热风炉技术操作规程.docx

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热风炉技术操作规程

热风炉技术操作规程

执行日期:

一.岗位责任制

（一）大班长岗位责任制

1.在车间主任领导下，负责热风炉岗位的全面工作，统一三班操作，努力提高设备完好率，在提高热风炉寿命的前提下，提高风温水平。

2.负责传达贯彻上级指示，经常检查岗位责任制和操作规程的执行情况，对热风炉系统的事故负责组织分析上报。

3.经常检查了解设备状况，发现设备问题立即联系处理，负责提出热风炉的检修项目，并参加检修与验收。

4.负责组织技术、安全、业务学习，改进操作，努力提高风温水平，搞好现场文明生产。

（二）组长岗位责任

1.在高炉值班工长的领导下，负责本组热风炉岗位的全面工作。

在业务上接受热风炉大班长的技术指导与工作安排，负责本组的技术、安全业务学习，不断提高本组职工的技术水平。

2.严格执行岗位责任制与各项操作规程，正确维护和使用设备，保证正常安全烧炉、换炉、送风、休风，供给高炉所需的热风温度。

3.经常检查热风炉的程序控制系统工作是否正常，观察仪表工作情况，发现问题及时联系处理，并向有关领导汇报情况。

4.交接班时，负责对各项工作及设备进行全面的交接。

  （三）热风工岗位责任制

1.在组长的领导下，完成烧炉、换炉、休风、送风等项工作任务，保证高炉所需的热风温度。

2.负责检查和正确维护设备，发现设备问题向组长和有关领导及时汇报情况，并联系维护人员处理问题，负责设备保养、清扫和加油。

3.负责材料工具的保管和交接。

4.按区域分工，搞好环境卫生。

5.认真填写本班操作日报。

二.热风炉工艺控制制度

1.温度控制：

拱顶温度≯1350℃

烟气温度≯350℃

换热器烟气段入口温度≯280℃

2.压力控制：

助燃空气总管压力4∽8KPa

煤气换热器后总管压力≮3.0KPa

冷却水总管压力≮0.35MPa

换炉风压波动≯0.015MPa

3.燃烧制度：

（1）必须严格执行温度、压力工艺控制制度。

（2）根据目前的工艺和设备条件，选择适合于本热风炉的烧炉控制方式，由分管车间主任决定。

（3）空燃比设定：

热风炉工设定适当空燃比，一般控制在0.55～0.70。

（4）空燃比调节：

空燃比设定是否适当的判断依据为同时满足：

燃烧炉拱顶温度上升保持最快，否则应调节空燃比，确保燃烧炉拱顶温升。

（5）调火原则：

以空燃比为原则，以残氧值（设备待装）为参考，以煤气压力为根据，以调节空、煤气流量为手段，达到炉顶温度上升的目的。

a.开始燃烧时，根据高炉所需风温的高低决定燃烧操作。

一般应在保持完全燃烧的情况下，尽量加大空、煤气流量，采用快速燃烧法。

b.正常燃烧时，通常采用固定煤气量调节空气量的烧炉方法。

即将煤气置于手动调节状态，助燃空气置于自动状态按设定的空燃比自动跟踪调节烧炉。

也可固定空气量调节煤气量操作。

c.当一座热风炉停止燃烧时，调节另一座燃烧炉的煤气量，同时调节助燃风机进风口的开度，使助燃空气总管压力保持在4～8Kpa之间烧炉。

d.当另一座热风炉转入燃烧后，调节助燃风机进风口开度，将助燃空气调节阀转入手动开到所需开度（热风炉进入自动设定空燃比），再将煤气调节阀开到额定量。

待助燃空气量和煤气量基本到位后，将助燃空气调节阀转入自动状态按设定的空燃比自动调节空气量，同时调节原燃烧热风炉的空煤气流量烧炉。

e.当拱顶温度达到给定值，减少煤气量加大空燃比，保持拱顶温度稳定在给定值：

当烟气温度上升过快或达到给定值时，可减少煤气和空气量直至最低限度，维持烟气温度在规定的范围之内。

此时空燃比设定与调节同前。

如拱顶及烟道温度同时达到给定值，采取换炉送风办法，而不应减烧。

4送风制度

送风控制为两烧一送制，特殊情况根据当班值班工长要求由分管车间主任决定。

三.助燃风机操作程序：

（一）启动前的检查：

a检查开动牌齐全。

b全关启用助燃风机进风口调节阀，全开启用风机出口阀。

c检查停用风机出口阀是否全关。

d全开助燃风机总管空气放散阀。

e由到现场的主管电工、钳工检查助燃风机联轴器松紧是否合适，螺栓有无断裂松动，叶轮和机壳有无碰撞和异声。

f轴承温度正常。

g风机轴承箱润滑油位高于油位线。

（二）机旁启动操作：

a经检查确认正常，启用助燃风机旁无人后，启动助燃风机。

b若助燃风机运行正常，则慢慢开启助燃风机进风口阀，调节电机转速，调节助燃空气压力。

若发现异常情况，立即按“停止钮”，排除故障并检查确认正常后，重新启动。

c逐步关闭助燃空气总管放散阀，以达到所需风量。

（三）停机操作程序

停机前必须通知当班值班工长、主管电工、厂调度，得到允许后的操作：

a打开助燃空气总管放散阀。

b燃烧的热风炉停止燃烧，转入闷炉。

c调节降低电机转速。

d关闭助燃风机出口调节阀。

e正常停机通知电工停机；故障时，先停机，后通知电工。

（四）换机操作程序

a正常情况下更换助燃风机，由检修主管人员与热风炉工到现场进行；中、夜班报告当班值班工长及值班厂长同意后，当班高压电工与热风炉工按停止及启动助燃风机的操作程序操作，并记录备案。

b换机前，必须先打开空气放散闪阀，将燃烧的热风炉转入焖炉状态，停止运行助燃风机后，再启动备用助燃风机。

（五）运行及维护制度

a开一备一

b烧炉及换炉时，禁止用助燃空气总管放散阀调节压力，只允许用进风口调节阀调节压力在4∽8Kpa之间。

c全部热风炉停止烧炉时，保证助燃空气总管放散阀全开。

此时应关小助燃风机进风口调节阀，使风机空负荷运行；

d高炉不超过2小时的短期休风时，可不停助燃风机，按c操作，使风机空负荷运行；

e禁止频繁启动同一台助燃风机，两次启动同一台燃风机间隔时间应＞30分钟；

f运行中发现故障报警，立即停机检查。

g每季更换一次助燃风机，风机故障时可临时变更。

h每班检查助燃风机叶轮的运行振动、各阀门的阻卡及管道漏风、电机电流及润滑情况，做好记录，发现问题及时联系处理。

i定期清灰、加油。

四.热风炉运行控制方式及选择

1.热风炉运行控制方式

热风炉运行控制方式有：

集中手动、机旁手动、全自动、半自动4种。

2.热风炉运行控制方式选择

3.四种运行控制方式下的换炉操作

采用“两烧一送”按“时间”送风的工作制度，即两座热风炉燃烧，一座热风炉送风，按设定时间换炉。

进行换炉操作前，通知值班室，特殊情况时换炉，要征得值班室同意。

3.1集中手动方式

3.1.1燃烧→焖炉→送风

a、关煤气调节阀和助燃空气调节阀；

b、关煤气切断阀；

c、关燃烧阀和助燃空气切断阀；

d、关1#、2#烟道阀；

e.开煤气安全阀（支管煤气放散阀）

此时，热风炉处于焖炉状态，显示“焖炉”信号，接“送风”信号后，执行下列程序：

e、开充压阀；（先小开后大开）

f、当冷风阀前后压差等于给定值时关充压阀，开热风阀；

g、开冷风阀；

此时，换炉结束，热风炉由燃烧状态转为送风状态，显示“送风”信号。

3.3.1.2送风→焖炉→燃烧

a、关冷风阀；

b、关热风阀；

此时，热风炉处于焖炉状态，显示“焖炉”信号，接“燃烧”信号后，执行下列程序：

c、开废气阀；

d、当烟道阀前后压差等于给定值关废气阀，开1#、2#烟道阀；

e、开燃烧阀和助燃空气切断阀；

f、开煤气切断阀；

g、小开煤气调节阀和助燃空气调节阀；

h、延时30秒开煤气调节阀和助燃空气调节阀至给定开度。

此时，换炉结束，热风炉由送风状态转为燃烧状态，显示“燃烧”信号。

3.3.1.3非正常换炉程序—倒流休风

值班工长发出“倒流休风”指令，正在送风的热风炉转入非正常换炉操作：

a、关混风调节阀和混风切断阀；

b、关冷风阀；

c、关热风阀；

d、值班工长口头发出“倒流”指令后，开倒流休风阀；

此时，热风炉处于“焖炉”状态；显示“倒流休风”信号。

值班工长指令倒流休风结束，解除“倒流休风”信号，热风炉恢复正常操作：

e、关倒流休风阀；

f、开热风阀；

g、开冷风阀；

h、开混风调节阀和混风切断阀。

3.3.1.4非正常换炉程序—一般休风

“休风”程序同“倒流休风”程序的

（1）∽（3）,终止“休风”程序同“倒流休风”程序的终止（6）∽（8）

3.3.1.5冷风压力降到规定值，正在送风的热风炉按值班工长指令转入非正常操作：

a、关混风调节阀和混风切断阀；

b、关冷风阀；

c、关热风阀；

此时，热风炉处于“焖炉”状态。

事故完毕，按值班工长指令恢复正常操作：

d、开热风阀；

e、开冷风阀；

f、开混风调节阀和混风切断阀。

3.3.2机旁手动方式：

3.3.2.1将热风炉电控柜转至机旁手动。

3.3.2.2在设备附近的就地操作箱中用按钮进行操作。

4、慢风、放风操作程序：

通常情况下，当班值班工长应在高炉需要慢风或放风前通知热风炉工。

4.1热风炉工接到当班值班工长发出的“慢风”信号后（风压大于0.05MPa），停止热风炉燃烧，并告知当班值班工长。

4.2热风炉工接到当班值班工长发出的“放风”信号后，立即关闭混风闸阀，并告知当班值班工长。

4.3回风操作程序

4.3.1慢风或放风结束，接到当班值班工长发出的“正常”信号后，在风压大于0.05Mpa时，可按当班值班工长指令打开混风闸阀。

4.3.2高炉回风后须待煤气压力≥3.0Kpa方可恢复烧炉。

5、短期休风操作

5.1由当班值班工长通知热风炉工准备休风；

5.22∽3项同慢风、放风操作的4.1、4.2项；

5.3接到当班值班工长发出的“休风”信号和口头通知后，关送风炉的冷风阀、热风阀，操作完毕即告知当班值班工长；

5.4接到当班值班工长“倒流”的指令后，打开倒流休风阀并告当班值班工长。

5.5短期休风的复风操作

5.5.1接到当班值班工长要求“停止倒流”的指令后，关闭倒流休风阀并告知当班值班工长；

5.5.2接到当班值班工长发出的“正常”及“复风”信号，并口头确认后，全开送风炉的热风阀、冷风阀，操作完毕即告知当班值班工长。

5.5.33∽4项同回风操作。

6、炉顶点火的长期休风操作

6.1休风前的准备工作

6.1.1热风炉工在休风前一天准备好炉顶点火用的油棉纱等用品；

6.1.2将通入炉内的焦炉煤气和空气胶皮管接好，放置点火平台。

6.1.3休风前放尽除尘器内炉灰。

6.2休风、点火操作

6.2.1休风操作

6.2.1.1

（1）∽（4）项同短期休风1.∽3.项；

6.2.1.2热风炉停止燃烧后，即与电工联系，停助燃风机。

6.2.2点火操作

6.2.2.1由厂部煤气负责人主持，厂部有关负责人参加，热风炉工负责执行点火操作；

6.2.2.2热风炉工接到煤气负责人（或休风负责人）点火指令后，按要求进行点火要求。

6.2.2.3炉内煤气点燃着火后，点燃焦炉煤气管，并调节好空气与煤气比例，伸放到炉内；

6.2.2.4点火完毕，由热风炉工负责看火，防火熄火。

如发现炉内煤气熄灭，立即报告当班值班工长和煤气负责人（或休风负责人）?

，决定是否重新点燃。

6.2.3按当班值班工长指令打开倒流休风阀；

6.2.4按当班值班工长指令，打开热风炉的冷风阀、烟道阀。

6.2.5混风管水封（待建）毕，高炉风机停后，关冷风阀、烟道阀。

6.3赶净煤气操作

热风炉煤气系统检修或需动火，必须在厂部煤气系统负责人指挥和安全负责人监督下，由热风炉工赶尽煤气后，方可进行检修操作。

6.3.1所有热风炉处于焖炉状态；

6.3.2通知煤气调度，关闭电动翻板阀，切断净煤气；

6.3.3开净煤气管道和热管换热器煤气段上各放散阀；

6.3.4净煤气管道通蒸汽，各放散阀见蒸汽后，由厂部煤气系统负责人决定是否关闭蒸汽阀门；

6.3.5由安全负责人判定是否具备动火条件。

6.4送净煤气操作程序

6.4.1关闭热风炉各煤气闸阀，开管道末端放散阀并通蒸汽；

6.4.2放散阀见蒸汽5分钟后，通知煤气调度打开电动蝶阀。

6.4.3关蒸汽，末端放散见煤气5分钟后关闭。

7、长期休风的复风操作

7.1复风前必须详细检查和验收各检修项目和设备，联系并征得煤气调度同意后，从净煤气总管引气；

7.2确认混风闸阀关闭、各热风阀处于闷炉状态、除尘器放灰球阀关严、取样机在“炉内停止”位置；

7.3根据当班值班工长提供的复风时间和煤气总管压力，热风炉工须提前至少1小时启动助燃风机烧炉，保证高炉复风后所需风温；

7.4按短期休风后的复风操作程序操作；

7.5待值班工长引煤气结束，除尘器蒸汽关闭后，开除尘器放灰阀放净除尘器冷凝水。

8、整体式热管换热器操作程序

高炉的热风炉配有两套整体式热管换热器，其投入和退出使用，由厂部决定。

热管换热器各阀均在机旁操作，阀位在计算机的“热风炉系统总画面”的“系统阀操作”栏中显示。

投入使用操作

8.1助燃空气段换热器的操作

8.1.1全开助燃空气段换热器的出口、进口蝶阀；

8.1.2全关助燃空气段换热器的旁通蝶阀；

8.1.3全开换热器烟气出口、进口蝶阀；

8.2净煤气总管段换热器的操作

8.2.1全开煤气总管段换热器的出口、进口蝶阀（先做预热器赶空气处理）；

8.2.2全关煤气总管段换热器的旁通蝶阀；

8.2.3全开换热器烟气出口、进口蝶阀；

8.3全关烟道主管段换热器的旁通蝶阀；

退出使用操作

8.4烟气主管段换热器的操作

8.4.1全开烟气主管段换热器的旁通蝶阀；

8.4.2全关烟气主管段换热器的进口、出口蝶阀；

8.5煤气段换热器的操作

8.5.1全开煤气段换热器的旁通阀；

8.5.2全关煤气段换热器的进口、出口蝶阀（检修前需做赶煤气处理，并有效隔离）。

8.6助燃空气段换热器的操作

8.6.1全开烟气主管段换热器的旁通蝶阀；

8.6.2全关烟气主管段换热器的进口、出口蝶阀；

8.7热管换热器的使用及维护

使用注意事项

8.7.1投入和退出使用必须严格执行规定的操作程序。

投用时，先投冷端，后投热端；退出时，先退热端，后退冷端；

8.7.2当热风炉净煤气系统的管道及设备需检查时，打开煤气总管放散阀的同时，必须打开净煤气总管段换热器上的放散阀，并通蒸汽；

8.7.3计划检查时，开各段换热器检修人孔用水冲洗管束。

9、特殊事故处理

9.1高炉风机突然断风的处理；

9.1.1接到当班值班工长发出的“紧急休风”信号及口头通知后，立即关闭混风闸阀和送风热风炉的冷风阀、热风阀；

9.1.2全部热风炉停止燃烧，转为闷炉状态；

9.1.3按当班值班工长指令打开燃烧热风炉的冷风阀、烟道阀。

9.2休风时放风阀打不开的处理：

当班值班工长通知风机房将风量减到最低后，通知热风炉工打开：

9.2.1一座闷炉状态热风炉的废气阀和烟道阀；

9.2.2缓慢打开1.中热风炉的冷风均压阀；

9.2.3缓慢打开1.中热风炉的冷风阀放风。

9.2.4放风完毕，接到当班值班工长休风的指令后，关闭送风炉的热风阀、冷风阀；

9.2.5待放风阀检修完毕，得到当班值班工长放风阀已全开的通知后，使全部热风炉处于闷炉状态。

9.3冷却系统发生故障及断水处理

9.3.1热风炉系统均为中压水；

9.3.2若热风炉冷却水系统压力降低，水是减少，应及时报告当班工长和厂调，并及时联系处理；

9.3.3当热风炉冷却水系统压力低于规定下限时，应优先保证送风热风炉的冷却，其余热风炉转为闷炉；

9.3.4若热风炉冷却水系统断水；

9.3.4.1应及时报告当班值班工长和值班厂长；

9.3.4.2中压水断水由事故水塔水补充，但水压下降，水量减少，应确保送风热风炉的热风阀冷却用水；

9.3.4.3全线断水，按“紧急休风”程序进行处理。

9.3.5热风阀冷却系统故障处理：

9.3.5.1若热风阀阀柄断水，可将该炉转为送风状态下处理；

9.3.5.2热风阀断水且冒蒸汽时，应及时加备用水逐渐通冷却水，并逐渐使各出水管出水量增加，严禁加水过急，待水温下降后，才可将通水量开到正常；

9.3.5.3倒流休风阀冷却水故障及断水，参照热风阀同类情况处理。

9.4断电处理

9.4.1助燃风机断电

9.4.1.1当助燃风机停电或故障跳闸时，程序保证处于燃烧的热风炉立即关闭煤气调节阀、煤气闸阀和燃烧阀，关空气阀，然后按手动联锁操作转入闷炉状态；

9.4.1.2立即报告当班值班工长，同时与变电所联系，并通知主管电工、钳工到现场，查明事故原因；

9.4.1.3若属变电所故障，须得到其检修正常的通知后，按启动助燃风机的操作程序启动原助燃风机，或征得主管部门同意后启用备用风机；

9.4.1.4若属助燃风机故障，则与相应变电所及主管部门联系，按换助燃风机操作程序启用备用风机。

9.4.2公司生产系统断电

9.4.2.1热风炉工接到当班值班工长发出的“紧急休风”指令后，立即将全部电动阀门拉下电源开关，改为手动操作。

顺序如下：

9.4.2.2关闭混风大闸，送风炉的热风阀、燃烧炉的煤气闸阀。

燃烧炉的烟道阀、冷风阀。

开助燃风机放散阀、关送风炉的冷风阀。

按值班工长指令开倒流休风阀。

9.4.2.3以上处理完毕后，尽快将热风炉系统转入正常休风状态；

9.4.2.4送电后，按助燃风机启动程序启动助燃风机。

10、环保及节能降耗操作注意事项

10.1在助燃风机旁操作时，应戴上耳塞，减轻噪声对人体的危害；

10.2烧炉时，以空燃比为原则，使煤气充分燃烧，确保从高烟囱排出的烟尘、SO2、NOx等浓度不超过国家允许排放标准；

10.3经常检查炉体、阀门、管道等处是否有跑风现象，并及时汇报处理，以减少风耗，降低噪声。

附：

热风炉主要技术参数

热风炉座数:

3座

热风炉全高:

47.530米

热风炉炉壳内径（上/下）:

Ф10.390米/Ф9.840米

炉墙内径:

Ф8.814米

蓄热体直径:

8.794米

格子砖高度:

26.280米

蓄热室截面积:

61.015平方米

格子砖孔径:

Ф28mm

每立方米格子砖换热面积:

54.93m2/m3

格子砖填充系数:

0.615

每座热风炉换热面积:

88079m2

每立方米高炉容积换热面积:

112m2/m3

助燃风机主要技术参数:

风    量:

220000m3/h

全  风  压:

12kpa

功    率:

1120kw

电机电压:

10000V

电机电流:

80A