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方案
中信重机锻造工部18500T酸洗池工程
专项施工方案
审批：
审核：
编制：
洛阳中重建筑安装工程有限责任公司
二零零九年六月
一、工程简介
1.1工程概况
工程名称：
中信重机锻造工部18500T酸洗池工程
建筑地点：
中信重工厂区内
施工范围：
土方工程，钢筋混凝土、基础垫层等工作内容。
（本工程基础采用C30防水砼，垫层采用C15砼）。
1.2工期要求
2009年6月21日至2009年7月1日。
1.3编制依据
（1）工程设计图纸；
（2）现行建筑工程质量检验评定标准；
（4）国家现行建筑结构施工及验收规范或规程及有关强制性标准；
（5）本施工组织设计只包括土建部分，不包括钢结构及水电安装工程。
二、施工部署
2.1施工组织
由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，我公司对该工程非常重视，由项目经理、技术负责人为成员组成的项目经理部为本工程服务。
项目部以下设木工班组、钢筋班组、混凝土班组、瓦工班组、粉刷班组五个个班组，每班设一个班组长跟班作业。
2.2机械准备
本工程拟采用商品混凝土，由于场地狭小且基础外设备较多，加之该工程的特殊性和重要性，砼浇筑采用37米臂长砼汽车输送泵进行施工，我公司投入设备性能优良，富裕能力较大以保证工程质量和进度，主要设备及性能见下表：
序号
名称
规格
数量
功率kW
1
钢筋切断机
QJ40-1
1台
8
2
钢筋调直机
TQ4-14
1台
5
3
钢筋弯曲机
WJ40-1
1台
7
4
电焊机
BX-300
3台
200
5
对焊机
UN2-100
1台
100KVA
6
插入式震动器
HZ50
5台
5×1.5
7
电锯
1台
2.2
三、主要施工方法
3.1工艺流程
土方开挖→验槽、打垫层→钢筋绑扎→模板支设→预埋件固定→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护→模板拆除及清理→四周用20装载机回填→地坪施工。
3.2主要施工方法
3.2.1土方工程施工
土方开挖采用反铲挖掘机，自卸车运土至厂外，运至堆土地点，回填时自卸汽车运至回填地点。
土方开挖应按照图纸要求开挖，一次开挖至-2.3米，于土人工清理，打夯。
3.2.2钢筋工程
本工程钢筋采用机械加工，人工绑扎。
钢筋加工之前项目部技术负责人应先按图纸设计要求和施工验收规范进行钢筋翻样，钢筋加工时要严格按照钢筋翻样单加工。
1、钢筋进场与验收
1）所有运至现场的钢筋应有出厂证明书或试验报告，无出厂质量证明书或试验报告单不得进场，钢筋进场后必须由技术、生产、材料三方进行验收，并由试验人员按批量取样进行复试。
2）钢筋进场前应检查标牌上钢筋规格与实际是否相符，钢筋表面不得有裂纹、结巴和褶皱，钢筋表面上允许有凸块，但不允许超过横肋的最大高度。
3）钢筋进场应分批进行复试，每一批由同一牌号，同一炉罐号，同一规格和同一交货状态的钢筋组成。
4）钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良，力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行的国家标准对钢筋的化学成分进行检验，并进行力学性能的复试。
2、钢筋的加工和堆放
1）本工程所有钢筋加工均统一进行加工，存放钢筋场地应进行硬化，堆放时钢筋下面用10cm×10cm木方子垫高，以防钢筋锈蚀和污染。
2）钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件称，按号码顺序堆放，同一部位同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称和部位，钢筋型号、尺寸、直径、根数和检验状态。
3）钢筋翻样必须依据施工图纸及施工验收规范，经工长审核后方可使用。
4）钢筋下料过程中，要根据图纸及规范要求进行钢筋优化下料，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。
下料过程中发现问题要及时与项目部技术人员进行沟通。
5）钢筋加工的一般要求：
二级钢筋的末端做90度弯钩时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计及相应规范要执行。
3、钢筋绑扎
1）钢筋绑扎程序是：
底板钢筋在侧模支设前进行安装，外侧模板在外壁模板安装前进行安装。
2）钢筋绑扎前应逐根清点，根据绑扎用料先后，用人工按照平面总图及侧面展开图纸上的编号位置按水平分散绑扎。
3）为使绑扎后的钢筋网格方正划一，间距尺寸正确采取在垫层或模板上划线的方法。
4）采用M20水泥砂浆制成不同厚度的带铁丝预制垫块。
底板钢筋及侧壁钢筋按间距1米布置垫块，保证钢筋保护层复合设计要求。
5）钢筋绑扎完成后应将底板及钢筋上的杂物、泥渣清理干净，并进行自检，合格后报监理验收，经监理验收合格后即可进行砼浇筑。
3.2.3模板工程
模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。
本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。
本设备基础模板全部采用12mm厚双面覆膜木质胶合板，次楞采用100×50方木，间距200mm，主楞采用双钢管，Φ12对拉螺栓拉紧，间距500×500。
模板支设采用预组拼装法，可以加快施工进度，提高模板的安装质量，池壁内侧搭设满堂脚手架，模板支设前应进行以下两项准备工作：
进行中心线和位置线的投放；
做好标高测量工作；
3.2.4混凝土浇筑及养护
本工程所有砼均采用商品砼，混凝土应确保质量，并提供以下资料：
砼所采用的各种材料的合格证、检验报告、砼的配合比、开盘鉴定。
1、混凝土配制
本工程所有砼均采用商品砼，商品混凝土质量应符合以下要求：
原材料水泥、砂、石均应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求，水泥须经复检合格，砂、石含水量要实测实量，并根据砂石含水量对混凝土配合比做适当调整。
2、混凝土运输
混凝土由商品砼搅拌站用专用罐车运至浇筑现场。
3、混凝土浇筑
浇筑应分层连续浇筑。
振动棒插入的间距一般为400mm左右，振动时间一般为15-30s，并且在20-30min后对其进行二次复振。
使用插入式振动器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
振动上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。
浇筑砼时，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞，发现问题，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修复。
要求执行。
一次浇筑高度控制在400-600mm。
混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时应按《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）的有关要求操作，在浇捣个别部位时注意以下事项：
竖向结构应分层浇捣密实，严格控制分层高度，预留洞口两侧要适当加长振捣时间。
4、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应12h以内加以覆盖或浇水养护。
养护时间一般混凝土不少于7天，掺用缓凝剂的混凝土和抗渗混凝土养护时间不得少于14天。
5、混凝土试验
①强度试块：
每100m3同一强度等级，同配合比混凝土取样不少于一次，同批同配比混凝土少于100m3时，取样不少于一次。
②试块除规定取样外，必须做见证取样，数量为取样总数量的30％。
6、质量标准：
混凝土观感必须符合质量标准要求。
混凝土的试块取样、制作、养护和试验符合《混凝土强度检验评定标准》要求。
四、动力安排计划
劳动力计划表
序号
工种
人数
工作内容
1
木工
15
支模板
2
钢筋工
10
成型、绑扎钢筋
3
混凝土工
10
浇筑混凝土
4
普工
8
回填土、杂活
五、确保工程质量的保证措施
5.1建立健全质量管理体系
1、建立健全各项技术管理制度：
技术交底制度；取样见证制度；技术复核制度；质量检查验收制度；技术资料归档制度。
2、工程质量保证体系
在工程施工中，项目部将把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保总体工程达到预期目标。
5.2质量管理制度及质量保证措施
5.2.1人员管理措施
1）提高全员质量意识和技术素质。
2）质量保证体系要正常运转，各负其责，并做到奖罚分明，确保合格率达到100%。
3）各级领导要牢固树立质量第一和质量是企业的生命的思想，通过各种形式将这一思想落实到每个施工人员的行动上，强化全员质量意识。
4）对持证上岗的人员做好技术培训，上岗前要严格进行资格确认。
5.2.2组织保证措施
认真贯彻施工工艺，合理安排各道工序的施工，及时解决施工中的问题，并负责组织分项工程质量的验评工作，及其它各级检查的辅助协调工作；
在以施工员为核心的作业层，严格认真的对工程质量按操作工艺认真自检，不合格者及时返工，直至合格；
管理人员及施工作业层，达到质量要求时，予以奖励，反之，予以处罚；
不按操作规程和技术交底要求进行施工的，坚决返工，不得遗留。
5.2.3钢筋工程
①按照施工图纸的要求采购钢材，工程上使用的钢材必须是合格的材料。
②材料进入现场后，组织各方进行封样验收，并在各方监督下进行取样、送样复试。
③材料经检验合格后，附出厂报告和复试报告上报各方，经批准后方可使用。
④做好钢筋的放样工作，由施工员检查入样单是否正确，经审核后方能下料。
⑤成型过程中，质量员要随时抽查钢筋的成型质量，发现不合格及时返工。
⑥做好技术交底工作，施工员在绑扎钢筋前应对作业班组进行技术交底。
⑦质量员在钢筋绑扎过程中，应跟踪检查施工质量，发现不合格处应立即整改。
⑧加强绑扎后钢筋的保护工作，由于钢筋绑扎后仍有一些工作要进行交叉施工，因此，现场要制定和采取措施对钢筋进行保护。
⑨在浇注混凝土过程中，钢筋工要跟班，防止和纠正钢筋位移造成间距不准，或钢筋位置不正确。
5.2.4混凝土工程
浇筑混凝土，要保证混凝土质量，必须采用机械振捣，要振捣密实，振捣时间宜为10-30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。
混凝土分层浇筑时，其间隔时间不应超过2h。
混凝土在浇筑过程中，不允许有地下水或地表水流入基坑造成积水，因此，必须做好基坑的降排水工作。
在施工缝上二次浇筑混凝土前，要将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20-25mm厚的1:
1水泥砂浆，方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑后，应根据气温情况及时养护。
一般在混凝土进入终凝后就应覆盖草帘浇水湿润，使混凝土外露表面始终保持湿润，以防止混凝土因失水过快而产生干缩裂缝。
养护时间不宜少于l4d。
5.2.5土方工程施工质量控制措施
1、挖土方
土方开挖不得超过基底标高。
应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工。
开挖尺寸需要增加工作面宽度，并考虑排水设施、支撑结构等所需的宽度。
2、回填土方
回填之前应统筹安排，选择好土进行回填。
施工时要按要求进行施工，每层虚铺厚度约为200～250mm，夯实、碾压要充分,并应按照规范要求进行土工试验。
边缘和转角处应人工夯实，留槎应接规定搭接和夯实。
填土方施工，要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。
5.2.6送样检测，见证取样保证措施
工地设已取得送（取）样证的专职试验员、材料员、质量员，在监理单位的见证人员的监督下按要求进行材料取样和制作试块，并按公司《程序文件》记录送样、取样、试块记录。
取样前，应先自查质量保证资料，填写相应的表格，然后由监理工程师验证。
并在监理工程师及有关人员在场的情况下，按规范取样，做试块。
六、确保工期的技术组织措施
6.1工期目标
2009年8月7日至2009年8月31日。
在满足工程总工期的前提下，由技术管理员会同项目经理、施工员，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效奖惩措施，确保月、旬节点的按时、保质、保量完成。
6.2工期保证措施
6.2.1组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障
公司对本工程高度重视，将选调参加过与本工程类似的工程项目技术骨干，计划施工劳动力30人左右，以确保本工程的工期和质量，在施工安排上，实施两班作业制，有效的缩短日历工期。
6.2.2建立现场协调机构
由项目经理部统一指挥，建立现场生产协调机构，加强各专业工种之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。
6.2.3技术措施及赶工措施
（1）采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。
加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。
（2）发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。
在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期进度计划的实现。
（3）施工时，采用先进的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证工程施工工期顺利实现。
通过应用成熟的施工经验和施工措施，减少返工。
6.3合理调配机械、材料、劳动力
1、人员调配优先：
在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。
对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。
对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。
2、机械设备优先：
开工前由设备科根据工程需要编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备进场、安装、调试。
在施工过程中，由项目设备管理员及时反馈设备需用计划，根据实际情况对设备进行调整，不至影响工程施工进度。
设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。
操作人员必须经过岗位培训持证上岗。
按照使用要求做好设备的防雨、防潮、防雷击，并应搭设工作棚（罩），悬挂《设备安全技术操作规程》及设备标牌。
3、周转材料、主要材料的调用优先：
在考虑本项目主要材料供应计划时，根据实际情况进行综合考虑，以实现在具体施工中的相互调配。
确保工程质量的技术组织措施。
七、确保安全文明施工的技术保证措施
7.1安全保证体系
按照公司《环境、职业健康安全管理体系》要求，组建安全及环境管理体系，同时严格按照有关文件进行各相关控制，确保工程始终处于监控状态。
工程开工以后，组成以项目经理——施工员、专职安全员——各施工班组安全员进行管理的安全管理系统，各付其责。
现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。
层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、工作岗位。
安全保证体系（见附图4）。
7.2安全防护设施
1、钢筋工程
①钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
②搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。
③雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。
④严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。
2、模板工程
①支模板时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，也不得使用50×100mm的木条或薄板作立人板。
②遇六级以上在风时应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
③支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。
3、混凝土工程
使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线路是否良好，电源线不得有接头。
振动机移动时，不得硬拉电线，更不得能在钢筋及其它锐利物上
7.2.4特殊项目的防护措施
（1）临边作业，地面基坑周边应设置防护栏杆。
（2）支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。
下层作业的位置，必须依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不符合此条件的，中间应设置安全防护层。
（3）高处作业时，下方不得有操作人员。
（4）拆下的模板，钢管等部件，堆放高度不得超过1m。
7.3临时用电管理
（1）建立现场临时用电检查制度,按关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
（2）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
（4）配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
（7）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
7.4施工机械管理
1、木工圆锯、平刨
①传动部位必须有防护罩和安全防护档板及月罩；
②圆锯要设松口刀；
③必须单独接地或接零保护。
2、手持电动工具
①有可靠的防雨措施；
②防护罩壳齐全有效；
③外壳必须有效接地或接零；
④橡皮电线不得破损。
3、电焊机
①有防雨措施；
②接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；
③有良好的接地或接零保护；
④配电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
7.5文明施工措施
（1）成立由项目经理为文明施工管理负责人、项目部管理人员和施工班组长参加“施工现场文明施工”会议，组织领导施工现场的文明施工管理工作。
（2）设立安全文明小组，全面负责项目的现场文明施工管理工作。
（3）根据现场情况,项目经理部成立6人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。
7.6场容场貌管理
（1）进场材料严格按布置图指定的位置进行规范堆放。
（2）施工现场的场容管理，必须实施划分区域包干、责任管理。
（3）项目部严格对施工班组进行三清五好工作的考核，做到奖优罚劣。
确保做到随做随清，谁做谁清。
（4）由于工程处在中信重机公司主干道旁边，因此为了保持厂区的环境卫生和现场周边道路的整洁，每天安排6人的清扫队，清扫场地周边马路的卫生。
7.7材料管理
（1）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固。
（2）合理制定用料计划，按计划进料。
合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。
（3）施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。
（4）现场内设钢筋加工场，主要钢筋放样和加工在场内指定地点进行。
（5）钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。
节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。
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