土建工程施工方案.docx
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土建工程施工方案
目录
1、工程概况……………………………………………3
2、编制依据……………………………………………3
3、施工前准备…………………………………………3
4、施工工序及主要施工方法及技术…………………4
5、质量保证措施和质量合格证体系…………………6
6、安全、环境、健康管理保证措施…………………8
7、重大危害应急救援预案……………………………9
8、风险评价与控制措施表……………………………11
1、工程概况
在聚丙烯装置浇筑三个F-3012，F-812A/B过滤器基础，主要工程内容有：
①打凿原砼地坪；②人工挖运土方；③钢筋制安；④模板制安；⑤预埋件制安；⑥砼浇捣；⑦土方回填；⑧二次灌浆。
2、编制依据
2.1、茂名瑞派石化工程有限公司的施工图纸：
6·X·41·JG-8/1-3。
2.2化工分部机动处，聚丙烯车间相关人员现场交底。
2.3茂化建现有施工技术、施工设备及施工经验。
2.4、施工及验收热行的规范、标准。
《石油化工工程施工安全技术规范》（GB50484—2008）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2001）
《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》（SH3510-2011）
3、施工准备
3.1现场情况勘察，设备材料预制场，合理布置施工平面。
3.2熟悉图纸会审内容，做好技术交底工作。
施工技术人员对每个施工班组进行交底。
3.3准备存施工时所需使用的有关表格。
3.4材料准备
3.4.1按照施工计划结合图纸并在图纸审查的基础上进行拨料。
3.4.2施工时领用的各种材料必须要有质量证明书或相关合格证，材料质量要符合现行设计和规范要求。
材料使用前需按规范规定要求进行检验和试验，不合格产品不能使用。
3.5施工机具准备
3.5.1根据工程的特点及工作量，调配好足够的施工机具。
3.5.2做好施工机的检查、试验及必须的性能试验。
3.5.3所有检验、测量设备必须经过校验，其精度和性能应符合规定要求。
3.6施工人员准备
3.6.1根据工程量及施工工期，做好劳动力的调配及人员组织。
3.6.2根据工程项目的内容，培训施工人员掌握工艺及技木技能，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核
4、施工工序及主要施工方法及技术
4.1、施工工序：
测量放线→打凿砼地坪→土方开挖→垫层砼浇捣→钢筋制安→模板制安→预埋件安装→砼浇捣→模板拆除→土方回填、夯实→恢复地坪→清理现场→交工验收
4.2、主要施工方法
4.2.1、测量放线
（1）依据设计图纸新建过滤器基础轴线与原有建筑物关系定位；
（2）在过滤器基础外约4米处设置定位龙门架，按设计图纸过滤器，轴线在龙门架上划分基础轴线及边线；
（3）依据基础挖土深度及放坡比例，放白灰线；
4.2.2、挖填基坑土方
（1）土方开挖采用人工开挖，人工装车外运处理。
。
（2）土方开挖视土质情况及挖土深度按施工规范放坡。
（3）土方开挖时，架设一台平水仪测量挖土标高，挖土至设计基坑底约200mm时，然后采用人工挖掘清理基底，不能超挖。
（4）挖土基坑底每边比基础宽出800mm工作面，如地下有泉水则应每边再放宽500挖排水沟，集水井抽排水。
（5）土方回填分层实，选用土料应符合规范规定要求，每层填土厚度不大于30cm。
4.2.3、混凝土工程
（1）本工程砼采用商品砼，泵车输送浇捣
（2）砼的浇捣应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部份长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密度，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时，应插入下层5cm，以消防两层间的接缝；
（4）浇筑砼时，应经常注意观察模板，支架螺栓，管道和预留孔洞，预埋件有无移位情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完成处理好后，再继续浇筑砼；
（5）浇筑砼时应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。
间歇的最大时间一般不超过2小时；
（6）砼振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。
在初凝前（不超2小时），用抹子压光。
（7）混凝土的养护：
砼浇筑搓平后，应在12小时左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持砼有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
4.2.4、钢筋工程
（1）钢筋制作、绑扎：
所有钢筋由钢筋加工场统一下料，集中加工成型，送运到现场绑扎，焊接.
（2）钢筋绑扎前必须认真按图核对钢筋钢号、直径、形状、尺寸、数量是否与材料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎.
（3）钢筋保护层厚度基底为50mm，其它40mm.
（4）所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向砼内劲；
（5）箍筋的接头（变沟叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形。
4.2.5、预埋件制安
（1）严格按照图纸尺寸制作预埋件，螺栓钢板，钢筒焊接在基础钢筋上，用6mm厚钢板作模板固定螺栓，螺栓脚下再用8钢筋纵横方向焊接在基础钢筋上，使螺栓位置，标高准确无误。
支撑面、地脚螺栓，钢筒允许偏差表
项目
允许偏差
预埋件
中心线位置
3
地脚螺栓
螺栓中心线位置
2
螺栓露出长度
＋10，0
4.2.6、模板安装
模板安装时必须按模板设计要求进行，模板围楞或支撑布置满足模板设计受力强度、刚度要求，同时满足设计体形、尺寸要求，施工时放样要准确。
4.2.7、模板调理、固定
模板初步安装后，接着对模楹进行调整、加固，模板调整必须依测量按制点进行，确保模板空间位置准确，调整到位后即对模板进行加固，加固时必须根据不同类型的模板采用不同的加固方式，保证模板形成一个受力的整体。
4.2.8、模板安装竖向木楞采用80mm×80mm木楞，横向采用48×3.5无缝钢管，拉结用12全芽螺栓按纵横间距400×400拉结.
4.2.9.拆模
（1）模板拆除时必须按照先装后拆,后装先拆的顺序。
拆模时必须根据模板类型采取不同的拆除方法。
（2）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa/mm2以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。
5、质量保证措施和质量保证体系
5.1、严格按业主要求施工。
5.2、施工前组织施工人员学习规范，熟悉图纸，充分了解施工方案和技术措施。
对施工人员做好技术交底。
5.3、坚持自检、专检、共检相结合，实行质量承诺，提供质量保证。
5.4、质量责任逐层落实，从施工人员到班组长、技术员、队长各负责其责。
施工过程中施行“全员、全过程、全天候”的质量控制，发现隐患立即整改。
5.5、质量目标：
工程严格按照施工规范和施工方案的要求进行了施工要求工程施工质量合格率达到百分之百，一交验收通过。
5.6、质量保证体系
现场质量负责人：
何任庆
质量检查员：
蔡汉飞
施工员：
朱向前
铁工班
土方班
砼工班
木工班
杂工班
5.7、允许偏差及检查方法
项次
项目
国家规范标准允许偏差（mm）
检查方法
1
基础轴线位移
≦5
尺量，拉线
2
基础标高误差
±5
不准仪
3
地脚螺栓位移
≦2
尺量，拉线
4
地脚螺栓标高
＋10，－0
尺量
5
预留孔洞位移
≦5
尺量，拉线
6
预留孔洞尺寸
＋10，0
尺量
6、安全、环境、健康管理保证措施
6.1、保证体系：
现场安全负责人：
朱向前
安全员：
蔡汉飞
铁工班
土方班
砼工班
木工班
杂工班
6.2、安全目标。
6.2.1安全生产事故为零。
6.2.2火灾事故为零。
6.2.3追求无违章作业。
6.2.4设备事故为零。
6.3、安全、环境、健康保证措施
6.3.1执行茂石化公司《破土作业安全管理规定》及相关规定，办理好各种作业票证。
6.3.2按火票指定的时间、地点、部位作业。
6.3.3严格执行“三不动火”制度。
6.3.4挖土施工前与车间人员共同到现场确定是否有地下管线，若有损坏管线的可能性此区域必须改为人工挖土。
施工过程施工规范要求的做好放坡与护坡。
6.3.5每次作业前要经车间检测环境中的气体合格才可施工。
监护人、作业人在作业过程中发现异常情况，立即停止作业。
6.3.6施工机具、设备要完好，机具、材料摆放整齐，不得阻塞消防通道和影响施工安全。
6.3.7开关箱安装合格漏电开关。
电源线、地线绝缘良好，不得跨过下水井或其它设备管线。
6.3.8临时接电设备放在含油污水井及可能易燃物泄漏点15米外。
6.3.9施工作业时必须穿戴好劳保用品。
6.3.10开工前要进行安全讲话，并做好记录。
6.3.11现场无污染。
6.3.12现场材料堆放，设备摆放规范化。
6.3.13工完料净场地清。
6.3.14坚决做到文明施工。
6.3.15汽车进入厂内要加防火罩，进入装置区域内要开进车票。
7、重大危害应急救援预案
7.1施工过程如发生人员触电，按以下程序急救：
7.1.1触电者迅速脱离电源，可将开关拉开或把插锁拔掉；也可以用干燥的衣服、绳索、木棍等隔离或拔开触电者身上的电线，不可直接用手或其它金属及潮湿物件作为急救工具；如果触电者所在的地方较高，需要注意停电后从高处掉下的危险，应预先采取保证触电者安全的措施；如果停电救人影响出事地点的照明，应有临时照明措施。
7.1.2紧急救护。
救护触电人所采用的紧急救护方法，应根据触电人下列情况来决定；
（1）如果触电人还没有失去知觉，必须使触电人在医生到事前保持安静，观察2至3小时，若不能迅速请医生前来诊治，必须向医院求助（电话：
2233120），立即将触电者送往医院。
（2）如果触电人已失去知觉，但呼吸尚存在，应当使他舒适平躺、安静地平卧在空气流通场所，解开衣服，用冷水向身上淋（不要用口喷）摩擦全身使之发热，并迅速请医生。
如果触电人呼吸困难，呼吸稀少，不时发生痉挛现象，如同死去，则必须施行人工呼吸。
（3）如发现呼吸、脉搏及心脏跳动停止，仍然不可认为已经死亡（触电人经常有假死现象）。
在这种情况下应立即施行心肺复苏，进行紧急救护，这种方法最好就地进行。
如果现场威胁到触电人和救护人的安全，不可能就地紧急救护时，应迅速将触电人抬到就近地方抢救，切忌不经抢救而长距离运输，以免失去救活的时机。
7.2火灾事故处理预案
7.2.1焊接、切割作业时如发生火灾，应立即拨打报警电话：
2233119。
7.2.2现场处理
（1）当出现上面描述的事故状态时，现场发现人员要立即按报警程序报警并根据情况撤离事故现场。
（2）厂区内各施工人员在听到火灾警铃或班长指挥后，按以下规定要求开展灭火工作。
听从紧急事故指挥小组的指挥进行火灾扑救工作。
应急人员在着火点处理事故时，需戴好防毒面具，防止H2S中毒。
（3）协助事故指挥小组及门卫负责把着火点周围内所有车辆疏散出厂区外，并控制厂区内路段通道，保证消防通道畅通无阻，引导消防车辆进入着火区，维护好现场秩序。
要以着火点为界，划出警戒区，严禁无关人员进入。
（4）可向调度打电话报告情况，灭火过程要防止中毒、倒塌、坠落、伤人等事故发生。
8、工作危险性分析（JHA）记录
表1工作危险性分析（JHA）记录表
记录编号：
MMSH-R4/HG.06.010-2013序号：
单位：
茂化建
区域/工艺过程：
聚丙烯车间
设施名称及位号：
3J-301、3J-302
日期：
2013年
检查/分析人员及岗位：
何任庆（施工员）、吴帝金（安全员）
审核人员及岗位：
朱灼超（主管）
序号
工作步骤
危险或潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改进/
控制措施
发生频率
管理措施
员工胜任程度/
设备设施现状
安全设施
1
施工作业准备
职工不按规定着装
发生人身伤害事故
从未发生
严格按规定着装
胜任
1
2
2
2
施工作业过程
施工工具不好或不合适
导致设备损坏或伤及检修人员
偶尔发生
认真检查工器具确保工器具完好性
胜任
2
3
6
3
施工作业过程
设备带电
人身事故或设备损坏事故
从未发生
确认设备断电
胜任
1
3
3
4
施工作业过程
动火作业安全措施不落实
导致设备损坏或伤及检修人员
偶尔发生
落实安全措施，坚持“三不动火”
胜任
2
3
6
5
施工作业过程
土方开挖基坑不放坡
塌方
从未发生
放坡、拉警戒线
胜任
1
2
2
6
施工作业过程
气瓶爆晒、胶管过于残旧
火灾、爆炸事故
从未发生
气瓶使用防晒设施，过于残旧的导气胶管禁止进入施工现场使用
胜任
2
4
8
7
施工作业过程
动火点相邻管线阀门、法兰泄漏未处理。
造成爆炸、火灾事故
从未发生
动火前，检查相邻管线阀门、法兰无泄漏、用便携式检测仪检测合格后方可动火
胜任
2
3
6
8
施工作业过程
焊机金属外壳没有可靠接地
金属外壳带电，造成人身触电事故
从未发生
使用焊接设备前认真检查焊机金属外壳应有可靠的接地
胜任
2
3
6
9
施工作业后
施工完后场地不干净
容易引起火灾
偶尔发生
做到工完场地清
胜任
2
2
4
装置工艺处理、检修过程环境因素调查及控制措施登记表
分析人员：
审核人：
记录编号：
MMSH-R4/HG.06.010-2013序号：
序号
产生污染物的活动、
产品或服务过程
环境因素
污染因子
时态
状态
排放量
排放
浓度
排放
频次
排放
方式
控制措施
1
打凿原砼地坪
粉尘，碎石块。
粉尘，碎石
施工时
正常
少量
少量
D
散落
收集回收
2
土方外运
砂石等散落物。
砂石
施工时
正常
少量
少量
D
散落
收集回收
附表一：
风险评价与控制措施表B/AQ-43-2012
施工单位：
广东茂化建集团有限公司
工作时间：
分析人姓名：
工作地点：
聚丙烯车间
工作内容：
浇捣砼基础
审定人姓名
工作步骤
危害因素
危害潜在后果
L
S
R
等级
控制措施
一、施工用电
1、总载电导线、容量超负荷。
2、施工现场用电接地不合格。
3、施工用电不规范，线路乱拉乱接。
1、易发生漏电、短路、起火及其它事故隐患。
2、漏电、短路、引发事故。
3、线路、设备起火、漏电。
2
3
6
Ⅱ
1、根据施工用电量使用符合载电量的输入总电缆和防爆开关，进场前对使用的电缆、开关进行检查合格好用，才能进入施工现场。
2、施工用电应采用中性点接地，工作零线与保护零线分开，接零线系统应独立设置。
3开关箱摆放在干燥、平稳的地方，并且设有防雨保护罩，电缆接头处包好且挂起，罐内加设一个开关，经常检查电缆完好情况。
二、电气焊作业
1、氧气、乙炔瓶与明火间距不够，气瓶放置不当，无安全措施、违章作业。
2、气瓶爆晒、胶管过于残旧。
3、氧气、乙炔胶管破裂漏气，氧气乙炔减压直流。
4、焊机金属外壳没有可靠接地。
5、焊机初级接线安全保护盖松动、脱落不及时处理。
6、下水井、污水井未按要求盖好。
7、动火点相邻管线阀门、法兰泄漏未处理。
8、电焊工未佩带合格的劳动保护用品。
1、气瓶起火爆炸。
2、火灾、爆炸事故。
3、着火爆炸、伤人。
4、金属外壳带电，造成人身触电事故。
5、触电伤人。
6、造成爆炸事故。
7、造成爆炸、火灾事故。
8、人员触电、灼伤。
2
4
8
Ⅲ
1、瓶距不小于5米，与明火距不小于10米，乙炔瓶必须立放平稳，安装减压阀，气压表指示灵敏，表绝对不能直流。
2、气瓶有防晒设施，过于残旧的导气胶管禁止进入施工现场使用。
3、对施工用的氧气、乙炔胶管检查好用才能使用减压阀要定期送检，气压表损坏要及时更换。
4、使用焊接设备前认真检查焊机金属外壳应有可靠的接地。
5、施工前，要安排专业电工检查、发现问题及时正确处理。
6、将动火点15米内的下水井、污水井用石棉布盖好后，上面覆盖一层50㎜厚细砂。
7、动火前，检查相邻管线阀门、法兰无泄漏、用便携式检测仪检测合格后方可动火。
8、电焊作业人员必须按规定佩带合格的劳动保护用品，下班将电焊钳拉出罐外，打磨工还应佩戴防护眼镱，防尘口罩。
三、动土作业
1、土方开挖基坑不放坡。
1、塌方。
2
3
6
Ⅱ
1、放坡、拉警戒线。
四、使用机械作业
1、机械设备不全。
1、伤人。
2
3
6
Ⅱ
1、检查机械设备是否符合要求
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