95熔喷布机生产线作业指导书.docx

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95熔喷布机生产线作业指导书

95熔喷布机生产线作业指导书

1.熔喷生产线放棉作业指导书

2.熔喷生产线喷丝板作业指导书

3.熔喷生产线收卷作业指导书

一、熔喷生产线放棉作业指导书

1，开动机器之前，检查并清理罗拉、刺辊、轴承等处的缠绵和卷帘上的杂物。

2，2人从输送链上抬棉，将棉卷平整放在卷帘的的正中间。

3，机器在开动运行时，操作人员要随时注意棉卷的位置，当棉卷向两边偏移时，要及时纠正，确保棉卷在卷帘中间进行输送

4，一卷快结束时，按下传送带启动按钮，使备用棉卷上升到操作人员取到为止，然后按下停止按钮，用手抬取棉卷放在输送帘上，并使铁管两端卡在铁槽里注意：

1上一卷和下卷的接头部分的棉分布一定要均匀，棉卷不得有重叠窟窿现象，如果有，应用手将多余的棉去除掉并放在指定位置；如有窟窿现象，则用多余的棉堵上。

2注意罗拉轴承等易于缠绵的部位，发现缠绵应及时用铁钩清理。

3使用铁钩时，操作人员要注意安全，严禁在机器开动时用手去清理缠绵；注意铁钩不要掉入罗拉、刺辊中，以免损坏设备。

如果不慎将铁钩掉入刺辊中，应立即按下急停开关并通知班长及时停机整修。

二、熔喷生产线喷丝板作业指导书

一、喷丝组件的拆卸步骤及方法

1、准备工作：

工具、自身防护准备工作要做好。

包括戴安全帽、手套、防护镜等。

●作业过程中警惕烫伤、压伤及一切可能性危险事项。

2、作业过程

●⑴先拆去两边风道，再用内六角扳手从中间开始依次向两边把顶紧螺栓松开，两边要各留4个螺丝先别松，即模头两面各留两个，再把小车移动至模头下方，把支撑架放于小车平台上，让模头对准支撑架，把平台上升至顶到模头位置。

再把剩余的顶紧螺栓松开。

把喷丝组件两边顶紧螺栓松开，拉出平键销，这时喷丝组件就处于和模头分离状态，这时将小车慢慢下降，注意要在支撑架上放一纸管，防止碰坏模头。

再用堆高车将喷丝组件拉到维修区，如果喷丝组件还没有冷却，应趁热拆开喷丝组件。

⑵模头拆卸移走后，清理模头上方连接处残留的料以及黑色的碳化物等其他杂物，以免重新安装后造成模头压力过大。

⑶分离喷丝组件步骤

拆下两端密封板螺栓拆下密封板，拆开气路板螺栓取出气路板定位销，将气路板和喷丝组件底座分离。

●气路板下面是喷丝板，分离时一定要注意不要碰伤喷丝板，这时就可以看到喷丝板，喷丝板表面有两条密封压条，用十字螺丝刀拆下压条螺栓，取下压条。

●这时喷丝板螺栓已经暴露，一一拆去喷丝板螺栓，取出定位销，接下喷丝板和底座分离，喷丝板下面是固定过滤网的分配板，接下来将分配板与底座分离，将分配板上过滤网和聚四氟密封条取下，这时整个喷丝组件分离工作已完毕，接下来将分离开的喷丝板，分配板，底座、螺栓放置于煅烧炉内加热烧去残料。

（烧时阅读煅烧炉说明）

二、煅烧炉的使用方法：

⑴首先打开煅烧炉，设定温度100℃，加热1小时

⑵设定温度200℃，加热1小时

⑶设定温度330℃，加热1小时

⑷设定温度420℃，加热5小时

⑸关闭煅烧炉，自然冷却至70℃左右时可抬出组装

三、喷丝组件与模头的清理与组装

从煅烧炉内抬出喷丝板，用砂纸、油石及铜刷去除喷丝组件表面全部铁锈及残渣。

并用手电筒、气枪、细针等辅助工具将喷丝孔清理干净，保证孔不被堵塞。

●加两层或三层300目的过滤网于分配版上，用聚四氟密封条压住过滤网加以密封。

将组装好的分配版放置于喷丝板和底座之间，喷死板和底座用定位销定位，再用强度12.9的内六角螺栓紧固，螺栓上涂抹二硫化钼，再次装上气路板加定位销定位，用强度12.9涂有二硫化钼的内六角螺栓戴上暂时不要拧紧，用塞尺调缝隙至0.75㎜，再把螺栓全部紧固。

四、模头的安装

1、先将模头加热程序打开进行加热，等加热好后，再检查模头上方连接处有无碳化物等杂物，若有，应清理完后再开始安装。

2、将组装好的喷丝组件放置于辅助架上，调整好小车位置再将辅助架和喷丝组件放置小车平台上，小车上升至接近模头（不顶到模头）对准与模头连接位置，再用点动开关方式上升小车，待喷丝组件与模头接触时小车停止上升，把平键销放于模头和喷丝组件定位槽内，从两边分别向中间紧顶紧螺栓，注意两边用力一定要均匀，内六角扳手一定要插到螺丝帽底部，防止滑丝。

螺丝紧完后，让小车缓慢下降并移走辅助架，时隔二十分钟，分三次对紧固螺栓进行紧固。

第三次应用加力管辅助紧固螺栓，安装完毕。

三、熔喷生产线收卷作业指导书

1，两个人将双组份纤维从成网机上牵引出

2，将纤维从传送辊下面牵引出并经过切刀，并使切刀能均匀切掉两边的毛边

3，将铁管插入纸管中，并放入收卷辊之间

4，将牵引来的双组份纤维首先取30公分左右长度给质检员检验，检验合格后卷起；若检验不合格，需继续调整相关工艺参数，待检验合格后方可卷起。

连续3次首检合格后，可批量生产。

5，听到计米器报警后，应立即换卷，将双组份纤维抬到工作台上，将铁管从纸管中抽出，并插入另一个纸管里，放到铁槽里，以备下次换卷使用，然后将棉卷抬到半成品区

注意：

1换卷人员应随时注意模头喷丝处，发现堵棉现象应立即清理，如堵棉现象严重，应及时报告班长。

2收卷过程中若发现表面存在棉团，应及时用气枪将棉团吹掉清除，以免影响下道工序的产品质量。

3当两边纵切刀不能很好的切除毛边时，应及时调整，若无法排除应及时上报班长。

4操作人员要做好自检工作，发现产品出现异常问题，应及时报告班长。

换卷过程中应注意安全：

换卷和调整切刀时戴上手套，防止收卷轴压伤手。