TPM300A型使用说明书V2105.docx
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TPM300A型使用说明书V2105
TPM-300A型
无扰动稳定控制装置
使用说明书
合富共展机电科技有限公司
3.运行巡检说明6
3.1光字牌或DCS信号6
3.2面板巡检7
4.液晶显示及操作说明8
4.1主菜单8
4.2子菜单8
5.定值参数设定16
5.1整定定值16
5.2方式设置17
6.现场调试投运18
6.1准备工作18
6.2静态调试试验18
6.3.空载传动试验20
6.4带负荷实切试验21
1.引言
TPM-300型微机型无扰动稳定控制装置是专门为解决厂用电的安全运行而研制的。
采用该装置后，可避免母线电压（残压）与备用电源电压差压过大合闸而对电机造成冲击；尽量缩短断电时间，可采用快速切换，如失去快速切换的机会，则装置自动转换为同期判别或残压判别的慢速切换，不仅提高了厂用电切换的成功率，而且确保设备安全。
2.装置硬件构成
TPM-300型无扰动稳定控制装置硬件主要由以下几部分组成：
✧大面板
✧内部插件
✧背板端子
2.1面板
本装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯、部分组成。
2.1.1液晶显示屏
液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。
本装置采用240×128宽温液晶屏，配合操作键，可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、打印等操作。
2.1.2操作键
操作键共有9个，分别为：
✧↑、↓：
上下移动菜单或滚屏。
✧←、→：
移动定值参数位或选择追忆事件。
✧+、-：
修改定值参数时，增减数字。
✧Q（取消）：
取消当前定值输入或退出当前菜单。
✧确定：
菜单选择确认或定值输入确认。
✧复位：
可同时将主、辅CPU复位，但不能清信号。
✧复归：
可同时将主、辅CPU复位并清信号。
2.1.3指示灯
指示灯共有6个，分别为：
✧运行：
装置处于正常运行状态时，约每秒钟闪亮3次，当处于闭锁状态时，约每2秒钟闪亮1次。
✧进线一：
进线一电源开关合时亮。
✧进线二：
进线二电源开关合时亮。
✧动作：
表明装置刚进行过切换操作，复归后熄灭。
✧闭锁：
表明装置处于闭锁状态，含装置闭锁及出口闭锁。
✧母联：
母联电源开关合时亮。
2.2内部插件
2.2.1插件布置图
图2插件布置图（正面）
2.2.2插件功能简介
✧管理模件
辅CPU模件，主要完成液晶显示、键盘操作、通信、打印等功能。
✧CPU模件
主CPU模件，主要完成模拟量及开关量测量、计算判断、出口动作等主要功能，主CPU与辅CPU间通过双口RAM进行数据交换。
✧开入量模件
开关量输入转换板。
将来自控制台、保护回路和其它控制设备的开关量（空接点）经继电器和光电两级隔离后供CPU板测量判断。
✧采样模件
模拟量调理板。
将经交流量模件转换后的电压电流信号调理整形，一部分送AD作电压电流幅值采样计算，另一部分送HSI测量频率、相位等。
✧交流量模件
电压电流隔离转换板。
将现场PT二次输出电压和CT二次输出电流隔离变换成小信号送ADF插件。
PT、CT均为高精度电流输出型。
✧信号模件
开关量输出模件。
开关量以空接点方式输出，可接光字牌、DCS系统或其它设备。
接点保持。
✧中间模件
出口转换模件。
CPU发出的出口跳合闸指令由该模件逻辑组合并经光电隔离和中间继电器隔离放大后送至出口继电器插件。
该插件的出口命令通常保持0.5秒左右。
✧出口模件1,出口模件2
出口继电器模件。
将中间模件送出的出口命令转换成跳合闸信号，空接点形式输出，接点接通电流可达5A以上，并由接点回路电流自保持。
✧测试模件
试验模件。
内置模拟断路器、模拟断路器跳合按钮、试验回路接通/断开开关等。
✧电源模件
开关电源模件，将DC220V或DC110V电压转换成+5V，±15V和+24V电源，供装置内部使用。
插件内特制的电压延时电路能保证在装置上下电过程中不会引起误动作或误发信。
开关电源为交/直流两用。
2.3背板端子
2.3.1背板端子图
见图2。
2.3.2端子接线简介
✧电源模件端子XA:
1，3：
220V或110V直流电源，1为+，3为-。
✧出口模件1端子XB：
1，2：
跳进线一开关出口接点。
1接+KM。
该接点为电流自保持型，接通0.5秒后且跳闸回路由工作电源开关辅助接点断开后自动释放。
3，4：
合进线一开关出口接点。
3接+KM。
接通方式同上。
5，6：
合进线一变高压侧开关或低压侧另一开关出口接点。
5接+KM。
接通方式同上。
7，8：
合母联开关出口接点。
7接+KM。
接通方式同上。
9，10：
当需要低压减载功能时，可作为第一减载切辅机出口。
11，12：
当需要低压减载功能时，可作为第二减载切辅机出口。
✧出口模件2端子XC：
1，2：
跳进线二开关出口接点。
1接+KM。
接通方式同上。
2，4：
合进线二开关出口接点。
3接+KM。
接通方式同上。
5,6：
跳母联开关出口接点。
5接+KM。
接通方式同上。
7,8：
合进线二变高压侧开关或低压侧另一开关出口接点。
7接+KM。
接通方式同上。
9，10：
投入后加速保护：
装置起动切换的同时，将闭合该接点以起动分支保护的后加速保护功能。
闭合时间以备用开关合上起计时约1.5秒。
即总的闭合时间为1.5秒加上从装置起动切换到备用开关合上的时间。
11，12：
予留出口。
✧信号模件端子XD：
L1，L2：
PT断线信号。
装置检测到厂用母线PT一相或两相发生断线时，将自行闭锁并发出此信号。
空接点方式输出，保持至故障解除并复归。
L3，L4：
出口闭锁信号。
当装置出现以下任意一种情况时，装置将发出此信号，同时，装置不能进行切换操作。
空接点方式输出。
“出口闭锁”时，装置不发“装置闭锁”中控信号，一旦下列条件均不满足，装置“出口闭锁”信号自动将解除，同时装置可以进行切换操作，即装置“出口闭锁”可往复投退而不必复归。
⏹装置输入量“出口闭锁”设定在闭锁（接点闭合）。
⏹装置内方式设置“出口闭锁投退”设定为退出。
⏹切换功能之快速切换、越前时间切换、残压切换均被设定为退出。
L5，L6；L7，L8：
装置闭锁信号。
当装置出现以下任意一种情况时，装置将自行闭锁，并发出此信号。
空接点方式输出，保持至闭锁情况排除并复归后该信号方可解除。
⏹出现PT断线、后备电源失电、开关位置异常、装置内部故障、外部保护闭锁之一。
⏹装置进行了一次动作后。
L11，L12；L13，L14：
切换完毕信号。
当该跳开的开关已跳开、该合上的开关已合上后，装置即发出此信号。
空接点方式输出，保持至复归。
L13，L14；R9，R10：
后备失电信号。
厂用母线由工作电源供电时，备用电源即为后备电源，而厂用母线由备用电源供电时工作电源即为后备电源。
当后备电源电压低于整定值时装置将自行闭锁并发出此信号。
空接点方式输出，保持至情况解除并自动复归。
L15，L16；R15，R16：
装置异常信号。
装置若自检发现异常，将自行闭锁并发出此信号。
在故障报告中可详细检查出错情况。
空接点方式输出，保持至故障解除并需复归。
R1，R2：
装置失电信号。
开关电源输出电压监视回路常闭接点，+5、+15、-15、+24V四路输出接点并接。
R3，R4：
予留开出。
R5，R6：
予留开出。
R7，R8：
开关位置异常信号。
以下情况下装置将自行闭锁并发此信号，空接点方式输出，保持至情况解除并复归：
⏹上电或复位、复归后发现进线一、进线二和母联叁开关均合上或均断开，装置无法确定切换方向。
⏹进线一或进线二开关合着，此时运行人员未通过装置又将母联开关合上，造成两电源并联运行。
R11，R12；R13，R14：
切换失败信号。
切换过程中该跳开的开关未跳开或该合上的开关未合上或起动切换后设定时间（如5秒）内仍无法满足切换条件，装置将发出此信号。
空接点方式输出，保持至复归。
✧交流量模件端子XE
L1，R1，L2，R2：
厂用母线一段电压，可输入Ua，Ub，Uc或Ua，Ub，Uc，Un。
L3，R3：
进线二电源电压（进线二段、进线二分支或进线二变高压侧PT电压）。
可取线电压或相电压。
但该电压必须与进线一电源电压（L4，R4端子）在6KV侧同相位。
L4，R4：
进线一电源电压（进线一分支或进线一端PT电压）。
可取线电压或相电压。
L5，R5，L6，R6：
厂用母线二段电压，可输入Ua，Ub，Uc或Ua，Ub，Uc，Un。
L7，R7，L8，R8：
进线一分支A，C相电流（进线一分支CT二次电流）。
该电流起判别母线区内故障闭锁装置作用，不接电流不影响装置基本逻辑工作。
L9，R9，L10，R10：
进线二分支A，C相电流（进线二分支CT二次电流）。
该电流起判别母线区内故障闭锁装置作用，不接电流不影响装置基本逻辑工作。
✧开入量模件端子XF:
1：
进线一保护起动。
接进线一变压器或进线一馈线保护出口接点。
应将所有需要进行厂用电切换的出口接点并接。
接通方式为闭合短脉冲。
2：
保护闭锁：
接6KV母线保护（若有的话）、进线一电源分支保护、高厂变后备保护等保护的出口接点，在这些保护动作时，应闭锁快切装置。
接通方式为闭合短脉冲。
3：
进线一分支电源开关（进线一电源开关）辅助常开接点。
4：
进线二分支电源开关（进线二电源开关）辅助常开接点。
5：
厂用母线母联电源开关（母联电源开关）辅助常开接点。
6：
手动切换起动接点，接通方式为不小于50ms闭合短脉冲。
只有当装置控制方式设定为“远方”时，该信号才有效。
7：
手动切换方式合，跳母联电源开关选择接点。
接通方式为长期保持，断开为跳母联方式，接通为合母联方式。
只有当装置控制方式设定为“远方”时，该信号才有效。
8：
予留开入。
9：
人工投入/闭锁装置接点。
接通方式为长期保持，断开为投入，接通为闭锁。
当为闭锁状态时，装置将发出相应的“出口闭锁”信号（63，64接点闭合）以警示运行人员。
10：
复归信号接点。
接通方式为不小于50ms闭合短脉冲。
在装置切换动作后或装置检测到故障、异常情况自行闭锁后，应先排除故障或异常情况，然后按复归解除闭锁并清信号。
11：
进线二保护起动。
接进线二变压器或进线二馈线保护出口接点。
应将所有需要进行厂用电切换的出口接点并接。
接通方式为闭合短脉冲。
12：
进线一分支高压电源开关（进线一高压电源开关）辅助常闭接点。
13：
进线二分支高压电源开关（进线二高压电源开关）辅助常闭接点。
14：
予留开入。
15：
装置内开关电源输出的+24V，作为开关量输入的公共端，为所有输入开关量提供+24V电源。
因此，外部开关量应输入无源接点。
16：
装置内开关电源输出的24V地，该端子不外接，主要为调试方便而设。
✧CPU模件端子XH：
1，2：
GPS对时接口。
1接+（+24V），2接-（-24V）。
✧管理模件端子XI：
1，2：
485通信接口。
1接485A，2接485B。
3.运行巡检说明
3.1光字牌或DCS信号
厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。
处理完后按复归钮，可复归光字牌。
✧装置失电。
检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜后上方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正常，再检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯，以确认哪一路电压出现了故障。
如属装置内部问题（包括电源插件），请立即通知本公司。
✧装置闭锁该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状态，需结合其它光字牌或面板液晶显示中“异常报告”菜单，查明原因。
可能造成装置闭锁原因有：
⏹切换完毕。
表明切换过程顺利完成，该跳开的开关已跳开，该合上的开关已合上。
⏹PT断线。
表明输入装置的厂用母线三相电压中，有一相或两相电压低，可能由PT断线造成，须仔细查明。
⏹保护闭锁。
表明装置接到外部“保护闭锁”指令，即外部输入的“保护闭锁”接点闭合过，查保护确认。
⏹后备电源失电后备电源失电闭锁功能投入时，当厂用母线由备用电源供电，如开机前或停机后，因此时备用端无电压，亦即工作进线PT无电压，不具备切换条件，装置将闭锁，并发此信号，同样，当母线由机端供电时，若备用电源电压低于整定值，该光字牌亦会亮。
但如果在“方式设置”中将后备失电闭锁功能退出，则装置不会发后备失电信号。
也不会发装置闭锁信号。
⏹装置异常此光字牌亮时，表明装置自检到某些主要部件出了故障，应立即通知制造厂。
⏹开关位置异常许多情况下，此光字牌会亮，参见2.3.2，查明原因。
3.2面板巡检
✧运行状态指示灯“进线一”和“进线二”指示灯正常时应亮，“运行”灯约每秒闪3次。
“母联”灯应不亮。
“动作”和“闭锁”灯应不亮。
✧测量显示：
显示出的电压、电流、频率、频差、相位差、开关位置等均应与实际状态相一致。
✧方式设置：
各种方式设置应与整定情况相一致。
✧定值设置：
各定值应与整定值相一致。
✧事件管理：
当前应无异常事件发生。
✧异常报告：
应无异常报告。
4.液晶显示及操作说明
TPM-300无扰动稳定控制装置使用的液晶为240´128点阵，可显示15´8行的汉字，或30´16行字符。
装置采用汉字显示，操作简便直观。
4.1主菜单
开机后自动进入测量显示菜单，按Q（取消）键进入主菜单，画面如下：
主
菜
单
方
式
设
置
定
值
设
置
事
件
管
理
异
常
报
告
手
动
切
换
切
换
试
验
其
它
设
置
打
印
管
理
22
:
2
4:
12
按动“”“¯”“¬”“®”按键，使手形图标“
”指向对应子菜单相，按“确认”键进入子菜单。
4.2子菜单
4.2.1测量显示
TPM-300型无扰动稳定控制装置采用图形方式显示系统图，并在图上标注有关的测量参数，如母线、工作电源、备用电源上的电压及频率，母线与后备间频率差、相角差，分支电流等模拟量，以及与开关对应的位置信息，具体如下。
图中除实时测量值外，1DL工作开关，3DL备用开关，及PT隔离开关位置均可以实时显示。
4.2.2方式设置
“方式设置”子菜单如下图，采用滚屏显示，屏幕右下角有提示图标。
当有“
”时表示下面还有内容，当出现“
”图标时，表示上面还有内容，而出现“
”图标则表明可以向上及向下翻动屏幕：
方
式
设
置
，
请
输
入
密
码
？
00
00
OK
控
制
方
式
：
就
地
保
护
切
换
方
式
：
串
联
失
压
切
换
方
式
：
串
联
就
地
手
动
切
换
方
式
：
并
联
远
方
并
联
切
换
方
式
自
动
过
流
闭
锁
：
投
入
快
速
切
换
：
投
入
电
流
越
限
：
投
入
同
捕
时
间
：
投
入
母
线
：
电
压
运
行
品
质
跳
闸
：
投
入
后
备
失
电
闭
锁
：
投
入
出
口
投
退
：
投
入
方式设置过程：
✧选择“方式设置”菜单，按“确认”键。
✧输入正确的密码，按“确认”键后，应出现“OK”。
装置出厂默认密码“0000”
✧按上下箭头键将光标移至要设定的项目。
✧按+或-键切换至要设定的方式，再按确认键，显示“OK”后即可。
方式设置的有关参数定义请参见第5章。
4.2.3定值设置
“定值设置”菜单共三屏，刷屏显示。
与“方式设置”菜单类似，有提示图标。
如下图：
定
值
设
置
，
请
输
入
密
码
？
00
00
OK
正
常
并
联
切
换
频
差
=
0.05Hz
正
常
并
联
切
换
相
差
=
10.0D.
正
常
并
联
跳
闸
延
时
=
0.20s
快
速
切
换
频
差
=
0.5Hz
快
速
切
换
相
差
=
10.0D.
品
值
切
换
频
差
=
1.0Hz
品
值
切
换
延
时
=
10ms.
同
相
越
前
时
间
=
80ms
残
压
切
换
电
压
幅
值
=
30%
失
压
起
动
电
压
幅
值
=
60%
后
备
失
电
电
压
幅
值
=
80%
电
流
越
限
值
=
0．5A
失
压
起
动
延
时
=
0.5s
过
流
闭
锁
延
时
=
1000ms
过
流
闭
锁
电
流
=
5A
初
始
相
角
=
0D.
综
合
闭
锁
电
压
值
=
10%
综
合
闭
锁
：
闭一
定值设置过程：
✧选择“定值设置”菜单，按“确认”键。
✧输入正确的密码，按“确认”键后，应出现“OK”。
✧按上下箭头键将光标移至要设定的项目。
✧按左右箭头键将光标移至要改变的位。
✧按+或-键增减数字，最后再按确认键，显示“OK”后即可。
✧注：
电流闭锁只闭锁品质切换和失压启动切换。
4.2.4手动切换
TPM-300无扰动稳定控制装置“手动切换”可以由控制台进行，也可以由装置进行。
由“方式设置”中的控制方式设定。
正常切换操作一般在控制台或DCS系统上进行，且切换方式多选择并联。
此处“手动切换”指装置就地控制下的切换。
如有“正在打印”、“等待复归”情况,则不进入手动切换子菜单，否则进入画面1。
画面1开始显示除最底行以外的信息，表明当前工作状态。
光标停留在密码处，要求输入密码，正确输入后，显示“OK”，按“确认”开始切换，此时“
”图标消失。
如果不是并联半自动切换，则不转移到画面2，视切换成功与否显示“SUCCESS”或“FAILURE”。
如是并联半自动切换，则转移到画面2。
画面1
请
输
入
密
码
：
12
34
OK
线
一
：
合
线
二
：
分
快
速
切
换
：
投
入
残
压
切
换
：
投
入
越
前
相
角
:
退
出
越
前
时
间
:
退
出
频
差
:
0
0.
35
Hz
相
差
:
-
12
0.
3D
eg
手
动
切
换
方
式
：
并
联
自
动
母
联
->
进
线
二
SU
CC
ES
S!
在画面2中，首先显示“并联半自动切换”，如合闸成功，显示“合**成功”。
如不成功，显示“合**失败”，等待按“ESC”键返回主菜单。
在合闸成功后，出现“请手动跳**！
”“跳**”字样，此时，应先按“¯”键，出现“
”图标后按“确认”，如跳闸成功显示“SUCCESS”，等待按“ESC”键返回主菜单。
如跳闸失败显示“FAILURE”，等待按“ESC”键返回主菜单。
画面2
并
联
半
自
动
切
换
合
线
二
成
功
！
请
手
动
跳
母
联
！
跳
母
联
SU
CC
ES
S!
!
备注：
上述为装置手动切换，下面以由控制台或DCS系统并联切换操作为例，说明正常远方操作步骤：
1．母联→线二，假设选择并联半自动方式。
✧在装置面板上，将方式设置中将控制方式选为“远方”、将远方并联切换方式设为“半自动”。
✧在控制台或DCS系统上将“出口闭锁”投退置于“投入”
✧在控制台或DCS系统上将手动切换方式设为“跳母联”。
✧复归装置（通常，在此前装置不是退出就是处于闭锁状态）。
✧确认装置无闭锁。
✧操作控制台或DCS系统“手动切换”起动开关。
✧确认进线二开关合上后，操作控制台母联开关，断开此开关。
✧此时光字牌“切换完毕”，“装置闭锁”灯亮，切换完成。
2．母联→线一，假设选择并联自动方式。
✧在装置面板上，将方式设置中将控制方式选为“远方”、将远方并联切换方式设为“自动”。
✧在控制台或DCS系统上将“出口闭锁”投退置于“投入”
✧在控制台或DCS系统上将手动切换方式设为“跳母联”。
✧复归装置。
✧确认装置无闭锁。
✧操作控制台或DCS系统“手动切换”起动开关。
✧装置将自动合上线一开关,断开母联开关。
✧光字牌“切换完毕”，“装置闭锁”灯亮，切换完成。
出口闭锁信号。
当装置出现以下任意一种情况时，装置将发出“出口闭锁”中控信号，同时，装置不能进行切换操作。
“出口闭锁”时，装置不发“装置闭锁”中控信号，一旦下列条件均不满足，装置“出口闭锁”信号自动将解除，同时装置可以进行切换操作，即装置“出口闭锁”可往复投退而不必复归。
⏹装置输入量“出口闭锁”设定在闭锁（接点闭合）。
⏹装置内方式设置“出口闭锁投退”设定为退出。
⏹切换功能之快速切换、越前时间切换、残压切换均被设定为退出。
4.2.5事件管理
菜单如下，按“”
升级会员 