厂前区南区I标段 脚手架方案正文.docx

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厂前区南区I标段脚手架方案正文

第1章编制依据

1.1单位工程施工组织设计

名称

有效受控号

湖南桃花江核电厂厂前区南区I标段施工组织设计

1.2施工图纸

图纸名称

图纸编号

出图日期

湖南桃花江核电厂厂前区南区消防站建筑图

建1-15

2010.3

湖南桃花江核电厂厂前区南区消防站结构图

结1-16

2010.3

湖南桃花江核电厂厂前区南区保卫楼建筑图

建1-13

2010.3

湖南桃花江核电厂厂前区南区保卫楼结构图

结1-18

2010.3

湖南桃花江核电厂厂前区南区训练塔结构图

结1-5

2010.3

1.3施工规程、规范、标准

类别

名称

编号

国家

《建筑结构荷载规范》

GBJ50009-2001

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

GBJ50018-2002

行业

《建筑施工高处作业技术规范》

JGJ80-91

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001

《建筑施工安全检查标准》

JBJ59-99

1.4主要标准、图集

类别

名称

编号

地方

湖南桃花江核电厂《安全文明施工标准化图集》

1.5法规

名称

编号

《中华人民共和国建筑法》

中华人民共和国主席令第91号

《中华人民共和国环境保护法》

中华人民共和国主席令第22号

《中华人民共和国安全生产法》

中华人民共和国主席令第70号

1.6其他

中国新兴建设开发总公司综合管理体系文件

[ZXJZ2002]

中国新兴建设开发总公司工程技术质量管理标准

Q/ZXJZGJ01-2005

总公司《文明施工安全管理标准》

Q/ZXJZSG01-2005

第2章工程概况

湖南桃花江核电厂厂前区南区I标段，位于湖南省益阳市桃江县沾溪乡肖车塘村，桃花江核电厂厂区南部，包括消防站、训练塔、保卫楼等。

消防站为4层，总高16.75m，建筑面积5468.47㎡；保卫楼为3层，总高15.1m，建筑面积3161.52㎡；训练塔为10层，总高35.9m，建筑面积462㎡。

各单体建筑均无地下室。

结构施工阶段基地至首层采用落地式钢管外脚手架体系，双排单立杆设置。

第3章施工安排

3.1脚手架安全质量保障体系

3.2搭设方案

3.2.1基底至首层外脚手架

地下室结构至首层维护架施工搭设双排单立杆脚手架，搭设高度为16m。

对于需要回填的部分，由安全员张小京和施工员陈水迎共同安排并监督，对楼座外墙向外2m范围，用蛙式打夯机以20cm一步进行打夯压实。

脚手架立杆立在回填土上，立杆下面铺好脚手板。

根据湖南桃花江核电站《安全文明施工标准化图册》，脚手架搭设参数为：

第一步架高1.5m，以上每步架高1.8m，立杆纵距1.5m，两排立杆间距1.2m，内立杆距建筑物外皮0.3m，小横杆里端距建筑物外皮0.15m，脚手板根据作业层的需要设置；室外±0.00m以下，外架靠建筑物一侧的支撑点在外墙上，以小横杆进行支撑；纵向扫地杆用直角扣件固定距底座上皮不大于0.2m处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方立杆上。

3.2.2卸料平台的设计

根据本工程地上部分结构施工特点，设置4个卸料平台，在结构施工时在北侧5轴～7轴间，29轴～31轴间各设置一个卸料平台固定不动，另外两个卸料平台在9轴～11轴、20～22轴、24～26轴、35～37轴之间倒用。

卸料平台采用槽钢作为主要受力构件，槽钢与槽钢、钢管之间焊接成整体，槽钢和钢管涂刷红白相见的警戒色。

平面尺寸为2.5m×3.5m，其上满铺脚手板，安全网内脚手架外边缘设置1.5m高的防护栏杆，并在临空边设置200mm高的挡脚板。

固定时平台用钢丝绳斜拉。

斜拉钢丝绳（含保险绳）与卸料平台的固定点应设置在距平台边缘，斜拉度大于45°；限载1.0T。

平台边缘焊吊耳，由钢丝绳可靠固定在上层结构的预埋螺栓上（搭设方法详见下图）。

操作中卸料平台固定在首层顶板上，随施工进度每两层提升一次，为便于提升，此处外架大横杆必须断开。

卸料平台平面图

卸料平台立面图

第4章施工准备

4.1技术准备

4.1.1由安全领导小组组长贺国华组织脚手架方案研讨会,由项目技术负责人韩振旭、施工员陈水迎、专职安全员张小京、劳务队专职安全员等相关人员参加，讨论本方案的细节做法，对方案进行细化和深化。

4.1.2搭架子前由专职安全员张小京负责分别向脚手架施工班组、焊工班组、劳务队安全员及其他相关人员做技术交底,交底前详细的消化架子工程施工方案。

4.1.3施工前由专职安全员张小京对脚手架施工班组进行安全教育,检查架子工的上岗证，避免无证上岗。

4.2人员准备

外脚手架管理人员配备表

序号

姓名

职务

职责

1

张小京

安全主管

外架施工总体规划。

现场监督、指导外架施工，定期检查、维护外架。

2

陈水迎

栋号施工员

现场监督、指导外架施工，协调工序。

3

韩振旭

技术负责人

检查方案落实情况，提出整改方案。

4

郭宏程

测量员

观测外架垂直度、沉降、槽钢挠度等偏差。

5

王贵春

材料员

负责进场的槽钢、钢丝绳、钢管等检查验收。

劳动力计划：

基础阶段计划20名架子工，主体阶段计划40名架子工，要求对参与高处施工人员必须持证上岗，施工前必须进行安全教育。

4.3材料准备

序号

项目

规格

数量

进场时间

1

钢管

φ48×3.5

3.84kg/m

30000m

2010.12～2011.1

分批进场

2

脚手板

50mm厚

1000m2

3

扣件

铸铁

7500个

4

密目网

5500m2

5

槽钢

16#

90m

6

钢丝绳

φ13.5

240m

第5章脚手架的搭设与拆除

5.1落地式脚手架的搭设

5.1.1基础和底座的处理

±0.00m以下外脚手架地基为基槽回填土上，将回填土夯实、找平，顺立杆纵向铺设50×200×4000mm的通长铺设脚手板。

垫放脚手板必须铺放平稳，不得悬空，平整度太差的脚手板不得使用。

安放时由劳务队测量人员拉线和拉尺，按规范要求放线定位，由测量员郭宏程复核。

5.1.2落地式脚手架的搭设方法与要求

（1）杆件搭设顺序：

摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立杆，（立杆高低应互相错开）随即与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆紧扣→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆。

如下图：

搭设前将钢管分类，并用粉笔做好连接处的标记，以便操作时直接取用。

脚手架各杆件相交处端头伸出不小于100mm，防止杆件滑落。

每搭设完一步都要及时校正立杆的垂直度和纵横水平杆的高度和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。

每段脚手架必须一次搭成。

搭设完毕，经验收合格后，方可投入使用。

脚手架搭设必须保证横平竖直，整齐清晰，图形一致，连接牢固，负荷安全，有安全操作空间。

（2）立杆的搭设

立杆必须采用对接接头，对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3即500mm。

与大横杆用直角扣件扣紧，要每步设置。

立杆的垂直偏差全高不大于5mm，大横杆的水平偏差不大于5mm。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于1500mm；不在同一步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

每根立杆均设置底座、垫木。

必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（3）纵向水平杆的搭设

纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。

采用对接扣件连接或搭接。

对接接头要交错布置，不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。

搭接长度不小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定。

纵向水平杆的长度一般为6m，遇转角处要用相适应的杆件接长，探出部分不大于50mm。

同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角立柱联结。

（4）横向水平杆的搭设

横向水平杆搭在纵向水平杆之上。

每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上并且严禁拆除，该杆的轴线偏离主节点的距离不大于150mm，节点处两个直角扣件的中心距不大于15mm。

操作层上的横向水平杆最大间距不大于1.0m，并等距离设置。

距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆和横向扫地杆，以防止立杆位移。

使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

（5）横向支撑

沿全高设置之字形横向支撑。

横向支撑的斜杆每步均设，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋围扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

一字型、开口型脚手架的两端均必须设置横向支撑。

（6）连墙件设置

脚手架与主体结构采用刚性连接。

连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件，每道连墙件用扣件两个。

连墙件均匀布置，设置在靠近脚手架主节点处，偏离主节点的距离不大于300mm。

连墙件从底步第一根纵向大横杆处开始设置。

采用双杆连墙件，同时在钢管与柱接触的地方用木方等垫好，保证墙体不被损坏。

连墙件纵向间距≤3m，横向间距≤4.5m。

连墙杆呈水平并垂直于建筑物设置。

有强风袭来之前应检查和加固连墙措施，保证安全。

（7）剪刀撑

在脚手架外侧立面整个长度和高度上设置剪刀撑。

每5根立杆设一道，与地面夹角呈45°，沿脚手架高连续布置。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加4个扣结点。

详见下图所示：

剪刀撑设置示意图

（1）剪刀撑斜杆的接头顶层及其余各接头均必须采用搭接，搭接长度不应小于1m，不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（2）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（8）栏杆、挡脚板

（1）应搭设在外排立杆的内侧。

（2）上栏杆上皮高度1.5m，中栏杆居中设置。

（3）挡脚板高度不小于180mm。

（9）扣件

（1）扣件规格必须与φ48钢管外径相同。

（2）扣件螺栓扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。

现场发放力矩扳手，让工人现场用力矩扳手实测，让工人习惯该力矩范围的用力大小。

由专职安全员按2%的比例用力矩扳手抽查力矩。

不合格率在抽查数量的90%以上的，加倍抽查，并让工人返工。

（3）主节点处固定横向水平杆（或纵向水平杆），剪刀撑、横向支撑等扣件的中心距主节点的距离不应大于150mm。

（4）对接扣件的开口应朝上或朝内。

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（6）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹，尺寸不合适，扣接不紧等）不能使用，扣件选用质量好的北京玛钢厂的扣件。

5.2脚手板的铺设

5.2.1结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙，小横杆伸向墙一端处也应满铺脚手板，离开墙面100～150mm。

5.2.2脚手板采用3000×250×50mm的竹架板，应设置在三根横向水平杆上。

脚手板采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

5.2.3脚手板一般应上下连续铺设两步，上层为作业层，下层为防护层。

5.2.4脚手板应在两端和转角处、坡度和平台的两端或其他有可能发生滑动和翘起的部位，必须用20#双股铁丝或其它有效的办法对其固定。

5.2.5由顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

5.3通道及出入口设置

安全出入口搭设同通道宽度，高3.6m处设安全防护棚，棚左右比通道左右各多出1m，护头棚上满铺50mm厚脚手板。

安全通道设置在靠近加工场地一侧，具体搭设方法见下图：

安全出入口

5.4脚手架的拆除

5.4.1拆除准备

（1）由安全员负责全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）根据检查结果补充完善施工组织设计（方案）中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

（3）由技术负责人对架子工进行拆除安全技术交底；

（4）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

5.4.2拆除

（1）由专职安全员张小京、劳务队安全员在地面进行指挥，确保安全；

（2）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

（4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）时，应搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件；

（5）拆除程序硬遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清，一杆一清。

第6章质量要求

6.1钢管

钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材。

钢管应平直光滑。

无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

6.2扣件

采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）的规定。

新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

6.3脚手板

脚手板采用竹胶板，每块重量不宜大于30kg。

竹脚手板长度为2～6m，厚度不小于50mm宽230～250mm，不得使用有腐朽、裂缝斜纹及大横透节的板材。

两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

6.4安全网分平网与密目网

安全网分平网宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于100mm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网分平网。

密目网只准做立网使用。

第7章其他管理措施

7.1质量控制措施

7.1.1人员保证

班组（队）接受任务后，必须动员全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

脚手架搭设和拆除必须由考核合格的专业架子工上岗。

7.1.2材料进场要经过材料员、工长、技术负责人共同验收，方可使用。

7.2、安全防护措施

7.2.1作业层的外侧面满挂密目安全网。

同时，各作业层平兜小孔安全网，以防坠物伤及下层作业人员。

7.2.2脚手架设避雷装置，落地架每50m埋一根0.5m通长钢管并用Φ8钢筋与脚手架焊接做为接地极。

7.2.3严格控制使用荷载，均布荷载不得超过270kPa。

7.2.4搭设、拆除架子人员必须佩带安全带。

7.2.5严禁下列违章作业

（1）利用脚手架吊装重物，在脚手架上拉接吊装缆绳。

（2）作业人员攀登架子上下，推车在架子上跑动。

（3）任意拆除脚手架杆件及连墙杆件。

（4）在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架基础稳定的施工。

7.2.6六级以上大风、大雾、大雪天气下应暂停在脚手架作业，雨雪后，上架操作要有防滑措施。

7.2.7由高如明负责对施工中脚手架的安全防护随时进行检查。

主要内容：

（1）脚手架基础有无局部不均匀沉降，排水是否通畅。

（2）脚手架整体和局部的垂直偏差。

（3）扣件的紧固程度以及脚手板有否松动悬挑。

（4）与建筑物连接杆件是否完好齐备。

（5）外挂安全网，挡脚板，接地极等设施的完整牢固。

（6）脚手架上堆放的荷载情况，不能超过设计允许的荷载270kg/m2。

7.2.8操作人员：

（1）操作人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋等。

（2）操作人员必须经过体检，反患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。

（3）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽与以搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。

作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

7.2.9、搭设阶段：

（1）脚手架的构配件质量必须进行检验，合格后方可使用。

（2）脚手架搭设应分阶段进行质量检查，发现问题及时校正。

（3）脚手架搭设质量完全符合要求方可投入使用。

7.2.10、使用阶段：

（1）操作层上的施工荷载应符合1.96KN/m2，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意县挂起重设备。

（2）设专人负责对脚手架进常检查和保修。

（3）严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件、支撑、栏杆、挡脚板。

（4）严禁在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

（5）脚手架外侧应有防护棚，以防坠物伤人。

（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

（7）施工临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等按有关规定执行。

7.2.11、拆除阶段

地面设具有有效防护面积的围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

7.3脚手架的监控、维护措施

7.3.1人员安排

项目部成立脚手架安全监督检查小组，组长：

高如明，组员：

陈水迎、朱辉、韩振旭、张波、任爱军。

7.3.2检查、维护的内容及方法

安全监督检查小组组员陈水迎、朱辉每日带领劳务队安全员和架子班长对脚手架进行例行巡查，每周由组长高如明带领组员，会同监理工程师对脚手架进行专项检查。

测量负责人任爱军对外脚手架的立杆垂直度、槽钢挠度进行每月2次的仪器测量检查。

每日巡查、周检查主要内容包括：

（1）槽钢是否产生扭曲变形，发生挠度过大的现象。

（2）外架整体有无整体倾斜，立杆垂直度是否有偏差，立杆是否有变形，架体连接节点是否牢固。

（3）连墙件数量、固定牢固程度是否合格。

（4）钢丝绳是否完好，绳卡有无松动。

（5）安全网是否有破损污染。

7.3.3检查结果处理

对脚手架的监督检查结果，由专职安全员将问题直接交待给劳务队安全员和架子班长，由其当天进行整改。

当天整改不完的，下发隐患通知给劳务队限期整改，限期内未完成的，处以经济处罚。

情节严重、危险性较大的，予以停工整改处理。

第8章脚手架计算

8.1荷载计算

计算人：

韩振旭

8.1.1、设计参数

（1）φ48×3.2mm钢管

截面面积：

A=4.51㎝2

截面惯性矩：

I=12.71×104㎝4

回转半径：

i=1.57cm

抗拉、抗压和抗弯的强度设计值：

f=205N/mm2

弹性模量：

E=2.06×105N/mm2

（2）扣件

直角扣件、旋转扣件抗滑承载力：

8KN/只。

（3）［16槽钢

截面面积：

A=25.15mm2

截面抵抗矩：

Wx=116.8㎝3

每米自重：

q=0.196KN/m

弹性模量E=206×103N/mm2，Ix=934.5cm4，翼缘宽度ｂ＝65mm，翼缘平均厚度£=10mm，高度h=160mm。

（4）φ13.5钢丝绳（6×19绳芯1）

钢丝绳抗拉强度设计值ｆy=1000N/mm2。

8.1.2、横向水平杆计算

（1）强度验算（按简支梁考虑）

脚手板自重标准值产生的弯矩：

MGK=q1×l2/8×（1-a2/l2）2

其中q1=0.35×0.75×1=0.26KN/m;l=1.05M;a=0.2M.

MGK=0.26×1.052/8×（1-0.22/1.052）2=0.033KN·m

施工荷载标准值产生的弯矩：

MQK=q2×l2/8×（1-a2/l2）2；q2=3×0.75×1=2.25KN/m

MQK=2.25×1.052/8×（1-0.22/1.052）2=0.29KN·m

则横向水平杆弯矩设计值：

Mmax=1.2MGK+1.4MQK=1.2×0.033+1.4×0.29=0.45KN·m

则最大应力f=M/W=0.45×106/（5.08×103）=88.6N/mm2﹤f=205N/mm2

经以上计算横向水平杆的承载力满足要求。

（2）刚度验算

作用于横向水平杆的荷载：

q=q1+q2=0.26+2.25=2.51KN/m

最大挠度：

v=qal3/（24EI）（1-4×a2/l2－3×a3/l3）=2.51×0.2×103×（1.05×103）3/（24×2.06×105×12.71×104）×｛1-4×（0.2×103/1.05·103）2－3×（0.2×103/1.05×103）3｝=0.8mm﹤[V]=l/150=1.05×103/150=7mm

经以上计算,横向水平杆的刚度满足要求。

8.1.3、纵向水平杆的计算：

（1）强度验算（按三跨连续梁考虑）

最大弯矩M=0.175pl

p=1.05/2·2.51=1.32KNl=1.5m

M=0.175×1.32×1.5=0.35KN·m

最大应力：

§=M/W=0.35×106/5.08·103=68.9N/mm2﹤205N/mm2

承载力满足要求。

（2）刚度验算

最大挠度V=1.146×pl3/100·E·I=1.146×1.32×103×（1.5×103）3/100×2.06×105×12.71×104=2.03mm﹤l/150=1.5×103/150=10mm

所以刚度满足要求。

8.1.4、立杆承载力验算（验算最底层内立杆的受压承载力）：

（1）不考虑风荷载

施工荷载

P1=（B/2+b）×l×q1×n1

=（1.05/2+0.2）×1.5×3.0×2=6.53kN

脚手板荷载

P2=（B/2+b）×l×q2×n2

=（1.05/2+0.2）×1.5×0.35×4=1.52kN

立杆承受的结构自重标准值

P4=H·q4=26.1×0.1248=3.26KN

底层每根立杆所承担的轴心压力N

N=[γG（P2+P3）+γQP1]

=[1.2×（1.52+3.26）+1.4×6.53]=14.88kN

N/φA=14880/（0.186×489）

=163.6N/mm2

此脚手架安全。

（2）考虑风荷载作用时脚手架的结构计算

N=1.2（P2+P3）+0.85×1.4P1

=1.2（1.52+2.62）+0.85×1.4×6.53=12.74KN

风荷载标准值（KN/m2）；Wk=βzμsμzW0=0.7×0.62×0.12×0.35=0.02KN/m2

MW=0.85×1.4×Wk×la×h2／10＝0.85×1.4×0.02×103×1.5×1.82／10＝115.7N·M

则N/φA+Mw/W=12740/（0.186×489）+115700/5080

=162.8N/mm2

此脚手架安全。