三级教育内容解读.docx

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三级教育内容解读

班组三级安全教育内容

一、班组级（钢筋工）安全教育主要内容

（一）、本班组作业特点及安全操作规程：

1．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。

按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

3．展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4．人工断料，工具必须牢固。

拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

5．钢筋成品、半成品运输时，不得在地上及已安装钢筋工作面上拖拉。

6．在悬空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱在4m以内，重量不大，可在地面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

7．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

9．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。

10．张拉钢筋，两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

11．张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

12．同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

13．机械运转正常方向断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

14．切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。

15．切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

16．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

17．钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

18．钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒，钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人，短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

19．弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

20．钢筋焊接时，焊接操作应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

21．钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

22．钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

（二）、班组安全活动制度及纪律:

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品:

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

各工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

（五）、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

二、班组级（木工）安全教育主要内容

（一）、本班组作业特点及安全操作规程：

1.模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。

模板支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。

木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

2.支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动、断裂等应及时修复或更换。

3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

4.支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。

5.拆除模板应经施工技术人员及现场监理工程师同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。

完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，并码稳放平，防止钉子扎脚或倒塌伤人。

6.锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

7.操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。

禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

8.进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

9.短窄料应用棍推，接料使用挂钩。

超过锯片半径的材料，禁止上锯。

10.暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。

发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

11.加工作业完成后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

（二）、班组安全活动制度及纪律：

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品：

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

本工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

五、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

三、班组级（混凝土工）安全教育主要内容

（一）、本班组作业特点及安全操作规程：

1．混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2．浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

3．用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

4．浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

5．浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行。

6．不得在未硬化混凝土边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

7．使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

（二）、班组安全活动制度及纪律：

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品：

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

各工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

（五）、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

四、班组级（搅拌机工）安全教育主要内容

（一）、本班组作业特点及安全操作规程：

1．搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2．开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

4．运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5．现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进人滚筒时，外面应有人监护。

6.完成搅拌作业后，搅拌机必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

（二）、班组安全活动制度及纪律：

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品：

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

各工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

（五）、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

五、班组级（电工）安全教育主要内容

（一）、本班组作业特点及安全操作规程：

1.所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

2.现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

3.线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

4.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

5.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。

6.多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。

7.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

8.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

9.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

10.现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

11.人工立电杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立电杆，两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

12.登杆电前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

13.登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

14.杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

15.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向设置临时拉线。

16.架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

17.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

木盘上钉子应拔掉或打弯。

18.变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

（1）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

19.用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

20.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

21.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

22.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

23.照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

（二）、班组安全活动制度及纪律：

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品：

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

各工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

（五）、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

六、班组级（电焊工）安全教育主要内容

一、本班组作业特点及安全操作规程：

1．电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。

5．焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

6．在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8．焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

9．更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

10．消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11．多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

12．雷雨时，应停止露天焊接。

13．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

14．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

15．工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

（二）、班组安全活动制度及纪律：

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品：

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

各工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

（五）、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

七、班组级（塔吊司机）安全教育主要内容

一、本班组作业特点及安全操作规程：

1.操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。

2.开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。

行走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。

3.工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：

起吊、下落慢，中间快。

4.下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。

5.吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。

6.塔机操作应遵守下列规定：

（1）吊运物件时平，衡重必须移动至规定位置。

（2）在顶升中，必须有专人指挥。

看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。

顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

（3）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

7.操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。

在高空修理必须戴好安全带。

8.下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m~3m处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。

9.下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。

（二）、班组安全活动制度及纪律：

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品：

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

各工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

（五）、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

八、班组级（沥青砼摊铺工）安全教育主要内容

一、本班组作业特点及安全操作规程：

1.施工前应有安全交底，明确分工。

施工现场应设标志，必要时可设纠察，禁止车辆行人进入操作范围边的一定距离。

2.摊铺时，操作人员须穿戴好防护用品。

工作时应顺风，不得逆风操作。

3.黑色人工摊铺，用铲钯撤铺时，混合料或向手推车装料时，应注意前后左右，以免误伤他人。

手推车要先装车后面，以防车子跷头、压伤脚或烫伤人。

黑色翻斗车进工地翻斗时，要有专人指挥。

4.机械摊铺应事先按排好摊铺机停靠、调头等场地。

摊铺范围应做出明显标志，并清除摊铺范围及摊铺机所经路线内一切障碍物。

摊铺机到达现场，要有专人指挥。

5.凡摊铺机摊铺行进路线所经的交通道口，应设纠察指挥来往车辆与行人。

6.随压路机在滚轮是涂油人员，应站在压路机两侧外操作。

当压路机前行时，涂刷后轮；当压路机后行时，涂刷前轮。

并应随时注意压路机前进、后退突然变化。

（二）、班组安全活动制度及纪律：

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品：

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

各工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

（五）、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

九、班组级（打桩工）安全教育主要内容

一、本班组作业特点及安全操作规程：

1.施工前必须有安全交底，分工明确，专人指挥。

指挥要有统一号子、旗语，并使全体操作工人都熟悉。

2.患有高血压、贫血病、严重心脏病、精神病、500%度以上近视和其他不适宜高空作业的人员，不得从事高空作业。

3.施工现场须设警戒区，闲人不得入内。

进入现场必须戴安全帽。

登高作业必须系安全带，穿防滑鞋。

起吊物件及高空按装的下方禁止所有人员走动、站立。

4.施工前必须弄清打桩位置是否有地下管线或其他障碍物，各种机具位置的安排要与高压线保持规定的安全距离。

5.施工前要详细检查卷扬机的制动器、错桩或地笼桩架、桩锤、缆好绳、钢丝绳、卸克、夹头等零件是否完好。

卷扬机应放在场地平整、坚实、并能全面看到起重机打桩现场的地点，一般离桩架不超过70—80米。

下班后切断电源、加锁。

6.严寒季节要做好防滑、防冻措施。

遇有六级大风、迷雾、雷暴雨等情况，影响施工安全时，应仃止打桩和其它高空作业，坚固缆风绳，并切断电源。

7.各种工具、材料不得从高空抛下。

桩架各层工作脚手板上不得放置工具或其他杂物，以防坠落伤人。

8.上下桩架要走桩架梯子，严禁攀扶钢丝绳或在桩架的斜撑上下。

9.缆风桩打好后，必须经常检查。

确实牢固后，才能缚缆风绳。

缆风绳必须缚在桩位下脚，绳索要牢固，受力要均匀。

缆风绳要长于厚支点5米以上，以便移动时放长。

10.在大风或台风到来前，桩架要增加缆风绳或将桩架放倒摆平。

11.运桩的滚洞，必须保持圆形，不得有凹塘。

传递滚洞人员必须密切配合，防止脱节而造成倾倒。

12.取、放滚洞时，中指、食指在筒内，大拇指在筒外。

严禁满把握滚筒，切切注意滚筒压伤手脚事故。

搓滚筒的人半站半蹲之势，以留退身余地。

13.卷扬机拖拉桩头的速度，起步要慢，刹车要快，以防猛冲伤人。

卷扬机上的钢丝绳至少保留3圈以上，防止用完后，发生滑出危险。

（二）、班组安全活动制度及纪律：

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品：

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

各工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

（五）、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

十、班组级（钻孔桩）安全教育主要内容

一、本班组作业特点及安全操作规程：

1.严禁在无防护的情况下进入钻孔中。

小工具如扳手、榔头、撬棍等应有保险绳挂牢，以防失手掉入钻孔，阻碍钻井或砸伤人。

司机对孔口及其附近要有良好的视线。

非工作人员不得在孔口附近逗留、玩耍。

2.孔口要加盖板，附近严禁堆放重物，要经常检查孔口附近的地向情况。

孔口附近地面如有开裂或护筒、钻架等发生不正常的倾斜下陷，是塌孔的征兆，也有可能引起地面塌陷。

凡造成事故，要立即查明情况，采取不同措施（包括撤离机械）。

3.经常检查钻架有无松动、移位，架顶横梁有无损坏、移位，钢丝绳是否断丝太多。

钻架或横梁移位将使钻孔发生位置偏差或倾斜。

要密切注意预防。

4.钻头、钻杆的各处连接要牢固稳妥。

以免松动脱落，发生掉钻、掉钻杆或钻杆漏浆等事故。

（二）、班组安全活动制度及纪律：

每天上班前由班长召集班组成员开短会，主要内容包括：

本天操作机械，使用工具及施工作业环境可能存在的危险因素，并告知应当采取那些避险和防范措施；安排每个人的具体工作任务。

（三）、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品：

三宝及其他专业防护用品的正确使用方法，并演示；机械设备安全装置的作用、设置位置、何种情况下该采取紧急措施、日常保护机械设备及其安全装置的常识。

（四）、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析：

各工种易发事的故类型，事故预防措施，紧急避险方法；举例讲解事故教训。

（五）、本岗位的作业环境及使用的机械设备