土建工程施工案例.docx

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土建工程施工案例

一、工程概况及特点：

1、概况：

1）名称：

2）建筑地点

3）建筑面积

4）建筑物外围尺寸

5）计划开工日期：

计划竣工日期：

2、结构情况：

1）结构类型：

2）建筑楼共分层

地下室

一层为

二层—四层均为

3）基础用砂浆砌筑，由于本工程长司的地下水位很高，所以片石基础在底下水位以下部分采用来砼浇注，地下室墙体用砂浆砌砖，圈梁为砼Ⅰ级钢。

4）砖墙一层采用浆砌砖，二、三层用浆砌砖，四层采用浆砌砖，1.2.A轴的1—3层轴段D轴2—4层除了钢砼墙外加气砼。

5）楼板：

除现浇板外，其余均为

6）地面：

地下地面采用砼地面，厚随打随抹光，内用浆抹灰，其它均为地面。

7）楼梯使用：

外楼梯砼，垫层，基础，梁板，钢筋为Ⅰ级，内楼梯砼梁板均为为Ⅱ级钢，Ф为Ⅰ级钢，以上均为现浇砼。

8）构造砼、圈梁现浇板均为钢筑砼，Ⅰ级钢筋。

的一层用，二—四层用，浇注级为Ⅱ钢，为Ⅰ钢，直径均为砼。

①一层顶板轴所有现浇构件砼，其它为砼，Ⅱ级钢、Ⅰ级钢，二—三层顶板、梁、砼，Ⅱ级钢、Ⅰ级钢。

②本图现浇构件砼为，Ⅱ级钢、Ⅰ级钢。

③XL1XX砼300#，XL2XX、XL3XX砼200#，“φ”Ⅱ级钢、“φ”Ⅰ级钢。

XL204、砼300#，其它砼200#、Ⅰ级钢

3、层面做法：

自上而下

1）保护层：

热焊砾沙一层。

2）防水层：

二毡三油五层做法，冷底子油一道。

3）找平层：

30厚200#细石砼一次压光。

4）保暖层：

1：

10水泥珍珠岩，最薄处120，垫坡2%。

5）阁气层：

热沥青玛蹄脂。

6）结构板：

用1：

3水泥砂浆灌板缝抹平。

4、装修情况：

1）内墙面：

沙浆抹顶棚，刷淡灰色涂料，沙浆抹内墙面，水泥砂浆抹门窗阳角宽，大小会议室贴淡兰色，厕所及厕所前室做高的白色瓷砖墙群，墙群以上墙面刷白色油漆二道，其余房间做墙群。

2）外墙面：

①—⑩轴立面由上至下，—1.20—0.30用普通水泥掺氧化铁红，红石子、水刷石，—0.30—2.7用铝制面玻璃板作。

⑩—①轴立面：

自上而下，下为

5、门窗情况：

1）采用有：

木门：

由予制连予制。

钢门窗：

采用二钢钢窗门。

2）装饰钢窗刷中等防锈调和漆，外刷浅咖啡色漆，内刷奶黄色漆。

木门刷中等调和漆，内门刷奶黄色漆，外门刷浅咖啡色漆。

二、施工布置

1、该工程以体为主要工作，以为主，其它抹灰工、木工、钢筑工为调计。

2、根据计划安排，该工程的网络图

3、施工用水、电源按规定的地点供应捣现场，施工准备阶段应接通。

三、施工主要技术措施

1、基础工程：

挖土方

a）挖工前，应了解清楚施工现场地点情况，作好响应准备，如遇到设计不符的杂质土，流沙等，须同设计单位及有关部门商定解决。

b）用W4—60型机械和人工挖涂，其深度不能超过设计基础底标高相同。

c）基槽开挖至设计深度，须经设计单位、建设单位、有关部门检查验收合格后方可进行下道工序工作。

d）挖土后的地槽，平整度应符合规定要求。

e）为保证工程质量，尽量减少塌方后重复劳动，挖土后要抓紧下道工作。

f）基础回填土室内外应同时进行，避免向一侧压力过大造成不良影响，回填土应分层进行夯实。

2、砌筑工程、砌片石

a）砌筑前，检查基础轴线及边线。

b）砌筑前还应根据设计标高，标好高度，选好片石，避免为了凑合设计标高在表面采用薄片石找平方法。

d）片石基础砌筑要双面挂线，砌筑宽度≠30MM。

为了使材料比浪费，宽度不宜超过规定。

e）片石基础第一层片石选用比较方正，面大作为基面，基面应大面朝下，放平放稳，第二层应错缝砌筑，不应有通缝现象。

f）每隔一米左右在同一水平面要有一处垃结石，上下垃结石要错开。

g）片石基础采用坐浆法，部准先铺石后铺浆。

h）基础中预留孔洞要预先留好，不准完后打孔。

i）不准采用处面侧立片石，中间填心的砌筑方法。

j）片石砌筑体灰缝应控制在20—30MM，分段砌筑时要留踏步槎。

k）片石砌筑严禁采用满槽浂，不分层次骑在片石墙上违返规砌筑。

l）片石标高要不小于200#，不准采用山皮落、风化石等不符合质量要求的片石。

m）砂浆标号为50#，小石子混合砂浆，为了确保片石质量，砂浆配合比要求采用重量比。

n）基础回填时应配合水电施工，水电埋管，管道建完成前不应进行埋土。

3、砌砖工程

1）砖墙砌筑前，在常温施工情况下砖要提前1—2天浇水浸湿，以水的温度深达1—2CM时方可，冬季砌筑时不易浇水。

2）砖标号、砂浆标号要符合图纸设计要求。

3）根据弹出的墨线，先进行摆底摞砖，在整个房屋外墙的长度方向，摆卧砖在山墙外摆丁砖。

4）在门窗口的墙垛处，为便于施工，允许将窗口移动2CM。

5）为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设立皮数秆，皮数秆易立在墙的转角处。

6）砌砖时为了保证墙面垂直、平整、外墙、内墙在一砖以上的均采用双面挂线，采用三一砌筑法，必须符合规范要求。

7）砖墙的转角处和交接处，应同时砌筑，如暂时不能砌筑时应留踏步槎，有困难时。

应留有槎，但要加钢筋，直径ф6一次两根，间距为8皮砖，入墙强度不小于50CM，端部作成弯钩。

8）砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

9）砖墙的每日砌筑高度以不超过1.8M为易。

10）门窗口两侧3/4砖和转角13/4砖的范围内，宽度小于1M的窗角墙、梁或梁垫下及其左右各50CM的范围内，均不得设脚手架。

11）砖墙砌至楼板以下一层要求砌成顶砖。

12）砌筑沙浆要控试验室配合比要求，采用重量比，材料要过磅，搅拌要均匀，按规定要作好试块，每层砂浆试块不小于2组。

13）按设计要求，设置坑震加筋。

14）砌筑清水砖墙，收工前应将外墙面的砖缝，用榴子乱好，其深度5mm。

15）按图纸要求，正确埋置各种预埋件，配合水电留好各种水电管孔。

4、预制构件安装工程

（一）、堆放

1）预制构件现场后要按施工总平面图的布置进行堆放，分清规格，注意使用先后顺序码放整齐。

2）堆放场地要坚实平整，堆叠两端，要垫平位置，垫点位置要高端口20CM左右，上下垫点对正，以免堆放不注意，造成构件损坏。

3）大楼板堆放不应超过六块，地面的垫点需用通长的垫方垫平，不得用半截垫方。

予应力空心板堆放高度不超过10块。

（二）、安装

1）预制楼板及大楼板安装前应抄平，不平之处用砂浆垫平后再安装，以保证楼板下皮平整。

2）预制楼剃平台梁安装应根据设计要求找好标高尺寸，使平台梁设在一个水平面上，高低差不超过3MM。

3）预制过梁或拼装或对梁安放在门窗洞口上，两边搭在砖墙上的长度要约等，拼装的过梁要垫平，保持受力均衡。

4）予应力空心板安装后应将胡子筋摆平，用细石砼浇灌。

人工捣应保证密实，灌前要清垃圾，浇水润湿，，切实保证灌缝质量。

5）阳台板安装要弹线，要保证上下各层垂直，同一层阳台板进出一致，保持同一水平面。

6）空心板沿长度方向不可压在墙上，防止产生裂纹。

7）其它构件应根据规定要求安装，找好尺寸线，安装平直、规定、交圈。

5、钢筋工程

1）加工后的半成品钢筋，运到现场后，应按规格整理，分别堆放好，并有专人校对其数量和质量。

2）钢筋安装或现场绑扎应与模板的安装密切配合。

3）绑扎前应校核对钢筋的直径、钢号、形状、尺寸、数量是否与料单、图纸相符，如有差错，必须认真进行纠正处理。

4）钢筋绑扎位置要正确，绑扎要牢固，搭接长度以内感符合规范要求，不变形，位移，钢筋上不得有油污、杂物。

5）受力负钢筋，施工是严禁踩倒、踏平，防止事故的发生。

6）钢筋在砼上的保护层厚度一般采用预制水泥垫块垫，在钢筋与模板向进行控制。

7）钢筋绑扎后须经检查部门复核，无误后防哪个棵浇砼，并做好隐蔽工程验收记录。

8）钢筋更换须经有关负责人审批后方可代换。

6、模板工程

（一）、支模板

a、支模前先复查标高、尺寸、中心线位置、弹出边线按设计尺寸进行支模。

b、支模时必须注意保证钢模具有足够的整体稳定性，梁模支柱方向应做水平和剪力撑互相连成整体，柱模用斜撑进行拉结牢靠，以保证支模的部位形成一个稳定的单元。

c、阳台板、瞻板、雨蓬、模板必须撑牢拉紧，防止向外侧倾覆，确保安全。

d、钢模板表面要干净，无砼残留物，并涂好隔离剂。

（二）、拆模板

a）模板拆除的日期应按结构的特点和砼所达到的强度来确定。

b）拆除模板时，人不允许站在正在拆除模板下边，以防止模板整个塌下来，发生危险。

c）两蓬、子支撑拆除，须特上动施工荷载能抵抗倾覆荷载后方可拆除。

7、砼工程

（一）、材料要求及配合比

1）砼用各种材料均采用重量比，称料应符合规定要求。

2）砼所用材料须经试验合格后，按配合比进行施工。

3）水泥进坑后应严格按品种、标号进行堆放。

（二）、砼拌料

1）搅拌砼前，应在机内放水空转后，将水倒尽，搅拌第一罐时，考虑搅拌筒壁。