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热风炉技术操作规程

热风炉技术操作规程

执行日期:

一.岗位责任制

(一)大班长岗位责任制

1.在车间主任领导下,负责热风炉岗位的全面工作,统一三班操作,努力提高设备完好率,在提高热风炉寿命的前提下,提高风温水平。

2.负责传达贯彻上级指示,经常检查岗位责任制和操作规程的执行情况,对热风炉系统的事故负责组织分析上报。

3.经常检查了解设备状况,发现设备问题立即联系处理,负责提出热风炉的检修项目,并参加检修与验收。

4.负责组织技术、安全、业务学习,改进操作,努力提高风温水平,搞好现场文明生产。

(二)组长岗位责任

1.在高炉值班工长的领导下,负责本组热风炉岗位的全面工作。

在业务上接受热风炉大班长的技术指导与工作安排,负责本组的技术、安全业务学习,不断提高本组职工的技术水平。

2.严格执行岗位责任制与各项操作规程,正确维护和使用设备,保证正常安全烧炉、换炉、送风、休风,供给高炉所需的热风温度。

3.经常检查热风炉的程序控制系统工作是否正常,观察仪表工作情况,发现问题及时联系处理,并向有关领导汇报情况。

4.交接班时,负责对各项工作及设备进行全面的交接。

  (三)热风工岗位责任制

1.在组长的领导下,完成烧炉、换炉、休风、送风等项工作任务,保证高炉所需的热风温度。

2.负责检查和正确维护设备,发现设备问题向组长和有关领导及时汇报情况,并联系维护人员处理问题,负责设备保养、清扫和加油。

3.负责材料工具的保管和交接。

4.按区域分工,搞好环境卫生。

5.认真填写本班操作日报。

二.热风炉工艺控制制度

1.温度控制:

拱顶温度≯1350℃

烟气温度≯350℃

换热器烟气段入口温度≯280℃

2.压力控制:

助燃空气总管压力4∽8KPa

煤气换热器后总管压力≮3.0KPa

冷却水总管压力≮0.35MPa

换炉风压波动≯0.015MPa

3.燃烧制度:

(1)必须严格执行温度、压力工艺控制制度。

(2)根据目前的工艺和设备条件,选择适合于本热风炉的烧炉控制方式,由分管车间主任决定。

(3)空燃比设定:

热风炉工设定适当空燃比,一般控制在0.55~0.70。

(4)空燃比调节:

空燃比设定是否适当的判断依据为同时满足:

燃烧炉拱顶温度上升保持最快,否则应调节空燃比,确保燃烧炉拱顶温升。

(5)调火原则:

以空燃比为原则,以残氧值(设备待装)为参考,以煤气压力为根据,以调节空、煤气流量为手段,达到炉顶温度上升的目的。

a.开始燃烧时,根据高炉所需风温的高低决定燃烧操作。

一般应在保持完全燃烧的情况下,尽量加大空、煤气流量,采用快速燃烧法。

b.正常燃烧时,通常采用固定煤气量调节空气量的烧炉方法。

即将煤气置于手动调节状态,助燃空气置于自动状态按设定的空燃比自动跟踪调节烧炉。

也可固定空气量调节煤气量操作。

c.当一座热风炉停止燃烧时,调节另一座燃烧炉的煤气量,同时调节助燃风机进风口的开度,使助燃空气总管压力保持在4~8Kpa之间烧炉。

d.当另一座热风炉转入燃烧后,调节助燃风机进风口开度,将助燃空气调节阀转入手动开到所需开度(热风炉进入自动设定空燃比),再将煤气调节阀开到额定量。

待助燃空气量和煤气量基本到位后,将助燃空气调节阀转入自动状态按设定的空燃比自动调节空气量,同时调节原燃烧热风炉的空煤气流量烧炉。

e.当拱顶温度达到给定值,减少煤气量加大空燃比,保持拱顶温度稳定在给定值:

当烟气温度上升过快或达到给定值时,可减少煤气和空气量直至最低限度,维持烟气温度在规定的范围之内。

此时空燃比设定与调节同前。

如拱顶及烟道温度同时达到给定值,采取换炉送风办法,而不应减烧。

4送风制度

送风控制为两烧一送制,特殊情况根据当班值班工长要求由分管车间主任决定。

三.助燃风机操作程序:

(一)启动前的检查:

a检查开动牌齐全。

b全关启用助燃风机进风口调节阀,全开启用风机出口阀。

c检查停用风机出口阀是否全关。

d全开助燃风机总管空气放散阀。

e由到现场的主管电工、钳工检查助燃风机联轴器松紧是否合适,螺栓有无断裂松动,叶轮和机壳有无碰撞和异声。

f轴承温度正常。

g风机轴承箱润滑油位高于油位线。

(二)机旁启动操作:

a经检查确认正常,启用助燃风机旁无人后,启动助燃风机。

b若助燃风机运行正常,则慢慢开启助燃风机进风口阀,调节电机转速,调节助燃空气压力。

若发现异常情况,立即按“停止钮”,排除故障并检查确认正常后,重新启动。

c逐步关闭助燃空气总管放散阀,以达到所需风量。

(三)停机操作程序

停机前必须通知当班值班工长、主管电工、厂调度,得到允许后的操作:

a打开助燃空气总管放散阀。

b燃烧的热风炉停止燃烧,转入闷炉。

c调节降低电机转速。

d关闭助燃风机出口调节阀。

e正常停机通知电工停机;故障时,先停机,后通知电工。

(四)换机操作程序

a正常情况下更换助燃风机,由检修主管人员与热风炉工到现场进行;中、夜班报告当班值班工长及值班厂长同意后,当班高压电工与热风炉工按停止及启动助燃风机的操作程序操作,并记录备案。

b换机前,必须先打开空气放散闪阀,将燃烧的热风炉转入焖炉状态,停止运行助燃风机后,再启动备用助燃风机。

(五)运行及维护制度

a开一备一

b烧炉及换炉时,禁止用助燃空气总管放散阀调节压力,只允许用进风口调节阀调节压力在4∽8Kpa之间。

c全部热风炉停止烧炉时,保证助燃空气总管放散阀全开。

此时应关小助燃风机进风口调节阀,使风机空负荷运行;

d高炉不超过2小时的短期休风时,可不停助燃风机,按c操作,使风机空负荷运行;

e禁止频繁启动同一台助燃风机,两次启动同一台燃风机间隔时间应>30分钟;

f运行中发现故障报警,立即停机检查。

g每季更换一次助燃风机,风机故障时可临时变更。

h每班检查助燃风机叶轮的运行振动、各阀门的阻卡及管道漏风、电机电流及润滑情况,做好记录,发现问题及时联系处理。

i定期清灰、加油。

四.热风炉运行控制方式及选择

1.热风炉运行控制方式

热风炉运行控制方式有:

集中手动、机旁手动、全自动、半自动4种。

2.热风炉运行控制方式选择

3.四种运行控制方式下的换炉操作

采用“两烧一送”按“时间”送风的工作制度,即两座热风炉燃烧,一座热风炉送风,按设定时间换炉。

进行换炉操作前,通知值班室,特殊情况时换炉,要征得值班室同意。

3.1集中手动方式

3.1.1燃烧→焖炉→送风

a、关煤气调节阀和助燃空气调节阀;

b、关煤气切断阀;

c、关燃烧阀和助燃空气切断阀;

d、关1#、2#烟道阀;

e.开煤气安全阀(支管煤气放散阀)

此时,热风炉处于焖炉状态,显示“焖炉”信号,接“送风”信号后,执行下列程序:

e、开充压阀;(先小开后大开)

f、当冷风阀前后压差等于给定值时关充压阀,开热风阀;

g、开冷风阀;

此时,换炉结束,热风炉由燃烧状态转为送风状态,显示“送风”信号。

3.3.1.2送风→焖炉→燃烧

a、关冷风阀;

b、关热风阀;

此时,热风炉处于焖炉状态,显示“焖炉”信号,接“燃烧”信号后,执行下列程序:

c、开废气阀;

d、当烟道阀前后压差等于给定值关废气阀,开1#、2#烟道阀;

e、开燃烧阀和助燃空气切断阀;

f、开煤气切断阀;

g、小开煤气调节阀和助燃空气调节阀;

h、延时30秒开煤气调节阀和助燃空气调节阀至给定开度。

此时,换炉结束,热风炉由送风状态转为燃烧状态,显示“燃烧”信号。

3.3.1.3非正常换炉程序—倒流休风

值班工长发出“倒流休风”指令,正在送风的热风炉转入非正常换炉操作:

a、关混风调节阀和混风切断阀;

b、关冷风阀;

c、关热风阀;

d、值班工长口头发出“倒流”指令后,开倒流休风阀;

此时,热风炉处于“焖炉”状态;显示“倒流休风”信号。

值班工长指令倒流休风结束,解除“倒流休风”信号,热风炉恢复正常操作:

e、关倒流休风阀;

f、开热风阀;

g、开冷风阀;

h、开混风调节阀和混风切断阀。

3.3.1.4非正常换炉程序—一般休风

“休风”程序同“倒流休风”程序的

(1)∽(3),终止“休风”程序同“倒流休风”程序的终止(6)∽(8)

3.3.1.5冷风压力降到规定值,正在送风的热风炉按值班工长指令转入非正常操作:

a、关混风调节阀和混风切断阀;

b、关冷风阀;

c、关热风阀;

此时,热风炉处于“焖炉”状态。

事故完毕,按值班工长指令恢复正常操作:

d、开热风阀;

e、开冷风阀;

f、开混风调节阀和混风切断阀。

3.3.2机旁手动方式:

3.3.2.1将热风炉电控柜转至机旁手动。

3.3.2.2在设备附近的就地操作箱中用按钮进行操作。

4、慢风、放风操作程序:

通常情况下,当班值班工长应在高炉需要慢风或放风前通知热风炉工。

4.1热风炉工接到当班值班工长发出的“慢风”信号后(风压大于0.05MPa),停止热风炉燃烧,并告知当班值班工长。

4.2热风炉工接到当班值班工长发出的“放风”信号后,立即关闭混风闸阀,并告知当班值班工长。

4.3回风操作程序

4.3.1慢风或放风结束,接到当班值班工长发出的“正常”信号后,在风压大于0.05Mpa时,可按当班值班工长指令打开混风闸阀。

4.3.2高炉回风后须待煤气压力≥3.0Kpa方可恢复烧炉。

5、短期休风操作

5.1由当班值班工长通知热风炉工准备休风;

5.22∽3项同慢风、放风操作的4.1、4.2项;

5.3接到当班值班工长发出的“休风”信号和口头通知后,关送风炉的冷风阀、热风阀,操作完毕即告知当班值班工长;

5.4接到当班值班工长“倒流”的指令后,打开倒流休风阀并告当班值班工长。

5.5短期休风的复风操作

5.5.1接到当班值班工长要求“停止倒流”的指令后,关闭倒流休风阀并告知当班值班工长;

5.5.2接到当班值班工长发出的“正常”及“复风”信号,并口头确认后,全开送风炉的热风阀、冷风阀,操作完毕即告知当班值班工长。

5.5.33∽4项同回风操作。

6、炉顶点火的长期休风操作

6.1休风前的准备工作

6.1.1热风炉工在休风前一天准备好炉顶点火用的油棉纱等用品;

6.1.2将通入炉内的焦炉煤气和空气胶皮管接好,放置点火平台。

6.1.3休风前放尽除尘器内炉灰。

6.2休风、点火操作

6.2.1休风操作

6.2.1.1

(1)∽(4)项同短期休风1.∽3.项;

6.2.1.2热风炉停止燃烧后,即与电工联系,停助燃风机。

6.2.2点火操作

6.2.2.1由厂部煤气负责人主持,厂部有关负责人参加,热风炉工负责执行点火操作;

6.2.2.2热风炉工接到煤气负责人(或休风负责人)点火指令后,按要求进行点火要求。

6.2.2.3炉内煤气点燃着火后,点燃焦炉煤气管,并调节好空气与煤气比例,伸放到炉内;

6.2.2.4点火完毕,由热风炉工负责看火,防火熄火。

如发现炉内煤气熄灭,立即报告当班值班工长和煤气负责人(或休风负责人)?

,决定是否重新点燃。

6.2.3按当班值班工长指令打开倒流休风阀;

6.2.4按当班值班工长指令,打开热风炉的冷风阀、烟道阀。

6.2.5混风管水封(待建)毕,高炉风机停后,关冷风阀、烟道阀。

6.3赶净煤气操作

热风炉煤气系统检修或需动火,必须在厂部煤气系统负责人指挥和安全负责人监督下,由热风炉工赶尽煤气后,方可进行检修操作。

6.3.1所有热风炉处于焖炉状态;

6.3.2通知煤气调度,关闭电动翻板阀,切断净煤气;

6.3.3开净煤气管道和热管换热器煤气段上各放散阀;

6.3.4净煤气管道通蒸汽,各放散阀见蒸汽后,由厂部煤气系统负责人决定是否关闭蒸汽阀门;

6.3.5由安全负责人判定是否具备动火条件。

6.4送净煤气操作程序

6.4.1关闭热风炉各煤气闸阀,开管道末端放散阀并通蒸汽;

6.4.2放散阀见蒸汽5分钟后,通知煤气调度打开电动蝶阀。

6.4.3关蒸汽,末端放散见煤气5分钟后关闭。

7、长期休风的复风操作

7.1复风前必须详细检查和验收各检修项目和设备,联系并征得煤气调度同意后,从净煤气总管引气;

7.2确认混风闸阀关闭、各热风阀处于闷炉状态、除尘器放灰球阀关严、取样机在“炉内停止”位置;

7.3根据当班值班工长提供的复风时间和煤气总管压力,热风炉工须提前至少1小时启动助燃风机烧炉,保证高炉复风后所需风温;

7.4按短期休风后的复风操作程序操作;

7.5待值班工长引煤气结束,除尘器蒸汽关闭后,开除尘器放灰阀放净除尘器冷凝水。

8、整体式热管换热器操作程序

高炉的热风炉配有两套整体式热管换热器,其投入和退出使用,由厂部决定。

热管换热器各阀均在机旁操作,阀位在计算机的“热风炉系统总画面”的“系统阀操作”栏中显示。

投入使用操作

8.1助燃空气段换热器的操作

8.1.1全开助燃空气段换热器的出口、进口蝶阀;

8.1.2全关助燃空气段换热器的旁通蝶阀;

8.1.3全开换热器烟气出口、进口蝶阀;

8.2净煤气总管段换热器的操作

8.2.1全开煤气总管段换热器的出口、进口蝶阀(先做预热器赶空气处理);

8.2.2全关煤气总管段换热器的旁通蝶阀;

8.2.3全开换热器烟气出口、进口蝶阀;

8.3全关烟道主管段换热器的旁通蝶阀;

退出使用操作

8.4烟气主管段换热器的操作

8.4.1全开烟气主管段换热器的旁通蝶阀;

8.4.2全关烟气主管段换热器的进口、出口蝶阀;

8.5煤气段换热器的操作

8.5.1全开煤气段换热器的旁通阀;

8.5.2全关煤气段换热器的进口、出口蝶阀(检修前需做赶煤气处理,并有效隔离)。

8.6助燃空气段换热器的操作

8.6.1全开烟气主管段换热器的旁通蝶阀;

8.6.2全关烟气主管段换热器的进口、出口蝶阀;

8.7热管换热器的使用及维护

使用注意事项

8.7.1投入和退出使用必须严格执行规定的操作程序。

投用时,先投冷端,后投热端;退出时,先退热端,后退冷端;

8.7.2当热风炉净煤气系统的管道及设备需检查时,打开煤气总管放散阀的同时,必须打开净煤气总管段换热器上的放散阀,并通蒸汽;

8.7.3计划检查时,开各段换热器检修人孔用水冲洗管束。

9、特殊事故处理

9.1高炉风机突然断风的处理;

9.1.1接到当班值班工长发出的“紧急休风”信号及口头通知后,立即关闭混风闸阀和送风热风炉的冷风阀、热风阀;

9.1.2全部热风炉停止燃烧,转为闷炉状态;

9.1.3按当班值班工长指令打开燃烧热风炉的冷风阀、烟道阀。

9.2休风时放风阀打不开的处理:

当班值班工长通知风机房将风量减到最低后,通知热风炉工打开:

9.2.1一座闷炉状态热风炉的废气阀和烟道阀;

9.2.2缓慢打开1.中热风炉的冷风均压阀;

9.2.3缓慢打开1.中热风炉的冷风阀放风。

9.2.4放风完毕,接到当班值班工长休风的指令后,关闭送风炉的热风阀、冷风阀;

9.2.5待放风阀检修完毕,得到当班值班工长放风阀已全开的通知后,使全部热风炉处于闷炉状态。

9.3冷却系统发生故障及断水处理

9.3.1热风炉系统均为中压水;

9.3.2若热风炉冷却水系统压力降低,水是减少,应及时报告当班工长和厂调,并及时联系处理;

9.3.3当热风炉冷却水系统压力低于规定下限时,应优先保证送风热风炉的冷却,其余热风炉转为闷炉;

9.3.4若热风炉冷却水系统断水;

9.3.4.1应及时报告当班值班工长和值班厂长;

9.3.4.2中压水断水由事故水塔水补充,但水压下降,水量减少,应确保送风热风炉的热风阀冷却用水;

9.3.4.3全线断水,按“紧急休风”程序进行处理。

9.3.5热风阀冷却系统故障处理:

9.3.5.1若热风阀阀柄断水,可将该炉转为送风状态下处理;

9.3.5.2热风阀断水且冒蒸汽时,应及时加备用水逐渐通冷却水,并逐渐使各出水管出水量增加,严禁加水过急,待水温下降后,才可将通水量开到正常;

9.3.5.3倒流休风阀冷却水故障及断水,参照热风阀同类情况处理。

9.4断电处理

9.4.1助燃风机断电

9.4.1.1当助燃风机停电或故障跳闸时,程序保证处于燃烧的热风炉立即关闭煤气调节阀、煤气闸阀和燃烧阀,关空气阀,然后按手动联锁操作转入闷炉状态;

9.4.1.2立即报告当班值班工长,同时与变电所联系,并通知主管电工、钳工到现场,查明事故原因;

9.4.1.3若属变电所故障,须得到其检修正常的通知后,按启动助燃风机的操作程序启动原助燃风机,或征得主管部门同意后启用备用风机;

9.4.1.4若属助燃风机故障,则与相应变电所及主管部门联系,按换助燃风机操作程序启用备用风机。

9.4.2公司生产系统断电

9.4.2.1热风炉工接到当班值班工长发出的“紧急休风”指令后,立即将全部电动阀门拉下电源开关,改为手动操作。

顺序如下:

9.4.2.2关闭混风大闸,送风炉的热风阀、燃烧炉的煤气闸阀。

燃烧炉的烟道阀、冷风阀。

开助燃风机放散阀、关送风炉的冷风阀。

按值班工长指令开倒流休风阀。

9.4.2.3以上处理完毕后,尽快将热风炉系统转入正常休风状态;

9.4.2.4送电后,按助燃风机启动程序启动助燃风机。

10、环保及节能降耗操作注意事项

10.1在助燃风机旁操作时,应戴上耳塞,减轻噪声对人体的危害;

10.2烧炉时,以空燃比为原则,使煤气充分燃烧,确保从高烟囱排出的烟尘、SO2、NOx等浓度不超过国家允许排放标准;

10.3经常检查炉体、阀门、管道等处是否有跑风现象,并及时汇报处理,以减少风耗,降低噪声。

附:

热风炉主要技术参数

热风炉座数:

3座

热风炉全高:

47.530米

热风炉炉壳内径(上/下):

Ф10.390米/Ф9.840米

炉墙内径:

Ф8.814米

蓄热体直径:

8.794米

格子砖高度:

26.280米

蓄热室截面积:

61.015平方米

格子砖孔径:

Ф28mm

每立方米格子砖换热面积:

54.93m2/m3

格子砖填充系数:

0.615

每座热风炉换热面积:

88079m2

每立方米高炉容积换热面积:

112m2/m3

助燃风机主要技术参数:

风    量:

220000m3/h

全  风  压:

12kpa

功    率:

1120kw

电机电压:

10000V

电机电流:

80A

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