钢筋混凝土挡土墙施工方案全套资料.docx

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钢筋混凝土挡土墙施工方案全套资料

钢筋混凝土挡土墙施工方案全套资料

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平安公租房小区

钢筋混凝土挡土墙护坡技术方案

一、工程概况:

本工程位于平安公租小区南面与紫荆康社区之间的钢筋混凝土剪力墙,由于紫荆康居小区二期工程在场地平整过程中,末考虑到其平整后标高比平安公租房地面标高相差有7~8米。

而且高低差处离平安公租房11#、12#、17#楼水平距离只有3米,最大处也只有5米。

其在施工过程中又末按规范要求进行放坡.产生12#、17#楼处严重塌方以直接影响平安公租房建筑物的稳定性及安全。

又值春季雨水偏多,此处土方一旦有水渗入,极易产生大面积的土方坍塌.由于此地段地质土层复杂,土方滑移滚动、塌方系数较大,且受两个建设小区的建筑物及附属设施的限制无法放坡,为此,经业主论证采用钢筋混凝土挡墙支护,以保证此范围内的楼房结构安全。

编制依据:

1.香港工业工程提供的平安公租房挡土墙支护加固图纸

2.《混凝土结构工程质量验收规范》GB54-2002

二、施工准备

1。

机械:

120挖掘机1台、采用商品混凝土,垫层砼标号为c10、基础墙身砼标号均为c25

2.工具:

钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。

三、 工艺流程

测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模

四、施工工艺

1。

测量放线

根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。

2.土石方开挖

(1)、因小区红线范围以外的,紫荆康小区的管道、道路去年就开始土石方开挖,造成钢筋混凝挡土墙的基础范围内的土石方忪动,土石方开挖过程中,应在业主、监理的指导下将忪动的土石清理后再进行基底凿平。

(2)、在开挖中,对不在同一高程的土石方开挖时,施工应按先深后浅的顺序进行。

经业主、监理验槽合格后方可进行垫层浇注基础垫层;

(3)、垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线.

3。

基础钢筋制作与安装

(1)、应按有关规定进行钢筋复验、经业主、监理见证取样检验,合格后方可使用。

(2)、钢筋绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。

(3)、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

泄水孔应及时配合安装。

(4)、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。

(5)、在钢筋与模板之间垫好垫块,保护层厚度应符合设计要求. 

(6)、在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,间距600mm,以保证钢筋网片的定位准确。

稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。

(7)、基础混凝土初凝前,距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋,埋深150mm,外漏50~80mm,间距1500mm,用于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。

4。

基础模板

(1)、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

(2)、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。

(3)、轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。

(4)、模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。

5。

浇筑基础混凝土

(1)混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。

模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。

(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。

(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送.

(4)混凝土应分层浇筑,分层厚度不易超过300mm。

各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。

振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。

(5)混凝土试块按规范要求留置组数。

6.支立墙体模板

(1)按位置线安装墙体模板,模板应支牢固,以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。

(2)按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位,然后安装Φ12拉杆,间距600mm,安装拉杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接.

(3)支模时要严格按施工图纸要求安装ф110PVC泄水孔,间距3m,排距2m.

(4)模板安装完成后,检查扣件、螺栓是否牢固,模板拼缝及下口是否严密,并办理预检手续.

7。

浇筑墙体混凝土

(1)墙体混凝土浇筑前,在底部接茬处先均匀浇筑15mm—20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。

(2)混凝土应按规范规定分层浇筑,振捣密实,分层厚度不大于300mm。

混凝土下料点应分散布置。

墙体应连续进行浇筑,每层间隔时间不超过混凝土初凝时间.墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。

(3)混凝土浇筑振捣完毕,将上口露出的钢筋加以整理,用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。

8.混凝土养生

混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况,适当延长。

9。

模板拆除

(1)当混凝土强度达到的合计强度75%以上时,方可拆除侧面模板。

(2)首先逐段松开并拆除拉杆,一次松开长度不宜过大。

不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。

(3)逐块拆除模板,拆除时注意保护墙体防止损坏.

(4)将模板及支撑拆除后应维修整理,分类妥善存放。

10.季节性施工

(1)混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水,以防雨水浸泡、冲刷,影响混凝土质量。

(2)雨期施工期间,砂石含水率变化较大,要及时测定,并调整施工配合比,确保混凝土的质量。

(3)混凝土开盘前应了解天气变化情况,尽量避免下雨时浇筑混凝土。

下雨时应对已人模振捣成型的混凝土及时覆盖,防止雨水冲淋。

(4)涂刷水溶性脱模剂的模板,应采取有效措施,防止雨水直接冲刷而脱落流失,影响脱模及混凝土表面质量。

(5)在浇灌混凝土时,若突然遇雨,停歇时间过长,超过混凝土初凝时间时,应按施工缝处理。

雨后继续施工时,应先对接合部位进行技术处理后,再进行浇筑.

11、质量标准

(1)预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等.

(2)混凝土强度实测值应符合设计及规范要求.

(3)混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

12.外观鉴定

(1)混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的0。

5%,深度不超过l0mm。

(2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

(3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。

五、模板

1。

基本要求

(1)模板安装支撑牢固,不得有松动、跑模、下沉等现象。

(2)应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸;应按设计要求设置变形缝,变形缝应贯通,缝板应平直,安设牢固。

2。

实测项目

现浇钢筋混凝土挡土墙基础及墙身模板允许偏差应符合现行国家质量验收规范的规定。

3.外观鉴定

(1)模板拼缝必须严密不漏浆,模内应清洁。

(2)模板隔离剂涂刷均匀,不得对钢筋造成污染.

3。

外观鉴定

(1)钢筋表面无铁锈及焊渣.

(2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度。

六、 成品保护

1、现浇混凝土拆模后要及时覆盖并洒水养生,尤其是夏季气温高,防止混凝土表面出现干裂现象.

2、挡土墙基础及墙体模板,应在混凝土具有保证结构不因拆除模板受损伤的强度后进行。

混凝土强度达到设计强度标准值75%及其以上时方可拆除侧模。

拆模板时不要硬砸硬撬,损坏混凝土的表面及棱角。

基础底板混凝土达到设计强度的25%以上时方可搭设挡土墙墙体模板。

3、安装模板要轻起轻放,防止碰撞已完混凝土成品。

4、施工中要有防雨措施,避免混凝土浇筑时、终凝前表面遭雨淋水冲。

七、应注意的质量问题

1、为防止出现漏浆现象,模板的拼缝应结合紧密,拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。

2、为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷,混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行,每层浇筑厚度不大于300mm,振捣密实,不漏振、不过振.

3、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,保证墙体的整体质量.

4、为保证钢筋施工质量,所用钢筋表面应洁净,应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。

5、为防止泄水孔堵塞,应在墙背后填筑反滤材料,反滤材料的级配要按设计要求施工,外包滤布,防止泥土流人。

用含水量较高的粘土回填时,可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层,用以防止泄水孔堵塞。

八、环境、职业健康安全管理措施

1。

施工垃圾要分类处理、封闭清运,防止遗洒、污染环境。

2。

混凝土罐车退场前,要在指定地点清洗料斗,防止遗洒和污物外流。

九、 职业健康安全管理措施

1.所有进人工地人员必须戴安全帽。

2。

上班前应根据施工项目进行安全交底,安全员每天检查,发现问题及时纠正。

3.工地电线按有关规定架设。

电闸箱内开关及电器必须完整无损,具有良好的防漏电保护装置,接线正确。

各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。

4。

基槽两侧安装护栏.防护栏杆用架子管搭设,高1。

2m,上下两道横杆。

5。

钢筋及混凝土吊装作业时,由专人指挥,吊臂下不得站人,非施工人员不得进人吊装作业现场.

6.混凝土振捣过程中,振捣器应由两人(一人操作振捣器,一人持振捣棒)操作,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

 

2012年03月01日

 

下面为附送毕业论文致谢词范文!

不需要的可以编辑删除!

谢谢!

 

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!

特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!

正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。

)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.

致谢词2

在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文:

首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。

其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。

)的班集体。

最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。

哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!

)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。

 

滨江大道二期工程钢筋混凝土

 

重庆市桓大建设集团

滨江大道二期工程项目部

2012年5月27日

一、工程概况

滨江大道二期工程K0+485-——K0+665(县建司宿舍)及K0+965--—K1+012(清管所宿舍)外墙由于路基回填将对房屋外墙造成影响,现增设钢筋挡土墙对外墙进行加固处理。

K0+485———K0+665挡土墙高8.10m,K0+965-——K1+012挡土墙高6。

0m。

二、设计说明

1、该挡土墙由资中城乡建筑设计室设计,根据现场地形地质情况,设计参照《挡土墙》——04J008和现行国家相关规范而进行。

2、钢筋混凝土挡土墙采用C30混凝土现浇,钢筋保护层厚度均为40mm.

3、挡土墙以沙砾石换填层作持力层,设计地基承载力fak≥250Kpa。

4、挡土墙每20米应设沉降缝一道,缝内填塞挤塑苯板,沉降缝宽30mm。

5、挡土墙每竖向间距1。

5米水平间距1。

5米设泄水孔,每孔采用D=50mmUPVC管一根安装并外倾5%。

6、原有建筑物排水管应置于钢筋混凝土地板之上且在钢筋混凝土挡墙和原有建筑物之间的空间内。

三、主要工艺及施工方法

1、工艺标准

挡土墙施工前根据设计要求首先进行地基承载力的检测,当地基承载力满足设计要求的fak≥250Kpa时,方可进行下一工序的施工。

(1)挡土墙混凝土采用商品混凝土站配送,泵送施工。

混凝土的强度等级C30,钢筋采用HRB400(三级钢筋)。

(2)挡土墙墙身的几何尺寸要符合设计要求。

(3)挡土墙采用分段分层浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接筋,且连接处混凝土应凿毛,清洗干净。

(4)挡土墙的预留泄水孔横向间距1。

5米,其位置允许的偏差为25mm,泄水孔出口宜高于地面30mm,泄水孔设出口3%向外倾斜坡度。

(5)挡土墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。

(6)混凝土浇筑完成后,按施工规范规定进行养护,墙背回填在挡土墙的强度达到设计墙度的80%后才能够进行填土。

(7)挡土墙混凝土浇筑要密实、平整、无蜂窝麻面、不露筋、无缺陷,强度符合设计要求.

(8)挡土墙采用定型钢模板安装浇筑混凝土,定型钢模板加固采用钢管、扣件及拉筋进行加固,保证混凝土浇筑时不变形、跑模。

(9)施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础要保持水平。

(10)地基承载力要满足设计要求250kpa,若达不到设计要求承载力,应通知设计及监理进行地基处理,待达到设计要求后方可进行施工。

2、施工方法

(1)由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,基础根据地板坡度1:

0.1开挖。

⑵、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行10cm厚C15砼垫层施工。

施工时先将垫层浇筑至设计标高,为钢筋绑扎提供作业面。

⑶、测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。

挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。

基础施工完成后应立即回填,以小型压实机械进行分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。

基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度。

⑷、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。

待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。

首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后,开始关模,并进行沉降缝、接缝及防水处理。

施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。

⑹商品砼的浇筑主要采用泵车进行输送,商品砼搅拌运输车运送。

在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振.

⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。

定期测定砼内部温度、环境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝.

⑻砼强度达到2。

5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼,正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性,保证施工安全。

3、钢筋的加工及安装

(1)钢筋的表面要洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

(2)钢筋要平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋要调直。

(3)钢筋的弯制和末端的弯钩要符合施工规范规定及设计要求。

在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,

(4)钢筋绑扎采用满绑,在钢筋与模板之间设置垫块,保证钢筋的保护层厚度。

(5)高空绑扎钢筋的过程中必须要系安全带,保证施工过程中的安全。

4、模板安装

(1)模板安装采用定型钢模板,钢模板安装时要与钢筋绑扎配合进行,先绑扎钢筋再立模板,模板的安装不得影响钢筋的检查,钢筋检查合格后才能够继续安装模板.

(2)定型钢模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、纵横面稳定性进行检查,其允许偏差必须符合施工规范规定。

模板安装过程中必须设置挡土墙防倾斜设施。

⑶、安装侧模时应防止移位和凸出,基础侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型结构可用金属线代替拉杆。

⑷、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。

5、脚手架搭设

K0+485—--K0+665钢筋混凝土挡土墙墙高8.1m,板厚0.60m—1.0m。

K0+965—-—K1+012钢筋混凝土挡土墙墙高4。

6m,墙厚0。

30m-0。

50m。

挡土墙外墙面与居民楼外墙间隔1.5m左右。

施工时采用挡土墙墙面两侧采用双排脚手架搭设。

脚手架构配件的质量标准

(1)钢管:

钢管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,

其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求.立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4~6m,横向水平杆(小横杆)一般为1。

9~2.3m.钢管应涂防锈漆。

(2)扣件:

扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm.

钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下:

基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

①、脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。

②、垫板、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不宜小于0。

1m2,宽度不宜小于220mm,木垫板长度不宜小于2跨,厚度不宜小于40mm。

③、立管的排距和间距按计算确定。

④、底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于50mm,并不得在同一步内。

⑤、大横杆应水平设置,钢管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm。

⑥、当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。

⑦、每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定.

脚手架的拆除

①、拆除脚手架前的准备工作:

全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物.

②、拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入.

③、拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。

④、拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

⑤、固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件.

⑥、拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。

⑦、运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。

根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放.

6、混凝土的浇筑

为保证混凝土的质量,钢筋挡墙混凝土采用商品混凝土并以泵送形式进行浇筑。

⑴、混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。

⑵、混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准.

⑶、当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落.

⑷、串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米.

⑸、混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。

⑹、混凝土捣固

使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。

每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜.

⑺砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水,来调整砼的坍落度及流动性。

施工中应注意:

在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。

7、沉降缝施工

沉降缝按设计布设于基础分段处及与结构相接处,本标段间沉降缝按纵断面设计20m设沉降缝一道,缝宽3cm。

缝内填塞挤塑聚苯板。

8.泄水孔施工

泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留,采用D=50mmUPVC管,每竖向间距1。

5米水平间距1。

5米设泄水孔,在安装时,可通过钢筋对UPVC管进行固定,对于面板方向的泄水孔,要使UPVC管与正面模板接触紧密,PVC管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑砼的过程中UPVC管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。

UPVC管管口利用胶布进行密封。

泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置,再加以安装。

泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将UPVC管固定。

拆除模板当天,对应泄水孔的位置,对进出口进行妥善处理。

三、施工质量控制

1、施工测量

施工前做好现场测量放线工作,根据设计图纸测放出挡土墙的正确位置及高程,并及时与现场施工员及作业队负责人进行测量技术交底,做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。

2、施工工艺方法控制

每个工序施工前由现场施工员进行自检后报请质量工程师及监理到现场进行检查验收,合格后进入下道工序施工.严格按制定的工程质量和操作工艺组织施工,重点是控制挡土墙的混凝土质量、观感质量,施工中要对混凝土的振捣严加控制,保证混凝土的质量.

3、施工质量现场监控

对挡土墙的钢筋主要是严格检查刚进的类型、数量、规格及间距,主要几何尺寸,保护层的厚度;模板主要是在施工中控制模板表面的平整度、垂直度及稳定性;混凝土的现场控制主要是混凝土浇筑过程中的振捣,保证混凝土的密实;基础开挖按要求采取放坡

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