雨润星雨华府施工组织设计.docx
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雨润星雨华府施工组织设计
扬州雨润星雨华府
安
装
工
程
施
工
组
织
设
计
编制人：
_____________
审核人：
_____________
审批人：
_____________
编制日期：
2018年1月3日
第一章编制说明及编制依据
第二章工程概况、适用范围
第三章质量、安全、文明施工的工作目标
第四章施工组织质量保证体系
第五章施工方案
第六章现场安全文明管理措施
第七章施工总体管理与协调体系
第一章编制说明及编制依据
1.1.编制说明
《扬州雨润星雨华府安装工程施工组织设计》是根据业主提供的施工图纸和现场考察结果，根据现行国家规范、标准，结合我公司多年来的施工经验，针对星雨华府工程的具体情况和要求，特编制本施工组织设计。
本施工组织设计主要从“质量、安全、文明施工的工作目标”、“施工组织质量保证体系”、“施工方案”、“现场安全文明管理措施”、“施工总体管理与协调体系”等几大方面提出要求，宗旨是能为业主更好地服务。
1.2.编制依据
1.《通用用电设备配电设计规范》GB50005-2011
2.《供配电系统设计规范》GB50052-2009
3.《低压配电设计规范》GB50054-2011
4.《民用建筑电气设计规范》GB50045-95
5.《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
6.《住宅建筑规范》GB50368-2005
7.《建筑照明设计标准》GB50034-2004
8.《建筑给排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）
9.《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年）
10.《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010
11.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
12.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
13.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
14.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
第二章工程概况、适用范围
2.1.工程概况
扬州雨润星雨华府位于扬州市广陵区，用地分为两块，扬州星雨华府809地块（简称C地块）和扬州星雨华府810地块，东至福康路，南至运河东路，西至人民路，北至健民路。
两地块均规划有高层住宅及配套、沿街商业。
两地块总建筑面积分别为87128.98平方米和154415.18平方米。
2.2.适用范围
本施工组织设计适用于星雨华府电气、给排水、消防、通风空调安装工程。
第3章质量、安全、文明施工的工作目标
3.1.质量目标
1、做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活
2、原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格
3、检验批质量验收一次合格率达100%
4、分项工程验收一次合格率达100%
5、分部（子分部）工程验收一次合格率达100%
6、单位（子单位）工程验收一次合格
7、主体达到市优质结构工程
8、确保“市优质结构”，争创省“琼花杯”奖工程
为实现上述目标，采取应对性措施如下：
（1）公司重视
将扬州星雨华府工程列为公司年重点工程，项目根据ISO9000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量计划、创优计划。
按照“过程精品，动态管理，节点考核，严格奖惩”的原则，确保每个分项工程达到合格，以“过程精品”确保“精品工程”。
（2）实施质量目标管理
分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中，将总体质量目标分解为基础阶段质量目标、主体结构阶段质量目标、安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。
（3）强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病
针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，编制好详细的施工方案，开展过程质量管理，防止质量通病的出现。
（4）强化项目质量管理制度建设
根据项目在以往工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检制”、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、奖惩制、培训制和样板引路制。
4.2.安全目标
1、事故负伤率控制在1.5‰以下
2、杜绝死亡、火灾、食物中毒
3、交通管线设备等重大事故为零
4、遇突发灾害天气，安全事故为零
4.3.文明工地目标
1、市安全贯标工地
2、市施工现场安全标化工地
3、市文明工地
4、省文明工地
合理安排施工工序，不从事产生噪音扰民的施工生产活动。
加强与周边有关部门的沟通，有特殊情况时调整施工时间，将因施工给周边带来的不便降到最低限度。
现场成立防扰民和保护周边环境工作小组，设立群众来访接待办公室，公布现场联系电话，密切联系周边单位，主动走访周边单位，专人负责接待群众来访，作好解释工作，对合理的要求及时采取措施。
降噪措施：
木工车间全部封闭，减少现场施工噪音，混凝土浇筑时采用低噪音环保振动棒，在现场四周布置噪音监测点，根据监测结果，及时降噪。
装卸材料时，既轻吊轻放，又要在被吊材料与已吊材料之间垫木方，防止碰撞产生噪音。
现场设沉淀池，施工用水经多级沉淀、过滤并经检测符合环保要求后排入市政管网。
现场空地进行绿化、硬化，同时派专人定时洒水，防止扬尘。
场区搭设安全通道，高空临边危险处搭设水平挑网。
第4章施工组织质量保证体系
4.1.质量目标：
本工程合格率为100％，并且在工作中公司将严格按照内部质量保证体系的要求，做好各项工作，创一流的进度、一流的质量，并配合土建单位确保质量目标的实现。
4.2.施工组织架构：
4.3.质量保证技术措施
质量保证技术措施除接国家现行的有关施工验收规范严格施工外，应重点从以下几方面采取措施。
4.3.1管道安装工程
（1）镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。
（2）管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。
（3）各类管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。
4.3.2电气安装工程
（1）电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。
（2）做好结构配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。
（3）所有用电设备、桥架、箱如需开孔，均应按规定采用液压开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。
（4）电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用园挫打磨光滑后才可使用。
（5）电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应及时补刷防锈漆。
（6）桥架安装应横平竖直，排列整齐，连接紧密，支架均匀。
坚向敷设的线槽要求在l米左右设置固定横档。
（7）电缆敷设分先后顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的余量，电缆敷设后应及时编号和挂记号牌。
（8）电线绝缘层颜色的选用必须符合国家标准：
A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，保护地线为黄绿相间色。
（9）电缆桥架在订货前，应根据建筑物的实际情况进行，进行实测实量，确定主节付节长度。
4.4.质量保证材料管理措施
4.4.1材料设备的采购，必须选择其产品质量符合标准，能够满足合同规定的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考试、检验。
4.4.2所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料负责人、专业监理签字后，方可用于工程上，对所采购的材料、设备按标准进行验证，验收其产品是否符合规定要求，严禁使用不合格产品，确保材料设备对工程的优良性能。
4.4.3加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。
材料部门在入库验收后，填写好收料单，记帐立卡，并进行材质标记，分类堆放，不准混放。
4.4.4设置合理的材料库房及堆放场地，严禁露天堆放材料。
4.4.5材料管理人员应具有高度的责任心，对于精密材料和设备要明确专人负责。
乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、业主呈报。
4.5.工程资料档案管理措施
4.5.1项目部设置档案管理室，档案管理室由1人组成，负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。
4.5.2所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发，即填表人→项目专业施工员→项目工程师。
4.5.3基本上档案管理人员在接收到外来文件后，必须经过项目经理过目，项目工程师审批后方可发给有关人员执行。
4.5.4所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归档案室统一管理，以便查询。
4.5.5工程资料的填写应与工程进度同步进行，并按表格规定，由各专业施工员会同有关人员会签后，并档案室存档。
4.6.应急预案及措施
为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，为此制定伤亡伤害应急响应预案。
根据建筑工程施工的特点，容易产生的伤亡、伤害为：
高空坠落、物体打击、触电、施工机械伤害、坍塌，本预案为这五大伤害而制定。
4.6.1应急响应预案
呼救：
工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：
某某地点或某某部位发生某某情况!
将信息准确传出。
听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处。
应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。
报警：
报警员负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。
安全员负责将伤亡伤害情况及时报告公司安保部。
接车：
接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。
自救：
应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。
4.6.2高空坠落、物体打击自救
迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。
为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。
高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。
应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。
发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。
发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。
动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。
4.6.3触电自救
使触电人员脱离带电体：
抢救人员必须首先保证自己不被伤害。
如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如町以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。
急救：
触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。
急救步骤如下：
使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；
如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；
如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次／分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；
因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。
因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。
4.6.4机械伤害自救
由相关在场人员迅速切断机械电源。
将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血，止血方法同上。
如有切断伤害，应寻找切断的部分，将其妥善保留。
总之，在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救，以使伤害降低到最低点。
急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。
现场总指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，为今后的事故调查提供真实依据。
第5章施工方案
5.1前期施工
由于前期1#、3#、4#、5#、7#楼施工单位遗留下的问题不能满足工程验收规范要求，现根据现场检查电气、给排水、消防、通风空调工程质量通病问题并采取如下措施施工：
5.1.1电气工程
1）预埋盒预埋太深需加套盒，盒内填充物未掏，管路未疏通
采取措施：
清理盒内填充物，疏通管路，预埋盒太深需重新加套盒
2）预埋管出墙
采取措施:
开槽重新配管
3）预埋管损坏
采取措施：
开槽重新配管
4）弱电多媒体箱管路未疏通，无箱盖
采取措施：
疏通管路，管路疏通后仍不通重新配管，穿线结束后安装箱盖
5）强电箱管路未疏通，箱内配置未安装，无箱盖
采取措施：
疏通管路，管路疏通后仍不通重新配管，穿线结束后安装箱内配置，最后安装箱盖
6）局部等电位端子箱管路未疏通，盒内填充物未清理，无盖板
采取措施：
疏通局部等电位端子箱管路，管路疏通后仍不通重新配管，清理盒内填充物穿线结束后安装盖板
7）施工洞处插座管根部断，未疏通
采取措施：
插座管疏通后仍不通重新配管，疏通后采取保护措施
8）预埋管路不通，内部已堵
采取措施：
开槽重新配管
9）门窗栏杆无接地
采取措施：
凿出接地主筋重新焊接出接地点
10）公共部位电井预留洞未拆除，上下层洞口位置错位
采取措施：
电井预留洞拆除，上下层洞口错位需要重新修凿
5.1.2给排水工程
1）地漏不用，未清理
采取措施：
疏通清理
2）排水部分立管、支管未安装
采取措施：
根据施工图纸安装到位
3）套管洞未封堵，管子不居中偏向一边
采取措施：
管道重新安装，管道安装结束后封堵套管
4）给水管未安装到位，套管未封堵
采取措施：
给水管根据施工图纸安装结束后封堵套管
5）消防支管与立管未焊接连接
采取措施：
焊接连接
6）消防箱出墙，消火栓标高位置不对，需拆除安装
采取措施：
拆除后重新安装
7）消防支架锈蚀严重，消防套管洞未清理
采取措施：
支架除锈后重新刷漆，消防套管洞清理干净
8）管井内管道至消防箱采用焊接，不符合规范要求
采取措施：
管井内消防管全部拆除重新安装
9）消防箱安装不合理，距离墙太近，后期安装后消防箱门无法打开到有效角度
采取措施：
消防箱重新拆除安装
5.1.3通风空调工程
1）管道支架生锈
采取措施：
支架除锈后重新刷漆
2）风管、风管支架、法兰螺丝锈蚀
采取措施：
风管锈蚀的重新更换，支架、法兰除锈后重新刷漆，螺丝重新更换
3）部分风管开裂需更换
采取措施：
重新更换
4）部分风管法兰连接处不严实，需重新紧固
采取措施：
法兰连接处重新加固
5）支架吊杆部分超长或弯曲
采取措施：
支架吊杆超长部分切除，吊杆弯曲重新更换
6）现场防排烟风管未共板法兰连接，验收要求是角钢法兰连接
采取措施：
按验收要求更换角钢法兰连接
7）现场法兰连接填料未密封胶条，应使用石棉板密封
采取措施：
重新使用石棉板密封
8）现场未安装已制作好的风管被水浸泡，镀锌层脱落、锈蚀严重
采取措施：
重新更换风管安装
5.2后期施工
5.2.1电气部分施工
5.2.1.1施工工艺流程
5.2.1.2配管
（1）所有配管工程以设计图纸为依据，暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管下面，成排暗配管间距间隙应不小于25mm，暗配电离表面的净距不应小于15mm，管口出地坪不应低于200mm。
管路敷设加接线盒要求如下表：
1）管路水平敷设加接线盒要求表
序号
距离
接线盒个数
1
30m
3个
2
20m
2个
3
15m
1个
4
8m
无
2）管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如下表：
序号
导线截面积
距离
1
50mm2及以下
30m
2
70mm2～95mm2
20m
3）电管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。
（2）预埋接线盒、箱
1）管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。
管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
2）在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。
具体施工方法见下图：
楼板内管盒连接示意图
3）现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位。
为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。
具体做法见下图:
5.2.1.3配线
在配线之前，向监理进行材料报验，得到同意后方可施工。
所敷导线必须符合设计要求，应有合格证、绝缘、耐压、截面在入库前，应逐一检查并作好记录。
管内穿线应在土建地坪及粉刷工程结束后进行。
在管内穿入导线前，还应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、干燥，并便于更换导线，清扫管路可以用压缩空气，吹入已敷设的管路中，也可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。
特别是对弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿入线。
配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。
同建筑物内的导线相色选择应统一。
不同相线应使用不同颜色的导线。
5.2.1.4桥架安装
工艺流程：
弹线定位→预埋吊杆、支架→螺栓固定支架与吊杆→金属膨胀螺栓安装→桥架安装→保护接地线安装→质量验收
桥架水平敷设，支吊架跨距为2m，桥架弯头、三通处应增加支撑点；桥架垂直敷设固定点间距不大于1.5m，支架应焊接牢固，横平竖直，同层横档高低偏差不应大于5mm，沿桥架走向的左右偏差不大于10mm。
5.2.1.5配电箱、柜安装
配电柜安装：
基础型钢制作安装→配电柜安装→柜内配线校线→绝缘测试→通电验收
首先按施工图预制加工的基础槽钢调直、除锈，刷防锈底漆及面漆。
安装基础时用水平尺找平、找正。
合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
找平过程中垫片不得超过三片。
按施工图的布置顺序放在基础型钢上，并粗略找平、找正。
就位后精确调整。
成排安装配电柜时首先找正两端的柜子，然后逐台找正。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。
配电柜就位、找正、找平后，柜体与基础槽钢要固定，柜体下柜体用镀锌螺丝连接。
每台柜子单独与接地干线连接。
装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
配电箱安装：
配合土建预埋箱体→管与箱连接→盘面组装、固定、接线→装盖板（贴标识及箱门）→绝缘测试→通电验收
预埋配电箱箱体前应先做好准备工作。
配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。
由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。
当箱盖（门）能与箱体解体的，应将箱盖和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及及箱盖损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。
预埋配电箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔。
箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。
配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。
5.2.1.6线缆敷设
管内穿线工艺流程：
电线进场检查验收→导管内部清理→导管穿线→导线连接→线路绝缘测试
电缆敷设工序流程：
电缆进场检查验收→电缆敷设→电缆整理挂牌→电缆头制作
电缆头制作工艺流程：
绝缘检测→剥除铜护套→密封铜安装→灌注填充胶→热缩绝缘套管→固定电缆→接线端子连接→测试绝缘→与设备连接
（1）电缆敷设前检查电缆线槽、桥架、电缆保护管，做到内壁、孔口光滑，防腐良好，弯曲处能满足电缆要求的最小弯曲半径，检查电缆的型号、电压等级、截面积是否与设计相符，有无合格证件等。
电缆不得有扭拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，并进行绝缘试验，低压电缆用兆欧表摇测绝缘，合格后方可使用。
（2）电缆的搬运及支架架设：
A、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚运，以免电缆松驰。
B、电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方，见下图。
（4）电缆沿支架、桥架敷设：
A、水平敷设
1）敷设方法可用人力或机械牵引。
2）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
4）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
B、垂直敷设，电气竖井内的电缆，竖井电缆敷设如下方法：
1）垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防设措施。
2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械卷扬机牵引敷设。
3）沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
（5）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
5.2.1.7开关插座灯具安装
相关建筑基本完成→材料出库检查→配管穿线，绝缘测试→配电箱柜、灯具、开关插座安装→接零和接地保护安装→系统检查、通电试运行。
（1）开关、插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈，线头标记。
暗装开关、插座的铁盒应与土建灰面平齐，不得凸出墙面，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。
（2）开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合设计要求，高度偏差应小于规程允许值，各种开关距门框一般为0.15～0.2m。
开关的开闭方向应一致，装开关时，应注意火线进开关，零线进灯具。
（3）插座安装应保证相线、零线和接地线的正确位置左零右相。
（4）灯具配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，灯具安装应牢固，美观，成排灯具应在一线，中心偏差小于5mm，灯具应按设计及规程要求作可靠固定，同时要与装饰单位作好配合，考虑和选择与整个装饰效果相配的灯具。
灯具安装高度距地小于2.5m的要考虑金属外壳的接地。
5.2.1.8防雷与接地系统安装
预留预埋→引下线焊接→均压环焊接→避雷线支架安装→避雷线安装→室外接地体敷设→接地电阻测试
A、防雷引下线暗敷设应符合下列规定：
（1）防雷引下线上端与屋面暗敷扁钢及预留钢板可靠连接，下端与基础内接地网焊接。
（2）引下线必须在距地面0.5m处作测试点，用镀锌扁钢从引下的主钢筋上引出。
（3）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。
（4）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
5.2.2给排水部分施工方案
5.2.2.1给排水系统安装流程
5.2.2.2镀锌钢管丝扣连接
施工工艺：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道清理麻丝、防腐→管道冲洗
安装要点：
镀锌钢管安装时，用电动套丝机加工管螺纹，根据管径选用割刀和板牙，DN15～DN50管子加工螺纹
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