CFG桩基施工组织设计.docx
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CFG桩基施工组织设计
附表一：
拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：
劳动力计划表
附表四：
计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五：
施工总平面图
附表六：
临时用地表
（一）编制依据
1、《濮阳龙丰电厂2×60万千瓦机组上大压小工程桩基施工C标段招标文件》
2、《濮阳龙丰电厂2×60万千瓦机组上大压小工程桩基施工C标段工程勘察报告》
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
4、《工程测量规范》GB50026-2007
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002，2011版）
7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
9、《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
10、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
11、《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）
12、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：
土建工程）（DL/T5210.1-2012）
13、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106）。
施工安全管理规范、规程及规定
1）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
2）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
4）工程所在地建委关于建筑施工现场安全管理的文件及规定
上述标准、规范及规程仅是本工程建筑安装的最基本依据，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。
（二）工程概况
濮阳龙丰电厂2×60万千瓦机组上大压小工程桩基施工C标段项目位于濮阳县柳屯镇，居城市中心约20公里，厂址南距柳屯镇约4KM，北距S101省道约500mm，东南距国铁晋豫鲁铁路约1Km。
本工程拟建设2X660MW级燃煤机组，同步建设烟气脱硫装置、脱硫装置。
拟建场地内无高大建筑物，地下无管网设施，工程环境条件较为简单良好，交通便利，工程勘察条件较好，计划工期90天，计划开工日期：
2015年6月14日；计划竣工日期：
2015年9月13日。
（三）地质情况
1、场地标高及水位情况
厂址地处黄河中下游冲洪积平原，地形平坦，地势开阔。
地面标高48.0～50.0m（1985国家高程基准）。
2、详细地层
岩土地层构成与特征
根据野外工程地质勘探成果与室内土工试验成果，场地内地基土主要由第四系冲洪积的粉土、粘性土及粉砂、细砂层组成。
根据地基土物理性质和工程特性差异，在勘探深度范围内自上而下可分为9个主层（层①～层⑨）和4个亚层（层②1、层②2、层⑦1、层⑧1、层⑨1）。
各层主要特征分述如下：
层①粉质黏土：
褐黄色、棕黄色，土质较均匀，含混物少，软塑～可塑，中压缩性。
层厚0.40～2.60m，层底埋深0.40～2.60m，层底标高46.20～48.23m。
层②粉土：
浅褐黄色，含云母、铁锰质氧化物斑块，土质较均匀，稍密～中密，稍湿～湿，中压缩性。
层厚0.50～6.20m，层底埋深3.90～7.70m，层底标高44.98～46.63m。
层②1粉质黏土：
褐黄、棕黄色，含少量黄色铁质氧化物和灰色斑块。
软塑为主，中～高压缩性。
该层位于层②的中部，层厚0.30～1.20m，层底埋深2.90～4.50m，层底标高44.28～45.83m。
层②2粉土：
浅褐黄色，含云母、铁锰质氧化物斑块，土质较均匀，稍密，湿～很湿，中～高压缩性。
该层位于层②的中部，层厚0.50～2.50m，层底埋深2.50～5.00m，层底标高43.94～46.14m。
层③粉砂：
上部浅黄色，下部浅灰、灰褐色，成分以石英、长石和云母为主，含粉粒较多，上部接近粉土，或成层分布，磨圆度差，分选性较好，级配较好，中密为主，局部密实，很湿，中压缩性。
层厚2.60～8.50m，层底埋深8.80～13.50m，层底标高35.55～39.97m。
层④粉质黏土：
灰褐色，含少量铁锰质氧化斑点，可见蜗牛壳碎屑。
可塑为主，中压缩性。
层厚1.30～4.60m，层底埋深12.70～16.40m，层底标高32.65～35.94m。
层⑤粉土：
灰黄色，含较多灰色条纹和团块，可见蜗牛壳碎屑，混小姜石少量（d=0.5～1.0cm），局部接近粉质黏土，中密～密实、湿，中压缩性。
层厚1.00～4.80m，层底埋深15.00～18.70m，层底标高29.85～33.83m。
层⑥粉质黏土：
棕黄、褐黄色，含较多黄色铁锰质氧化物斑点和灰色条纹，混小姜石少量（d=0.5～1.0cm），夹粉土层。
可塑～硬塑，中压缩性。
层厚0.80～7.80m，层底埋深17.00～23.30m，层底标高25.50～31.64m。
层⑦粉土：
灰黄色，含黄色铁锰质氧化物斑点和灰色条纹，混小姜石少量（d=0.5～1.0cm）。
密实、湿，中压缩性，层厚0.50～9.00m，层底埋深19.00～29.80m，层底标高18.76～29.62m。
层⑦1粉质黏土：
褐黄、棕黄色，含较多黄色铁锰质氧化物斑点，混小姜石少量（d=0.5～1.0cm）。
软塑为主，中压缩性。
该层分布于层⑦的中部。
层厚1.00～4.80m，层底埋深20.00～27.90m，层底标高20.90～28.62m。
层⑧细砂：
浅黄、灰黄色，成分以石英、长石和云母为主，上部接近粉砂，见少量贝壳碎片，磨圆度一般，分选性较好，级配较好，中密～密实、饱和，低压缩性。
该层分布规律是层顶从北向南逐渐加深，层厚逐渐减小。
层厚11.70～18.40m，层底埋深38.90～41.50m，层底标高7.06～10.01m，层顶埋深21.70～29.80m，层顶标高18.76～27.09m。
层⑧1粉土：
灰黄色，含黄色铁锰质氧化物斑点和灰色条纹。
密实、湿，中压缩性。
层厚0.60～2.10m，层底埋深30.50～38.80m，层底标高9.98～18.30m。
层⑨粉质黏土：
褐黄、灰黄色，含铁锰质氧化物斑点和灰色条纹斑块，含小姜石少量（d=0.5～1.0cm），下半部与中密的粉土互层，可塑～硬塑，中压缩性。
本次勘测终止于该层，本次最大揭露厚度20.45m，最大勘探深度60.45m。
层⑨1细砂：
灰黄色，成分以石英、长石和云母为主，见少量贝壳碎片，磨圆度一般，分选性较好，级配较好，密实、饱和，低压缩性。
层厚0.95～5.00m，层底埋深49.10～60.45m，层底标高-0.41～-11.76m。
3主要指标推荐
工程场地各土层主要物理与工程特性指标建议值见下表。
各土层主要物理与工程特性指标推荐表
项目
层序
天然
含水量
ω
%
湿重度
γ
kN/m3
天然
孔隙比
e
液性
指数
IL
黏粒
含量
ρc
%
压缩
模量
Es1-2
MPa
直接快剪
承载
力特征值
fak
kPa
黏聚力
ck
kPa
内摩擦角
φk
（°）
层①粉质黏土
25.8
19.0
0.900
0.55
6.0
20
15.0
120
层②粉土
17.1
17.6
0.820
8.9
7.0
9
21.0
130
层②1粉质黏土
32.8
18.5
0.900
0.80
4.0
12
6.0
80
层②2粉土
27.0
17.6
0.910
13.0
5.0
7
18.0
100
层③粉砂
20.1
18.8
0.760
14.0
3
23.0
180
层④粉质黏土
23.9
20.3
0.745
0.50
6.5
20
7.5
150
层⑤粉土
20.5
20.9
0.650
17.1
8.0
12
20.0
140
层⑥粉质黏土
22.4
20.5
0.710
0.35
7.0
22
10.0
150
层⑦粉土
19.4
20.6
0.650
13.5
10.0
190
层⑦1粉质黏土
26.6
20.2
0.830
0.76
6.0
130
层⑧细砂
23.0
20.0
0.600
25.0
250
层⑧1粉土
25.0
20.0
0.680
12.0
9.0
160
层⑨粉质黏土
25.3
20.0
0.710
0.35
8.0
220
层⑨1细砂
23.0
20.0
0.600
25.0
250
4场地与地基的地震效应
根据河南省地震局地震工程勘察研究院编写的《濮阳龙丰2×600MW机组上大压小项目工程场地地震安全性评价报告（2013年3月）》，柳屯厂址工程场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为231.0gal,换算后为0.236g，相应的地震基本烈度为8度；地震动反应谱特征周期为0.55s。
根据《建筑抗震设计规范》GB50011,设计地震分组为第二组。
场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。
拟建场地处于对抗震不利地段。
厂址处于黄河冲洪积平原区,场地地震基本烈度为8度，地层中分布着饱和粉土、粉细砂。
根据规范要求，需要进行地震液化判断。
经初判在地震作用下场地有液化的可能。
根据现场标准贯入试验结果进行详细液化判定和液化指数计算，计算条件：
场地地震基本烈度为8度，设计基本地震加速度为0.20g，设计地震分组第二组，地下水位ds=5.0m，标贯击数基准值N0=12（击），调整系数β=0.95，判别深度20m。
当液化判别深度按20m计算时，层③粉砂为主要液化土层，可液化土层底界深度综合判定为12.50m，液化等级轻微。
5地下水条件
厂址场地地下水为第四系孔隙潜水。
地下水水质清洁，无嗅无味，为当地居民生活饮用水和牲畜用水。
本次勘测期间，厂址地下水初见水位埋深7.0～8.0m，稳定水位埋深7.8～9.6m，标高39.23～40.76m。
可研勘测时，厂址稳定水位埋深8.4～11.8m，标高36.99～40.61m。
经调查，场地地下水水量丰富，水位变化与大气降水密切相关，一般年变幅在2.0～3.0m左右，深基础设计和施工需考虑地下水的影响。
地下水主要以大气降雨为主要补给来源，其次为河流、渠系渗漏和灌溉回渗。
以水平径流为主。
排泄方式主要是人工开采和侧向径流。
据调查地下水历史最高水位，埋深约5.0m，近3～5年最高地下水位，埋深约6.0～7.0m。
厂址工程场地环境类型为Ⅱ类，地层渗透性为B类。
可研勘测时取地下水样2件，室内水质分析成果表明：
地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。
可研勘测时在上部地基土中取土样4件，室内土质分析成果表明：
浅层场地土对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。
（4）、技术要求
1.CFG桩桩体
本工程冷却塔基础持力层为层②（粉土层）。
在冷却塔环形基础下，CFG桩桩径为ф500，桩长为14.0m，桩端以层⑤（粉土层）或层⑥（粉质粘土层）为持力层，桩身强度等级为C20。
CFG桩采用不等边三角形布置，平均桩距为1.81m，单桩承载力特征值（Ra）为593kN；复合地基承载力特征值（fspk）为320kPa。
每座冷却塔环形基础下需布置1000根CFG桩，则两座冷却塔环形基础下需布置2000根CFG桩（工程量以施工图为准）。
在冷却塔淋水架构基础下，CFG桩桩径为ф500，桩长为14.5m，桩端以层⑤（粉土层）或层⑥（粉质粘土层）为持力层，桩身强度等级为C20，单桩承载力特征值（Ra）为596kN。
每座冷却塔淋水装置基础下需布置1162根CFG桩，则两座冷却塔淋水装置基础下需布置2324根CFG桩（工程量以施工图为准）。
2．施工工艺
本工程CFG桩拟采用长螺旋钻中心压灌成桩施工工艺。
该工艺先采用长螺旋钻机钻孔至设计深度，再通过钻杆中心导管泵送混合料压底，然后边继续通过钻杆中心导管泵送混合料边提钻压灌，直至完成整根桩的施工。
该工艺所需设备包括长螺旋钻机、混合料输送泵、吊车等，其中长螺旋钻机的钻头需根据地层进行选择，平底钻头适用于松散土层，尖底钻头适用于粘性土层，耙式钻头适用于含有大量砖瓦块的杂填土层，筒式钻头适用于混凝土块、条石等障碍物。
本工程地基主要受力土层以粉土、粉质粘土、粉砂为主，故建议采用尖底钻头。
CFG桩施工时，应从设计地面开始成孔（桩顶设计标高以施工图为准），桩顶土方（基坑）在桩基施工结束后开挖（土方开挖、桩头清理、截桩及垃圾外运不在本标段范围内）。
CFG桩桩顶施工标高超出设计标高应满足有关规范要求，且不得小于0.5m。
CFG桩的各项施工参数应以试桩结果为基准。
CFG桩桩身混合料的各项指标应满足有关规范要求，配合比应通过试验确定。
3．质量检验
所有桩基检验内容、方法、数量及质量评定按相关规程规范执行。
（四）施工方案与技术措施
CFG桩
1．施工准备：
1.1、三通一平：
工地的水、路、电便利，场地满足建筑场地“三通一平”要求，本工程拟采用CFG-15型长螺旋钻机进行施工，对场地平整度要求小于1%。
1.2、施工放线：
采用OTS632L全站仪定桩位，并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。
1.3、标高控制：
在施工现场用尺杆做出标记，让施工人员知道实钻深度，并在钻机架子上做出实钻深度标记。
1.4、技术交底：
技术员将施工图；施工参数向施工人员进行技术交底。
1.5、安全交底：
安全员根据现场情况和机械使用情况编制安全交底，下发给施工人员。
并进行安全教育。
1.6、安装钻机，组装设备。
2.重要工序施工方法:
2.1、润滑砼输送管：
钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁。
2.2、钻机就位：
钻头对准桩位，成桩偏差控制在规范要求范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。
2.3、钻进：
根据施工图纸和地质资料，制定可行的进尺、速度，不断地观察各种变化，掌握好钻进深度，控制电机的电流，注意钻杆的倾斜度，若发生斜孔时应采取相应的措施进行处理，钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录，发现异常立即上报。
2.4、终孔：
在钻至设计桩底标高后，经监理和质检员双方复核无误后，可进行下步工序施工。
2.5、灌注成桩:
采用管内泵压工艺，钻杆提升与灌注同时进行。
钻杆提升档位与砼输送速度同步，并使钻头保持在砼内1.0米以上（即钻杆内始终保持砼高度大于1.5米），防止提空，保证砼浇注质量，充盈系数控制在1.0以上。
2.6、施工顺序：
桩基采取跳打。
2.7、砼试块制作:
根据桩特点，随机取样一次（连续浇注砼≤100M3），做试块1组（每组3块）；且试块注明砼强度等级、成型日期；试块做好后现场标准养护28天时送到指定的材料实验室做强度试验。
2.8、基坑开挖及桩头剔除：
2.8.1基坑开挖应放坡，拟采用1：
0.5的坡度方坡，以保证基坑边坡稳定性。
2.8.2基坑开挖到桩顶标高以上50cm时，停止机械开挖，开始人工开挖桩间土至桩顶标高。
2.8.3剔除桩头采用人工小锤凿打，避免桩头上部断裂，保证桩顶面不出现斜面。
2.8.4桩头剔除后，在桩顶和基础之间设置8~20mm的碎石褥垫层300mm，褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.90。
3.施工主要工艺流程：
移位至下一桩孔
施工工艺流程图
（五）项目部人员配置、劳动力计划及主要施工机械计划
1.1.项目部人员配置：
1.2项目部人员配置
名称
姓名
职称
工作年限
项目经理
沈鹏
工程师
11年
项目技术负责人
李国田
工程师
12年
质检员
卢宾
工程师
8年
材料员
张接征
工程师
30年
造价员
王瑞英
助理工程师
4年
资料员
钟海洋
工程师
5年
安全员
齐喜成
工程师
5年
施工员
李志刚
工程师
8年
测量员
陈芬芬
助工
6年
2.1.本工程劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
技术人员
4
6
6
6
6
6
6
6
6
钻机工
21
42
42
42
42
42
42
42
21
砼灌注工
2
4
4
4
4
4
4
4
2
杂工
5
10
10
10
10
10
10
10
5
注：
以10天为一个单元
3.1拟投入本工程的主要施工机械和仪器设备
拟投入本工程的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
生产能力
用于施工部位
备注
1
长螺旋钻机
CFG-15
1台
中国
09-2011
120kw
1000m/d
成孔
2
砼输送泵
HBT-30A
2台
中国
09-2011
60kw
灌注
3
砼罐车
10m³
2辆
中国
2008
336马力
运输
4
电焊机
30KVA
10台
中国
2012
30
拟投入本工程的主要施工仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
全站仪
OTS632L
1台
中国
2014
200
桩位
布设
2
水准仪
J3
2台
中国
2014
300
高程
测量
3.2主要施工机械进场计划
根据工期要求，长螺旋钻机等施工机械在接到甲方通知后立即进场。
（六）质量管理体系与措施
1、确保工程质量的技术措施
1.1.为确保工程施工，要自始至终坚持质量第一的方针，运用全面质量管理的方法、制度和组织去管理施工，确保工程质量优良。
具体保证措施：
1.1.1、强化全体施工、管理、服务人员的质量意识，树立“质量第一”的思想。
1.1.2、全部人员进场前，进行施工技术交底，明确任务、质量要求和要完成的工作。
严格各项管理制度和有关规定。
做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。
1.1.3、严把材料质量关，本工程采用商品砼，商砼必须由有相关资质的厂家提供，并附砼合格证。
1.1.4、严格执行工序管理，特别要把好定位、成孔、砼制作、砼灌注几道关键工序。
每道工序完成后，均应及时进行检查，发现问题及时解决。
1.1.5、设立专职质量检查员，实行“三检制”（自检、互检、专检）制度，并协助甲方和监理做好对施工质量的检察、监督及验收工作，确保工程质量。
1.1.6、针对施工中出现的问题，应积极发现原因，制定对策，及时有效处理，确保工程施工的顺利进行。
1.1.7、执行质量否决权和质量奖罚制度，对发生质量事故的岗位人员视情节严重程度，分别给予相应处分和经济制裁。
1.1.8、认真做好各种原始记录的填写，归档工作。
1.1.9、现场全体施工人员必须接受甲方和监理人员正确领导和管理。
1.1.10、现场备一台柴油发电机作为备用电源，防止意外停电时对正在进行砼浇注的工程桩造成质量影响，从而确保工程质量。
2、确保工程质量的经济措施
经济措施是指采取经济手段进行质量控制，如编制资金使用计划、制定奖惩办法等、对影响质量重要因素进行资金倾斜等。
3、保证工程质量的组织措施
为确保工程质量达到合同目标，我公司指派项目经理为本工程项目主要负责人；加强项目经理部的领导，加强经理部与公司的直接联系；对工程全过程的检查、监督，对实现合同目标负有全面领导责任。
3.1、项目部人员主要职责：
项目经理：
对工程施工全过程的管理、指挥、合同目标等负责；对质量保证体系有效进行，以及人力、物力、财力的组织、周边关系的协调负责。
项目技术负责人：
对工程的准备、施工、交付全过程质量活动的控制管理、监督改进负责，对进场材料、机械设备的合格性负责，对设计和合同有特殊要求的技术部位负责，对施工图纸、技术资料、项目质量、文件记录的控制和管理负责。
质量检查员、测量员、技术员、材料员等：
上述各职在项目经理的直接领导下，对各自的分工，严格按照国家有关技术规定、规程执行，履行自己的岗位职责，并对工程质量、材料质量、技术资料的填写、整理、保管等项负责。
3.2.为确保工程施工，要自始至终坚持质量第一的方针，运用全面质量管理的方法、制度和组织去管理施工，确保工程质量优良。
具体保证措施：
3.2.1、强化全体施工、管理、服务人员的质量意识，树立“质量第一”的思想。
3.2.2、全部人员进场前，进行施工技术交底，明确任务、质量要求和要完成的工作。
严格各项管理制度和有关规定。
做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。
3.2.3、严把材料质量关，本工程采用商品砼，商砼必须由有相关资质的厂家提供，并附砼合格证。
3.2.4、严格执行工序管理，特别要把好定位、成孔、砼制作、砼灌注几道关键工序。
每道工序完成后，均应及时进行检查，发现问题及时解决。
3.2.5、设立专职质量检查员，实行“三检制”（自检、互检、专检）制度，并协助甲方和监理做好对施工质量的检察、监督及验收工作，确保工程质量。
3.2.6、针对施工中出现的问题，应积极发现原因，制定对策，及时有效处理，确保工程施工的顺利进行。
3.2.7、执行质量否决权和质量奖罚制度，对发生质量事故的岗位人员视情节严重程度，分别给予相应处分和经济制裁。
3.2.8、认真做好各种原始记录的填写，归档工作。
3.2.9、现场全体施工人员必须接受甲方和监理人员正确领导和管理。
3.2.10、现场备一台柴油发电机作为备用电源，防止意外停电时对正在进行砼浇注的工程桩造成质量影响，从而确保工程质量。
（七）安全管理体系与措施
1安全目标：
自工程开工至竣工，要认真贯彻公司《环境与职业健康安全管理体系》，实现业主及公司安全目标，不发生人身死亡事故；不发生较大施工机械设备损坏事故；不发生较大火灾事故；不发生负主要责任的较大交通事故；不发生环境污染事故；不发生人身重伤事故，轻伤负伤率≤6‰。
2安全组织管理机构
安全组织管理机构图：
3项目部人员的主要安全职责
3.1项目经理：
对工地安全全面负责
3.2技术负责人：
负责协助好项目经理，其对工程项目的安全生产直接负领导责任，审批工程安全和安全技术生产措施。
合理安排组织各班组人员上岗作业，对工程人员在施工生产中的安全和健康负责。
3.3专职安全员：
负责安全生产，以及对项目经理制定的安全生产各项规定、规章制度及安全操作规程的落实，定期和不定期检查本工程作业现场安全生产状况，发现不安全因素及时调整。
3.4班组长：
监督本班人员遵守劳动安全纪律，安全操作规程，做到不违章指挥，制止违章作业。
3.5班组人员：
认真学习、严格执行安全操作规程、遵守安全生产规章制度，不违章作业，不违反劳动纪律，在作业时要严格做到“眼观六面、安全定位、措施得当、安全操作”。
4保证措施：
4.1检查各种防护设施及劳保用品是否完好、齐全，如安全带、安全帽等。
4.2施工前进行安全生产技术交底，无交底不施工。
4.3在危险地段或部位设置安全警示标志。
4.4
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