通风，，挖深至4米以下对孔内是否有沼气进行检查，每次下孔前检查孔内是否有害气体情况。
13
深孔内通风不良
窒息
10米以上深孔采用强制通风,孔口专人监护
14
降水不充分，挖出地下水
淹溺/塌方
设置撤离上下通道，下泵降水
15
弃土提升机具设置不牢
倒塌
使用前进行检查确认
16
提升架及索具不合格
物体打击
使用前进行检查确认，使用中检查发现有破损的现象,及时修复或更换.
17
提升弃土用活底吊桶活底失灵
物体打击
使用前进行检查确认
18
孔内照明未采用安全电压照明灯具
触电
使用防水带罩灯泡照明，采用12V的低电压，并用防水绝缘电缆
19
灌注桩施工
灌注桩施工
施工无方案或措施
塌方,触电
施工前由技术人员进行编制
20
施工方案或措施针对性不强
塌方,触电
对方案及措施严格进行逐级审批
21
施工人员违章作业
塌方,触电
严格逐级安全教育,认真进行安全交底
22
打桩机不符合安全要求或违章操作
触电,机械伤害
执行单机设备有关规定
23
现场用电不符合安全要求
触电
执行安全用电有关规定
24
打桩机设备不稳
物体打击
设备就位后，使用前进行检查确认
25
泥浆池无防护
淹溺
设置防护栏杆,夜间设红灯未警
26
打桩成孔前未做护筒或护筒埋深度不够
孔口坍塌
严格执行施工方案，,做好护筒埘埋设工作
27
成孔过程中未按要求采取泥浆护壁措施
塌方
加强施工组织及时调整泥浆比重，并按规定要求注浆、换浆
28
成孔后,长时间不进行下道工序施工
塌孔
做好施工组织协调工作，确保工序衔接及时
29
抬放搬运水泵时带电作业、水泵绝缘不良
触电
拉闸断电后进行操作及时明确责任人检查维修水泵
30
下泵时拉拽电缆
触电
断电作业；用钢丝绳牵引水泵
31
成孔后桩口无防护措施
坠落，跌伤
搭设防护栏杆或设置孔口盖板标识
32
钢筋笼制作时违章操作相关设备
机械伤害
执行单机设备有关规定
33
多人抬放钢筋笼时配合不当
碰伤,砸伤
认真进行安全交底，抬放时统一指挥
34
钢筋笼摆放不稳滚动伤人
碰伤
摆放场地平整,必要时采取固定措施
35
吊运钢筋笼时违反起重安全规定
起重伤害
执行起重设备有关规定
36
吊运灰斗环节违反起重安全规定
起重伤害
执行起重设备有关规定
37
预制桩
打桩作业
（预制桩凿桩头）
施工无方案或措施
起重伤害
施工前由技术人员进行编制
38
施工方案或措施针对性不强
起重伤害
对方案及措施严格进行逐级审批
39
施工人员违章作业
起重伤害
严格逐级安全教育，认真进行安全交底
40
装卸过程违反起重安全规定
起重伤害
执行起重设备有关规定
41
拉运时无措施
交通伤害
办理有关手续，采取加固措施
42
喂桩环节违反起重安全规定
起重伤害
执行起重设备有关规定
43
违章操作打桩机
物体打击
执行单机设备有关规定
44
凿桩头时作业人员抡大锤戴手套
物体打击
认真安全交底,对作业过程进行检查
45
大锤锤头沾有油脂
砸伤
使用大锤前进行检查确认
46
锤头与锤柄连接不牢
物体打击
使用大锤前进行检查确认
47
作业时抡锤正前方向有人
物体打击
严格安全交底，专人进行监护
48
违章使用风镐及空压机
机械伤害
执行单机设备有关规定
49
错接生产厂的氧气等到气源作为风镐气源
烧伤，中毒
接设厂方指定气源，使用前进行确认
控制对策：
进行危险因素预防控制的目的,在于保证避免或减少安全事故，使之与安全计划目标相一致，最终实现建筑工程项目施工的各项预期目标.
施工安全事故是人们所不希望发生的一种事件。
但在建筑施工过程中却隐藏着许多可能导致事故发生的危险因素。
准确无误地找出导致事故发生的危险因素（导致事故发生的原因），要先了解与控制可能导致事故发生的危险因素是必要且关键的,对保证建筑工程的施工安全（事故不发生）是极其重要的。
进行危险因素预防控制的目的，在于保证避免或减少安全事故,使之与安全计划目标相一致,最终实现建筑工程项目施工的各项预期目标.
危险因素预防控制是一项复杂的系统工程,涉及整个建设施工过程。
在控制过程中，要求对危险因素预防控制突出重点，针对重大危险因素和具有重要影响的关键因素，进行重点控制.
危险因素预防控制的一般原则：
立足消除和降低危险，构建系统安全，落实个人防护；预防为主，防控结合，预案与应急措施联动机制；动态跟踪，重点控制，应变策略。
对极不可承受的危险要禁止作业,对重大危险要立即整改，对中度危险要限期整改，对轻度危险要加强监控和保护,对尚可忽略的危险，按照常规进行管理。
危险因素预防控制的一般原则告诉我们，危险因素控制措施依次包括消除危险因素、降低和限制危险、使用个体防护装置等。
在选择危险控制措施时，优先选用图中底层的措施，只有下一层的措施不能使用，或受到技术、经济和管理等实际因素制约时，才选用上一层措施。
危险因素预防控制的事故预防原则：
事故预防可以分为事故发生前的预防及事故发生时的防止和减少事故损失的预防。
这是一种发现、识别各种危险因素及其危险性并对其进行消除、控制的手段和措施.其基本目标是采取措施约束、限制危险因素的产生、发展和作用。
一般按照以下优先次序进行选择:
根除危险因素；限制和减少危险因素;隔离、屏蔽防止危险因素产生连锁作用;采用故障安全措施；减少故障及失误；安全规程；矫正行动.
建筑施工危险因素预防控制措施的一般方法：
制定安全目标、指标、组建机构、落实人员职责；制定管理方案，包括管理措施和技术措施等；制定程序文件、作业指导书、操作规程、作业规范、管理制度等；加强监督、检查、测量及测试；对危险作业、危险设备、危险场所，加强运行控制。
应急安全技术和管理措施：
当事故发生时，必须及时采取应急安全技术和管理措施，最大限度地减少人员伤亡和事故损失，选择安全技术和管理措施的原则一般按照以下优先次序进行选择:
隔离危险因素；薄弱环节防控;个体防护措施；避难和救生行为；救援行动.
建筑工程施工安全控制管理对象是整个施工过程的具体危险因素，施工过程的危险因素包括技术工艺因素、材料因素、机械设备因素、环境因素、管理因素等五大类因素,每种因素都包含一定数量的具体危险因素。
根据建筑工程的施工过程危险因素预防控制工作可分为：
施工准备阶段的安全方案制定和初始评审及相关准备工作；工程实体施工全过程（基础施工阶段、主体施工阶段、装饰安装阶段）的危险因素识别分析、预报和定期评价分析、根据评价分析结果采取相应的控制措施;发生事故后的应急管理和紧急救援等不同阶段的内容。
技术工艺因素控制措施：
在施工组织设计中进行专项安全施工方案设计、采用成熟的施工工艺标准和安全技术标准等.专项安全施工方案应包括内容有：
临时用电安全方案、基坑护坡支护安全方案、脚手架搭拆安全方案、模板支撑体系安全设计方案、高处作业临边洞口安全防护方案、建筑构配件吊装安全方案。
使岗位安全化、操作标准化，根据各个工种所涉及的危险因素和技术工艺特征，编制科学合理的安全操作规程、安全作业指导书,通过专门的培训教育或岗前的技术交底,使岗位安全操作规程和作业指导书，真正落到实处.施工企业对岗位安全操作规程和作业指导书，要根据施工进度和实际状况进行定期检查和修正。
材料因素控制措施：
建立安全物质材料和建筑实体材料招投标制度；建立安全物质材料和建筑实体材料进场复检制度，确保使用的材料符合国家相关质量安全标准.
机械设备因素控制措施：
选用安全性能较高的机械设备；指定专人操作危险性较大的机械设备，特殊设备操作人员持证上岗;定期检修保养机械设备、及时更换零部件,确保机械设备安全正常运转.
环境因素控制措施:
根据工程项目所在地的地质、地形、气象条件、周围环境，科学合理地布置施工现场，保证施工现场安全、整洁、有序;指定专人接收天气预报，及时掌握天气变化趋势,以便采取对策；根据工程项目施工组织设计和专项安全施工方案设计的平面布置要求,指定专人对施工现场进行安全性管理.
管理因素控制措施：
建立健全各项危险因素管理的规章制度。
在对危险因素进分析的基础上，有针对性地建立健全各项危险管理的规章制度.其中包括安全生产责任制、重大危险因素控制实施细则、安全操作规程、培训制度、交替班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况紧急措施和安全考核奖惩制度等各项管理制度.
加强教育培训，增强安全意识和自我保护能力.增强各级领导及相关作业人员的安全意识、安全知识和操作技能的掌握程度，对涉及危险因素管理的相关领导和人员进行定期专门的安全教育和培训。
培训内容包括：
危险因素管理的目标和意义;施工项目危险因素的辨识和评价；危险因素触发条件及控制措施;危险因素管理的日常操作要求和事故应急处理措施等.
明确安全责任，定期安全检查。
对施工中的各个系统层面的危险因素管理确定各级负责人，并明确他们各自应负的具体责任，特别要明确各级单位对归属区域的危险因素定期检查的责任。
包括作业人员的每天自查、职能部门定期检查、企业领导的不定期督察等。
应急管理措施：
虽然我们对施工过程各阶段的危险因素进行了有效的控制，但是，具体到每个工程的实际情况，危险因素的状态和产生的作用是有很大不同的，这就决定了施工危险因素的复杂性.由于种种原因，不可能完全避免安全事故的发生，因此当事故发生时，应急救援是必不可少的。
编制安全事故的应急救援预案是做好应急救援工作的前提。
建筑施工的应急管理工作一般应按如下步骤展开进行：
根据建筑工程施工常见的6类安全事故结合工程具体情况编制应急预案；落实应急人员,建立应急组织；储备应急物质，布置应急设备；组织员工进行应急培训和应急演练。
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