锅炉技术问答132条.docx

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1.简述弹簧式安全阀的工作原理？

利用弹簧的作用力将阀芯压紧在阀座上，汽压低于规定值时，蒸汽的作用力低于弹簧的作用力，使阀门处于关闭状态。

当汽压升到超过规定值时，阀芯下面受到蒸汽作用力超过阀芯上面所受到的弹簧作用力时，阀芯被顶开，排出蒸汽，使汽压下降。

利用调整螺丝改变弹簧对阀芯的作用力，即可调整开启压力值的大小。

2.循环流化床锅炉的布风板有何作用?

1）支撑炉内物料。

2）合理分配一次风,使通过布风板及风帽的一次风流化物料,使物料达到良好的流化状态。

3.物料循环系统必须具备的条件是什么?

1）保证物料高效分离

2）稳定回料

3）防止炉内烟气由回料系统串入分离器

4）回料量应连续并可调

4.循环流化床内为何会产生沟流现象?

1）运行中一次风速太低,未达到设计要求

2）料层太薄,或严重不均,或炉床内结焦

3）给煤太湿,播煤风、回料风调整不合理,造成在给粉口或回料口处形成堆积现象

4）布风板设计不合理,风帽数太少,节距太大

5.何谓床料和物料?

循环流化床锅炉启动前,布风板上铺有一定厚度、一定粒度的"原料",称为床料.床料一般由燃煤、灰渣、石灰石等组成。

物料是指在循环流化床锅炉运行过程中炉膛内燃烧或载热的物质。

6.何谓临界流速和临界流量?

1）临界流速是指床料开始流化时的一次风速

2）临界流量是指床料开始流化时的一次风量

7.何谓物料的循环倍率?

物料循环倍率是指物料分离器扑捉下来且返送回炉内的物料量与给进的燃煤量之比,通常用K表示。

 K=W/B.式中:

K为物料循环倍率;W为返送回炉内的物料量,t/h;B为燃煤量,t/h。

8.影响物料循环倍率的因素有那些?

1）一次风量

2）燃料颗粒特性

3）物料分离器的效率

4）回料系统的运行状况

9.简述循环流化床的工作原理？

燃料由给煤口进入炉膛内,而助燃的一次风由炉底部送入,二次风由二次风口送入,燃料在炉内呈流化状态燃烧,燃烧产物---烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器.物料分离器分离出来返送回炉床内再燃烧,烟气排出进入烟道.如此反复循环,形成循环流化床。

10.煤粒在流化床内燃烧经历那几个过程?

经历四个连续的过程:

1）煤粒被加热和干燥

2）挥发份的析出和燃烧

3）煤粒的膨胀和破裂

4）焦炭燃烧和再次破裂及炭粒磨损

11.何谓实际水位、指示水位和虚假水位?

实际水位是汽包内真实的水位.它是观察不到的。

指示水位是水位计中所看到的水位.由于水位计放在汽包外部向外散热,使水位计内水柱温度低于汽包内的饱和温度,造成水位计中水柱的密度增加,使指示值偏低。

虚假水位是在锅炉负荷突然变化过程中出现的不真实的水位.锅炉负荷急剧增加时,汽包压力下降,此压力所对应的饱和温度降低,低于汽包内炉水的温度,使炉水和汽包壁放出大量热量,这些热量又来蒸发炉水,于是,炉水内汽包增加,汽水混合物体积膨胀,促使水位很快上升,形成虚假水位.当炉水产生的汽泡逐渐溢出水面后,汽水混合物的体积又收缩,水位又下降。

12.在锅炉启动过程中,如何防止汽包上、下壁温差超过50℃？

1）严格控制升压速度

升压速度应尽量缓慢,严格按规程规定的时间升压.控制升压速度的主要手段是控制燃料量

2）升压初期,升压一定要缓慢、平稳,尽可能不波动

3）设法尽早建立水循环.尽早建立正常水循环的方法是定期放水,维持燃烧的稳定和均匀,安装蒸汽加热装量

13.循环流化床锅炉有哪几部分组成?

由炉膛、旋风分离器、返料器组成固体物料循环回路,对流烟道布置有过热器、省煤器、空气预热器.

14.汽包的作用是什么?

汽包是自然循环锅炉的关键部件.它的工作好坏直接关系到水循环的安全和输出蒸汽的品质.它具体有以下作用:

1）贮存一定的水量,增加蒸发设备的水容积,确保水循环的安全.

2）汽包内装有汽水分离设备,可有效地进行汽水分离,蒸汽清洗、排污等,保证蒸汽品质.并可进行炉内水处理.

3）连接下降管和上升管,保证汽水循环的连续进行.

15.何为自然循环锅炉？

所谓自然循环锅炉,是指蒸发系统内依靠蒸汽和水的比重差作用,自然形成工质循环流动的锅炉.

16.膜式水冷壁有何优点?

1）模式水冷壁将炉膛严密的包围起来,充分保护着炉端,因而,炉膛只须敷上保温材料及密封涂料面而不用耐火材料,所以简化了炉膛结构,减轻了锅炉重量

2）炉膛密封好,漏风少,减少了排烟热损失,提高了锅炉热效率

3）安装快速方便

17.联箱的作用有哪些?

在受热面的布置中,联箱起到汇集、混合、分配工质的作用,式受热面布置的连接枢纽.另外,有的联箱也用以悬吊受热面,装设疏水或排污装置。

18.汽包内旋风分离器的结构和工作原理是怎样的?

汽包两侧左右旋装设12件旋风分离器,它由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。

旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备,其工作原理及工作过程是:

较高流速的汽水混合物,经引入管切向进入筒体而产生旋转运动,在离心力的作用下,将水滴抛向筒壁,使汽水初步分离.分离出来的水通过筒底四周导叶,流入汽包水容积中.饱和蒸汽在筒体内向上流动,进入顶帽的波形板间隙中曲折流动,在离心力和惯性力的作用下,小水滴被抛到波形板上,在附着力作用下形成水膜下流,经筒体流入汽包水容积,使汽水进一步分离,而饱和蒸汽从顶帽上方成四周引入汽包蒸汽空间。

19.波形板（百叶窗）分离器的结构及工作原理?

汽包内旋风分离器筒体顶部配置有百叶窗（波形板）分离器.12件百叶窗分离器是由许多平行的波浪形薄钢板组成,相邻两块波形板之间的距离为10mm,并用2---3mm厚的钢板边框固定。

原理:

经过粗分离的蒸汽进入百叶窗分离器后,在波形板之间曲折流动.蒸汽中的小水滴,在离心力、惯性力和重力的作用下,抛到板壁上,在附着力的作用下,使水滴粘附在波形板上形成水膜.水膜在重力作用下向下流入汽包水容积,使汽水得到进一步分离.由于利用附着力分离蒸汽中细小水滴的效果好,所以,百叶窗分离器被广泛地用来作为细分离设备。

20.过热器有什么作用,其型式如何?

吸收高温烟气的热量,从而提高蒸汽的过热温度.型式为卧式对流过热器,分布在烟道的上部,分高、低两级。

21.饱和蒸汽是通过何种途径进入汽轮机的?

饱和蒸汽由汽包上4根?

133×5饱和蒸汽连接管引入→过热器入口联箱沿着→124根?

42×3.5的管子引入→低温过热器加热→进入减温器温度调整后→沿62根?

42×3.5的管子进入高温过热器出口集箱→汽轮机。

22.省煤器的作用?

其结构型式如何?

1）省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的热交换器

2）省煤器吸收排烟余热,降低排烟温度,提高锅炉效率

3）由于进入汽包的给水,经过省煤器提高了水温,减小了因温差而引起的汽包壁的热应力,从而改善了汽包的工作条件,延长了汽包的使用寿命

23.省煤器再循环门的作用是什么?

装设省煤器再循环门的目的：

是在锅炉升火和停炉时,当中断给水时保护省煤器。

因为在升火和停炉时,当不上水时,省煤器中的水是不流动的,高温烟气有可能把省煤器管烧坏.开启省煤器在循环门,利用汽包与省煤器工质比重差而产生自然循环,从而使省煤器管得到冷却。

24.什么叫空气预热器,其结构型式如何?

利用锅炉排烟余热以加热燃烧用的空气的设备。

管式空气预热器:

上面一级为二次风空气预热器,下级为一次风空气预热器,预热器管为?

40×1.5.烟气在管外,自上而下流动,空气在管内,横向冲刷.二次风经过一个行程后,进入二次风管;一次风经过三个行程.为便于更换和维修,分两组布置。

25.什么叫卫燃带,它有何目的?

用耐火材料将燃烧室周围的水冷壁覆盖起来,这部分被覆盖的面积称卫燃带或燃烧带。

目的是提高燃烧区域的温度,因为一部分水冷壁被耐火材料覆盖后,吸热量减少,烟气温度自然升高为燃料的及时着火及稳定燃烧创造了条件。

26.流化床锅炉燃烧系统结构是怎样的?

燃烧系统由炉膛、旋风分离器和返料器组成。

在炉前沿炉膛宽度方向均匀分布三台螺旋给煤机,并在落煤器上方设置播煤风,燃煤经给煤机送入燃烧室,燃烧室底部是水冷布风板,布风板为膜式水冷壁结构,在鳍片上开孔均匀布置了风帽266个,在风室后侧布置了两台点火器.一次风由风室经风帽均匀进入炉膛,使炉料在较高的流化速度下燃烧,含灰烟气在炉膛出口处分左右两股进入两个旋风分离器,被分离出来的颗粒,经返料器返回炉膛循环再燃,燃烧后的灰渣,较大颗粒的部分可经炉底2根?

219的放渣管排走.为加强扰动和强化燃烧,设置了11个二次风喷嘴,二次风约占总风量的50%。

27.流化床锅炉布风板的作用是什么?

循环流化床锅炉燃烧所需空气供给系统由风机、风道、风室、布风板、调节挡板和测量装置组成.布风板作为重要的布风装置,在流化床锅炉中的作用有三个:

1）支承静止的料层

2）给通过布风板的气流以一定的阻力,使在布风班上具有均匀的气流速度分布,为取得良好的流化工况准备条件

3）以布风板对气流的一定阻力,维持流化床层的稳定,抑制流化床层的不稳定性

28.流化床锅炉对布风板有何要求?

1）能均匀密集地分配气流,避免在布风板上面形成停滞区

2）能使布风板上的床料与空气产生强烈的扰动和混合,要求风帽小孔出口气流具有较大的动能

3）空气通过布风板阻力损失不能太大,但又需一定的阻力

4）具有足够的强度和刚度,能支承本身和床料的重量,压火时,防止布风板受热变形,风帽不被烧坏

29.75t/h循环流化床锅炉风帽型水冷布风板的型式是怎样的?

75t/h采用床下热烟气点火启动方式.采用水冷布风装置是十分必要的,其结构包括水冷布风板和水冷风室.前墙水冷壁管的一部分弯曲延伸构成布风板的水冷管,在水冷管鳍片上开孔,安装风帽,风帽与布风板由耐火混凝土浇注料固定.水冷布风板以下,为等压水冷风室,布风板上的水冷管向下弯曲90°,构成等压风室后墙水冷管,前墙水冷壁向下延伸与后墙水冷管汇集到下联箱,形成等压风室倾斜底板的水冷管.流化床锅炉炉膛两侧墙水冷壁延伸至布风板以下,构成水冷等压风室的两侧墙水冷壁.水冷等压风室的前墙与等压风室相连的热风管道,都要在钢板外壳的内侧焊上销钉,然后,依次敷设一定厚度的绝热耐火层。

30.循环流化床锅炉的布风方式是怎样的?

由送风机送入的空气,在空气预热器内经过三个行程,进入一次风室,由风室通过风帽底部的通道,从风帽上径向四周分布的小孔流出,由于小孔的总截面积远小于布风板的面积,因此,在小孔出口处喷出的气流具有较高的速度和动能,进入床层底部,使风帽周围和帽头顶部产生强烈的扰动,并形成气流垫层,使床料中煤粒与空气均匀混和,强化了气固间热质过程,延长了煤粒在床内停留时间,建立良好的流化状态.由于一次风克服布风板和床层阻力,因此,一次风须采用高压风机（10kv）。

31.循环流化床锅炉床下点火装置是怎样布置的?

流化床锅炉的点火装置布置在风室后侧,布风板以下两个等压风室后侧各有一台,每台点火装置配有一支点火油枪,一次风由预热器出来后,分别从风室两侧和两台点火装置进入一次风室,在主风道及每台点火装置上设置了风门。

32.循环流化床锅炉床下点火方式的工作原理是什么?

在床下点火方式中,循环流化床内的底料是通过布风板送入流化床的热烟气来加热的.点火前,风室两侧主风道风门关闭,点火装置风门开启。

油枪点燃后,产生的热烟气由一次风通过布风板送入流化床加热底料。

整个点火过程分三个阶段:

1）底料加热

2）底料着火爆燃

3）过渡到正常运行参数

点火后期,床温850℃以上时,及时撤出油枪,将点火风门切换至主风道风门

33.机械式点火油枪的结构及工作原理是怎样的?

油喷嘴主要由雾化片、旋流片和分流片三部分组成。

油在一定压力下经分流片的小孔汇合的一个环形槽中,,然后经过旋流片的切向槽进入旋流中心的旋流室,产生高速的旋转运动,并经中心孔喷出.油在离心力的作用下克服了本身的粘性力和表面张力,被粉碎成细小的油滴,并形成具有一定角度的圆锥形雾化矩。

34.旋风分离器结构及工作原理是什么?

旋风分离器由筒体、锥体、及中心筒组成。

75t/h循环流化床锅炉采用高温旋风分离器,是利用旋转的含尘烟气所产生的离心力,将颗粒从气流中分离出来的气固分离装置.从炉膛出口出来的含尘烟气由筒体的侧面沿切线方向导入,烟气流速增加,气流在圆筒顶部沿中心线方向导入,烟气流速增加,气流在圆筒顶部沿中心筒旋转向下,到达锥体的端点前反转向上,洁净烟气由中心筒排出旋风分离器。

35.返料器的结构及工作原理是什么?

返料器由料腿和"U"型非机械阀组成,由于循环流化床锅炉主要特点之一是大量固体颗粒在燃烧室、旋风分离器和返料器所组成的固体颗粒循环回路中循环.固体颗粒循环是决定流化床内固体颗粒浓度,固体颗粒浓度对循环流化床的燃烧、传热及脱硫起很大的作用,所以,保证循环物料的稳定流动是循环流化床正常运行的基础。

36.对返料器的要求是什么?

1）物料流动稳定.这是保证循环流化床锅炉正常运行的条件,由于固体物料温度较高,返料器内有充气,因此,应保证返料器内不结焦,流动通顺,在75t/h循环流化床锅炉返料器内均匀布置了不锈钢管制作成小风帽,有耐火浇注料固定,返料器下为返料风室,由一次风作为返料器返料风,将返料器内循环灰扰动起来。

2）无气体反串.由于分离器的压力低于燃烧室的压力,返料器是将物料从低压区送到高压区,因此,在返料器内必须保证产生足够的压差来克服负压差,既起到气体的密封作用,又能将固体颗粒送回床层。

3）物料流量可控.既能够稳定地开启或关闭固体颗粒的循环,同时,能够调节或自动平衡固体物料流量,从而适应锅炉运行工况变化的要求。

37.返料器料腿的作用是什么?

料腿的作用是,防止气流反串,起密封作用,形成足够的压差来克服分离器与炉膛之间的负压差。

38."U"型阀的作用是什么?

"U"型阀起调节和开闭固体颗粒流动的作用,它与料腿之间有一隔板,采用一次风作返料风,以利于固体颗粒流动,料腿形成的足够的压差,使返料器中的压力略高于炉膛,隔板的作用是调节固体物料流动的稳定性,从而使返料能均匀顺利地送回炉膛。

39.螺旋给煤机的工作原理？

螺旋给煤机又称绞笼给煤机,它是由电动机通过减速器带动螺旋杆转动,螺旋杆上装有螺旋形的叶片,燃料由落煤管落入绞笼内,通过螺旋杆转动将燃料送入炉膛.。

40.电除尘器的作用?

是将飞灰从烟气中分离并清除出去,减少飞灰对环境的污染和对引风机的磨损。

41.电除尘的特点?

电除尘器的除尘效率高达99%左右;处理气体量大;烟气流速低,阻力小,运行费用也低.缺点是结构复杂;体积大,占地面积大,造价昂贵,维修也较复杂;对粉尘电阻有一定的要求。

42.电除尘器的组成部件有哪些?

电除尘器有集尘极（阳极）、电晕极（放电极、阴极）、振打装置、气流分布装置、壳体以及排灰装置等组成。

43.电除尘器的工作过程分几个阶段?

电除尘器的工作过程大致可分为尘粉荷电、收集灰尘粉、清除捕集的尘粒三个阶段。

44.什么叫电晕放电?

把针电板和平板电极相对放置,并在针电板侧加以高压直流电压（72kv）,当电场超过游离场强时,在电极针点附近就发生急剧的火花放电,此时,针电极针头附近的气体被电离,这种自持自电现象称为电晕放电。

45.电除尘器的工作原理？

在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中,以放电极（电晕极）为负极,集尘极为正极,并以72kv的高压直流电源（高压硅整流变压器将380v交流电整流成72kv高压直流电,由横梁通过电晕极引入高压静电场）,来充足.当这一电场的强度提高高某一值时,电晕极周围形成负电晕,气体分子的电离作用加强,产生了大量的正负离子。

正负离子被电晕极中和,负离子和自由离子则向集尘极转移,当带有粉尘的气体通过时,这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上,使尘粉荷电,在电场力的作用下,很快运动到达集尘极（阳极板）,放出负电荷,本身沉积在集尘板上。

在正负离子运行中,电晕区里的粉尘带正电荷,移向电晕极,因此,电晕极也会不断积灰,只不过量较小.收集到的粉尘通过振打装置使其跌落,聚集到下部的灰斗中由排灰电机排出,使气体得到净化。

46.润滑油的作用？

1）润滑

2）密封

3）清洁

4）冷却

47.什么是循环流化床锅炉?

按气固两相流动的原理,炉膛内燃烧固体颗粒在风的作用下不断沸腾膨胀,其中一些颗粒被设在炉膛出口气固分离装置所收集,并通过返料装置送回炉膛反复循环燃烧,这种燃烧循环过程的锅炉称为循环流化床锅炉。

48.投入高压静电场运行时应注意什么?

电除尘器投运时,为防止因结露爬电而引起损害,各加热器至少应在开始启动前8小时投运,以确保灰斗内和各绝缘的干燥,其中,阴,阳极,横梁加热装置为电加热,灰斗加热为蒸汽加热.如电除尘器出口烟气温度低于露点温度时,则不应投入高压硅整流变压器.点火初期,为防止油灰混合物粘结在极板,极线上而影响电除尘器的运行及除尘效果,电除尘器应该在锅炉燃烧完全正常,撤去油枪,运行稳定后,投入静电场运行。

49.风机运行时产生振动的原因？

1）叶片不均匀磨损或积灰,积油垢和变形

2）转子的拉紧力松弛,轴发生弯曲,轴瓦磨损或滚珠轴承损坏

3）风机轴和电动机轴心不对,转子与外壳或轴与外壳密封套相碰或磨损

4）电动机的轴承地脚螺丝松动,机组整个支承结构的刚度不够时

50.风机运行时造成轴承发热的原因？

轴承润滑油环的轴承中,轴承冷却水不足或中断,轴承故障,风机振动等。

在带润滑油环的轴承中,还可能因为油位太高,油环的转动受到了阻力而不上油导致轴承发热。

51.新安装好的锅炉在启动前应进行哪些工作?

1）锅炉的水压试验

2）局部辅机设备的试运转

3）烘炉

4）煮炉与酸洗

5）吹管

6）校验安全阀

52.烘炉的目的及方法？

烘炉的目的即在于把炉墙中的水分排出,避免运行时由于炉墙中的水分急剧蒸发,造成裂缝甚至倒塌损坏炉墙,同时,烘炉可以加速完成炉墙材料的物理,化学变化过程,使其趋于稳定,以利于今后锅炉在高温状态下长期可靠的工作。

烘炉的方法有三种:

1）燃料烘炉

2）热风烘炉

3）蒸汽烘炉

53.锅炉水压试验有几种?

水压试验的目的是什么?

水压试验分：

 工作压力试验和超水压试验两种。

水压试验的目的是检查承压部件的强度及严密性.一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀门,锅炉管子,联箱等,及锅炉的中,小修后都要进行工作压力试验.而新安装的锅炉,大修后的锅炉及大面积更换受热面管子的锅炉,都应进行工作压力1.25倍的超水压试验。

54.锅炉碱煮炉的目的？

为清除锅炉在制造,运输,存放及安装时所形成的锈蚀及油垢,必须在投运前进行煮炉.煮炉加药量为每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各3---5kg（按100%纯度）。

55.锅炉主蒸汽管道吹扫的目的及质量要求？

为确保机组的安全运行,机组投入运行前,必须将过热器系统,主蒸汽管道内遗留的铁屑,锈蚀等杂物吹扫干净。

为保证吹扫质量,用吕板作一靶板,宽为排气管内径的30mm,长度为210mm,要保证吹管系数的前提下,连续两次更换靶板检查,靶板上的冲击去痕粒度小于1mm,肉眼可见斑点不多于10点为合格。

56.怎样作流化试验?

在布风板上铺设0---13mm循环流化床锅炉冷渣500mm左右,启动引,送风机高压找平,调整负压,逐渐增大一次风量,使料层刚好达到完全流化状态,记下此时的风门挡板开度,风机电流,一次风量即是最低流化风量,最低流化风量的确定在点火风门及正常风门状态下分别做一下,观察两者在最低流化风量的差异,以便点火初期加煤时,一次风量的控制和正常运行时最低流化风量的控制。

57.做流化试验的目的？

1）确定最低流化风量.对指导点火初期床温达到煤的着火点加煤时,一次风量的控制具有重要的意义.若一次风量过小,流化床内底料不能完全流化,加入的煤不能和周围颗粒良好的混合,在床面堆积燃烧,局部形成结焦.在正常运行中,一次风量若低于最低流化风量,可造成炉内严重结焦。

2）验证布风板的均匀性.对流化床的正常燃烧具有很重要的意义.在做流化试验时,确保流化床内布风板均匀,没有死角,才能保证正常的硫化燃烧,否则,将造成炉膛内局部结焦。

58.循环流化床锅炉点火启动过程是怎样的?

1）①冷态试验做好后,准备点火,关小一次风门,开大引风门,保持点火孔处负压。

②全开油系统循环门,启动点火油泵,在油路内打油循环.关闭油系统循环门,提高油压,开启油枪调整门,使油枪雾化良好,将点火器伸入点火孔,将两只油枪逐一点燃。

③油枪点燃后,加大一次风风量至最低流化风量,同时,减少负压,减少热量损失,开启返料风门,使之正常返料。

2）油枪点燃后,随着一次风不断向流化床内送入热烟气,床温会均匀上升,床温上升至550℃左右,床温上升较慢。

3）当床温升至850℃---900℃时,将油枪退出,将点火风门切换到运行正常风门.将床温稳定在850℃---900℃左右.若床温上升很快,可适当减少给煤量增大一次风量,控制床温的上升速度,使燃烧稳定。

4）锅炉撤去点火油枪后,通知电除尘人员,投入电除尘运行.待燃烧稳定后,启动二次风机,强化燃烧,准备升压。

59.流化床锅炉的升压过程是怎样的?

锅炉升压应缓慢平稳,整个升压过程控制在2---3hour,在升压过程中,应监视过热蒸汽温度不应超过额定值,点火至并炉过程中须进行下列工作:

1）汽压升至0.05---0.1MPa时,冲洗汽包水位计,并核对其他水位计指示与汽包水位计进行对照。

2）当汽压升至0.15---0.2MPa时,关闭汽包空气门,减温器疏水门,过热器,减温器的空气门。

3）当汽压升至0.25---0.35MPa时,定期排污一次,锅炉上水时,应关闭汽包与省煤器入口之间再循环门。

4）当汽压升至2MPa时,稳定压力,对锅炉机组进行全面检查,如发现不正常,应停止升压,待故障消除后,继续升压,检查各转动设备一次。

5）汽压升至2.5MPa时,定期排污一次,记录膨胀指示器一次,冲洗水位计一次,与其他水位计进行对照。

6）当汽压升至3---3.5MPa时,进行水位计对照,并通知化水人员化验汽水品质,对设备进行全面检查,调整过热蒸汽温度,保证燃烧稳定,准备并炉。

60.什么叫暖管?

暖管的目的是什么?

用缓慢加热的方法将蒸汽管道逐渐加热到接近其工作温度的过程,成为暖管。

目的:

是通过缓慢加热使管道及附件（阀门,法兰）均匀升温,防止出现较大温差应力,并使管道内的疏水顺利排出,防止出现水冲击现象。

61.什么叫并炉?

锅炉并炉时应注意什么?

母管制锅炉启动时,将压力和温度均符合规定的蒸汽送入母管的过程,成为并炉。

锅炉并列前,应注意气温的变化,通知邻炉与汽轮机联系锅炉的并列应注意以下情况:

1）并炉时,保持主汽压力低于母管蒸汽压力0.05--0.1MPa,如果锅炉汽压高于母管