松江方舟广场桩基工程.docx

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松江方舟广场桩基工程

松江方舟广场桩基工程

施

工

组

织

设

计

建设单位：

上海瑞锦房地产开发有限公司

设计单位：

上海市松江建筑设计院

监理单位：

施工单位：

上海禹豪基础工程有限公司

编制人：

审核人：

二00三年三月一日

目录

一、工程概况……………………………………………1

二、施工准备工作………………………………………2

三、施工技术要求………………………………………3~4

四、施工质量保证措施…………………………………5~6

五、文明、安全施工技术措施…………………………7

六、施工进度计划………………………………………7

七、工程竣工资料………………………………………8

一、工程概况

（一）工程概况

松江方舟广场位于松江区荣乐中路以北，沪杭高速公路以南，通波塘以西的地块内。

主要为农田，场区北侧分布有2处明浜。

场地经平整后，原明浜现均为暗浜，地面标高一般约为3.0~3.3m。

场区属湖沼平原地貌类型。

本工程为松江方舟广场大型购物中心，园艺欧倍德PHC桩基工程Ф500。

PHC桩为三节桩，桩长39米，桩总长约4万米。

本工程±0.000相当于绝对标高3.2米，桩基相对标高为2.10米。

（二）地质情况

经勘察查明，拟建场地多数土层分布较稳定。

第1层，约0.8~2.2m为灰黄色粉质粘土层，状态为软塑~可塑，且由上至下状态渐软。

第2层，约2.2~3.5m为青灰色粘土层，状态为软塑。

第3层，约3.5~9.1m为灰色淤泥质粘土层，状态为流塑。

第4层，约9.1~17.0m为灰色淤泥质粘土层，状态为流塑。

第5层，约17.0~20.2m为灰色粘土层，状态为流塑~软塑。

第6层，约20.2~23.9m为灰色粉质粘土层，状态为软塑。

第7层，约23.9~33.3m为灰色含粘性粉砂层，状态稍密~中密。

第8层，约33.3~36.5m为灰~灰绿色粉质粘土层，状态为硬~可塑状。

第9层，约36.5~46.0m为草黄~灰色砂质粉土，状态为中密~密实。

第10层，约46.0~50m为灰色砂质粉土，状态为密实状。

二、施工准备工作

（一）场地准备

1、对施工有影响的架空电线，地下障碍物应及时清除。

2、暗浜部位须对填入暗浜中的建筑垃圾与硬杂物清除，清除部位用素粘土回填，回填时应分层碾压压实。

素粘土中硬杂物的含量不得超过3%，且其直径不得大于10cm。

3、场地应平整密实，平整度宜<1%

4、沉桩区域无明显积水，地势较低处应设明沟或暗沟排水。

（二）测量放样、定桩位

1、认真审核施工图纸及设计有关要求编制施工组织设计及绘制桩位编号图。

2、引测水准点标高。

3、检查与校核设计提供的建筑物轴线，基准点与水准点。

4、检查校核准确无误后，经监理人员复核认可，即建立测量控制网与设立控4、制点，宜设在施工场地附近不受沉桩影响的区域，一般设置在离沉桩区30m以外。

5、根据建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，桩位中心用毛竹当样桩，并用红漆在竹签上作好标记。

桩位测放后需经监理复核方可施工。

（三）施工机械设备的选用

1、YZY700压桩机1台，YZY500压桩机1台；

2、15T履带吊车2台；

3、电焊机4台；

4、经纬仪4台；

5、水准仪2台；

三、施工技术要求

（一）沉桩工艺流程图

桩机进场、组装

放线定桩位、桩位验收

运桩到位

桩架就位

起吊插桩

桩

观测垂直度

起吊对桩、焊接

沉桩

焊接验收

沉桩至地面检查

用水测仪观测

送桩至设计标高

桩架移位

（二）沉桩施工要求

1、桩机就位：

桩机就位后检查对中，先用水平尺校平桩机底架，然后用经纬仪校正桩架的垂直度。

2、吊桩：

桩的起吊应立直，套桩帽，桩的下端固定导向定位器。

3、对桩位时做到桩帽，桩顶与桩尖三点在同一直线上，以保证桩头及桩的垂直度。

4、插桩：

插桩时桩尖对准竹签桩的中心，其偏差不大于２０mm。

5、沉桩：

沉桩过程中应用经纬仪控制及保持桩的垂直度。

6、接桩：

本工程三节桩的连接采用焊接法兰接桩。

接桩要求：

（1）焊条采用Ｊ422，焊缝要连续饱满。

（2）焊接前要清除连接予埋件的铁锈，油污渍、泥土等杂物。

（3）上、下节桩应校正垂直度。

（4）配备二名焊工同时焊接，左右对称焊。

7、送桩：

上节桩沉入地面后，送桩器将桩沉入到设计桩顶标高，送桩器上应刻有标记，以便控制送桩深度，

8、施工记录：

沉桩全过程现场应有完整的记录，内容包括上节桩的压力表读数及桩的最终压力表读数，以及送桩标高与沉桩过程的情况等。

四、施工质量保证措施

（一）施工技术质量标准

1、插桩垂直度偏差小于桩长的0.5%；

2、送桩桩顶标高允许偏差：

+100MM-50MM；

3、桩位水平位移：

沿轴线方向允许偏差不大于70MM，垂直轴线方向允许偏差不大于50MM。

4、压桩质量等级达到优良

（二）主要材料的质量验收及检验

本工程施工的主要材料是钢筋混凝土PHC桩，因此做好桩身质量的验收与检验是保证施工质量的主要措施，施工现场应设专职人员对桩的质量进行验收与检验。

1、沉桩前对桩的验收

验桩时由专职人员及时向供货单位索取的质量合格证明依据；并按照《地基与基础工程施工验收规范》GBJ202—83）中有关规定进行检查与验收，验收时应有以下资料：

1）桩的出厂质量合格证明书

2）制桩材料（钢筋、水泥、黄砂、石子）的质保书及材料复试证明单。

3）钢筋隐蔽验收记录

4）砼试块强度测试报告

2、桩的质量检验

由专职人员对桩外观情况根据有关质量标准逐根或抽样检验，检验的主要内容与要求如下：

1）桩身是否有裂缝出现，裂缝间隙不得大于1.20MM

2）检查接桩表面的平整度及其与桩帽的密实情况，检查时可用小锤轻击检查其严密程度和范围。

3）桩身表面蜂窝深度不得超过1.5MM，蜂窝面积不得超过桩面积的0.5%

4）桩顶和桩尖不得有蜂窝和损坏，以及不得有钢筋裸露。

5）桩的实际长度是否满足设计长度。

注意：

以上检验的内容如有不满足要求的必须报废处理。

（三）质量管理措施与工程管理网络

1、建立施工项目部经理下的管理网络，确保在压桩施工运行中按公司“施工项目管理办法”的要求进行日常管理工作，并能组织协调有序地完成各项工作。

2、项目班子每个人员应各司其职，加强对每道工序的质量控制发现总是及时解决，防止工序质量不合格而进入下一道工序以影响整个工程的施工质量。

3、每道工序有工序责任人进行质量控制，并做好自检工作。

4、坚持按图施工的原则，不准擅自变改设计要求。

5、施工过程中，采用工序责任人员、质量员进行质量自检，项目经理、项目工程师抽检与甲方或监理验交的验收形式，并及时做好沉桩各工序和检查、验收记录。

6、尊重监理人员的指导和意见共同以工程质量为大局，发现问题及时整改。

（四）施工技术力量配备

序号

工种

人数

工种范围

备注

1

项目经理

1

全面负责施工管理

2

项目工程师

1

全面负责施工技术管理工作

3

质量员

1

施工技术的质量控制监督

4

施工员

1

协调、指挥施工现场施工工作

5

测量员

2

校核垂直度及送桩标高，复测轴线和测量定桩位

6

安全员

1

负责现场安全生产、日常管理工作

7

机长

2

负责机台的日常工作

8

焊工

4

电焊接桩

9

操作工

4

操作压桩机

10

辅助工

4

插桩及其他辅助工作

五、文明安全技术措施

1、坚持“安全第一，预防为主”的方针。

2、各作业人员进入现场必须遵守《施工现场安全生产的六大纪律》。

3、施工前对所有作业人员做好安全生产技术交底，安全生产的三级教育，并建立安全生产台帐。

4、人员进入现场必须戴好安全帽。

5、施工前必须对施工机械进行安全检查，严禁机械带病作业。

6、施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。

7、施工现场用电设施的安装必须由专职电工操作。

8、现场安全员、电工、电焊工必须按规定持证上岗，严禁无证上岗。

9、做好防盗、防火安全工作。

六、施工进度计划

根据本工程工作量及投入的压桩设备数量，计划每天施工20根，压桩施工的计划工期为50天（不包括其他辅助工作、设备进出场的时间）。

七、工程竣工资料

1、工程平面图及地质资料

2、设计施工图及桩基说明

3、测量定位交接验收单与样桩复核单

4、经审批的施工组织设计与施工方案

5、设计交底记录与设计变更通知单

6、PHC桩质量验收单

7、焊接接桩的隐蔽验收单

8、电焊条产品合格证

9、开竣工报告验收单

10、压桩分项工程质量检验评定表

11、施工日记

12、压桩顺序图和记录及最后读数

13、桩顶标高记录

14、竣工图