D0135kV箱式变电站技术规范书修.docx
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D0135kV箱式变电站技术规范书修
检索号
37-B3951S-D
华电莱州国际风电〔〕工程
35kV美式箱式变电站
技术规范书
工程设计证书甲级150001-Sj号
2007年04月济南
批准
：
校核
：
编制
：
1总那么
1.1本工程概述：
华电国际莱州〔〕风电场位于山东省莱州市虎头崖镇西南区域，该拟建风电场区占地约20平方公里，风电场安装27台1500kW、kV、50Hz的风力发电机组，经V箱式变压器升压至35kV后，由35kV集电线路输送至风场110/35kV升压站，电能再经主变至110kV送入系统。
风电场风力发电机组与升压站采用一机一变的单元接线。
箱式变电站选用27台1600kVA箱式变电站。
1.2本技术标准书适用于华电国际莱州风电〔〕工程全封闭美式箱式变电站，它提出设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.3本技术标准书为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文，卖方应提供符合本技术标准书和国家标准及行业标准的产品。
假设与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4签订合同后3天，卖方把变压器外形及地基根底设计提供应买方；7天内按本标准书要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。
1.5本技术标准书以外的未尽事宜应由买方与卖方共同协商解决。
2使用环境条件
2.1环境条件
2安装场所户外安装
海拔高度≤1000m
最大风速30m/s
2最大相对湿度90%〔在25℃时〕
2最高环境温度+40℃
2最热月最高平均温度+33℃
2最高年平均温度+20℃
2最低环境温度-20℃
2.1.9最大日温差25℃
日照2
覆冰10mm
2地震地面水平加速度
〔烈度8度，g为重力加速度〕
垂直加速度
2污秽等级IV级泄漏比距≥/kV
3设备标准
3.1名称
35kV户外箱式变电站
3.2型号：
3.3中性点运行方式：
低压中性点直接接地。
4供货范围
卖方应确保供货范围完整，以能满足买方安装、运行要求为原那么。
在技术标准中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，假设在安装、调试、运行中发现缺项〔属卖方供货范围〕由卖方免费补充。
提供本技术标准书规定的箱式变电站27套，每套包括变压器1台、高压负荷开关1台、35kV氧化锌避雷器3台、低压断路器1台、低压氧化锌避雷器3台、辅助变压器1台、高、低压配电柜各1面、铜排等相应的辅助设施。
备品备件、专用工具和其它附件，接线见附图。
一般要求
本章规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和平安可靠的，且设备的技术经济性能符合风电的要求。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目缺乏，卖方仍须在执行的同时免费补足。
5结构要求
本工程选用1600kVA全封闭美式箱式变电站。
箱变应具有成套性强、安装维护方便、设备布置紧凑、占地少的特点。
箱变的壳体应由非燃性材料制成，并能防腐蚀、防雨、防尘、通风。
高、低压柜内还应配备用于照明、驱潮的设备。
变压器油采用新疆克拉玛依优质25号变压器油。
6技术参数
电力变压器
额定电压：
3±2
2.5%/0.69kV
最高运行电压：
额定容量：
1600kVA
额定频率：
50Hz
接线组别：
D，yn11
短路阻抗：
6.5%
过负荷能力：
过负荷能力应满足GB15164-1994?
油浸式电力变压器负载导那么?
的要求。
变压器总损耗：
空载损耗kW
负载损耗1kW
绝缘水平：
绝缘水平及耐压试验应符合GB311?
高压输变电设备的绝缘配合?
及～5电力变压器的最新版本规定。
高压负荷开关
额定电压：
35kV
最高运行电压：
40.5kV
额定电流：
630A
额定热稳定电流〔4s〕：
25kA（有效值）
额定动稳定电流：
63kA（峰值）
一分钟工频耐压：
相对地：
95kV（有效值）
断口间：
118kV（有效值）
雷电冲击耐压：
相对地：
185kV（峰值）
断口间：
215kV（峰值）
开断能力：
630A
机械寿命：
不少于20000次
操作机构：
手动操作机构
熔断器额定电流:
40A
熔断器开断电流：
25kA
6.3高压氧化锌避雷器
型式：
硅橡胶外套无间隙金属氧化物避雷器〔附在线监测仪〕
额定电压：
51kV
持续运行电压：
标称放电电流：
5kA
6.3.51mA参考电压：
直流73kV
雷电冲击残压：
小于134kV（峰值）
6.3.72ms方波电流：
0.4kA
低压断路器
.1额定电压kV
.2额定频率50Hz
.3额定电流1600A
.4额定短路接通电流88kA
.5额定短时耐受电流42kA（1s）
.6额定短路分断容量42kA
.7绝缘水平
额定绝缘电压1kV
雷电冲击耐压12kV
电流互感器
.1额定电压kV
.2额定频率50Hz
.3一次额定电流1600A
.4电流比1600/5A
.5二次组合和准确级
.6二次额定容量30VA
.73秒热稳定电流25kA
.8额定动稳定电流63kA
.9极性减极性
.10仪表保安系数≤5
电压互感器
.1额定电压kV
.2额定频率50Hz
.3电压比
.4准确级、二次额定输出容量1级15VA
.5接线：
V/V
低压氧化锌避雷器：
〔附在线监测仪〕
6.7.1额定电压：
kV
.2持续运行电压：
kV
.3标称放电电流：
3kA
.4雷电冲击残压：
kV（峰值）
6.8辅助变压器：
型式：
干式三相电力变压器
额定容量：
40kVA
额定电压〔高压/低压〕：
690V/400V
接线组别：
Yn，yn0
7变压器技术要求
7.1过负荷能力
变压器事故过负荷能力应满足GB/T15164-1994?
油浸式变压器负载导那么?
和DL/T572-1995?
电力变压器运行规程?
的要求。
7.2工频电压升高时运行持续时间
变压器承受的短时工频电压升高倍数及持续时间应符合下表：
负荷状况
工程
工频电压
升高倍数
相-相
相-地
1.051.05
1.101.10
1.201.25
1.301.30
1.401.40
持续时间〔空载〕
连续
连续
30min
60s
2s
1s
持续时间〔满载〕
连续
连续
120s
60s
5s
1s
说明：
本表按相应国标执行。
7.3承受短路的能力
变压器应能承受低压侧外部短路。
并应能承受外部短路冲击，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。
短路后线圈温度不高于250℃，保证该变压器可继续运行。
动稳定能力能承受端部三相对称短路动稳定电流，变压器各部位无损伤，明显位移和变形及放电痕迹。
7.4变压器总损耗及温升限值
应满足空载损耗〔Po〕：
≤kW。
负载损耗〔Pk〕：
≤1kW。
绕组平均温升：
65K（用电阻法测量）
顶层油温升：
55K（用温度传感器测量）
铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过75k
绕组热点：
78K
7.5允许误差
变压器参数误差不应超过-1996电力变压器的规定。
7.6绝缘水平
雷电冲击耐受电压kV
短时〔1min〕工频耐受电压kV
全波
截波
35kV
200
220
85
7.7局部放电
在倍最高相电压下测试的局部放电量应小于100PC,测试方法按IEC标准。
7.8变压器油
7.8.1变压器油为国产克拉玛依25号油，应符合GB2536-90?
变压器油?
标准规定；含气量分析应按照GB7252-2001?
变压器油中溶解气体分析和判断导那么?
规定执行，出厂试验前后两次分析结果，不应有明显差异，油中不含乙炔，其他各组份也应很低。
油介质损失角在油温90℃时应小于0.45%。
7.9.2采用波纹膨胀储油柜,油位计安装位置便于观察油位。
7.10变压器外壳及散热器强度及密封应符合GB6451-1999?
三相油浸式电力变压器技术参数和要求?
要求,并应提出报告。
7.11变压器底座要求水平放置，瓦斯继电器应采用防震型并带有防雨罩，其两侧加蝶阀，并应保证瓦斯继电器有倾斜度。
7.12变压器采用ONAN冷却方式。
7.13变压器应设有两套压力释放装置,并提供出厂试验报告。
7.14应有两个信号温度计,两个远距离测温元件,一套绕组测温装置，并提供出厂试验报告。
7.15抗震要求
水平加速度垂直加速度
7.16运输
变压器运输时应带冲撞记录仪,并应符合GB6451－99?
三相油浸式电力变压器技术参数和要求?
的有关要求。
7.17噪音水平
变压器投入运行时，在距变压器米处测量，噪音水平≤65dB。
测量方法按国标GB7328-87?
变压器和电抗器声级测定?
的规定进行。
7.18压力释放器采用国内合资厂生产的产品，动作灵活可靠，不渗漏油，并将接点引线引出。
7.19铁芯接地：
铁芯绝缘良好，采用小套管接地引出在壳体上部，并用合成绝缘子支撑引至变压器下部可靠接地。
7.20应使用耐油和抗老化的胶垫，需更换时应能提供所有规格的备用垫。
7.21变压器配电柜内所有低压元件采用ABB、西门子或施耐德元件，应满足长期工作的要求，且低压元件应有适当的备品。
7.22变压器油箱的机械强度应承受住真空压力133Pa和正压100kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。
7.23变压器在规定的使用条件和负载条件下运行,并按使用说明书进行安装和维护，使用寿命不少于30年。
8高、低压柜技术要求
变压器的高、低压侧分别接入各自的柜体，内设有端子箱。
箱式变内需对外接线的二次回路均应先引至端子箱内的端子排上。
8.1高压柜技术要求
箱式变压器其高压侧采用电缆连接，具体方案由卖方提出并提供相应的电缆插接头。
35kV侧电力电缆为YJV22-3
50mm2。
出线侧带有带电显示仪；
8.2低压柜技术要求
低压侧采用母线排并列安装，满足与3
5
150mm2电源进线电缆及1
150mm2PEN进线电缆连接要求。
8.主母线材质铜
8.主母线工作电流
2000A
8柜内配置一小型配电箱，内置5只微型断路器，2只插座，并预留扩展空间。
9质量保证及试验
9.1设备制造应遵守有关的国家标准和标准。
9.2箱式变电站质量保证期应按国家规定执行。
9.3变压器试验工程应符合～电力变压器标准的最新版本及其它规定。
9.4试验〔并不仅限于上述内容〕
9.5合同签定后，卖方应指定负责本工程的工程经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
9.6试验由买方在本工程工地现场进行。
现场试验按有关国家标准实施。
现场试验方案由卖方负责编制，交买方审查、确认，然后买方在卖方人员的指导下实施。
9.7每台产品出厂前必须进行出厂试验，并应具有出厂试验合格证书。
11箱式变电站的其它要求
11.1箱式变电站其高压侧回路为避雷器＋高压负荷开关＋全范围保护熔断器；低压侧为低压断路器＋母线排＋避雷器，低压侧应考虑能接多根电缆〔本期工程低压电缆采用五根型号为150mm2〕。
11.2箱式全密封免维护变电站应符合技术要求的同时与同类产品相比，在整体设计上尽量做到体积小、重量轻、外观优美、布局合理。
11.3箱式全密封免维护变电站应到达现行相关标准，保证至少20年不用进行吊芯检查、大修等维护工作。
如在20年内由于质量问题发生漏油或渗油，卖方在接到买方通知之日起，24小时内必须回复处理方案；如无法修理，那么在接到买方上述通知之日起两周内，必须更换一台新的型号一样的箱式全密封免维护变电站。
11.4卖方对设计如有改动或尚有不明确事宜，应随时与买方取得联系，以便达成共识，提供符合买方要求的优质产品。
11.5箱式变电站外观应由业主确认。
12试验
12.1变压器在出厂前应进行出厂试验。
试验均应由制造厂完成。
并在进行试验前10天书面或通知采购方试验工程及方式步骤和日程安排,买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后买方对其进行的检验。
12.2出厂试验方式及工程应符合～5?
电力变压器?
、～6?
高压输电设备的绝缘配合?
最新版本及GB/T1999?
三相油浸式电力变压器技术参数和要求?
等其它有关规定。
12.3出厂前做空载运行4小时试验,并做微水和色谱分析。
12.4进行绕组变形测量,提供测量资料。
13技术文件
13.1卖方应在签订技术协议书后7日内提供以下技术文件。
a.箱式变电站外型图及根底安装图，端子箱内布置和端子排图。
b.箱式变电站总重、油重及运输重。
13.2向用户提供四套技术文件。
图纸必须为AutoCAD绘制〔按比例绘制〕，提供图纸的同时发E-mail，同时提供电子版。
14设计单位及设计人员联系方式
：
250013，通讯地址：
济南市闵子骞路106号山东电力工程咨询院电网工程部变电组；电子信箱：
dwbd1313@163，：
0531-85182642
：
0531-85182798
15制造厂随标书提供产品数据表
制造厂名称
产品型号
产品数量
序号
项目
单位
数据
备注
变压器产品型号
1.2
额定电压
kV
1.3
最高运行电压
kV
额定容量
kVA
接线组别
短路阻抗
变压器损耗（空载/负载）
kW
瓦斯继电器型号
油温度计型号
1.10
变压器总重
变压器油重
冷却方式
2
高压负荷开关
型号
额定电压
最高运行电压
额定电流
额定热稳定电流〔4s〕
额定动稳定电流
额定开断电流
熔断器型号及厂家
熔断器额定电流
熔断器开断电流
一分钟工频耐压〔相对地/断口间〕
雷电冲击耐压〔相对地/断口间〕
机械寿命
3
避雷器
型号
额定电压
kV
持续运行电压
kV
标称放电电流
kA
标称放电电流下残压
kV
方波冲击耐受电流
A
直流1mA参考电压
kV
工频1mA参考电压
kV
4
电流互感器
4.1
型号
4.2
额定电压
kV
4.3
最高运行电压
kV
4.4
电流比
4.5
额定短时耐受电流/通流时间
kA/s
4.6
额定峰值耐受电流
kA
4.7
二次容量
VA
4.8
准确级及限值系数
5
电压互感器
5.1
型号
5.2
额定电压
kV
5.3
最高运行电压
kV
5.4
电压比
5.5
二次容量
VA
5.6
准确级
6
低压断路器
6.1
型号
6.2
额定电压
kV
6.3
最高运行电压
kV
6.4
额定电流
A
6.5
额定短路接通电流
kA
6.6
额定短时耐受电流
kA/S
6.7
额定短路分段容量
kA
6.8
额定绝缘电压
kV
雷电冲击耐压
kV
专用工具应提供细化表:
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
/
随机备品备件清单（价格不列入总价中）
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
/
高压熔丝/
/
只
12
ABB
/
进口件及进口材料清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
2
3
说明：
制造厂所提供参数同要求参数不一致时，请在备注中说明。
16技术资料及交付进度
16.1一般要求
16.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
16.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
16.1.3卖方图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。
卖方应在协议签订后5日内提供工程设计的根底资料，满足设计院的根底设计。
16.1.4对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
如本期工程为多台设备构成，后续设备有改良时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。
16.1.5买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
16.1.6卖方提供的随机技术资料为每台设备12套,电子版2套。
16.1.7卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为6套（设计院、电厂各3套），电子文件2套〔设计院、电厂各1套〕。
16.2资料交付根本要求
16.2.1卖方至少提供以下图纸、资料、技术文件。
*—变压器外形尺寸，安装使用维护说明书，技术数据，荷重等资料
*—低压出线套管外形与连接尺寸
*—装置的外形尺寸与安装图及说明书
*—产品的型式试验报告，包括变压器冲击耐压试验，温升试验，噪声测试，阻燃试验及抗震性能试验，变压器过负荷能力曲线
*—变压器本体端子箱端子排图
*—温控器等附件的其它有关图纸资料
*—变压器接地点布置图
*—变压器安装手册
16.2.2卖方前期提供应买方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。
装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。
16.2.3设备监造检查所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料
16.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料〔买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认〕。
包括但不限于：
16.2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
16.2.4.2安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等）。
16.2.4.3设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。
16.2.4.4卖方须提供备品备件清单和易损零件图,检修专用工具清单。
16.2.5卖方提供的其它技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。
16.2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
16.2.5.产品检验合格证书；
16.2.5.1.2制造、检验记录；
16.2.5.1.3主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告；
16.2.5.1.4性能试验报告；
16.2.5.1.5电气试验报告。
16.2.5.1.6卖方要求的其它记录、试验报告和证件。
16.2.5.2设备和备品管理资料文件（包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。
16.2.5.3详细的产品质量文件（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等）的证明。
17设备监造〔检验〕和性能验收试验
17.1概述
17.1.1本章用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术协议规定的有关标准要求。
17.1.2卖方应在本合同生效后10日内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。
有关标准应符合技术协议的规定。
17.2工厂检验
17.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成局部。
卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成局部。
17.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
17.2.3卖方检验的结果要满足技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直到满足要求，同时向买方提交不一致报告。
卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方，处理方案应经买方认可。
17.工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
17.试验
至少包括技术协议所列各项内容。
代表均须在见证表上履行签字手续。
卖方复印3份，交监造代表1份。
17.3设备监造
17.3.1监造依据
电力部、机械工业部文件以及国家有关部门规定。
17.3.2监造方式：
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
卖方复印3份，交监造代表1份。
17.3.3卖方应向监造者提供以下资料：
17.3.3.1重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告及材质单；
17.3.3.2重要零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂试验报告；
17.3.3.3设备出厂试验报告、半成品试验报告；
型式试验报告；
产品改良
升级会员 