水泵阀门仪表保养维护.docx

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水泵阀门仪表保养维护

水泵保养维护规程

1.目的

提高水泵使用寿命，减少故障发生。

2.范围

适用于E-Pack脱盐水系统所有水泵。

3.权责

3.1主管负责制定《保养计划表》及工作任务的安排。

3.2工程师负责现场技术。

3.3水工负责维修保养操作。

4.工作内容

4.1水泵机组一级保养操作规程。

4.1.1轴承

a）轴承箱油位不到标准线，加油恢复到原来的水平。

b）油质发黑应换油。

c）油箱底部积水应将其放掉，并添加润滑油到标准线。

d）滚动轴承缺润滑脂时应及时补充，如运行中有声响应添加润滑脂，但不宜加注过多。

4.1.2一级保养（也叫日常保养）由维修水工每周巡视泵房一次，发现问题及时处理，管理处巡视发现问题时可电话通知工程技术部维修组前去处理。

4.2水泵机组二级保养操作规程

4.2.1水泵机组二级保养每半年一次。

4.2.2轴承的检查：

a）如果润滑油变质失去润滑的生特性应予调换，必要时须清洗轴承箱。

b）轴承箱内如有积水，将其放光并补充润滑油达标准线。

c）消除运行中缺陷（包括校验轴承螺丝拧紧程度，以及轴承拆开检修等）。

d）校核滚动轴承的转动情况，润滑脂不足添加润滑脂。

4.2.3检查机座底脚螺丝:

底脚螺丝如有松动应予拧紧。

4.2.4联轴器的检查：

a）联轴器螺丝松动应予拧紧，销子断裂或脱落应予调换或加装。

b）垫圈磨损比较严重时应换新，对联轴器的运行有疑问则报告主管提出复核。

4.3水泵机组三级保养操作规程

4.3.1水泵应每一年进行一次大检修（即三级保养）。

4.3.2拆泵时各零部件应摆放有序，使大修工作有条不紊。

4.3.3轴承

a）如轴承间隙过大，应予调换。

b）轴承箱清洗、检查，应无渗漏，如有渗漏现象应予修复或更换。

4.3.4叶轮

a）清除叶轮积垢，并加涂防锈漆。

b）测定叶轮外圈晃动情况。

c）检查叶轮情况，如有较大损坏，应予更换。

d）叶轮安装在主轴上中心与泵壳、承磨环三者要同心，间隙要均匀。

4.3.5轴套

a）检查轴套与轴的同心度。

b）测定轴套外圆磨损，一般不超过原直径的2％，超限应调换。

c）检查轴套是否有裂，清除积垢。

4.3.6主轴

a）叶轮更新时拉离主轴，主轴在车床上测定弯曲情况，挠度≤0.0001∠（∠为两主轴颈间距离）。

b）测定主轴径向跳动量。

c）测定主轴磨损及腐蚀情况，不得超过原直径的1％。

4.3.7承磨环

a）测定承磨环与叶轮间隙，不得超过直径方向1mm。

b）承磨环有裂纹、松动偏斜应予更换。

4.3.8联轴器安装

a）测定两半联轴器端面开口间隙。

b）测定两轴线不同轴度间隙。

c）测定两轴线倾斜误差间隙。

4.3.9泵壳

a）清除泵内积垢。

b）检查泵壳中是否有腐蚀、穿孔、裂纹，承磨环定位槽间隙，如有上述情况应予修正及修补。

4.3.10进出水阀门检查和清洗。

4.3.11检查仪表及连接管道、旋塞。

阀门保养及使用维护

一、阀门如何保养

保养维护的目的，是不让阀门在保养中损坏，或降低质量。

而实际上，保养不当是阀门损坏的重要原因之一。

阀门保养，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。

这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。

由于保养和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。

1、对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。

2、对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。

3、阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。

4、对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护气动调节阀。

5、放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。

存放阀门的仓库要保持清洁干燥。

二、阀门的使用维护

1、使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。

3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。

4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。

5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。

6、要经常保持阀门的清洁。

7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。

如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。

8、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。

9、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命气动单座调节阀。

仪表保养及校验说明

一、仪器仪表的保养：

为保证仪表处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，延长仪表使用寿命，确保安全生产，必须强化对仪表的维护保养工作；仪表设备的保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；各班组必须按仪表保养规程、保养类别做好各类仪器仪表的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；相关负责人员应定期监督、检查各仪表保养情况。

仪表保养具体要求：

1、仪表保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2、例行保养是在仪表运行使用过程中进行的清洁和检查，主要检查易损零部件情况、仪表显示等。

例行保养由操作人员自行完成。

3、一级保养：

普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护仪表完好工作状况。

由操作班组完成，操作班班长检查监督。

4、二级保养：

包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持仪表各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

上级领导下达指令，主要由操作班组完成，完成有困难时，可委托修理部门进行， 由上级领导、操作班班长检查监督。

5、其他保养 

1）换季保养：

主要内容是更换适用季节的润滑油，采取防冻措施，增加防冻设施等。

由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。

2）走合期保养：

新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，上级领导监督。

3）转移保养：

转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。

转移保养由移出单位组织安排实施，项目部检查，上级领导监督。

4）停放保养：

停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。

库存仪表由相关部门保养。

5）保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

二、仪器仪表校验：

仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。

仪表安装前的校准和试验应在室内进行。

试验室应具备下列条件：

1、室内清洁、安静、光线充足，元振动，无对仪表及线路的电磁场干扰；

2、室内温度保持在10～35℃；

3、有上下水设施。

4、仪表试验的电源电压应稳定。

交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过士10％。

60V以下的直流电源电压波动不应超过士5％。

仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上。

气源压力应稳定。

仪表工程在系统投用前应进行回路试验。

仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。

仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。

仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时，必须按其规定进行。

单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。

回路试验时，仪表校准点不应少于3点。

仪器仪表的校验具体要求:

1、指针式显示仪表的校准和试验，应符合下列要求：

面板清洁，刻度和字迹清晰；指针在全标度范围内移动应平稳、灵活。

其示值误差、回程误差应符合仪表准确度的规定；在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后，指针位移应符合仪表准确度的规定。

2、数字式显示仪表的示值应清晰、稳定，在测量范围内其示值误差应符合仪表准确度的规定。

3、指针式记录仪表的校准和试验应符合下列要求：

指针在全标度范围内的示值误差和回程误差应符合仪表准确度的规定；记录机构的划线或打印点应清晰，打印纸移动正常；记录纸上打印的号码或颜色应与切换开关及接线端子上标示的编号一致。

4、积算仪表的准确度应符合产品技术性能要求。

5、变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准，其准确度应达到技术性能要求，输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件要求一致，并与显示仪表配套。

6、温度检测仪表的校准试验点不应少于2点。

直接显示温度计的示值误差应符合仪表准确度的规定。

热电偶和热电阻可在常温下对元件进行检测，不进行热电性能试验。

7、压力、差压变送器的校准和试验除应符合上述第5条要求外，还应按设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。

8、对于流量检测仪表，应对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。

9、浮筒式液位计可采用于校法或湿校法校准。

干校挂重质量的确定，以及湿校试验介质密度的换算，均应符合产品设计使用状态的要求。

10、水箱、贮罐、计量箱液位计可在安装完成后直接模拟物位进行就地校准。

11、分析仪表的显示仪表部分应按照本节对显示仪表的要求进行校准。

其检测、传感、转换等性能的试验和校推，包括对试验用标准样品的要求，均应符合产品技术文件和设计文件的规定。

12、单元组合仪表、组装式仪表等应对各单元分别进行试验和校准，其性能要求和准确度应符合产品技术文件的规定。

13、控制仪表的显示部分应按照本节对显示仪表的要求进行校准，仪表的控制点误差，比例、积分、微分作用，信号处理及各项控制、操作性能，均应按照产品技术文件的规定和设计文件要求进行检查、试验、校准和调整，并进行有关组态模式设置和调节参数预整定。

14、单台仪表校准和试验合格后，应及时填写校准和试验记录；仪表上应有合格标志和位号标志；仪表需加封印和漆封的部位应加封印和漆封。

工具材料：

扳手和检漏装置、万用表、改锥、钳子、电脑、信号发射器（热工宝典）、压力校验仪、千分尺、卡尺等。

工作方法：

1、详细阅读仪器仪表的保养与校验手册，熟悉各种仪表的原理、组成。

2、询问现场工作人员仪器仪表的工作状况：

显示、震动等。

3、制定保养计划、组织人员和配件。

4、填写仪器仪表的校验保养记录。

5、劳动组织方式：

多部门协同工作

6、与其他部门的合作包括：

采购部门、仓储部门、生产部门、技术部门等

7、对工作的要求：

安全文明生产；

8、熟悉各种仪器仪表的技术参数及使用规程，能够独立完成仪器仪表的保养与校验；

9、熟练说出各仪表的组成部件及其主要功能及各接口的作用；

10、熟悉仪表的安装，会选择相应的工具并制定安装的方法与步骤；