矿用隔爆型移动变电站增容升压改造项目可行性研究报告.docx
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矿用隔爆型移动变电站增容升压改造项目可行性研究报告
一、项目的意义和必要性
（一）项目摘要
1、项目名称
矿用隔爆型移动变电站增容升压改造项目
2、项目性质
改建项目
3、项目主管部门
通化市发展和改革委员会
4、项目建设单位
通化变压器制造有限公司（以下简称“公司”）
5、建设地址
吉林省通化市佐安路84－67号
6、法人代表
邢耀斌
7、资金申请报告编制单位
长春市工程咨询公司
工程咨询资质编号：
工咨甲
8、编制依据
（1）、中华人民共和国发展和改革委员会颁布的《投资项目可行性研究指南》；
（2）、中华人民共和国发展和改革委员会颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；
（3）、中共中央11号文件，《关于实施东北地区等老工业基地振兴战略的若干意见》（中发[2003]11号）；
（4）、中华人民共和国发展和改革委员会、国务院振兴东北地区等老工业基地领导小组办公室发布的《东北地区振兴规划》；
（5）、国家发改委工业司振兴东北老工业基地国债项目设置及申报相关文件；
（6）、国家其他相关的法律、法规标准、规范；
（7）、项目建设单位提供的有关资料；
（8）、通化变压器制造有限公司与长春市工程咨询服务中心签订的资金申请报告编制合同。
9、产品规模
该项目生产线经技术改造后，年产矿用隔爆型移动变电站750台（单台容量为2000kVA）。
10、项目效益情况
项目建成达产后，预计年平均营业收入总额为15908万元，项目正常年利润总额可达4243万元，年平均上缴所得税为1060.75万元。
（二）国内外现状及技术发展趋势
矿用隔爆移动变电站是一种煤矿井下供、变电设备，由移动变电站干式变压器、高压负荷开关（或高压真空开关）、低压馈电开关（或低压保护箱）和高压电缆连接器四个部分组合而成的移动式成套装置。
煤炭是我国的主要能源和重要工业原料，煤炭产业是我国重要的基础产业，煤炭产业的可持续发展关系国民经济健康发展和国家能源安全。
为全面贯彻落实科学发展观，合理、有序开发煤炭资源，提高资源利用率和生产力水平，促进煤炭工业健康发展，国家下发了《煤炭产业政策》。
国家发改委发布消息说，今后几年，中国将采用高新技术和先进适用技术，加快安全高效大型现代化煤矿建设，大力推进中小型煤矿机械化，淘汰落后的工艺和装备，煤矿安全生产形势将明显好转。
随着一批先进综采设备的引进，对与之配套的矿用隔爆移动变电站提出了更高的要求，大容量高电压产品成为了今后发展的主流。
矿用隔爆移动变电站主要在煤矿井下有爆炸危险的甲烷混合气体和煤尘环境中使用，是为保证煤炭高产、安全、为大型煤田煤矿井下自动化采煤综合保护而发展的变电设备。
具有防爆、耐潮及完善的电气保护性能，产品损耗低、性能先进，节能降耗，符合国家倡导的节能减排循环经济发展方向。
（三）项目对产业发展的作用和影响
国家对节能减排的进一步法制化和我国电力工业的强力需求，极大地推动了我国新型节能变压器行业的发展和技术进步新型节能变压器越来越多的被推广使用，新技术和新材料越来越多的应用到变压器的制造中。
该项目的建设可以保证煤炭高产、安全，对煤炭产业发展具有重大推进作用。
适时开发这一产品必将为企业带来极大的经济效益，为国家发展节能产品，建设节约型社会具有一定的社会效益。
（四）产业关联度分析
矿用隔爆型移动变电站产品是煤矿井下供电设备的发展趋势。
随着国民经济增长和企业技术水平的提高，煤矿井下从炮采到机械化开采，经历了20余年时间，目前的机械化开采，投资大，电器设备多，安全系数低，急需一种集保护、多功能、安全为一体的组合设备。
矿用隔爆型移动变电站是煤矿企业所需求的产品，它提高了煤矿井下电器设备保障能力，为我国煤矿井下机械生产提供了合格的电源，解决了煤矿井下供电设备分散杂乱、安全系数低、投资大、维护难等难题，提高了采煤机械化水平，提升了我国的综采水平。
同时，该项目建设促进了企业自身技术创新、增加了企业效益。
目前，我国九大煤炭基地都逐渐步入正规化、规模化发展轨道，急需井下设备更新改造。
生产大容量矿用隔爆型变压器是煤矿企业的急切需求，市场是有保障的。
该项目的建设达产后，其市场前景广阔，产生良好的社会经济效益。
（五）市场分析
当前国内煤炭行业以较高的速度发展，大型煤矿和新建煤矿井下设备种类繁多，每台电源变压器都需高压电源保护开关、低压控制开关、各种控制设备和保护设备配套，造成设备零乱、隔爆点多、安全性极差，而且一台变压器只能供一种负荷设备使用，并且一个井下工作面就需多台变压器和多个管理维护人员，管理不方便，效率低，安全隐患大。
急需要配备大容量矿用电源设备。
项目产品矿用隔爆型移动变电站，可将现有井下分散隔爆电气设备组合到一起，使之具有一机多用功能，即减少隔爆点，增强安全系数，又减少矿井设备数量，减少占地面积，方便管理，降低成本，确保井下生产有序运行安全。
按照国家“十一五”发展规划，到2010年，中国将在现有2个年产亿吨煤炭集团的基础上发展到6—8个亿吨级煤炭企业，5000万吨4个集团发展到8—10个企业，占全国煤炭产量的50%，煤炭产业化的全面升级，必将带动本行业工装设备和科技水平升级，这就为大容量隔爆型移动变电站提供了较大的发展空间。
该公司依据国家产业发展趋势，在现有50—1250KVA/6/1.14的基础上，研发出1600--4000KVA/6/3.45两个系列的大容量隔爆型移动变电站。
该公司市场占有率为13%，有能力将新型产品—大容量隔爆型移动变电站进一步推向市场。
该公司现年产能力100万千伏安，产值近两亿元，50%以上的产品是新型高压大容量的移动变电站，占市场需求量的10%多。
由于公司设备装备有限，很多市场不能介入，甚至很多合同不能接而放弃。
该产品是煤矿井下供电设备的发展趋势，市场前景良好，并且市场需求量大。
目前，公司长期合作的大客户有已经有97家，签订战略合作伙伴关系5家。
公司在全国建立了稳定的营销网络，还在几大综采煤矿地区设立了办事处。
（六）项目意义和必要性
我国电力产业已经呈现快速发展的态势，尤其是在《国家振兴东北老工业基地规划方案》的实施和具体落实的大背景下，为东北老工业基地电力设备生产企业发展创造了良好的政策环境。
通过项目建设，增加了地方财政收入，增强了地方财政实力，促进了通化市工业企业的产品结构布局、提高通化市工业综合效益，解决了下岗技术职工再就业，创造社会就业收入，促进了社会和谐发展，对拉动地方经济又好又快发展都具有重要的意义。
该项目建设可以提高东北地区新型电力设备产品生产质量和技术水平，增强东北地区工业产品的市场竞争力，促进产品的市场优势。
本项目的建设与实施，可以依托未来东北地区经济的长期增长预期，有利于企业实行规模化经营，有利于项目产品销售渠道的拓展，加快产业升级，促进区域特色经济完整发展。
综上所述，该技改项目的建设是十分必要。
（七）主要技术经济指标表
主要技术经济指标汇总表
序号
项目
单位
指标
备注
1
总投资
万元
10468.5
1.1
建设投资
万元
8885.25
1.2
建设期利息
万元
383.25
1.3
流动资金
万元
1200
达产年份
2
营业收入
万元
15908
各年平均值
3
营业税金及附加
万元
118.99
增值税
万元
1487.35
各年平均值
4
总成本费用
万元
10058.66
各年平均值
5
利润总额
万元
4243
各年平均值
6
所得税
万元
1060.75
各年平均值
7
净利润
万元
3182.25
各年平均值
8
总投资收益率
%
41.17
9
总投资利税率
%
55.88
10
资本金净利润率
%
61.97
11
总成本利润率
%
42.18
12
销售利润率
%
26.67
13
全员劳动生产率
万元/人.年
159.08
14
生产工人劳动生产率
万元/人.年
182.85
15
贷款偿还期
年
3.97
包括建设期
利息备付率
6.14
偿债备付率
0.96
16
盈亏平衡点
%
43.8
达产年值
%
42.45
各年平均值
17
投资回收期
年
4.35
所得税前
年
4.82
所得税后
18
财务净现值
万元
21019.06
i=8%所得税前
万元
14970.75
i=8%所得税后
19
财务内部收益率
%
39.35
所得税前
%
31.97
所得税后
20
资产负债率
%
3.7
达产年
21
流动比率
%
608.16
达产年
22
速动比率
%
341.5
达产年
二、项目的技术基础
（一）成果来源及知识产权情况
项目产品矿用隔爆型移动变电站是公司自主研发，知识产权归企业所有。
（二）项目技术特点、优势及技术突破的意义和作用
矿用隔爆移动变电站是一种煤矿井下供、变电设备，由移动变电站干式变压器、高压负荷开关（或高压真空开关）、低压馈电开关（或低压保护箱）和高压电缆连接器四个部分组合而成的移动式成套装置。
项目产品主要是将现有井下分散隔爆电器设备高压接线箱、低压保护开关、干式隔爆负荷变压器组合到一起，使之具有多种保护功能，确保电源质量多回路一体化控制的电源设备。
该产品适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下环境。
（三）矿用隔爆型移动变电站结构概述
1.组成移动变电站的高压开关、干式变压器和低压开关分别用高强度螺栓连接成一体，高压电源经高压电缆连接器或高压开关的电缆引入装置，引入到高压开关；低压电源经由电缆引出装置输出，可以与1140V或3300V120mm2及以下矿用电缆配合。
2.高压开关和低压开关
高压开关有高压负荷开关和高压真空开关两种；高压负荷开关与低压馈电开关配套使用；而高压真空开关与低压保护箱配套使用。
高压真空开关、低压馈电开关和低压保护箱具有漏电、过载、短路、断相、过电压和失压等保护功能。
3.高压负荷开关使用操作手柄进行手动合闸或分闸。
与其配套的低压馈电开关上设有复位、自检、试验、电合、手分等按钮和电压表、电流表、电阻表及指示器件。
4.高压真空开关具有隔离开关和真空断路器，真空断路器同时具有电动合闸和手动合闸，面板上有复位、自检、试验、分闸、合闸等按钮和液晶显示板。
与其配套的低压保护箱内部不设断路器，但有复位、自检、试验等按钮和液晶显示板，将低压运行状态反馈到高压开关上实现保护。
5.移动变电站的高、低压开关之间设有电气连锁。
高压开关大盖与高压开关箱体之间有电气连锁；低压开关箱与大盖之间有机械连锁，以保证高压开关和低压开关箱盖未盖严时不能进行分合闸操作。
6.移动变电站电气原理图
（1）由高压负荷开关、矿用隔爆型移动变电站用干式变压器、低压馈电开关组成的矿用隔爆型移动变电站电气原理图见图1-1。
图1-1配高压负荷开关和低压馈电开关的移动变电站电气原理图
（2）由高压真空开关、矿用隔爆型移动变电站用干式变压器、低压保护箱组成的矿用隔爆型移动变电站电气原理图见图1-2。
图1-2配高压真空开关和低压保护箱的移动变电站电气原理图
三、建设方案
（一）项目的产能规模及产品方案
1、生产规模
本项目建成后，年产矿用隔爆型移动变电站750台（单台容量为2000kVA）。
2、产品名称
矿用隔爆型移动变电站
（二）主要建设内容
项目主要建设内容包括标准厂房、一条安装生产线及公共工程设施；建设项目所需要的年生产能力生产线和相应配套的生产配套设施、配电系统及检验辅助生产设施。
1、新建矿用隔爆型移动变电站（KBSGZY系列）生产线
建设年产750台矿用隔爆型移动变电站生产线及标准厂房1座。
占地6000平方米，建筑工程面积6000平方米。
购置主要生产设备21台（套）。
2、公用工程
（1）、供电改造
该技术改造项目建成后，厂内生产供电设备负荷增加，需对厂内供电系统进行改造。
其中：
①配电变压器更换，由现有630kVA/10,更换为800kVA.
②增大供电容量：
170kVA.
③厂内供电电缆部分回路需重新铺设。
（2）、供暖改造
新增厂房，现有供暖设备能保证正常生产、生活供暖；只需需进行部分供暖改造。
其中：
1取暖锅炉为4吨锅炉；
②供暖管网改造，采取节能阀门调节供暖。
③新增6000平方米厂房的取暖设施安装。
（三）采用的工艺技术路线
1、生产工艺确定原则：
（1）、所确定的生产工艺必须确保产品质量并达到国家及行业标准。
（2）、生产工艺流程必须畅通，避免倒流，减少浪费。
2、矿用隔爆型移动变电站工艺流程图：
矿用隔爆型移动变电站工艺流程图说明：
1、矿用隔爆型移动变电站箱壳采用4～6mm钢板压制波纹型
作为箱壁，采用25～50厚条料制作箱沿、箱盖，焊接成型后采用自动消除应力专家系统进行消除应力处理，完后采用大型机加设备进行隔爆面车、铣加工及钻孔，最后进行1.0MPa水压试验，检验变形及渗漏。
2、矿用隔爆型移动变电站线圈制造采用含铜99.9%的无氧铜杆经先进的变频式连续挤压机挤制成扁铜线，然后采用美国杜邦公司的Nomex纸经包纸机缠绕包线，最后经绕线机绕制成圆筒式或连续式高低压线圈。
线圈制造中所采用的绝缘材料均为H级，耐温指数为180℃以上。
线圈绕制后采用真空浸漆干燥处理，提高线圈的机械强度、电气强度、抗潮防霉性。
3、矿用隔爆型移动变电站铁心采用进口30G120或国产的30Q120优质的冷轧取向硅钢片卷料，经国内先进的硅钢片滚剪生产线和横剪生产线剪切成型，然后叠装成圆形铁心。
4、矿用隔爆型移动变电站器身装配后进行干燥处理，表面喷涂耐弧漆。
产品总装配后进行出厂检验，合格后方可出厂。
（四）物料计算
矿用隔爆型移动变电站（单台容量：
2000kVA）
材料
单耗
年耗
硅钢片
4413㎏
2207吨
铜线
1650㎏
825吨
绝缘材料
335.9㎏
168吨
钢材
4860.9㎏
2430吨
（五）主要工艺设备选型
1、设备选型原则：
公司本项目中将利用现有工艺设备，为了通过本次技术改造使企业不断能提高生产能力，而且要提高产品整体性能，加强研发能力，企业将新添置一部分工艺设备。
（1）选购一部分性能优良，技术先进，效率高的国产机械加工和工装设备，提高变压器中关键零部件加工精度及产品性能，完善加工工艺并满足提高产能的要求。
（2）改变企业过去简单和落后检测方法，加强变压器关键零部件和产品性能检测手段，确保提高产品整机性能。
（3）采用新工艺、新装备，改善劳动生产环境，保障职工身心健康。
（4）加强研发能力，提高企业现代化信息化管理水平。
2、设备选型
经过充分的市场考察及比较，确定选择如下生产设备，详见下表：
项目改造生产线购置工艺装备明细表
序号
工装名称
规格型号
数量
（台/套）
单价
（万元）
小计
备注
1
可调绕线模具
KRM型Ф160～Ф2500
26
2
52
立式、卧式、立卧式
2
变压器铁心翻身架
（0～360°）
3
1
3
3
线圈制造系列工装
70
1
70
4
铁心装置系列工装
20
1
20
5
绝缘制造系列工装
70
1
70
6
装配制造系列工装
25
2
50
7
产品检（试）验设备（仪器）
15
3
45
总计
310万元
矿用隔爆型移动变电站生产线购置设备明细表
序号
设备名称
规格型号
数量
（台/套）
单价
（万元）
小计
（万元）
备注
1
干变环氧树脂
/
/
/
/
2
真空加压浇注装置
VPRC-150型
1
300
300
3
波纹带成型机
BW1300型
1
200
200
4
注液压机
YQ32-800型
1
50
50
5
龙门铣床
X2035型
1
800
800
6
多用数控铣床
XK5032B型
1
700
700
7
变频调速天车10吨
2
100
100
8
变频调速天车5吨
1
20
20
地面
操控
9
真空压力浸漆装置
VP1-1800型
1
40
40
10
静电喷漆装置
1
20
20
11
辊道连续通过式
/
/
/
/
12
多功能抛丸清理机
Q698H
1
30
30
13
干燥箱
GZX
3
10
30
14
箔式绕线机
2
1000
2000
1高3低/套
合计
5290
序号
设备名称
规格型号
数量
（台/套）
单价
（万元）
小计
1
乔格线
1
1200
1200
2
立式绕线机
VWM-20
2
100
200
合计
1400
（六）主要技术经济指标
序号
项目
单位
指标
1
项目建设规模
m2
1.1
项目总占地面积
m2
6000
1.2
项目总建筑面积
m2
6000
2
项目总投资
万元
10468.5
2.1
建设投资
万元
8885.25
2.2
流动资金
万元
1200
2.3
建设期利息
万元
383.25
3
资金来源
万元
3.1
自有资金
万元
5518.5
3.2
银行贷款
万元
4950
4
劳动定员人数
人
100
4.1
管理及技术人员人员
13
4.2
生产人员
87
（其它指标详见主要技术经济指标汇总表）。
（七）建设地点
吉林省通化市佐安路84－67号。
（八）建设工期和进度安排
1、2008年5月：
项目申报、前期准备；
2、2008年6月：
勘测设计；
3、2009年6月-2010年12月：
工程施工，内部装修；
4、2008年12月-2009年12月；部分设备招标；
5、2009年12月-2010年12月：
部分设备安装调试；人员培训；
6、2010年9月-2011年10月：
部分设备试运行、试生产；
7、2011年12月：
正式生产，项目验收。
（九）项目建设期管理
1、组织机构
公司为项目的实施已成立领导小组，负责项目的呈报、组织与筹建工作，并由专人负责项目前期工作，实行项目法人终身责任制，建立了相应的责任制和监督机制。
为确保项目建设工程质量，以及运营期间的效益和资产保值增值，由公司项目经理对项目运行进行监督。
项目将委托拥有资质的设计研究部门进行项目设计。
并按国家要求委托专业单位进行工程监理和预算审查工作。
本项目严格按照现代企业制度的要求，建立健全企业组织管理体系。
2、项目管理措施
（1）建立健全岗位责任制度
健全科室和人员岗位责任制。
在紧密配合的前提下做到分工明确，职责清楚，各负其责，各司其职。
（2）建立健全奖惩制度
工作人员实行经理聘车间主任、车间主任聘人员的层层聘用制，做到责、权、利明确。
对工作效率不高、责任心不强、不能保质保量完成工作任务的人员，视情节按照劳动法并结合公司生产安全管理制度给予处理。
对工作效率高、贡献大，成绩突出的人员给予奖励。
（3）、建立健全财务管理制度
加强财务管理，保证资金专款专用，提高资金使用效率。
强化监督检查力度，定时公布财务情况，做到帐帐相符、帐物相符。
（4）建立健全生产管理制度
制定详实周密操作性强的年度生产规划，同时按不同生产季节制定月度生产计划，重点把好生产的产品质量等重要生产环节。
发现问题及时处理，如期完成生产计划，保证项目生产建设规范、优质、高效、有序发展。
3、人力资源配置与安全
本项目需新增职工100人，其中：
管理及技术人员13人，工人83人，维修2人，检试验人员2人。
生产作业班次1班，每班工作8小时，全年劳动工作日250天。
（1）劳动安全与卫生
为了确保项目投产后操作人员能在安全、卫生的生产环境下工作，本项目设计将按照以下主要规范及标准的要求进行。
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）
《工业企业安全设计标准》GBZ1-2002
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002
（2）生产过程中职业危险、危害因素分析
①湿热
主要产生在生产过程中。
②电器设备及静电
主要包括电气开关控制柜、动力配电屏、报警器等，其设备控制元件可造成触电、失火等事故。
③发热设备
主要包括设备的发热元件和介质，可造成环境温度升高，可能发生烫伤等事故。
④噪声。
⑤生产过程中的机械伤害。
（3）采用的主要防范措施
考虑了室内和室外消防系统。
配置了相应的消防器材和全厂性火灾报警系统。
在车间的主要出入口、人流疏散通道安装应急事故照明灯、安全出口，确保人员紧急安全疏散。
所有电气设备均有可靠的安全接地，潮湿房间的电气设备选用密闭型，动力配电采用电缆桥架和导线穿钢管理地敷设，凡能产生静电的设备与管道均有防静电接地措施。
建筑物设置必要的防雷设施。
在机械运转部分，均装设安全罩，并严禁在传动设备上放置杂物及工具，定期对设备进行检修和保养，以免长期失修造成起火。
合理选择了低噪声设备，达到《工业企业噪声工业标准》的要求。
噪声在的设备布置在具有隔音房内，以降低噪声。
（4）消防
消防设计贯彻“预防为主，防消结合”的原则，严格执行《建筑设计防火规范》等有关的规程和规定，在厂区内设置消火栓及消防管道并设有安全出口。
厂房设计耐火等级、采用防火涂料、建筑尺寸和建筑面积要满足消防规范的要求；并按规范规定在管网上设置室外地下式消火栓，同时根据需要在厂房及库房内设置一定数量的小型干粉灭火器。
具体消防措施如下：
在总图布置中充分考虑各建筑物及厂区道路的安全间距，并设置能四周环行的消防通道，以利于消防车的通行。
根据各建筑物的生产类别及耐火等级，设置了必要的疏散通道、安全出口、安全门、防火门等设施。
各建筑物楼板、隔断、吊顶、隔墙等构配件的燃烧性能和耐火极限均应满足现行有关消防规范要求。
车间内疏散走廊宽度和门也应满足消防要求。
小型灭火器按《建筑灭火器配置设计规范》配置。
①消防方案
原来厂区内装置蓄水池，蓄水池有效容积Ｖ＝300m３
②室内消火栓系统
新建车间室内消火栓系统采用临时高压系统，每个消火栓处设直接启动按钮，并应设有保护按钮的设施。
③室外消防系统
室外消防采用低压制，由原厂区提供自备水源供给，并形成环路。
四、项目投资
（一）项目总投资规模
1、项目总投资估算依据
（1）、项目单位提供的数据及相关资料；
（2）、现行行业估算指标；
（3）、设备价格按现
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