ZY6192型卤酸气体释出测定装置试验机.docx

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ZY6192型卤酸气体释出测定装置试验机

ZY6192型卤酸气体释出测定装置试验机

一、概述

ZY6192型卤酸气体释出测定装置用于测定低卤和无卤阻燃电缆的卤酸气体总量和用测量PH值和电导率来测定气体的酸度，其设计符合GB/T17650.1-1998、GB/T17650.2-1998和IEC60754.1-1998、IEC60754.2-1991标准，同时满足GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》标准中表6的规定和GA306.1-2007第6.3.4条、GA306.2-2007第6.3.4条、UL2556-2007第9.10和9.11条要求。

此设备测试精准、结构合理、操作简单，为电线电缆制造商、各大专院校、商检部门及科研单位提供方便。

二、主要技术参数

 1、管形炉：

加热腔有效长度及管径600×φ50mm，装配有一个可调电气加热系统，其加热功率为6KW（AC220V）

 2、燃烧管：

材质为石英玻璃，内径为36mm，在管形炉进口侧伸出的长度为60mm~200mm，在出口侧伸出的长度为60mm~100mm，留有间隙供热膨胀使用。

 3、燃烧舟：

材质采用熔凝石英管，长80mm，宽25mm，深10mm。

 4、气体的收集：

采用两个洗瓶，其中一个配有磁力搅拌器，并且盛有220mL的氢氧化钠溶液。

 5、供气系统：

空气流量计：

50mL~500mL（可调）

空压机（贵公司自备）

 6、取样：

500mg~1000mg

 7、卤酸含量的测定：

①分析天平：

精度为0.1mg

②数字PH计：

精度为0.02PH（详见数字PH计说明书）

 ③电导率仪：

测量范围是（0~1×105）μs/cm（详见电导率仪说明书）

8、电源：

AC220V，50HZ

9、外形尺寸：

L1632mm*W602mm*H860mm

三、电源：

控制试验机电的通断。

报警：

①在加热过程中，当实际温度超过所设温度时，该蜂鸣器便会报警提示，此时需点击试验控制主画面上的“报警复位”钮，以停止报警；

②当达到所设时间时，该蜂鸣器也会报警提示，此时需点击图6界面上的“报警复位”钮，以停止报警。

流量调节：

此流量计用于记录及控制试验时石英玻璃管内的空气流量。

空气压力调节：

此旋钮用于调节试验时石英玻璃管内的空气压力。

搅拌器电源：

用于控制磁力搅拌器电源的通断，当其上的指示灯亮时，则说明磁力搅拌器通电。

搅拌器加热：

打开此开关，磁力搅拌器上洗瓶中的液体温度会慢慢上升。

搅拌器调速：

转动此旋钮，以控制磁力搅拌器上洗瓶中磁力搅拌棒的旋转速度。

可程式控制器：

用于对试验的整体控制及监测。

四、试验相关资料

试样

一个试样应包括500mg~1000mg的被试材料。

每个试样应从样品的代表性材料上切取，并切成碎片。

（注：

在用测量PH值和电导率来测定气体的酸度时，试样应取1000mg±5mg）

样品处理

样品应在（23±2）℃和相对湿度为（50±5）%的条件下放置至少16h。

试验步骤

1、将称重精确至0.1mg的处理过的试样放在燃烧舟中，并使其均匀地分布在燃烧舟的底部。

2、然后把燃烧舟送入置于管形炉的燃烧管中。

3、用针形阀把空气流量调节为（0.015D2）L•h-1±10%，并在试验期间维持恒定。

4、然后在（40±5）min内均匀升温，并在（800±10）℃温度下保持20min。

升温速率和试样温度应用适当的方法作检验。

注：

确认升温速率和试样温度的范例如下：

作为预备试验的鉴定程序，应用上述规定的空气流量，把热电偶或其他适当的温度测量设备（适当防腐），放在空的燃烧舟中的试样点上，进行空白试验。

通过这个试验可制定出一套重复使用的升温规则，来保证实际试验时能达到要求的试样升温速率和温度。

5、拆开洗瓶，把内容物倒入1000ml量瓶中。

并用蒸馏水或软化水冲洗洗瓶、连接管和燃烧管的终端（冷却后），把冲洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL。

6、取出燃烧舟后，整个管子必须在950℃温度下煅烧以清净之。

卤酸含量的测定

冷却至环境温度后，用吸管或滴定管量取200mL溶液到烧杯中，依次加入4mL浓硝酸，20mL的0.1M硝酸银和3mL硝基苯。

充分摇动内容物使氯化银凝聚析出。

然后加入1mL含几滴6M硝酸的浓度为40%的硫酸铁铵水溶液，混合后在磁力搅拌下用0.1M硫氰酸铵滴定。

卤酸总量以每克试样的氯化氢的毫克数表示如下：

五、设备使用方法

1、根据“试样”中的相关规定，制备好试样，并进行相应的处理。

2、将经过处理后的试样放在燃烧舟中，使其均匀地分布在燃烧舟底部，然后把燃烧舟送入置于管形炉的石英玻璃燃烧管中，再将燃烧舟送入装置与石英玻璃燃烧管连接起来，详见下图3，并把石英玻璃燃烧管末端与磁力搅拌器上的气体洗瓶用白色硅胶管连接起来，详见下图4、5。

（注：

洗瓶中的玻璃管要长进短出）

3、按照设备上所贴标示，正确地接好气源及电源（AC220V），打开控制面板上的“电源”开关、“搅拌器电源”开关及气源阀，并将控制面板上的“空气流量”调节为（0.0155D2）L•h-1±10%（约335ml/min），与此同时，可程式控制器启动并显示如下图6界面，点击下方提示“点击进入…”字样，便可进入测试主画面，见图7。

（注：

①在（0.0155D2）L•h-1±10%式中，D—管子内径，mm；②磁力搅拌器上的洗瓶中的液体若需要加热，则可以打开控制面板上的“搅拌器加热”开关。

）

4、进入图7界面后，点击“卤酸释出”，“卤酸释出”指示灯显示绿色，然后根据上述“试验步骤”中的第4点，设置好试样温度800℃即图7界面中的“温度控制”栏下“试样SV”及“恒温计时”栏下的“计时SV”20min。

【注：

①在设置相应的试验参数时，点击相应项目后的白色数值框（如：

图7界面中“温度控制”栏下的“试样SV”后的白色数值框），即会弹出一数字输入窗口，再按相应数字，点击“Enter”确认即可；②三种试验模式的“炉温SV”在我司已设定，故在试验时，仅需点击相应的“试验模式”，便会有相应的炉温值自动显示，如：

点击“卤酸释出”，“温度控制”栏下的“炉温SV”便会显示“774”，此值即是卤酸释出测试的管形炉所需达到的温度。

在试验期间，若出现在此炉温下试样温度不能达到所设的温度值时，则需根据加热的实际情况手动编辑炉温即重新设置“炉温SV”】

5、上述操作到位后，点击图7界面中的“启动”钮，“指示灯”栏下的“加热启动”指示灯就会显示绿色，同时，“温度控制”栏下的“炉温PV”及“试样PV”的值也不断升高。

6、待“温度控制”栏下的“试样PV”（即试样温度当前值）达到所设温度值时，红色的“PID停止”显示为绿色的“PID启动”即恒温启动，此时，需立即点击“恒温计时”栏下的“计时启动”，恒温计时开始。

7、当恒温时间（即“计时PV”后显示的数值）达到所设时间即20min时，试验机便会报警提示，或当试样温度当前值超过所设温度15℃时，试验机便会在15s后报警提示，与此同时，“指示灯”栏下绿色的“正常”字样就会显示为橙色的“超温”字样，此时，都需点击“报警复位”，使蜂鸣器停止报警。

8、点击图7界面中的“停止”，“指示灯”栏下绿色的“加热启动”就会显示为红色的“加热停止”，卤酸释出测试结束，关闭“搅拌器电源”开关。

（注：

若有打开“搅拌器加热”开关，则需先关闭此开关，再关闭“搅拌器电源”开关）

9、根据上述“试验步骤”中第5点规定，拆开洗瓶，把内容物倒入1000ml量瓶中。

并用蒸馏水或软化水冲洗洗瓶、连接管和燃烧管的终端（冷却后），把冲洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL。

待其冷却至环境温度后，再按照上述卤酸含量的测定方法，对溶液进行卤酸测定。

PH值释出测定（接着上述的操作）

10、按照上图4、5，在石英玻璃燃烧管末端重新安置洗瓶，再打开控制面板上的“搅拌器电源”开关及“搅拌器加热”开关。

11、点击“恒温计时”栏下的“计时清零”，使恒温时间当前值归零。

12、为节省加热时间，可点击图7界面中的“PH值释出”，继续进行试验。

然后根据“用测量PH值和电导率来测定气体的酸度的试验步骤”的第4点，设置好“温度控制”栏下的“试样SV”即935℃与“恒温计时”栏下的“计时SV”即30min。

13、试验参数设置好后，即可点击“启动”，管形炉与试样升温开始。

14、当观察到“温度控制”栏下的“试样SV”后显示的值达到所设温度值时，“指示灯”栏下红色的“PID停止”字样便会显示为绿色的“PID启动”字样，此时，需立即点击“恒温控制”栏下的“计时启动”，使恒温计时开始。

15、当恒温时间（即“计时PV”后显示的数值）达到所设时间即30min时，试验机便会报警提示，或当试样温度当前值超过所设温度15℃时，试验机便会在15s后报警提示，与此同时，“指示灯”栏下绿色的“正常”字样就会显示为橙色的“超温”字样，此时，都需点击“报警复位”，使蜂鸣器停止报警。

16、点击图7界面中的“停止”，“指示灯”栏下绿色的“加热启动”就会显示为红色的“加热停止”，PH值释出测试结束。

17、根据上述“用测量PH值和电导率来测定气体的酸度的试验步骤”中第7点规定，拆开洗瓶，把内容物倒入1000ml量瓶中，并用蒸馏水或软化水冲洗洗瓶、连接管和燃烧管的终端（冷却后），把冲洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL。

待其冷却至环境温度后，再按照上述卤酸含量的测定方法，对溶液进行PH值和电导率的测定。

（注：

如果使用两只洗瓶，则应把两洗瓶中的溶液倒在一起，然后补加至1000mL。

）

?

清洁煅烧（接着上述的操作）

18、用磁铁吸附燃烧舟前的牵引线（见下图8），然后向左移动，将燃烧舟托至石英玻璃燃烧管前端，再卸下燃烧舟送入装置，取出燃烧舟。

（注：

在进行该步操作时，需做好防烫措施，以免高温烫伤）

19、将没有燃烧舟的送入装置恢复原位（即与石英玻璃燃烧管前端连接起来），接好洗瓶，再点击图7界面中的“清洁煅烧”，然后根据规定及试验要求，设置好“试样SV”即950℃及“恒温计时”栏下的“计时SV”。

20、点击“启动”，加热继续。

21、当观察到“温度控制”栏下的“试样SV”后显示的值达到所设温度值时，“指示灯”栏下红色的“PID停止”字样便会显示为绿色的“PID启动”字样，此时，需立即点击“恒温控制”栏下的“计时启动”，使恒温计时开始。

22、当恒温时间（即“计时PV”后显示的数值）达到所设时间即30min时，试验机便会报警提示，或当试样温度当前值超过所设温度15℃时，试验机便会在15s后报警提示，与此同时，“指示灯”栏下绿色的“正常”字样就会显示为橙色的“超温”字样，此时，都需点击“报警复位”，使蜂鸣器停止报警。

23、点击图7界面中的“停止”，“指示灯”栏下绿色的“加热启动”就会显示为红色的“加热停止”，清洁结束。

24、试验结束后，应及时地关闭设备电源，整理好试验设备，以便下一次使用。

六、注意事项

1、在进行操作时，一定要做好防护措施，如戴口罩、手套等，以免影响身体健康。

2、此设备仅适用于单相220V交流电源。

3、试验机在使用时必须可靠接地，否则有触电危险。

4、此设备必须安置在干燥的室内环境中，以免潮湿锈蚀设备。

5、为延长试验设备的使用寿命，应定期给试验机通电。

6、每次试验结束后，都要及时地关闭电源，清理试验现场，保持设备清洁。