作业活动危害分析分解.docx

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作业活动危害分析分解

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务：

检修加料机分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度

R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

胜任程度

安全措施

1

造气炉退出运行

设备还运行

煤气泄漏燃烧爆炸

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

3

3

停车置换分析合格

2

打开炉盖点火

造气炉气泄漏

燃烧爆炸

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

3

3

办设备检修证

3

分解机体

部件损坏

经济损失

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

3

2

6

挂正在检修警示牌

4

更换故障部件

部件受损

经济损失

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

3

1

3

安全吊索

5

重新组装

部件受损

经济损失

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

3

2

6

安全吊索

6

开机检查

未按规定检查

违反公司规定、

从未发生

严格按照设备检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

3

3

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨车间工作岗位：

造气工作任务：

清刷油泵滤油网时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

L

S

R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任程度

安全措施

1

准备工作

上岗人员劳保用品和身体条件不符合要求、工具未准备全

影响工作人员伤害

从未发生

按劳保规定和检修作业规定执行

胜任

安全帽、工作服、劳保手套

1

2

2

2

停电

未停电

人员伤害

从未发生

按检修作业安全管理规定执行

胜任

安全帽、工作服、劳保手套

1

3

3

挂正在检修禁止合闸警示牌

3

设立监护人

未有监护人

人员伤害

从未发生

按检修作业安全管理规定执行

胜任

安全帽、工作服、劳保手套

1

3

3

设专职监护人

4

放油

放油时周围有易燃物

火灾

从未发生

按检修作业安全管理规定执行

胜任

安全帽、工作服、劳保手套

2

2

4

灭火器

5

作业

工具脱落

人员伤害

从未发生

按检修作业安全管理规定执行

胜任

安全帽、工作服、劳保手套

2

2

4

分析人：

审核人：

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位造气工作任务：

铲车上料分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任程度

安全措施

1

上料

铲车司机无证驾驶

违反公司规定

人员受伤

从未发生

严格按照安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽手套

1

3

3

驾驶证、警示牌

上料时铲下有人

人员伤害

从未发生

严格按照安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽手套

2

2

4

上料过多料车超载

料车损坏

从未发生

严格按照安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

3

3

驾驶证、警示牌

2

拉料

拉料司机无证驾驶

违反公司规定

人员受伤

从未发生

严格按照安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

3

3

驾驶证、警示牌

3

倒料

倒料时有障碍物

车辆损坏、人员伤害

从未发生

严格按照安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽劳手套

1

3

3

分析人：

审核人：

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨车间工作岗位：

造气工作任务；吊料分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任程度

安全措施

1

检查电动葫芦各零部件

钢丝绳破损或断裂

人身伤害

设备破坏

从未发生

日常检查，有规程，严格执行

胜任

工作服安全手套

1

3

3

钢丝绳缺油

钢丝绳被损坏

从未发生

日常检查，有规程，严格执行

胜任

工作服安全帽手套

1

2

2

缩短加油周期

电动葫芦零部件螺丝松动或脱落

人身伤害

设备破坏

从未发生

日常检查，有规程，严格执行

胜任

工作服安全帽手套

2

3

6

按时巡查

3

吊料工开电动葫芦

在开车过程中跌落

人身伤害

从未发生

不定期进行安全培训教育并要求带全劳保用品

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

设防护栏

4

启动葫芦

行驶过快

设备损坏

曾经发生

对行车进行限速规定并要求严格执行

胜任

工作服安全帽手套

2

2

4

持起重作业证、

5

放料

料斗倒料时下方有人

人身伤害

从未发生

每周检查，有规程，偶尔不执行

胜任

工作服安全帽手套

1

5

5

持起重作业证、

料斗过低

撞坏栏杆

从未发生

每次操作检查，有规程，严格执行

胜任

工作服安全帽手套

2

3

6

栏杆刷警示色

料仓设备受损

从未发生

每次操作检查，有规程，严格执行

胜任

工作服安全帽手套

2

3

6

按规程正确操作

6

停车

未停放在规定位置

人身伤害

从未发生

每次操作检查，有规程，严格执行

胜任

工作服安全帽手套

1

2

2

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务：

检修电动葫芦分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任程度

安全措施

1

停车

未切断电源或未挂“有人工作，，标识牌

违反公司规定

人员受伤

从未发生

严格按照行车安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

3

3

挂有人工作警示牌

2

检修人员上葫芦检修平台

在上平台过程中跌落

人身伤害

从未发生

严格按照行车安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

设防护栏、设监护人

3

检查葫芦道轨、减速机等情况

道轨、减速机、联轴器、电机等松动，检修人员高空坠落

人员受伤

设备损坏

从未发生

严格按照行车安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽手套

2

3

6

安全带

4

紧固道轨、减速机机械

紧固部件受损或坠落

检修人员高空坠落

人员受伤

设备损坏

从未发生

严格按照行车安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽手套

2

3

6

安全带

5

启动葫芦检查

未按规定检查

违反公司规定

从未发生

严格按照行车安全操作规程执行

胜任

工作服安全帽手套

1

3

3

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务；检修风机分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

胜任程度

安全措施

1

风机退出运行

停运时风机倒转

设备故障或人身伤害

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽手套

1

2

2

电源开关挂禁止送电警示牌

2

拆除进口短管

没有安全停车

人身伤害

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽

2

1

2

挂正在维修警示牌

3

分解风机

叶轮

设备损坏

人身伤害

经济损失

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽

2

1

2

4

更换故障部件

部件坠落或受损

经济损失或人身伤害

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳

3

1

3

安全吊索

5

重新组装

部件坠落或受损

经济损失或人身伤害

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽

3

1

3

6

安装进口短管

部件坠落或受损

经济损失或人身伤害

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽

3

1

3

7

开机检查

填记录

未按规定组织联校检查

检修资料不全

设备事故

反公司规定

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽手套

2

3

6

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务油泵切换分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任程度

安全措施

1

检查备用泵机

紧固件松动，油泵震动大

油泵损坏

从未发生

每次操作检查，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

2

2

按时巡查

2

盘车

存在卡涩，轴承温度高

油泵损坏

从未发生

每次操作检查，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

持操作证上岗

3

按电源起泵

密封质量差

油料损失、影响生产

从未发生

每次操作检查，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

安好护罩

4

油泵切换

出口阀泄露

油料损失

从未发生

每次操作检查，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

5

停运油泵检查

出口阀未关严，倒转

油泵损坏

从未发生

每次操作检查，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务：

制造半水煤气分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜

任程度

安全措施

1

检查造气炉各设备

减速机、软管泵是否缺油

人员受伤

从未发生

日常检查，有规程，严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

1

2

按时巡查

2

加煤

放煤产生粉尘

人身危害

从未发生

不定期进行安全培训教育

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

3

3

佩戴防尘口罩、加强通风

煤中含有石块等杂物

设备坏

影生产

从未发生

日常检查，有规程，严格执行

胜任

工作服安全帽手套

1

3

3

组织人员筛选

炉温低，炉口爆炸

人身伤害

从未发生

日常检查，有规程，严格执行

胜任

工作服安全帽手套

1

3

3

加大送风和上吹提高炉温

3

正常运转

是否有跑冒滴漏

中毒、设备破坏

从未发生

每次操作检查，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽手套

2

2

4

按时巡查

风机、炉条机坏

影响生产

从未发生

每次操作检查，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽手套

2

3

6

按时巡查

4

送气

分析煤气质量差

影响生产

从未发生

每次操作检查，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽手套

1

2

2

加强人工分析

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务：

检修造气炉分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任程度

安全措施

1

炉停止运行

未切断微机电源箱上未挂上”有人工作”警示牌及打开炉口上火

人身伤害、经济损失

曾经发生

严格按照设备检修规程执行

胜任

工作服安全帽手套

1

3

3

挂牌；禁止送电

2

置换

置换不彻底

人身伤害爆炸

从未发生

严格按照设备检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳手套

2

2

6

2

3

6

2

6

6

置换分析合格办动火作业证

2

分解故障部件

部件坠落或受损

经济损失

人身伤害

从未发生

严格按照设备检修规程执行

胜任

安全帽劳手套

2

2

4

安全吊索

3

更换或维修故障部件

部件坠落或受损

经济损失或人身伤害

从未发生

严格按照设备检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳手套

3

2

6

安全吊索

4

重新组装

物件坠落或受损

经济损失或人身伤害

从未发生

严格按照设备检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳手套

3

1

3

安全吊索

5

开机检查

填记录

未按规定检查

检修资料不全

违反公司规定、设备故障

从未发生

严格按照设备检修规程执行

胜任

工作服安全帽手套

2

3

6

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务：

排污分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜

任程度

安全措施

1

观察压力

压力表失灵或不准

设备损坏

影响生产

从未发生

每次操作检查，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

4

4

校验仪表

2

取样分析

热水泄漏

人员烧伤

从未发生

，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

戴防护手套

分析误差

设备损坏

从未发生

按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

1

2

在线分析

3

排污

排污阀泄漏

人员受伤设备隐患

从未发生

，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

更换阀门

噪声危害

职业病危害

从未发生

，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

3

6

佩戴护耳器

排污过多或过少

影响生产

从未发生

，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

4

取样分析

取样阀门泄漏

人员烧伤

从未发生

，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

2

4

戴防护手套

分析误差

设备损坏

从未发生

，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

2

1

2

5

分析人：

审核人：

视情况加水

加水过多或过少

设备损坏

影响生产

从未发生

，按操作规程严格执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

3

3

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务：

检修加煤机翻板料分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度

R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

胜任程度

安全措施

1

准备工作

上岗人员劳保用品和身体条件不符合要求、工具未准备全

人员伤亡影响工作

从未发生

严格按照劳保规定及有关安全规定执行

胜任

安全带安全帽工作服劳保手套

1

2

2

办设备检修安全作业证、

2

造气炉退出运行

设备还运行

煤气泄漏燃烧爆炸

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

4

4

停车置换分析合格

3

设立监护人

监护人起不到监护作用

人员伤害

从未发生

严格按照.设备检修作业安全管理规定执行

胜任

安全带、安全帽、工作服劳保手套

2

2

4

定时分析

4

打开炉盖点火

造气炉气泄漏

燃烧爆炸

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

4

4

5

分解机体

部件损坏

经济损失

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

3

2

6

挂正在检修警示牌

6

更换故障部件

部件受损

经济损失

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

3

1

3

安全吊索

7

开机检查

未按规定检查

违反公司规定、

从未发生

严格按照设备检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

3

3

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位合成氨工作岗位：

造气工作任务：

焊补气柜外罩时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

L

S

R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任程度

安全措施

1

准备工作

上岗人员劳保用品和身体条件不符合要求、工具未准备全

人员伤亡影响工作

从未发生

按照劳保规定及有关安全规定执行

胜任

安全带、安全帽、工作服、劳保手套

1

2

2

办动火作业证、

2

停车置换

没安全停车和卸压置换不彻底

火灾.爆炸

从未发生

按照.设备检修作业安全管理规定执行

胜任

安全带、安全帽、工作服、劳保手套

1

3

3

置换分析合格动火

3

设立监护人

监护人起不到监护作用

人员伤害

从未发生

按照设备检修作业安全管理规定执行

胜任

安全带、安全帽、工作服、劳保手套

2

2

4

定时分析

4

进入现场

现场易燃物未清理

火灾

从未发生

清理易燃物、准备消防器材

胜任

备灭火器等消防器材

2

3

6

灭火器、水管、石棉布、

5

焊接管道

置换不彻底以及焊接底线乱搭乱放

爆炸人员伤害

从未发生

严格按照.设备检修作业安全管理规定执行

胜任

穿好劳保用品备消防器材、焊接面罩

2

3

6

石棉布、特种作业证

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务；检修风机分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

胜任程度

安全措施

1

工作准备

上岗工人身体条件及劳保不符合安全要求

人员伤害

从未发生

按劳保规定佩戴劳保用品

胜任

工作服安全帽

1

2

2

办设备检修安全作业证

2

风机退出运行

停运时风机倒转

设备故障或人身伤害

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽

1

2

2

电源开关挂禁止送电警示牌

3

拆除进口短管

没有安全停车

人身伤害

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽

2

1

2

挂正在维修警示牌

4

分解风机

叶轮

设备损坏

人身伤害

经济损失

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽

2

1

2

5

更换故障部件

部件坠落或受损

经济损失或人身伤害

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳

3

1

3

安全吊索

6

开机检查

填写记

未按规定组织联校检查

检修资料不全

设备事故

违反公司规定

从未发生

按风机检修规程执行

胜任

工作服安全帽

2

3

6

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

合成氨工作岗位：

造气工作任务：

检修炉条机分析时间：

2015.01.10

序号

工作步骤

危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度

R

建议改进措施

偏差发生频率

管理措施

胜任程度

安全措施

1

工作准备

上岗人员身体条件及劳保不符合要求

人员伤害

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服

1

2

2

办设备检修证

2

炉条机退出运行

设备还运行

煤气泄漏燃烧爆炸

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

4

4

置换分析合格设监护人后施工

3

拆除链条、葫芦头

造气炉气泄漏

燃烧爆炸

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

1

4

4

办登高安全作业证

4

分解机体

部件损坏

经济损失

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

3

2

6

挂正在检修警示牌

5

更换故障部件

部件受损

经济损失

从未发生

按设备安全检修规程执行

胜任

工作服安全帽劳保手套

3

1

3

安全吊索

6

开机检查

未按规定检查

违反公司规定、

从未发生

严格按照设备检修规程执行

胜任

工作服安全帽

1

3

3

分析人：

审核人

作业活动危害分析（JHA）记录表

单位：

工作岗位：

造气工作任务造气加料分析时间：

2015.01.10