墙面石材干挂安装工程施工方案.docx
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墙面石材干挂安装工程施工方案
1、工程概况
1.1工程概况
工程名称：
国家环保总局履约中心业务用房精装修工程
建设单位：
国家环保总局环境保护对外合作中心
设计单位：
意大利MOA公司方案设计
北京市建筑设计研究院深化
监理单位：
北京建工京精大房建设工程监理有限公司
工程要求质量奖项：
全国建筑工程装饰奖、北京市建筑长城杯金奖、国家级优质工程奖。
工程工期要求：
开工日期2008年6月13日，竣工日期2008年9月30日
本工程位于北京市西直门桃园小区北侧H3地块，建筑主体的北侧是西直门至积水潭方向的二环线辅路，其东西南三面紧邻住宅小区。
地处面临二环内的繁华地带和2008年奥运会的举办要求，本工程对施工的材料组运、人员安排、环境形象等各方面，都提出了更严格的施工管理要求。
工程总建筑面积29290平米，室内精装修面积约为22000平米，其中地上九层，地下二层。
建筑高度36米，耐火等级为1级，为二类高层建筑。
1.1.1质量目标：
全国建筑工程装饰奖、北京市建筑长城杯金奖、国家级优质工程奖。
1.1.2墙面石材干挂安装工程工程现场概况：
本工程中的墙面石材干挂安装工程主要包括1-9层装饰施工范围内的该项施工工程，根据目前的施工现场情况，安装工程已经施工完成并且完成验收，可以满足墙面石材干挂安装施工。
1.1.3墙面石材干挂安装工程工程工程量：
序号
施工部位
单位
数量
备注
1
一层
㎡
216.35
2
二层
㎡
555.967
3
三层
㎡
78.192
4
四层
㎡
79.152
5
五层
㎡
53.9
6
六层
㎡
79.152
7
七层
㎡
76.752
8
八层
㎡
79.152
9
九层
㎡
97.608
1.1.4施工进度计划
根据施工进度的要求，待墙面安装工程安装完成且施工验收后，即可进行施工。
墙面石材干挂安装工程施工进度计划按照项目总控计划和年度施工计划执行，具体参照上述计划。
2、编制依据
2.1工程合同及施工图纸
2.1.1工程施工合同文本
2.1.2北京市建筑设计研究院2008年3月版施工图。
2.2主要规范和规程
2.2.1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.2.3《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003
2.2.4《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
2.2.5《建设工程项目管理规范》GB50326-2001
2.2.6《建筑工程资料管理规程》DBJ51-2002
2.2.7《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
2.2.8《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002
2.3.9《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
2.3其他依据
2.3.1《国家环保总局履约中心业务用房精装修工程施工组织设计》
2.3.2《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》（京建施【2006】651号）；
2.3.3《建筑施工手册》（第三版）；
2.3.4《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》；
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1编制室内墙面干挂石材饰面板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底，
本项石材干挂施工方案包括1-9层墙面、中庭、电梯间墙面干挂施工。
3.1.2墙面需要总包单位拆改的部分已经拆改完成，石材厂家已经完成放线上报项目部，
厂家排版图已经得到项目部认可，根据实际情况具体交底，墙面龙骨、面板完成面整体平直。
3.1.3认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；
3.1.4编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；
3.1.5方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；
3.2生产准备
3.2.1装饰部对不同部位的施工劳务队进行二级交底，并监督和落实劳务班组向作业人员进行三级交底；
3.2.2装饰部按照项目总控进度计划，组织相应劳动力及物资设备进场，准备开展施工；
3.2.3主要设备配置
3.2.3.1检测工具：
7.5m米尺、红外线测量仪、水准仪、检测工具包、铅丝
3.2.3.2电动机具：
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手电钻、电锤、开口扳手、电焊机
3.2.3.3手动机具：
专用手推车、锤子。
主要机具一览表
序号
机械、设备名称
规格型号
定额功率或容量
数量
班组
性能
备注
1
石材切割机
DM38
7.5kw
1
石材工
良好
按8~10人/班组计
2
手提石材切割机
4100NH
1.2kw
4
石材工
良好
按8~10人/班组计
3
角磨机
9523NB
0.54kw
4
石材工
良好
按8~10人/班组计
4
电锤
TE-15
0.65kw
2
石材工
良好
按8~10人/班组计
5
手电钻
FDV16T
0.55kw
3
石材工
良好
按8~10人/班组计
6
电焊机
BXI-300A
24.3kVA
2
石材工
良好
按8~10人/班组计算
7
扳手
17～19#
4
石材工
良好
按8~10人/班组计算
8
手推车
2
石材工
良好
按8~10人/班组计算
9
铝合金靠尺
2m
4
石材工
良好
按8~10人/班组计算
10
水平尺
600㎜
2
石材工
良好
按8~10人/班组计算
11
铅丝
∮0.1
100m
石材工
良好
按8~10人/班组计算
12
粉线包
1
石材工
良好
按8~10人/班组计算
13
墨斗
1
石材工
良好
按8~10人/班组计算
14
小白线
200m
石材工
良好
按8~10人/班组计算
15
开刀
4
石材工
良好
按8~10人/班组计算
16
卷尺
5m
4
石材工
良好
按8~10人/班组计算
17
方尺
300㎜
4
石材工
良好
按8~10人/班组计算
18
线锤
0.5㎏
4
石材工
良好
按8~10人/班组计算
19
托线板
2㎜
2
石材工
良好
按8~10人/班组计算
3.4材料准备
3.4.1做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的实进度要求；
3.4.2材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料；
3.4.3主要材料计划
（详见下页）
序号
材料名称
单位
数量
定货时间
进场时间
1
角钢
吨
60
2008年6月
开工后陆续进场
2
槽钢
吨
90
2008年6月
开工后陆续进场
3
膨胀螺栓
个
30000
2008年6月
开工后陆续进场
4
干挂石材
m²
1316.225
2008年6月
开工后陆续进场
3.5劳动力计划
根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
干挂工
30
2-3人一组
2
杂工
10
配合施工
3.6材料要求
3.6.1本室内石材干挂安装工程所选用的龙骨、饰面板必须是优质产品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告及环保检测报告，所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，监测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。
石材必须进行放射性的复试试验。
3.6.2石材：
根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定；中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验；玻璃纤维网格布：
石材的背衬材料；嵌缝膏：
用于嵌填石材接缝；不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于5件；膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
3.6.3本工程使用的角钢、槽钢、饰面板必须提供出场合格证、检测报告；龙骨必须提供合格证、检测报告和环保检测报告；
3.7主要材料的技术指标
天然大理石石材规格尺寸允许偏差表1.3.2-1单位：
mm
部位
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0/-1.0
0/-1.0
0/-1.5
厚度
≤15
±0.5
±0.8
±1.0
＞15
+0.5/1.5
+1.0/2.0
±2.0
天然大理石石材平面度允许极限公差单位：
mm
板材长度范围
允许极限公差值
优等品
一等品
合格品
≤400
0.20
0.30
0.50
＞400～＜800
0.50
0.60
0.80
≥800＜1000
0.70
0.80
1.00
≥1000
0.80
1.00
1.20
天然大理石石材角度允许极限公差单位：
mm
板材长度范围
允许极限公差值
优等品
一等品
合格品
≤400
0.30
0.40
0.60
＞400
0.50
0.60
0.80
天然大理石石材外观质量单位：
mm
缺陷名称
优等品
一等品
合格品
翘曲
不允许
不明显
有，但不影响使用
裂纹
砂眼
凹陷
色斑
污点
正面棱缺陷≤8，≤3
1处
正面角缺陷≤3，≤3
1处
天然花岗石石材规格尺寸允许偏差单位：
mm
分类
细面和镜面板材
粗面板材
等级
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0
1.0
0
1.5
0
1.0
0
2.0
0
3.0
厚度
≤15
±0.5
±1.0
+1.0
2.0
＞15
±1.0
±2.0
+2.0
3.0
+1.0
2.0
+2.0
3.0
+2.0
4.0
（转下页）
天石材外观质量单位：
mm
名称
规定内容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）
不允许
1
2
缺角
面积不超过5mm*2mm（面积小2mm*2mm不计），每块板（个）
裂纹
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（条）
色斑
面积不超过20mm*30mm（面积小于15mm*15mm不计），每块板（个）
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）
2
3
坑窝
粗面板材的正面出现坑窝
不明显
出现，但不影响使用
3.8样板制作
在正式施工前，由项目经理部指导作业队伍现行石材龙骨安装样板，经各方验收合格后，方可正式大面积展开施工。
4、墙面石材干挂安装工程施工方案
4.1施工准备
4.1.1作业条件
4.1.1.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
4.1.1.2中庭需要搭设满堂红脚手架进行墙面施工处理。
4.1.1.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好，如没有安装完成，能够满足进行钢骨架施工的要求，可以先进行钢骨架施工。
4.1.1.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
4.1.1.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
4.1.1.6安装系统隐蔽项目已经验收。
4.1.1.7固定槽钢的角钢角码已经完成防锈处理，并切割打孔完成。
4.2关键质量要点
4.2.1技术关键要求
4.2.1.1对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
4.2.1.2施工现场放线准确，整体中庭各层收边收口处尺寸一致，石材排版满足施工现场实际施工需求。
4.2.1.3弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定的槽钢、角钢应安装牢固，加固方式应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
4.2.1.4槽钢、角钢已进行防锈漆喷涂处理，喷涂均匀，无流坠等现象。
4.2.2质量关键要求
4.2.2.1清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
4.2.2.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
4.2.2.3石材表面平整、洁净；、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4.2.2.4缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
4.2.3职业健康安全关键要求
4.2.3.1用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
4.2.3.2在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
4.2.3.3切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。
4.2.3环境关键要求
在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
4.3施工工艺
4.3.1工艺流程
墙面放线→石材排版→龙骨安装→石材准备→干挂件安装、石材安装→石材清理
4.3.2操作工艺
4.3.2.1墙面放线：
按照施工现场的实际尺寸进行墙面放线，对施工现场存在的与图纸不符的部位进行统计，与设计进行协调，策划整个石材干挂的施工方案；各个楼层施工队配合石材厂家完成放线。
4.3.2.2石材排版：
由石材厂家技术人员根据现场的实际尺寸进行墙面石材干挂安装排版，现场施工人员根据石材排版图进行现场弹线，并根据现场排版图进行石材加工进货依据。
石材的编号和尺寸必须准确。
4.3.2.3龙骨安装：
弹线作业完成，进行墙面打孔，孔深在60~80mm，同时将墙面清理干净，原有预埋的废旧铁管进行切割，墙体内的强电、弱电线管不能高于石材面层，按照地面的弹线分隔安装角码，地面角码安装两道，紧密满焊在槽钢两侧，槽钢上部使用10cm长角钢固定在龙骨两侧，满焊。
龙骨安装完毕，经自检合格后，由项目经理部验收合格后，报验监理工程师。
如石材上部无承重墙体梁，采用顶棚生根固定槽钢，如顶棚设备密布，无法满足槽钢龙骨生根施工，采用墙体两侧龙骨角钢连接焊接固定，增加稳定性。
龙骨施工焊接均为满焊施工，焊缝高度满足设计要求，焊渣清理干净，龙骨焊接自检合格后，填写预检资料上报到项目部。
4.3.2.4项目部验收合格后，方可进行龙骨喷黑漆处理。
4.3.2.5石材准备：
1）工地收货：
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，不得使用直接退场。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，放置粘在一起和倾斜。
2）石材表面处理：
石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（本项由石材加工厂完成）。
3）挂件安装、石材安装
将石材支放平稳后，用手持电动无齿磨切机切割槽口，开切槽口后石材净厚度不得小于6mm，槽口不宜开切过长或者过深，以能配合安装不锈钢干挂件，开槽时尽量干法施工，并要用压缩空气将槽内粉尘吹净。
石材安装采用边安装设计选定的不锈钢干挂件，一边进行石材干挂施工，石材的安装顺序一般由下向上逐层施工，石材墙面宜先安装主墙面，门窗洞口宜先安装侧边短板，以免操作困难。
墙面第一层石材施工时，下面先用厚木板临时支托，干挂施工过程中随时用线锤或者靠尺进行垂直度和平整度的控制。
石材干挂不锈钢挂件中心距板边不得大于150mm,角钢上安装的挂件中心间距不宜大于700mm，边长不大于1米的20厚石材可设两个挂件，边长大于1米时，应增加1个挂件，石材干挂开放缝的位置要按照设计要求进行留缝处理。
石材干挂完成，调整好整体的水平度和垂直度，然后在开槽位置满添云石胶，固定石材和干挂件，待云石胶凝固后，方可安装下一块石材。
石材干挂前，必须将墙面的线盒、开关整板套割。
石材在干挂施工过程中要按照设计的要求，进行板之间开放缝预留。
设计要求安装的石材中间要预留3mm的缝隙，开放缝按照设计进行预留。
石材清理：
石材干挂完成后，要进行现场的成品保护，经常走人、墙面拐角的部位要整面墙进行保护，所有的石材干挂阳角必须采取成品保护措施。
工程竣工及保洁及其使用时必须采用中性清洗剂，在清洗时必须先做小面积试验，以免选用清洗剂不当，破坏石材的光泽度或者造成麻坑。
4.4质量标准
4.4.1主控项目
4.4.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
4.4.1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
4.4.1.3如石材干挂施工过程中违反项目部安全文明施工要求、施工过程质量控制不到位导致的质量事故及验收违反施工规范要求，项目部将对以相应的安全文明施工、施工质量事故处分。
4.4.2一般项目
4.4.2.1表面平整、洁净；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4.4.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
4.4.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
4.4.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
4.4.2.5室内墙面干挂石材允许偏差见表1.6.2。
室内墙面干挂石材允许偏差表1.6.2
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
光面
粗磨面
1
立面垂直
室内
2
2
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
1
2
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方正
2
3
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
3
用5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
3
用5m小线和尺量检查
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
用尺量检查
4.5成品保护
4.5.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
4.5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
4.5.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4.5.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
4.5.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
4.5.6已完工的干挂石材应设专人看管，遇有害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
4.6安全环保措施
4.6.1进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。
4.6.2高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。
4.6.3施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。
4.6.4小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。
4.6.5电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。
4.6.6电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。
4.6.7施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
4.6.8施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。
4.6.9切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。
4.6.10对施工中嘈音大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁嘈声扰民。
4.7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
4.7.1大理石、紧固件、连接件等出厂合格证。
国家有关环保检测报告。
4.7.2本分项工程质量验评表。
4.7.3三性试验报告单等。
（完）
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