企业存货管理问题探讨毕业论文.docx

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企业存货管理问题探讨毕业论文

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摘要

存货是满足企业正常生产和销售需要而持有的流动性资产，是能够给企业带来经

济利益流入的重要经济资源。

目前，我国的企业存货资金占整个资金总量的20%-30%

左右，甚至有的企业（如房地产类的企业）该比率达50%以上，这决定着企业存货资金管理在整个资金流管理中举足轻重;同时也表明存货资金沉淀现象较为严重和普遍，增加了企业资金使用成本和存货风险成本。

从工业化开始以来，无论是国还是国外，人们一直在存货管理的理论和实践方

面不断探索和研究，先后提出了许多存货管理模式和方法，并在实践运用中取得了良

好的效果。

在我国，由于存在多种原因的影响，使存货管理中存在许多问题。

如我国

从计划经济进入市场经济的时间不长，传统的存货管理思想和方法至今还在约束人们

的思想行为，制约着先进的存货管理理论在实践中应用和发展，使得我国企业总体的

存货管理水平不高，最突出的问题是库存量一直居高不下，甚至呈上升趋势。

本文主要通过对A股上市公司报表等资料收集、整理和分析,结合对企业调查、问询、观察等方法,了解企业存货管理水平和存货质量的现状,发现存货管理中存在的问题,找出存货管理存在问题的原因,从而提出加强存货管理的措施。

关键词存货，存货管理，对策

ABSTRACT

Inthispaper,westudyandanalysissomecollectedA-sharelistedcompanyfinancialstatementsandotherinformation,combingwiththeenterpriseinvestigation、inquiry、observationmethod,tounderstandthestatusofenterpriseinventorymanagementandinventorylevelsofquality,findingproblemsthatexistintheinventorymanagement,lookingforthereasonofinventorymanagementproblems,andputsforwardthemeasurestostrengthentheinventorymanagement.

KEYWORDS：

inventory，inventorymanagement，measures

第一章引言

1.1研究背景和意义

改革开放以来，我国的市场经济迅速繁荣起来。

在市场经济大潮中，每天都有许多的企业出现，同时也有许多的企业消失。

如果去探寻这些企业失败的原因，我们很容易发现其主要原因之一就是企业的资金流断裂了，企业最后的选择只有破产。

比如史玉柱的巨人集团、德隆集团、三九集团等企业的倒闭，原因都是惊人的相似。

都是因为企业自身没有控制好企业的财务管理风险和现金流，导致资金链断裂，最后使企业经营失败。

一般来说，企业持有的存货占资金总量应该维持一个合理的水平，大概为20%到30%左右，企业存货管理的好坏关系着在资金流安全。

因此，有必要建立合适的的存货管理模式和存货风险防机制，保障企业的存货资金的安全和畅通，使资金进入持续的良性循环，从而降低资金的成本，最大限度的提高存货的资金乃至所有资金使用的效率和效益，使资金在这个环节中实现增值，这样企业才可能在日益激烈的市场竞争下获得资金使用优势，并谋求进一步的发展。

从2012年3月到今，国工业生产者出厂价格指数（PPI）已连续出现32个月的负增长。

这都说明，国实体经济已长期不景气，产能过剩严重，库存居高不下已久。

首当其冲的就是钢铁行业，钢铁行业一直在经历着一个“表里不一”的怪现状，从2009年就已出现产能过剩情况，提出说要减产，但实际上却一直在增产。

今年的粗钢产能高达12亿吨。

其中，今年新增投入的24座高炉，还将带来3500万吨的新增产能。

横比世界其他国家来说，中国的钢铁产能真的是杠杠的。

据前瞻产业研究院数据，2014年11月，德国当月的粗钢产量为360万吨;美国的为720万吨;俄罗斯的为580万吨;而中国当月的产能达到6330万吨，比其他国家多出10几近20倍。

但这样的高产能并没有相应的高销量，据估计，我国的钢铁产能利用率仅未及76%，今年将有2.4亿吨钢铁产能被“剩下”。

同时，由于产能过剩，资金链断裂，年垮掉的煤老大就有好几家。

2014年可以说是煤炭行业最难熬的一年，全国8个省区煤炭全行业亏损，全国煤企亏损达到70%以上。

焦炭行业产能利用率仅74%。

由于高库存、低需求的情况一直得不到改善，蔓延到2015年，导致大型煤企已与用户签订新年度合同，只敢定量不敢定价。

因此，库存管理是企业管理中的一个重要环节，如何实施正确的库存管理模式和策略，达到高效库存管理，是企业急需解决的问题。

我国已经引进了许多先进的国外存货管理方法，如即时生产（JIT）、供应商管理库存（VMI）等，它们的应用为我国在存货管理方面积累了许多经验。

同时，我国进入市场经济以来，对存货管理理论方面进行的研究的学者越来越多，相应的研究成果也越来越多。

但从目前企业存货管理的现状来看，我国还需要更多的新研究成果来适应当前存货管理的实际需要。

研究企业存货管理存在什么问题？

分析企业存货管理存在问题的原因是什么？

提出适合企业实际存货管理的建议？

企业如何使用ERP软件加强企业存货管理？

等等。

这些问题的研究将对提高企业存货管理具有重要现实的意义。

1.2存货管理国研究现状

1.2.1国外研究现状

自十九世纪以来，随着工业经济的快速发展，西方学者对存货管理的研究越来越多，积累了丰富的理论研究成果。

1913年，哈里斯（Harrls）首次提出了经济订货批量采购（EOQ）模型。

这个模型是当时最新的存货订货模型，在美国制造企业的存货管理得到了广泛应用。

在1897年，意大利著名经济学家帕累托在研究社会财富分配时，他发现社会财务的分配是相当不均匀的，少数人占有大量的社会财富，而多数人只占有少数的社会财富，这就“ABC分析法”最初的来源。

在1951年，著名的管理学家戴克首将“ABC分析法”首次运用在企业的存货管理中。

1987年，RobertS.Kaplan和W.Bruns在其编写的《会计与管理》（AccountingandManagement）提出了作业成本控制

。

后来，在2004年，RobertKaplan和StevenAnderson在它们的基础上提出了更为先进的时间驱动作业成本法。

1972年，美国生产和存货控制协会最早发起MRP（MaterialRequirementPlanning，物料需求计划）运动。

在1975年，约瑟夫·奥利奇在其著作《物料需求计划》（Rollick，1975）进一步完善了MRP理论。

他在考虑到企业的长远经营规划、企业价值管理等问题的基础上，将MRP理论得到进一步改进和扩展，形成了更为先进的制造资源计划（ManufacturingResourcePlanning，MRPⅡ）。

在1982年，奥利弗·怀特出版的《MRPⅡ的实用指南》（Wight，1982）可以说得上是标MRPⅡ理论的标志性研究。

MRPⅡ充分与IT技术结合，反映了企业的资金占用、存货水平、在产品成本、各项费用支出、现金收支等。

在20世纪50年代，日本丰田汽车公司副总裁大野耐，创造性的提出了TJT生产（TaiichiOhno，1988），其中包括及时生产计划——JIT生产（JustinTimeProduction）模型和JIT采购（JustinTimePurchasing）模型。

与基于预测的需求量为基础编制生产计划来推动的MRP计划有明显的不同，JIT生产模式以最终产品的实际订单需求作为驱动因素，并着眼于相关需求存货的管理。

宝洁公司与沃尔玛公司对于帮宝适婴儿纸尿布的存货管理的合作，是VMI（供应链管理）模式最早的应用。

20世纪80年代晚期，VMI模式开始逐步应用于美国日用百货企业和服装企业。

后来,VMI模式在越来越多的企业得以应用,比如通用电气、英特尔等公司。

1.2.2国研究现状

自1978年以来，我国不断引进外资和促进产品出口,迅速实现了经济的腾飞。

与此同时，中国企业也不断向世界上优秀的企业学习，引进了各种企业存货管理理论和方法。

这些理论和方法，为国的学者进行存货管理研究提供有力的帮助。

伴随着西方的存货管理理论和研究成果在我国企业生产实践中成功运用,也相应的产生了我国国情的存货管理理论。

如20世纪90年代,,愈彬在对运杂费、采购单价、保管费、订货费等进行研究，并分析其相互之间的综合平衡关系究之后，它提出了三个存货决策模型，其中包括了材料价格折扣的采购数学模型、多种物资同时采购的数学模型和整批间隔进料的数学模型。

从20世纪80年代以来,由于经济和社会生产的发展，我国的一些机构和学者开始对企业存货管理进行研究。

他们调查、培训和举办各种学术活动等，相互交流、了解和学习西方的先进存货管理理论和管理经验,最终达到提高企业存货管理水平的目的。

为了学习西方国家的存货管理理论和方法，在20世纪70年代，我国引进了的即时生产制（JIT），后来又相继引进了MRP（MRPII）、供应链管理理论（VMI）与EPR信息管理系统等。

这些理论都己被企业运用到企业日常存货管理实践中,对于企业加强存货管理具有重要的意义。

后来，在2004年，我国又引进了刚刚发展起来的射频识别标签（又称电子标签）技术

。

总之，这些存货管理理论和方法在我国企业实践中的不断应用,大大地提高了企业存货管理水平。

同时，我国许多企业也摸索出了许多适合本企业的存货管理控制方法,包括采购性价比、成本否决、加盟制、链锁制、采购价格论证管理、经济现值分析法、计算机模拟采购等。

1.2.3小结

通过阅读国外的相关文献，国外的专家学者对存货管理的研究存在很多共同点，它们主要偏重于对存货管理模型进行研究。

我国存货管理研究主要是在西方存货管理理论的基础上，结合当前中国本国实情，逐渐形成了一套符合我国国情的存货管理理论。

许多存货管理理论和方法己被成功运用到企业存货管理实践中，不仅地提高了企业存货管理水平，降低了企业存货库存量，提高了企业资金的使用效率。

1.3主要研究方法

本文主要研究方法：

首先，学习和研读国外存货管理领域文献资料。

然后，搜集上市公司存货数据等相关资料及财经评论等，同时学习和研读国家新颁布的相关法律、法规，并运用会计、企业管理和新会计准则等相关知识，定性分析与定量分析企业存货问题。

最后，提出加强企业存货管理的措施。

第二章存货管理概述

2.1存货的定义和意义

2.1.1存货的定义

存货是指企业在正常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品，或者为了出

售仍然在生产过程中的在产品，或者将在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物

料等。

存货的容有很多，一般来说包括：

（1）原材料。

原材料是指企业所拥有的用于生产或业务经营的物质资料，是生产加工的对象。

原材料按照其用途，可以分为原料及主要材料、外购半成品、辅助材料、燃料和备品备件。

（2）产成品。

产成品是指企业已经完成全部生产过程并验收入库，可以按照合同规定的条件送交订货单位，或者可以作为商品出售的产品。

（3）在产品。

在产品是指企业正在生产加工过程中的、尚未完工的产品，或者虽然已经加工完成但是尚未验收入库的产品。

（4）半成品。

半成品是指本企业生产的、已经完成一定生产过程并验收合格交付仓库，但是尚未彻底加工完成、仍然需要继续加工的中间产品。

（5）包装物。

包装物是指本企业购入为包装本企业产品而储存的各种包装容器，如袋子、瓶子、桶、箱等。

（6）低值易耗品。

低值易耗品是指企业从外部购入的其使用年限和价值都在固定资产标准以下，但是能够多次使用并保持物质形态不变的劳动资料，如工具器具、玻璃器具等。

（7）商品。

商品是指企业从外部购入的、准备用于销售的产品。

2.1.2存货的意义

首先，企业的存货状况直接关系着企业的财务状况。

与其他的流动资产项目，如货币资金、短期投资等相比，存货的变现能力相对较弱。

比如产品或商品必须通过销售转化为现金，而原材料等必须通过消耗转化为产品或服务，通过销售才能转化为现金。

如果产品或商品以及服务等不符合市场需要，或者市场需求不旺，那么存货就无法变现或不能全部变现。

因此存货过多将会使存货在流动资产中占的比重上升，因而是企业流动资产整体变现能力下降，从而是企业短期偿债能力下降，因为企业的短期债务是很快要用现金来偿还的。

一旦债务到期，企业现金不足，而存货又无法变现，就会引发债务危机，危及企业的生存，而且存货过多，将使企业的资金过多地占用在存货上，这样就会影响资金的周转，降低企业资金总体周转速度。

其次，存货也会影响企业的经营成果，存货过多，会使企业的储存成本，包括保险费用、仓库租赁费用、存货处置费用、存货变质损失等等增加，从而造成企业的成本费用上升，利润下降。

但是，另一方面，如果企业的存货不足，就无法满足企业正常的经营需要，容易导致企业生产经营的中断，使企业丧失获利的机会，从而影响企业的经济效益；而且企业存货过少，虽然可以减少存货的储存成本，但是为了保证生产经营的需要而发生的存货订购次数的增加，相应的订购成本，包括在订购、运输、收货、验查和入库的过程中发生的各项费用将会增加，这样也会导致企业的成本费用上升和利润下降。

2.2存货管理的含义和目标

2.2.1存货管理的含义

狭义的观点认为，存货管理就是对实物存货进行管理的日常性事物活动，其中包括针对仓库的物料或产品进行盘点、数据处理、保管、发放等。

它通过实施防腐、温湿度等控制，以达到保管的物品存货保持在最佳状态的目的

。

广义的观点认为，存货管理是为了实现企业的财务运营目标，通过对企业生产、经营全过程中的各种物品、产成品以及其他各种资源进行管理和控制，在保证企业生产、经营需求的前提下，使其存货储备保持在合理的经济的水平上。

2.2.2存货管理的目标

企业留置一定数量的存货，不仅可以保证生产或销售的经营需要，防止停工待料，而且可以及时对市场变化做出反应。

但是，过多的存货又会要占有较多的资金，并且会增加各项开支和费用，其中包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资等等。

另一方面，出于价格的考虑，零散采购物资，物资的价格往往较高，而如果整批购买在价格上有优惠，这样可以降低进货成本。

所以，综合考虑各种因素，尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，这就是企业存货管理的目标。

2.3存货管理的模式

2.3.1经济订货批量采购模式（EOQ）

EOQ模式中，通常假设存货购置成本为常数，缺货成本为0,其目标是确定使订货成本和存货持有成本之和最低的订货批量,即EOQ,来控制采购的存货数量。

经过计算，可以得到：

将EOQ的原理应用到控制生产存货数量方面，就可以得到经济生产批量（EPQ）。

EOQ模式不仅可以合理平衡订货成本和存货持有成本，而且可以通过使用安全存量，以对付不确定的供给和需求。

第二，在EOQ、存货交付周期和存货消耗速度的基础上，可以合理确定再订货点或再生产点。

第三，因为EOQ模式对现行存货管理系统也不需要做大的改动，所以它具有简便易用性。

第四，由于EOQ模式即便根据不太可靠的成本数据来计算，也能令存货管理者进入大致正确的围，所以它具有相当大灵活性。

总之，EOQ模式适应于存货需求量稳定、均衡，订货成本不可避免的采购环境以及产品品种少、批量大、生产准备成本高的制造环境。

2.3.2ABC存货分类管理法

ABC存货管理法，就是将存货按类别和价值的相互关系划分成A、B、C三类。

其中，A类存货数量约占总数量的10%，它的价值却约占总价值的70%。

B类存货数量约占总数量的15%，它的价值约占总价值的20%。

C类存货数量约占总数量的75%，它的价值只约占总价值的10%

。

A类存货，属于企业最重要的存货，最需要企业进行严格管理和控制。

企业在满足企业部需要和顾客需要的条件下，维持尽可能地的经常库存量和安全库存量，加快库存周转率。

B类存货，属于企业一般重要的存货，一般进行正常的理性管理和控制。

管理强度介A类和C类之间。

C类存货，属于企业不太重要的存货，品种数量多但占用资金比例少，故对其库存控制可以宽松一些。

可采用定量订货控制，集中采购，并适当扩大储备金额，保险储备量和每次订货数量，相应减少订货次数。

企业在具体运用ABC存货管理法进行存货管理时，首先就需要确定存货究竟是属于A、B、C三类中的哪一类时。

这时，不能仅仅根据其价值指标（如元），而且要考虑使用复合指标（如元/日）。

企业可以计算一定围的存货及其所停留时间，它等于年度存货金额和持有天数的乘积。

企业只有这样计算，才能真正找出对降低存货成本非常关键的、需要作为管理重点的存货类别。

2.3.3物料需求计划模式（MRP）

MRP解决的主要是单个企业的相关需求存货管理问题。

首先，通过需求预测，企业结合EPQ的计算，在主生产计划中确定独立需求物料（最终产品）的生产计划；然后，企业利用物料需求单，结合存货使用记录，根据企业独立需求物料的主生产计划，计算出相关需求物料（原材料和零部件等）的净需求和需求时间；最后，根据相关需求物料的需求时间以及订货（或生产）周期、计划提前期等确定发出订单（或开始生产）时间。

MRP模式在安排最终产品批量的投产时，就能确定其所需各种原材料或零部件的确切数量与时间，这样不仅可以降低了在产品存货水平，而且提高了生产效率。

同时，MRP模式也有一定缺陷。

它的缺点，一方面就是其主生产计划的一个小幅变化将对导致发出订单和下级生产计划的大幅变化，计划一旦形成就难以修改，对计划的操作精度要求也很苛刻。

另一方面，MRP模式中安全存量与安全提前期设置较多，导致存货不断累积。

总之，MRP模式适用于最终产品需求能够较为准确地预测、产品品种多且物料清单层次多和批量生产的的离散型多级制造环境。

如果企业物料需求清单的标准越多,批量越大,那么MRP越适用。

2.3.4零库存管理模式（JIT）

适时制（JIT）系统作为一种现代化的生产管理手段，存货控制属于该系统中的一项重要的辅助功能。

首先，JIT系统主要通过3个方面可以使存货的订货成本为零。

第一方面，企业与供应商建立紧密联系。

通过签订长期合同，持续供给，从而减少企业订货的次数，进而降低相关的企业订货成本。

第二方面，电子数据交换（EDI）系统。

企业可以通过EDI，实现供求双方相互交流，这样企业可以及时了解对方需求并最终进行交易。

由于EDI实行无纸化的操作，它不需要订货单或销售发票，因此极大地提高了企业工作效率，降低了存货成本。

第三方面，缩短生产准备时间。

通过缩短生产准备时间，可以缩短公司的生产周期，最终实现降低存货成本。

然后，JIT系统认为企业没必要持有存货，故在该系统中，它采用了现代化物流技术和管理手段，这样极大地降低了订货成本。

与此同时，通过强调全面预防性维护，全面质量控制、与供应商建立良好的合作关系以及缩短生产周期等一系列方式，提高企业的适时能力，因此，JIT模式是更适于企业发展的现代化存货管理方式。

由于JIT模式对企业的管理技术和管理能力都有较高的要求，所以企业应该尽可能提高企业管理水平，达到存货管理中的零库存目标。

2.3.5供应商管理存货模式（VMI）

VMI模式（供应商管理存货），就是指采购商不仅将其从供应商购买的存货委托给供应商进行管理，而且与供应商共享其部的存货、销售或生产等有关会计信息，采购与供应双方通过共同的合作以及信息的共享，可以降低双方的存货的相关成本，并提高存货的整体的服务水平，进而增加在供应链方面的利润。

由于VMI模式的优势，VMI模式现在广泛应用于跨国企业。

它能够为合作各方在时间、成本、服务等方面提供更多的新利益。

对于采购商来说，不仅可以实现价格折扣，而且降低了采购成本。

采购商只与经过精心挑选的、符号VMI实施条件、可靠的供应商建立战略性合作伙伴关系，以长期、大量的采购赢得折扣。

对于供应商来说，不仅可以保证长期、稳定的销售渠道，而且可以巩固和提高市场份额。

对于合作双方，通过取消或重新设计原来为处理订单而设置的部门、岗位和流程，可以在订单和运输商实现规模效益，同时将存货补充频率由应用VMI模式前的每月一次增加到每周甚至每天一次，这样就可以降低双方企业的存货持有成本、溢余存货处理成本和缺货成本等，节约运营时间和费用，提供供应链运作效率和快速响应市场能力，最终增加供应链利润。

第三章企业存货管理的现状及存在的问题

对存货管理现状调查的方法主要是对上市公司（A股）的资料进行收集与整理，结合经验和相关理论知识，对企业存货管理现状进行相应的分析研究。

同时，查阅存货管理相关文献和书籍，结合企业存货管理现状的分析研究，探寻企业存货管理存在的问题。

这次调查随机抽取了12家上市公司的报表等资料以及引用分析证券报和相关评论的相关数字资料，调查的对象主要是针对库存数比较大的行业，并没有考虑金融保险业和文化服务业等库存数很少的行业。

这次抽取的行业分布主要为:

房地产4家、制造业4家和批发零售业4家。

收集的资料主要包括公司近5年（即2010年-2014年）财务报表中的存货有关数据，通过对这5年的资料进行分析比较，了解存货管理的一些现状。

3.1企业存货管理的现状

一方面，从收集的上市公司资料来看,表3-1说明存货规模总体上是基本逐年上升趋势。

其主要原因是公司的规模在不断地扩大,必将使总资产规模不断地上升,那么公司对存货随之也将不断上升。

表3-2表明:

存货占流动资产的比值基本呈现逐年上升的趋势，其中超过30%的有房地产业和批发零售业,房地产行业的存货占流动资金的比例达到了75%。

这说明了房地产企业的流动性较差,短期偿债能力风险很高。

表3-3所示,各行业存货水平分布也不尽相同,但是基本相对稳定。

其中，房地产行业存货占有总资产比例最高，库存压力很大。

表3-1存货资金变化（单位：

万元）

年份

房地产

制造业

批发零售业

10年

16684932

132133

236187

11年

23521827

156690

326519

12年

29607401

172092

303413

13年

36057239

173532

400799

14年

41662880

295290

352668

趋势

基本逐年上升

基本逐年上升

基本逐年上升

表3-2存货占流动资产比例变化

年份

房地产

制造业

批发零售业

10年

0.74

0.18

0.40

11年

0.78

0.19

0.44

12年

0.76

0.19

0.41

13年

0.75

0.17

0.45

14年

0.76

0.21

0.48

趋势

基本逐年上升

基本逐年上升

基本逐年上升

表3-3存货占总资产比例变化

年份

房地产

制造业

批发零售业

10年

0.69

0.12

0.28

11年

0.74

0.13

0.29

12年

0.72

0.13

0.24

13年

0.71

0.12

0.27

14年

0.71

0.14

0.24

趋势

相对稳定

相对稳定

相对稳定

另一方面，根据逾2500家A股上市公司2014年报披露，不少行业库存问题再次浮上水面。

去年2315家上市公司存货总额达到5.6万亿元，这一数字同比增长16.6%。

尽管库存进一步攀高，但是增幅有所下滑。

2012年这些上市公司库存较上一年同比增长幅度为17.5%。

数据显示，