大体积砼施工方案.docx
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大体积砼施工方案
天天家园二期（瑞鑫摩天国际广场）工程
大体积混凝土施工方案
编制：
审核：
审批：
西安三建瑞鑫摩天国际广场项目部
二○○七年十一月
大体积混凝土施工方案
第一章工程概况
一，编制依据
1）施工合同：
合同号:
07271；签订日期:
2007.10.25。
2）图纸名称：
天天家园二期（瑞鑫摩天国际广场）
出图日期:
2007．06
3）主要规程规范
（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）
（2）钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2003）
（3）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—2003）
（4）建筑工程冬期施工规程（JGJ104--97）
（5）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101—1）
（6）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）（04G101—3）
（7）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）
（8）中华人民共和国建筑法
（9）建筑工程安全生产管理条例
（10）建筑工程质量管理条例
省建设厅和公司的相关文件规定
（1）陕西省文明工地施工标准
（2）市建三公司《一体化管理手册》
二，工程概况
工程名称:
天天家园二期（瑞鑫摩天国际广场）
建设单位:
陕西天翌置业发展有限责任公司（天天家园二期工程部）
设计单位:
中国建筑西北设计研究院
监理单位:
西安普迈项目管理有限公司
质量监督单位:
西安市建设工程质量安全监督站
施工总承包单位:
西安三建瑞鑫摩天国际广场项目部
合同质量目标：
合格。
1）建筑设计概况
地下室防水：
钢筋砼底板内掺砼防水剂，抗渗等级S6；40厚C20细石砼保护层；高分子防水卷材；20厚1：
2.5水泥砂浆找平层；100厚C15砼垫层，随浇随抹平；素土夯实。
地下室侧墙，钢筋砼底板内掺砼防水剂，抗渗等级S6；20厚1：
2.5水泥砂浆找平层；高分子防水卷材；40厚聚苯板保护层；800宽素土分层夯实。
2）结构设计概况：
大体积混凝土概况：
厚筏基1400mm厚，共两块。
2—3号楼厚筏长×宽约为80.250米×19.000米，约1687立方米砼；8号楼厚筏长×宽约为66.550米×31.650米，约2950立方米砼。
第二章地下室厚筏板大体积混凝土施工方案
一，施工准备
1）劳动力安排:
砼工25人、钢筋工2人、木工2人、试验工2人、机修1人.
2）机械、工具、仪器安排:
（1）振动棒6根,平板振动器2台,2m刮尺10根,木抹20把、砼抗压试模12套（36件）、抗渗砼试模2组（6件）。
测温感应片、监测仪、混凝土测量工具有棒形温度计、电子感应仪等。
（2）砼采用商品砼,混凝土水平输送采用两台泵机、两条Ф125泵
管，泵车10台。
（3）两台塔吊配合连续浇筑砼。
3）大体积混凝土施工所需的材料物资准备
（1）商砼厂家必须按我项目部计划的砼量（C40，S6）砼浇筑开始时间，提前安排好原材料的贮备工作，保证连续供应。
运送砼按输送泵60m3/h计算,2～3号楼筏板混凝土约2362（厚筏）＋230（薄
筏）=2592立方米砼，浇完砼需44h；8号楼筏板混凝土约2950（厚筏）＋
537（薄筏）=3488立方米砼，浇完砼需58h；
（2）混凝土表面覆盖保温：
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、麻袋等。
塑料薄膜:
2～3号楼筏板:
1700㎡;8号楼筏板：
2300㎡。
因不同时浇筑，故按2300㎡备料。
棉毡（麻袋）:
按2300×2层=4600㎡备料。
二，施工部署
1）浇砼路线
砼浇筑：
2～3号楼按由东向西，8号楼按由北向南,如下图所示：
2）浇筑方法
（1）采用采用“斜面分层分段”施工。
分段宽度控制在3000，分层厚度为4600。
斜面按1：
6坡度。
见下图所示：
（2）混凝土的浇筑与振捣方法
浇筑点采用插入式振动器，面层采用平板振动器振捣。
每一振点的振捣连续时间，以将混凝土捣实至表面呈现浮浆不再下沉为宜。
插入式振捣混凝土时，插的间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（均400mm左右），且隔20—30分钟后进行第二次复振。
分层浇筑混凝土要搭扣下层混凝土中10cm，即“快插慢拔、层层要搭扣”。
平板振动器要压边10cm，保证振捣密实，不漏振，泌水应及时排除。
为防止混凝土产生收缩裂缝，除每隔20—30分钟振捣外，在混凝土表面适时先用铁滚筒压两遍以上，再用木模子磨平搓毛两遍以上，在终凝前，再用木模子磨平搓毛两遍以上。
（3）剪力墙水平施工缝及后浇带留置见下图：
水平施工缝统一留在-8.400标高处；后浇带平面位置按设计图纸
留置。
3）混凝土的保温养护措施：
采用混凝土内测温设施，在厚筏板居中位置每8.4米左右预留测温孔，并埋Ф48钢管1.4米深。
测温时分别在1.200米、0.700米、0.200米三个深度深处测温。
为保证混凝土内部温度与混凝土表面温度差25℃以内，混凝土表面温度与大气温差也要在25度之内。
采用表面保温措施，即终凝后、硬化前（12小时内），加以覆盖一层塑料布和两层棉毡，棉毡上下两层错缝搭盖要严密。
（1）测温简图如下：
与大体积混凝土的接触面均做到光滑（垫层压光，局部砖模做卷材防水卷材后，表面砂浆保护层压光）。
（2）大体积砼养护测温记录
砼测温专职人员：
谢全州，马福伟，徐建军。
砼测温专职人员应按下表认真谈写记录，发现温度偏离规范要求，立即报告并采取加、减保温层等措施进行处理。
大体积砼养护测温记录表
工程名称：
天天家园二期（瑞鑫摩天国际广场）施工单位：
西安三建瑞鑫摩天国际广场项目部
部位：
地下室厚筏板混凝土强度、抗渗等级：
C40、S6
日期
时间
测温点
大气温度
砼表面温度
底部温度
中部温度
上部温度
1
2
3
4
5
6
7
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。
凝土冬期施工测温项目和次数
测 温 项 目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
掺防冻剂的混凝土
每隔2h测量一次，达到受冻临界强度或混凝土温度降到0℃以后每隔6h测量一次。
入模温度、浇筑温度
每一工作班不少于4次
注：
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
三，控制大体积砼温度裂缝的技术措施
1）控制砼内部温升
（1）用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或其他低水化热水泥。
（2）掺加缓凝剂,推迟温度高峰,延缓水化热释放,降低温度峰值.。
缓凝减水剂时间6—8小时为宜。
（3）砂、石材料：
砂采用中粗砂；石子：
用1—3cm碎石或卵石，宜采用连续级配砂、石。
控制砂石含泥量：
砂≤2﹪,石子≤1﹪。
（4）掺加微膨胀剂加强自防水能力。
（5）粉煤灰：
Ⅰ～Ⅱ级粉煤灰，适量。
掺加粉煤灰可降低水泥用量，减少水泥水化热。
（6）冬季则参抗冻剂（由商品混凝土厂家做配比试验）。
（7）掺加木质磺酸钙,改善砼和易性,同时减小水用量10﹪从而可减小水泥用量10﹪.
（8）混凝土塌落度：
15～18cm。
（9）控制砼出机温度,浇筑温度,要求商砼的入模温度为15℃左右。
（10）混凝土试块龄期按45天试压。
对商品泵送混凝土的材质、配比、添加剂等要求，执行《混凝土泵送施工技术规程—JGJ/T10—95》。
2）热工计算
混凝土施工计划:
约2007年2月份进行，室外平均气温取10度。
混凝土拌和温度Tc
每M3混凝土原材料配合比及温度比热详见表一、表二：
表一每M3混凝土原材料重量（Kg）
名称
水
水泥
砂
石
外加剂
重量
176
445
668
1111
11．1
表二原材料温度、比热
材料名称
重量（w）
比热（c）
W×C
材料温度
Ti×W×C
（Kg）
KJ／kg.k
KJ／℃
Ti（℃）
（KJ）
水
176
4.2
739
20
14780
水泥
445
0.84
374
22
8228
砂
668
0.84
561
22
12342
石子
1111
0.84
933
22
20526
砂石含水量
36
4.2
151
22
3322
合计
2758
59198
则混凝土拌合温度Tc
Tc=∑Ti×W×C／∑w
二59198／2758=21.5℃
混凝土出罐温度因为混凝土搅拌机房为敞开式，所以Ti=Tc=21.5℃
混凝土浇筑温度：
Tj=（Tq-Ti）（A1+A2+A3）
Tq为环境温度，Tq=25℃
A1、A2、A3为温度损失系数
装卸2次：
A1=0.032×2=0．064
运输30分钟：
A2=0.0037×30=0.111
浇捣10分钟：
A3=0．003×10=0．03
A1+A2+A3=0.205
Tj=21.5+（25—21．5）×0.205=22.22℃
④混凝土绝热升温
3d时水化温度最大，故计算龄期3d的绝热温升。
每公斤42.5普通水泥水化热量=Q=461KJ/K个，单方水泥用量W=445Kg，混凝土的比热C=KJ/KL×K，混凝土的密度=2400Kg/M3，浇筑温度Tj=22.22℃，龄期三天时，查表有：
Le—mτ=0.675
Tτ=WQLe—mτ）／cp=445×461×0．675／（0.97×2400）=59.5℃
当浇筑层为1400时，查表得ζ=0.522
T3=Tτ×ζ=59．5×0.522=31．1℃
⑤混凝土内部最高温度Tmax
Tmax=Tj+T3=22．22+31．1=53．3℃
以上热工计算按一般情况考虑，室外气温及天气等根据实际情况进行调整。
3）延缓砼降温速率
本工程施工时已进入冬期,保温是保证砼内外温差≤25℃,控制降温速率≤15℃/h的重要方法，本工程选用保温棉毡，其厚度选用如下:
保温层厚度:
σ—保温层厚度
H—砼厚度1.5m
λ—养护材料导热系数Q/mk取:
0.09
λ1—砼导热系数取2.3
Ta－砼与养护材料接触面温度（T（T）—Ta=25℃）
Tb—砼达到最高温度时的大气平均温度取5℃
K—传热系数修正值.（因采用低导热的保温毡取1.3）
取保温毡二层（即砼浇筑完成后覆盖二层保温毡）另外还需据实际测温情况调整保温措施,如必要应选择保温棚保温,以保证温差及降温梯度。
4）防止筏板裂缝的措施：
1、初振捣后，隔20～30分钟进行第二次复振，排出气泡、泌水、使砼密实,提高砼抗拉极限强度，在砼终凝前适时采用铁滚筒压两遍以上，再用木抹子磨平搓毛两遍以上。
5）混凝土养护：
采用表面保温措施，即终凝后、硬化前（12小时内），对梁板加以覆盖一层塑料布和两层棉毡，棉毡上下两层错缝搭盖要严密；对柱则在模板外包二层棉粘。
始终保持砼表面湿润状态，养护期不少于14昼夜。
四，砼的质量检验
1）地下室部分为抗渗砼，构件砼强度等级不一.抗渗要求不一，试验工作计划见下表：
项目工程现场试验工作计划
序号
试验项目
取样批量
试验数量
备注
见证试验数量
4
混凝土试块
一次浇注量≤1000立方米
每100立方米取样单位（3块）
同一比例
见证送检次数不少于总数的30%
一次浇注量＞1000立方米
每200立方米取样单位（3块）
同一比例
5
混凝土抗渗试块
500立方米
6块
同一比例
每500立方米取抗渗、标养同条件各一组
注：
同条件养护砼试块留置组数应根据实际需要确定。
试块组数应符合规范要求。
砼试块拆模后，编号（注明工程名称、构件部位、日期）送工地标准养护室，养护45d后送试压。
留置试块，与构件条件养护。
五，大体积混凝土施工技术、安全管理措施
1）大体积混凝土施工前，由项目部组织各专业工长、技术员、质检员、测温员等认真学习《建筑工程冬期施工规程-JGJl04-97》，深入领会规程内容，掌握操作要领，一并严格执行此规程。
2）作好交底工作:
项目经理向管理人员和作业班组作全面的安全技术书面交底，主任工程师向专业工长班组作技术及其方案书面交底；由作业班组长向工人作口头的技术安全交底.
3）岗位责任;
姓名
职务
职责
张炳才
项目副经理
对大体积砼全面负责,保证进度、执行技术方案、质量、安全
白文卫
项目主任工程师
施工方案、技术交底、负责技术
李顺聪
生产股长
技术交底、负责进度、质量、安全
马福伟
质量员
质量检查
张建
质量员
质量检查
胡中伟
安全员
大体积施工中的安全、文明施工
程峰
钢筋工长
钢筋分项的技术、质量、安全
孙练才
木工工长
模板分项的技术、质量、安全
谢全洲
砼工长
砼分项的技术、质量、安全
徐建军
实验员
负责砼坍落度的测试、试块制作、测温
郭书平
材料员
负责材料供应
4）对于商品砼，要求项目部技术部门有关人员在大体积混凝土施工之前，向砼生产厂家提供符合设计和规范标准要求的技术数据等资料，由砼生产厂家进行添加外加剂的实验工作，要求商品砼厂家采用的防冻剂必须要有检验证书，施工用量必须严格按配比进行。
确保砼质量。
5）测温员测量项目
浇砼时的测量：
混凝土入模温度、大气温度。
混凝土养护温度的测量：
按测温孔分布图及编号，测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度。
6）进入现场必须带安全帽，操作震动棒人员必须穿胶皮绝缘鞋，带绝缘手套，所有电源线必须架空布置，不得直接与脚手架、钢筋、墨板等接触。
7）施工污水应经沉淀后方可排入市政管道；施工完后，应做到工完场清。
8）夜间施工应尽量保持安静，以免影响周围居民休息。
西安三建瑞鑫摩天国际广场项目经理部2007.11.24
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