川西环保站环保设施维护整改施工方案.docx
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川西环保站环保设施维护整改施工方案
川西环保站环保设施维护整改施工方案
袁家固废处理厂在运行的固废处理装置共套5套，分别于2008年投产1套，2010年底投产2套，2013年投产2套，设备运行4-9年，因为设备处理介质偏碱性，同时含有较高氯离子浓度、氧化剂等，造成设备严重腐蚀等问题，同时脱稳罐搅拌系统工艺匹配差，导致设备运行不顺畅。
此外，为了迎接4月即将开展环保部环保督察，必须打通袁家污水处理站内钻井废水处理流程，恢复钻井废水处理能力，该流程日处理能力100立方，污水处理系统于2014年7月停产后一直处于停运状态，设备设施老化严重，大部分电气及钢制设备需要进行更换或翻新，同时需要进行工艺调整，以便提高出水指标，因此提出本次维修改造方案。
本项目由西南石油机械厂承接，项目总费用129.69万元，其中固化厂及泥浆中转站费用95.68万元，污水处理站为34.01万元。
一、袁家固废处理场设备维修整改建设方案
1.1、工程量
1.1.1、振动筛装置维修改造工程
振动筛装置需要维修整改的项目:
（1）振动筛处平台需铺加钢板（5mm隔栅板），共计50平方；
（2）2套振动筛筛网需更换，其中1号振动筛需要检修恢复期功能；
（3）更换1套新的输送机。
（4）2个泥浆缓冲池增加2套搅拌机。
1.12、脱稳搅拌装置维修改造工程
脱稳搅拌装置需维修整改的项目：
2#、3#、4#脱稳搅拌装置需更换大号搅拌机9套（防爆、包括匹配的配电，15kw,搅拌叶片3层）（现有小号搅拌机遇黏稠、泥沙量大等泥浆时，搅拌不均匀，导致药剂混合不充分，造成药剂浪费，搅拌不均还导致泥沙等沉积成堆，增加清罐成本等）；3处脱稳罐梯步（隔栅板）需要更换。
1.1.3、固液分离装置维修改造工程
固液分离装置需维修整改的项目：
（1）2#、3#、4#、5#固液分离装置需更换拉板小车8个；
（2）2#、3#、4#、5#固液分离装置需更换滤布4套；
（3）3#固液分离装置需更换输送机大架；
（4）5#固液分离装置需更换托辊支架及皮带1套；
1.1.4、污水处理设备维修改造工程
污水处理设备需维修整改的项目:
加药罐更换整个罐体，需钢板60平方。
污水处理系统梯步需更换。
1.1.5、大输送机配套装置维修改造工程
大输送机配套装置需维修整改的项目：
（1）大输送机减速机底座更换；
（2）大输送机平台护栏更换；
（3）大输送机圆管支架更换；
（4）传送机皮带下增加隔离板；
（5）大输送机顶头皮带更换（皮带已购置）。
1.1.6、袁家固废处理场设备防腐工程
袁家固废处理场场站内所有设备进行除锈喷漆。
1.1.7、配电及照明
1、增加泛光灯4盏（防爆LED）及配套；
2、更换3个加药间配电柜；
3、配电柜防雨罩（参照中转站配电箱）；
1.1.8、中转站存在问题
1、20套搅拌机维修
2、15个搅拌机开关维修或更换
3、40个泥浆罐透气网需要更换
4、5个闸门需要维修或更换
5、1号装车台2台泵异常
6、2号装车台2号泵异常
7、台面除锈刷漆
1.2、材料及预算清单
袁家固废处理场设备维修改造工程综合清单预算明细
序号
项目
名称
规格型号
单位
数量
单价（元）
金额（元）
备注
一、
振动筛装置维修改造工程
1
振动筛平台更换铺设钢板
玻璃钢格栅板
G305/40/100S
M2
50
500.00
25000.00
2
更换1、2号振动筛网
振动筛网，1号振动筛检修并恢复功能
7000*1000
M2
14
360.00
5040.00
3
更换2号振动筛出口皮带输送机
皮带输送机
12000*2500
台
1
5000.00
5000.00
拆除安装
4
新增泥浆缓冲池搅拌器
减速机及配套电机
1、减速机：
WPDX250-1/20
2、配套防爆电机：
YB180L-4IP44，22Kw
台
2
16000.00
32000.00
5
新增搅拌器电气
防爆接线箱及控制器
防爆接线箱及磁力启动器
套
2
5000.00
10000.00
6
搅拌器安装台板
钢构
1200mm*10000mm*200mm
套
2
12000.00
24000.00
工字钢主框架、花纹钢板台面及护栏
7
制作安装费用
人工费
6人次/天
台班
15
1800.00
27000.00
小计：
128040.00
二、
脱稳搅拌装置维修改造工程
1
2#、3#、4#脱稳搅拌装置更换搅拌器
减速机及
配套电机
1、减速机：
WPDX200-1/20
2、防爆电机：
YB160L-4IP44，15Kw
台
9
12000.00
108000.00
2
更换搅拌器电气
控制箱改造
套
9
1500.00
13500.00
3
新作脱稳搅拌装置梯步
脱稳罐梯步
套
3
8000.00
24000.00
含护栏，梯步踏板采用格栅板
4
制作安装费用
人工费
5人次/天
台班
8
1500.00
12000.00
小计：
157500.00
三、
固液分离装置维修改造工程
1
3#固液分离装置更换输送机大架
套
1
8000.00
8000.00
2
制作安装费用
人工费
5人次/天
台班
5
1500.00
7500.00
小计：
15500.00
四、
污水处理设备维修改造工程
1
新作加药罐
加药罐
8000*2400*2000罐内用玻璃钢防腐
个
1
120000.00
120000.00
加药罐搅拌器使用旧设备，检修并恢复功能
2
新作梯步
加药罐梯步
套
1
5000.00
5000.00
含护栏，梯步踏板采用格栅板
3
制作安装费用
人工费
4人次/天
台班
10
1200.00
12000.00
小计：
137000.00
五、
大输送机配套装置维修改造工程
1
减速机底座更换
滚筒支座
槽钢
批
1
5000.00
5000.00
2
平台护栏更换
扁豆型花纹钢板
6*1260*6000
M2
8
600.00
4800.00
含栏杆
3
圆管支架更换
结构用无缝钢管
φ159*7
米
30
300.00
9000.00
4
皮带下增加隔离板
热轧钢板
3*1260*6000
M2
30
200.00
6000.00
含吊架
5
制作安装费用
人工费
5人次/天
台班
8
1500.00
12000.00
小计：
36800.00
六、
袁家固废处理场设备防腐工程
1
袁家固废处理场场站内所有设备进行除锈喷漆
满足关键性部位喷漆防腐
批
1
100000.00
100000.00
2
制作安装费用
人工费
10人次/天
台班
15
3000.00
45000.00
小计：
145000.00
七、
配电及照明
1
增加泛光灯4盏（防爆LED）及配套
LED防爆灯（投泛光灯）
BLED-150W-b1（30°）
盏
4
11000.00
44000.00
配灯架及配电
2
更换3个加药间配电柜
配电柜
台
3
3000.00
9000.00
配防雨罩
3
制作安装费用
人工费
4人次/天
台班
10
1200.00
12000.00
小计：
65000.00
八、
中转站问题检修
1
搅拌器检修
搅拌器
台
20
1000.00
20000.00
含基本配件
2
搅拌器开关维修更换
防爆开关
个
15
500.00
7500.00
3
泥浆罐透气网更换
玻璃钢格栅板
G305/40/100S
个
40
800.00
32000.00
4
阀门更换、维修
蝶阀
个
5
300.00
1500.00
5
泥浆泵异常
泥浆泵
检修并恢复功能
台
4
1500.00
6000.00
6
台面除锈刷漆
防腐作业
2100平米
M2
2100
50.00
105000.00
含除锈喷漆
7
制作安装费用
人工费
13人次/天
台班
10
3600.00
36000.00
小计：
208000.00
九、
固废处理厂加药过程
1
新增射流混浆漏斗
射流混浆漏斗
SLH-150
台
1
12000.00
12000.00
2
混浆漏斗砂泵
砂泵
SB8X6-55kw
套
1
16000.00
16000.00
3
新增PH在线监测仪
PH在线监测仪
套
6
2000.00
12000.00
4
制作安装费用
人工费
8人次/天
台班
10
2400.00
24000.00
小计：
64000.00
合计：
956840.00
不含税
二、袁家污水处理站系统恢复工程方案
2.1工艺流程
按照环评及项目验收报告，钻井废水处理采用“二级氧化+活性炭过滤”工艺。
氧化工艺备选两套方案，方案1为一氧采用芬顿试剂，二氧采用漂白粉或氯酸钠氧化；方案2为一氧采用漂白粉，二氧采用氯酸钠氧化的工艺，按照两种工艺提出改造方案，方案的工艺流程见下图。
2.2改造依据及主要工作量
方案基于环境影响评价报告及项目环保验收报告设计，目前暂定完全按照环评报告及一级氧化采用芬顿高级氧化两套工艺，首先实验原设计工艺如果处理效果不理想采用芬顿工艺，如果采用芬顿工艺脱汞流程需要后移避免硫化物在芬顿反应调节PH值时产生硫化氢有害气体带来的安全隐患，按照环评报告及环保验收报告项目需要将一座生物滤池和砂滤罐改造为活性炭过滤装置（关于汞的问题，目前西南环保中心是在环保局挂了号的涉重企业，在环评报告监测报告中,涉及的含重金属污水种类为钻井液固液分离产生的压滤液，监测数据为0.0015mg/l约为排放标准的1/30，不超标。
但是环评上这样描述，排水口底泥中汞含量超标，分析为底泥对重金属的长期吸附累积作用导致超标，因此对于压滤液要求添加硫化钠沉淀汞同时末端进行活性炭过滤处理，在环评验收书中对于水处理产生的活性炭定性为危险废物，目前的处置方式暂存于污水处理站内）。
所以污水处理站处理能力恢复工作的主要工作量包括流程连接泵组、加药系统、活性炭过滤罐改造、零星修复、全站主要设施除锈刷漆等，主要包括以下几项。
1、更换混凝池到一级氧化池、一级氧化到二级氧化、二级氧化到沉淀池的提升泵、沉淀池到终沉池、终沉池到活性炭滤罐的泵及4做反应池沉淀物抽吸泵，同事维修或更换配套管线、电缆及控制开关等。
2、混凝池、一氧、二氧、沉淀池共加装4套在线PH计。
3、更换4台加药泵（防腐，10m3/h），泵前需加过滤器；管线更换；加药设备上台板、梯步更换；加药行走行吊更换（0.5吨）；4台加药罐搅拌机检修或更换；加药设备彩钢棚更换，系统除锈喷漆，检修配电系统。
增加双氧水储罐及加药泵一套（储罐容积暂定10方，玻璃钢材质）
4、生物滤罐及砂滤罐改造成活性炭滤罐，主要工程包括清罐、内外防腐、管线改造及活性购买（4T）。
5、检修各处理池中曝气搅拌装置。
6、各池体护栏维修及部分管沟、池体盖板的更换。
7、污水处理站药剂房6个门的维修。
8、恢复污水站场地照明系统（钻井液处理区灯3盏）。
9、恢复所有电机接地。
10、检修罗茨鼓风机（鼓风机（目前3台仅1台能使用，需要将不能使用的鼓风机至少恢复1台）+管线）。
11、部分修饰的阀门更换。
12、全站主要设备设施的除锈刷漆施工。
2.3工作量清单及预算
袁家钻井污水处理系统恢复工程综合清单预算明细
序号
项目
名称
规格型号
单位
数量
单价（元）
金额（元）
备注
一、
钻井污水处理系统恢复工程
1
安装液下泵
液下泵
5.5KW
台
5
18000.00
90000.00
2
混凝池到曝气池整个流程管线修复
PVC管
DN100
米
300
50.00
15000.00
3
液下泵防爆磁力启动器
防爆磁力启动器
个
5
1500.00
7500.00
4
PH在线监测仪
PH在线监测仪
个
4
2000.00
8000.00
5
更换加药泵
加药离心泵
流量：
10m³/h四氟加药泵
台
5
4000.00
20000.00
6
加药罐出口安装过滤器
篮式过滤器
过滤精度：
60目，不锈钢材质，防腐
台
4
600.00
2400.00
7
加药罐出口至整个加药流程管线更换
PVC管
2"
米
60
50.00
3000.00
8
加药罐设备上台板更换
扁豆型花纹钢板
6*1260*6000
平方米
15
480.00
7200.00
9
加药罐设备上台板梯步更换
加药罐梯步
套
1
2000.00
2000.00
10
加药罐设备上行车更换
0.3T行走行吊
0.5T
台
1
2200.00
2200.00
含轨道
11
加药罐设备上方彩钢棚搭建
透明彩钢瓦防雨棚
1.7（厚）*1000（宽）
平方米
30
140.00
4200.00
12
加药系统除锈喷漆
除锈防腐
批
1
3000.00
3000.00
13
搅拌器检修
台
3
500.00
1500.00
14
检修配电系统
批
1
4000.00
4000.00
配电柜门需要更换
15
新作双氧水储罐一个
双氧水储罐
3000*2500*1500玻璃钢
套
1
8000.00
8000.00
16
新增双氧水加药泵
加药泵
台
1
1500.00
1500.00
17
生物滤罐及砂滤罐改造成活性炭滤罐
批
1
45000.00
45000.00
19
检查修理处理池中曝气搅拌装置
套
2
500.00
1000.00
20
潜水污泥泵
污物泵
不锈钢防腐，5.5kw
台
4
7000.00
28000.00
21
污水处理站房门维修
个
6
1100.00
6600.00
双扇
22
处理区照明系统
LED防爆泛光灯
BLED-150W-b1（30°）
盏
3
6000.00
18000.00
不含支架等
23
接地装置恢复
含电缆、接地装置
批
1
4000.00
4000.00
24
检修罗茨鼓风机2号
罗茨鼓风机
套
1
2000.00
2000.00
25
制作安装费用
人工费
10人次/天
台班
20
3000.00
60000.00
合计：
340100.00
不含税
三、项目进度安排
由于施工工期紧，根据要求尽量提前完成施工的要求，在保证总体施工质量的前提下，采取分部外包施工的方法，即各分部分设备购置或加工如提前完成，经验收合格确认后即进入安装程序，而不必待所有设备完成统一验收后再安装。
并且，由于固化场及污水处理系统修复基本上同时施工，必须对两个工程进行统筹安排。
总的施工周期：
自2017年3月10日至2017年4月25日。
第一阶段：
技术方案确定：
5天
具体安排时间：
2017年3月10日至2017年3月15日。
第二阶段：
材料及设备购置：
10天
具体时间安排：
污水处理系统：
2017年3月16日至2017年3月20日完成主要设备、材料的购置并开始送现场进入安装程序。
固废处理场：
2017年3月16日至2017年3月26日前完成主要的设备材料制造。
加工在2017年4月1日前完成，并开始送现场进入安装程序。
第三阶段：
现场安装及调试：
30天
污水处理系统：
2017年3月20日至2017年4月10日
固废处理场：
2017年3月20日至2017年4月20日
其中不可预计时间为5天。
第四阶段：
验收及整改：
5天
2017年4月20日至2017年4月25日
项目实施横道图
说明：
红色—污水处理系统，绿色—固废处理场
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