设备维修工岗位作业指导书.docx
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设备维修工岗位作业指导书
设备维修工岗位作业指导书
1目的：
建立维修工岗位职责，保证其工作能正确和顺利的进行。
2上下级关系
上级：
工程部经理
下级：
3职责与内容
保障生产设备正常的投入使用，对故障设备及时的维修，对正常设备进行定期的维护和保养。
3.1负责公司设备的维修工作，按报修单及时做好问题诊断与维修；
3.2严格按设备保养手册和设备说明书进行设备润滑及保养，并及时准确的填写记录；
3.3生产设备及辅助设备发生故障时，应迅速到现场并带齐工具排除故障。
对于不能及时或无能力处理的故障应及时报告生产车间主管和本部门主管以便釆取相应措施；
3.4根据库存惜况及设备的使用惜况及时向部门经理提交备品备件采购申请，负责备件的验收与急购备件的提交；
3.5指导设备操作工完成设备使用及简单保养工作；
3.6做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患；
3.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机率及因设备原因造成的报废量;
3.8坚持巡回检查制度，每天不低于2次对生产及其附属设备的巡回检查，发现问题应及时报告部门主管和及时维修并做好相应的工作记录；
3.9在维修、保养的过程中，应按正确的操作规程操作，应仔细、认真，并应尽量按时、按质完成，并应坚持厉行节约的原则，不对原材料和设备零配件造成浪费；
3.10对于生产人员有设备违规操作的现象要及时加以制止并予以纠正；
3.11新机或附属设备的安装调试工作，应在部门主管的具体指导下按新机安装操作说明进行；
3.12定期组织技术培训、安全教育工作，提高技术专业技能。
3.13对生产设备做到四懂（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能），三会（会使用、会维护保养、会排除故障）；要做到一专多能。
3.14对主要设备实行计划性检修，定期编制年、季、月的大、中、小修理计划。
3.15根据机械备件磨损程度及损坏周期、规律，制定机械备件需求统计表，报库管。
3.16检修计划下达后，认真做到定项目、定时间、定人员做到技术资料、资金、材料、工具等四落实。
不具备这些条件，不得草率停产检修，竣工后要验收。
3.17主要设备的检修，要认真执行设备检修规程，检修余料、配件须按项U退库，不得私留备用，做到“工完料尽，现场清”，并认真填写检修记录。
3.18应经常总结工作，钻研技术、互教互学、共同提高，为公司的生产做好后勤保障；
4权限
4.1有权对不按设备操作规范的操作行为进行制止，并要求其按照操作规程正确操作。
4.2有权制止非本岗位人员维修设备。
□任职资格
从事维修工工作一年以上。
6工作时段
工
作
项
LI
庁号
工作事项
时段
耗时
每
日工作内容
1
巡视各生产设备设施，了解、记录不良因素
10：
00
2小时
2
生产设施保养润滑
12：
00
2小时
3
到生产现场排除各设备、设施的机械故障
不定时
4小时
4
填写工作日志
20：
00
10分钟
5
工作岗位场地的清洁卫生
随时
20分钟
内容
每周工作内容
1
对空气压缩机系统进行维修保养
15：
00
1小时
每月工作内容
1
对生产流水线进行点检
2
对辅助生产设施进行点检
附清洗工段，漂烫工段，干燥工段，包装工段《机械设备润滑记录表》，《每日设备巡检记录》《机械设备维修记录》，《报修单》，《设备维修保养手册》《空压机保养记录》
作业指导书
设备维修工岗位作业指导书
受控状态：
受控口
非受控口
审核人:
发布人:
批准日期：
2012年5月10日发布日期：
2012年5月10日
机械设备维修保养记录
年月日
设备名称
巡检项目异常点
巡检人
异常情况记录:
检修情况记录及方案:
检修验收情况:
报修单
报修部门
责任人
报修内容：
日期及时间：
检修部门
责任人
检修结果：
完成日期及时间：
报修部门确认：
部门主管：
空压机保养程序
一、每天
1）做好每天机器运行状况的记录，具体需要记录的参见表1
2）清洁空滤器集尘袋或进气消音腔，在没有空滤的情况下绝对不允许开
启机器，当空滤压差开关动作报警时，需要对滤芯进行维护。
3）观察油位是否在规定的范围。
4）检查油滤压差开关。
5）当智能控制器报警油滤堵的时侯，更换油过滤器。
二、每周（50小时）
1）检查安全阀是否有堵塞或其他损坏。
2）新机运行后的第一个50小时检查油过滤器，必要时更换滤芯。
3）新机运行后的第一个50小时清洁二次回油管路上的节流孔，过滤网
（如设备）。
4）检查控制管路管理器，放掉（滤水杯）杯中的水份。
三、3个月（600小时）
1）清除机器进风口的灰尘。
2）拆下空滤并检查滤芯，做好滤芯的保养工作。
3）拆下呼吸管路，清洗并晾干。
4）初次使用，更换油过滤器。
5）初次使用，采集油样送斯可络服务部分析。
6）检查皮带的张紧力，必要时调整。
四、半年（1000小时）
1）维修保养，更换油过滤器芯
2）检查、清洗二次回油管路上的节流孔，过滤网（如设备）。
五、一年（2000小时）
1）更换空滤芯。
2）拆开气水分离器，内部清洗干净。
3）检查单向阀内部的弹簧阀板，检测是否能正常的工作，必要时更换。
4）采集油样，送厂进行常规分析。
5）检查、校核压力表，传感器。
6）检查空调（加载）电磁阀（两位三通常闭电磁阀），必要时更换内部
的密封圈。
7）查看机器的运行状况记录，判断冷却器内部是否需要清洗，如果需
要的话，最好用化学试剂清洗冷却器内部。
8）检查冷却水质量。
机械设备润滑记录表
工段：
清洗工段班次：
年月日
设备名称
润滑项目及内容
润滑周期
安装部位
润滑情况
润滑
日期
设备
名称
润滑项LJ及内容
润滑周期
安装部位
润滑情况
润滑负责人
匸段负
责人
备
注
缝纫机
缝纫机传动机构润滑
1次/天
定量包装机
润滑□未润滑口
缝纫机
缝纫机传动机构润滑
1次/天
定量包装机
润滑□未润滑口
缝纫机
缝纫机传动机构润滑
1次/天
定量包装机
润滑□未润滑口
缝纫机
缝纫机传动机构润滑
1次/天
定量包装机
润滑□未润滑口
缝纫机
缝纫机传动机构润滑
1次/天
定量包装机
润滑□未润滑口
工段：
包装工段
备注：
加润滑油要点：
1、位置准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作要认真仔细，不可污染产品.如不小心加到设备其他部位要清理干净。
3、与产骷直接接峨处要使用食品级的润滑油。
设备名称
润滑项目及内容
润滑周期
安装部位
润滑情况
蒸煮机
蒸煮机主轴轴承
1次/周
蒸羔机上
润滑□未润滑口
切片机
旋转切刀轴承
1次/周
传动轴
润滑□未润滑口
漂烫机
主轴轴承润滑
1次/周
上轴
润滑□未润滑口
逆流冷却机
主轴轴承润滑
1次/周
上轴
润滑□未润滑口
立式提升机
上下端轴承及轴承座的润滑
1次/3天
提升机上下端
润滑□未润滑口
制泥机
制泥机主轴轴承
1次/3天
制泥机上
润滑□未润滑口
关料器
两端轴承及轴承座的润滑
1次/周
关料器
润滑□未润滑口
关料器链条
1次/周
关料器
润滑□未润滑口
注意事项及状况说明：
润滑负责人：
工段负责人：
审核人：
备注:
加润滑汕要点：
1、位宜准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作耍认真仔细.不可污染产品，如不小心加到设备其他部位要淸理干净。
3、与产品直接接触处要使用伶品级的润滑油。
工段：
漂烫蒸煮工段
班次:
设备
名称
润滑项目及内容
润滑周期
安装部位
润滑情况
干燥辘筒
干燥机传动装置轴承
润滑
（高温）1次/天
干燥眾筒上
润滑□未润滑口
干燥机铲刀机构轴承
润滑
（高温）1次/3天
干燥辗筒上
润滑□未润滑口
干燥机干燥幅传动轴轴承润滑
（高温）1次/3天
干燥辗筒上
润滑□未润滑口
干燥机破碎轴承及压盖润滑
（高温）1次/3天
干燥辗筒上
润滑□未润滑口
干燥机送料机机构轴承润滑
（高温）1次/3天
干燥辐筒上
润滑□未润滑口
干燥机废料除渣轴承
润滑
（咼温）1次/周
干燥眾筒上
润滑□未润滑口
主驱动电机及减速机
润滑
（高温）1次/周
主轴
润滑□未润滑口
水平输送粗破碎润滑
（咼温）1次/周
干燥轮筒上
润滑□未润滑口
废料除渣电机及减速机润滑
1次/周
干燥辗筒上
润滑□未润滑口
粉碎机
粉碎机主轴轴承润滑
1次/3天
粉碎机上
润滑□未润滑口
振动筛
振动筛偏心轴轴承及轴承座润滑
1次/3天
振动筛
润滑□未润滑口
注意事项及状况说明：
工段：
干燥工段
班次:
润滑负责人：
工段负责人：
审核人:
备注:
加润滑汕要点：
1、位置准确,确保能加进润滑油起到保护作用。
空压机保养记录
日期\时
间
保养项1」
责任人
审核
人
备注
清洁空
濾器集
尘袋
油位是否
在规定的
范囤
空滤芯
是否更
换
油过滤器
是否更换
是否异
响及高
温
放掉滤水杯内水
检査清洁
过滤网
备注:
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