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桩基工程施工组织设计

康居花园7#~9#、15#~17#、20#、21#桩基工程施工组织设计

康居花园7#~9#、15#~17#、20#、21#

桩基工程

江苏通州基础工程有限公司

二〇一五年三月二日

1江苏通州基础工程有限公司

康居花园7#~9#、15#~17#、20#、21#桩基工程施工组织设计

一、工程概况.................................................1

1.1工程简介.............................................1

1.2现场施工条件.........................................1

1.3现场地质条件(略)...................................2

二、工程目标.................................................2

2.1质量目标.............................................2

2.2安全目标.............................................2

2.3工期目标.............................................2

三、施工组织总体设想、针对性方案及施工段划分.................2

3.1总体设想.............................................2

3.2针对性方案...........................................2

3.3施工段划分...........................................3

四、施工现场平面布置、临时设施、临时道路计划布置.............3

五、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及进度计划表...........4

5.1施工准备工作.........................................4

5.2技术准备工作.........................................4

5.3单桩进度计划.........................................5

5.4进场机械数量计划.....................................5

5.5工程总进度计划及进度计划表...........................5

5.6确保工期措施.........................................6

六、各分部分项工程的施工方案

七、质量保证体系.............................................7

6.1灌注桩施工方案.......................................7

6.2质量保证措施........................................13

七、安全施工、文明施工及保护周边环境措施..........................19

7.1安全施工措施........................................19

2江苏通州基础工程有限公司

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7.2、现场文明施工措施....................................25

7.3保护周边环境减少扰民降低环境污染和噪音的措施........27

八、项目管理班子人员配置....................................28

8.1施工管理机构........................................28

8.2项目部主要管理人员构成..............................29

8.3主要岗位职责........................................30

九、劳动力安排、施工机具和材料进场计划安排..................31

9.1劳动力组织计划表....................................31

9.2主要材料供应计划....................................32

9.3机械设备配置计划....................................33

十、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点解决方案........33

10.1关键施工技术、工艺.................................33

10.2工程项目实施的重点、难点解决方案..................34

十一、特殊时间施工措施及已有设施管线的加固保护、各专业工种的施

工配合等特殊情况下施工措施..........................35

11.1冬、雨季施工措施....................................35

11.2已有设施管线的加固保护施工措施......................35

11.3各专业工种的施工配合等特殊情况下施工措施............37

十二、施工协作配合措施......................................38

十三、质量通病...............................................41

十四、安全生产管理制度......................................43

十五、应急预案

十六、施工现场布置平面图

3江苏通州基础工程有限公司

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4江苏通州基础工程有限公司

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施工组织设计

一、工程概况

1.1工程简介

康居花园7#~9#、15#~17#、20#、21#桩基工程位于淮安市健康西

路南侧,中经路北侧,地质路东侧。

桩基础采用钻孔灌注桩。

桩基础设计采用Φ600钻孔灌注桩,有效桩长为32米~42米,共842

根桩,砼强度等级为C30,由无锡轻大建筑设计研究院有限公司设计,相

关设计参数如下:

采用图集为<<现浇钢筋混凝土桩>>(苏G18-2009)

工程桩型号为ZKZH600-35-7/24/24/15-C-C30、

ZKZH600-35-3/25/25/18.5-C-C30、ZKZH600-37-5.6/25/25/19-C-C30、

ZKZH600-37-5.6-25/25/19-C-C30、ZKZH600-36-9-25-25-14-C-C30

楼号桩径(mm)桩长(m)桩数(根)砼强度备注

7#、8#60037186C30工程桩

15#、16#60035214C30工程桩

9#、17#60032173C30工程桩

20#、21#60036248C30工程桩

合计821

1.2现场施工条件

1.2.1施工场地:

场地能满足施工要求。

1.2.2施工用水:

业主负责接通。

1.2.3施工用电:

业主负责提供电源。

1.2.4施工通道:

开工前业主负责施工道路的畅通

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1.3现场地质条件(略)

二、工程目标

2.1质量目标

一次性验收合格

2.2安全目标

安全无事故

2.3工期目标

40日历天

三、施工组织总体设想、针对性方案及施工段划分

3.1总体设想

我公司接到中标通知书后,立即组织技术人员进场,积极与建设单位、

监理单位的技术主管配合,做好轴线坐标控制及高程控制点的移交工作;

同时组织机械设备、人员进场,做好开工前的各项准备工作。

我公司准备

45天内完成工程桩工作,

3.2针对性方案

3.2.1、现场准备工作

①、人员、机械进场,搭设临时设施,机械组装调试。

②、交接场地、控制点,水准高程点,测量定位、建立轴线控制网;规划

施工区域测放桩位。

③、开挖泥浆池、沉淀池、开挖排水沟渠。

④、铺设施工通道,钢筋加工场地硬化,砌筑蓄水池。

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⑤、确定桩位,埋设护筒,桩机就位及试运转。

⑥、布设泥浆管道等,布设输电线路和供水管道。

3.2.2、技术准备工作

①、会同甲方、监理和设计单位进行图纸会审和技术交底。

②、对员工进行工前施工技术、质量安全教育和文明施工交底。

③、确定原材料供应商,组织原材料进场进行复试检验。

④、向业主提供初步的施工计划。

3.3施工段划分

本工程总体划分为8个施工段,详见平面布置图,机组采用4个区段施

工。

四、施工现场平面布置、临时设施、临时道路计划布置

根据工程特点和施工条件,依据统筹兼顾,合理、经济的原则,布置

现场平面,场内道路、电、水设施,成孔成桩作业顺序,办公设施,安全

保卫、防火设施。

实现现场布置秩序化、标准化、规范化。

4.1工程施工实行封闭式管理,加强场内的作业管理和门卫管理。

4.2钻孔桩施工划分施工作业区4个,水、电专供,布设从总电源、

总水管至施工用电、用水;合理设置独立的泥浆循环系统和场内排水系统;

办公生活区和施工区域分开布置;场内铺设施工通道,贯穿整个施工区域,

满足材料运输等车辆的场内作业要求。

4.3工地大门内侧设置车辆冲洗台,出场车辆不污染路面。

4.4平面布置详见附图。

现场平面布置按业主、监理意见作调整。

4.5工程施工临时用地

2

用途面积(m

)位置需用时间

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办公室

100

职工宿舍

养护室

50

20

仓库

食堂

门卫

60

60

20

见施工平面布置图7天

厕所

40

钢筋堆放加工场

泥浆池

100

300

合计750

详见附后:

施工现场平面布置图

五、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及进度计划表

5.1施工准备工作

5.1.1人员、机械进场,搭设临时设施,机械组装调试。

5.1.2交接场地、控制点,水准高程点,测量定位、建立轴线控制网;规

划施工区域测放桩位。

5.1.3开挖泥浆池、沉淀池、开挖排水沟渠,。

5.1.4铺设施工通道,钢筋加工场地硬化,砌筑蓄水池。

5.1.5确定桩位,埋设护筒,机架就位及试运转。

5.1.6布设泥浆管道等,布设输电线路和供水管道。

5.2技术准备工作

5.2.1会同甲方、监理和设计单位进行图纸会审和技术交底。

5.2.2对员工进行工前施工技术、质量安全教育和文明施工交底。

5.2.3确定原材料供应商,组织原材料进场进行复试检验。

5.2.4向业主提供初步的施工计划。

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5.3单桩进度计划

根据本工程地质条件,结合我公司在康居花园一期工程及类似工程施

工的经验。

Ф600工程桩平均单桩成孔作业时间约需7小时。

见单桩进度计划网

络图。

①钻机对中就位0.5h②钻孔3.0h③一次清孔0.5h④拆钻

0.5h⑤安放钢筋笼1.0h⑥下放导管0.5h⑦二次清孔0.5h⑧砼浇

灌0.5h⑨成桩

5.4进场机械数量计划

本工程Ф600工程桩共计821根,根据工程桩单桩作业进度网络图,

需要总工时h=7小时/根×821根=5747小时

工程桩施工按照40天考虑,钻机数量n=h/utT

u:

工作时间利用率、工作效率系数,本工程综合取定0.9;

t:

每天工作时间,取t=24小时;

T:

工期取40天;

n=5747/0.9*24*40=6.6台

考虑到其他不可预见因素,为确保工期n取8台,场外备用1~2台,

根据现场实际施工情况,一旦滞后随时投入。

5.5工程总进度计划及进度计划表

5.5.1为保证在目标工期内顺利完成桩基础施工任务,各施工生产要素优

化配置、精心组织、动态管理,力争优质、高产、安全、低消耗。

机组

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工作量安排见施工进度计划横道图。

施工进度计划横道图

施工进度计划横道图(天)

工作量工期

序号工作内容

(根)

(天)

10203040

1

前期

准备工作7不占用工期

1#机10240

2#机10240

2

3#机10240

4#机10340

5#机10340

6#机10340

7#机10340

8#机10340

说明:

40天完成821根工程桩的工作,工程桩期间各机组平衡作业。

5.6确保工期措施

5.6.1抓前期、保后期、在工程施工的人、机、料、法、环五方面精心

组织、周密安排。

根据总体计划,排出逐日进度计划表,并根据计划进度

曲线,实际进度曲线分析比较,加强进度管理,分析网络节点,制定措施

及时调整。

5.6.2项目实行主要负责人值班制。

做到生产不停,指挥不断,发现问

题,及时协调及时解决。

5.6.3工程选用公司精兵强将,各工种均持证上岗。

安排满员劳动力,

按劳分配,考核兑现,不吃大锅饭。

5.6.4选用性能良好的施工机械进场施工。

现场设置机修车间,保证施

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工设备正常运转。

场外备用1~2台钻机,当进度滞后时,随时投入使用。

5.6.5选择可靠材料供应商,保证材料及时保质保量供应。

5.6.6场内铺设碎石道路,方便机台作业。

5.6.7合理划分及时调整布置机台作业区,确保相互作业不受影响。

5.6.8现场实施干地坪作业,泥浆实行封闭式管理,增大沉淀池容量。

5.6.9合理安排资金,保证工程款专款专用。

5.6.10安全生产、文明施工是确保工程顺利进行的重要保证。

建立、健

全工程安全生产岗位责任制。

5.6.11强化质量管理,做到优质、高产、低消耗。

确保工期总进度计划。

六、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

6.1灌注桩施工方案

6.1.1施工机械选择及工艺流程图

根据设计要求和工程地质条件,结合我公司施工经验以及机型的对比分

析:

我公司在本工程采用GPS-10型工程钻机,配置一机多工序专用机架承

担钻孔桩成孔,吊安钢筋笼,水下砼灌注等施工作业。

工艺流程图

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平整场地机架组装移位

桩位放样

埋设护筒

复测校正

钻机就位

就位对中检查

钻进成孔过滤

一次清孔泥浆池沉淀池

检查泥浆指标

蓄水池排污

吊放钢筋笼

钢筋笼制作、验收

测孔底沉渣

下导管拼装、检验导管

检查泥浆指标二次清孔测孔底沉渣

灌注砼

商品砼

检查砼面高度

拔导管

测定坍落度、试块制作

试桩桩头处理或工程桩孔位回填

6.1.2测量定位、建立现场轴线控制网

6.1.2.1工程桩测量放线方法

从现场踏勘,施工场地开阔,桩位布设复杂,为提高工作效率及桩位

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精度,桩位放样采用极坐标、边交会、边角交会、基线法等多种方法进行

放样。

依据测绘院提供的,

序号水准点号X轴坐标Y轴坐标标高备注

1T13719885.484498776.93916.90

2T23719725.154498882.40415.99

3T33719565.066498945.97415.98

建设单

位提供

4T43719767.382498977.40016.38

根据T1、T2、

T3引进

6.1.2.2选点

为在施工中与桩施工结束时,检测桩位准确性的需要,在业主移交的

基准点前提下,将施工现场设为1个测区,测区工作基点8个,控制网按

单一层次布设闭合导线,控制基点的埋设采用砼浇筑,外围用砖砌成台形,

高出地面。

6.1.2.3测角、量边

导线采用全站仪观测、测回,测量技术要求应符合《工程测量规范》。

6.1.2.4高程

高程控制点边及观测点布设单一层次高层控制网,采用DS3自动安平

水准仪观测。

水准仪观测的限差应符合《工程测量规范》。

6.1.2.5桩位测放

桩位按桩位图与基准点、控制点的连接,理论计算各桩位数据,桩位

放样时采用角交会、边交会、边角交会、基准线法进行测放轴线点,用十

字点做固定标记,施工测量必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度,

并施放桩位、埋设护筒。

以上工作要报甲方、监理复核。

在施工主通道口

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搭设施工标志牌。

6.1.3成孔、成桩技术

6.1.3.1钻机的安装与调试

(1)垫好方木,钻机安装水平、周正;

(2)钻杆垂直,不弯曲,所有钻杆应预先连结编号,检测钻杆直线度

偏差,小于0.5%;

(3)机械设备、电器接线可靠、安全,严格检查验收。

6.1.3.2泥浆池布设、泥浆制作

开挖循环池、沉淀池、泥浆池;搭设废浆排放设备、建立泥浆循环和

排放系统。

6.1.3.3桩位测放和护筒埋设

(1)桩位测放:

采用极坐标法,用全站仪、钢尺量距定位,中心偏差

≤5mm。

(2)护筒埋设:

采用?

700的钢护筒,并穿过表层土,周边用粘土填实,

防止孔口坍塌、泥浆外溢。

复核护筒中心与桩中心偏差≤10mm,测量护筒

顶面标高。

6.1.3.4钻进成孔

(1)钻头选用:

主要选用笼式刮刀钻头,能满足工程需要。

(2)钻机就位:

径向距离用钢尺控制,切向对中用吊锤法,检查滑轮

吊点、重合箱、钻杆与桩位中点是否成一线,控制垂直度偏差<0.5%。

(3)孔径控制:

控制成孔直径满足设计要求。

(4)垂直度控制:

由机架水平度与钻杆垂直度控制成孔垂直度,机架

水平度用水平尺或水准仪测量;钻杆垂直度用垂球法或经纬仪观测。

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(5)开孔选用优质泥浆,根据地层变化,在钻进过程中调整泥浆指标。

(6)开孔时,要轻压慢转,待穿过护筒底部1.5m后,随土层变化采用

不同的钻进参数,随时检查调整开孔的垂直度(特别在软硬土层交界处)。

(7)钻到设计深度后,报监理验收,填写终孔验收单,做好隐蔽工程

施工记录。

6.1.3.5清孔

(1)第一次清孔在成孔结束后,将钻杆提至离孔底50cm,泥浆比重控

制在1.25左右,孔底回淤基本符合要求。

(2)第二次清孔在安放钢筋笼和导管后、砼浇筑前,采用导管法清孔

工艺。

泥浆比重控制在1.2以内,沉碴厚度控制在100mm以内,经监理验

收合格后方可进入下道工序。

6.1.3.6钢筋笼制作、吊安

(1)检验钢材、电焊条的品种、型号、规格、质保书,按规定复试,

做焊接试验;

(2)主筋要调直,搭接采用双面焊。

同一截面的焊接接头数量不大于

主筋总数的50%;钢筋笼分段制作,每隔4m同一截面设置1组砼保护球,

沿周边方向均布;

(3)钢筋笼制作按JGJ94-2008规范制作报验。

成型钢筋笼检验合格,

标识、平整堆放。

(4)钢筋笼运输和起吊要防止钢筋笼变形,必要时在受力面绑扎钢管

或毛竹。

(5)钢筋笼吊正扶稳,自重下放,防止变形及对孔壁的扰动。

中途遇

阻应轻转再下,不得猛墩强下,如仍无法下放应查明原因,必要时提笼扫孔。

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控制好钢筋笼的安放高度,并用两根吊扶筋孔口固定。

(6)逐段焊接入孔。

焊接时,两节中心重合,采用单面焊,焊接长度

大于10d,同一截面的焊接根数不大于主筋根数的50%。

6.1.3.7安放导管

(1)采用直升导管法水下砼灌注工艺,导管直径?

250,采用螺口导

管。

首节导管长度在6m以上,导管应内径一致,内圆光滑。

导管在第一

次使用前要做压水试验,保证导管密封。

(2)导管拼接入孔时,应将橡胶圈或胶皮垫安放周整严密,确保密封

良好。

导管在桩孔内的位置保持居中。

6.1.3.8灌注砼

6.1.3.8.1原材料的技术指标及质保书、复试合格证等送监理审核后方

可使用。

6.1.3.8.2水下砼灌注

(1)商品砼的技术指标及质保书、复试合格证等送监理审核后方可

使用;二次清孔结束,经验收符合要求后,应在0.5小时内及时灌注砼。

(2)首灌砼时导管提离孔底50cm以内;

(3)砼浇筑过程中,专人勤测砼高度,导管勤拔勤拆,控制导管有

效埋深2~6m,控制导管的垂直度;任何情况下不小于2m,拆卸导管前必

须使导管埋入混凝土深度不大于6m.

(4)提升导管时防止拖带表层砼造成浮浆泥渣的侵入,或挂碰钢筋

笼。

导管拆除后用清水清洗干净,并集中堆放整齐,保持场地整洁;

(5)按规定制作试压块;

(6)控制好最后一盘砼的灌入量,增加桩头砼密实度;

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