袋装砂井施工方案.docx
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袋装砂井施工方案
目录
1、编制依据及编制原则1
1.1编制依据1
1.2编制原则1
2、工程概况2
2.1设计概况2
2.2工程地质水文概况2
2.3气候条件2
2.4主要工程数量表3
3、总体施工方案3
3.1施工队伍安排及任务划分3
3.2人员配备计划4
3.3投入本工程的施工机械设备4
4、施工进度计划5
4.1工程施工进度指标5
4.2施工进度计划5
5、施工方案及施工措施5
5.1施工准备5
5.1.1原材料5
5.1.2施工机械5
5.1.3场地平整5
5.2工艺流程6
5.3主要技术措施6
5.3.1放线布置井位6
5.3.2机具定位6
5.3.3打入套管6
5.3.4沉入砂袋6
5.3.5拔出套管6
5.3.6埋设砂带头7
5.4质量控制措施7
5.4.1袋装砂井施工质量控制7
5.4.2观测及加固效果检查8
6、安全施工保证措施8
6.1综合保证措施8
6.2施工现场安全保证措施10
6.3施工机械的安全保证措施10
6.4施工用电安全保证措施11
6.5施工起吊作业安全保证措施12
7、文明施工措施及环境保护措施13
7.1文明施工措施13
7.1.1文明施工目标13
7.1.2文明施工方案13
7.2环境保护施工措施13
7.2.1环境保护目标13
7.2.2针对性环境保护措施13
1、编制依据及编制原则
1.1编制依据
（1）合同文件、施工图设计文件中明文规定的技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
（2）佛山市顺德区快速干线高富路（安富跨线桥段）工程《南华分离式立体交叉隧道》。
（3）《公路工程国内招标文件范本》〔2003〕94号内容。
（4）业主相关要求。
（5）相关规范。
（6）踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
（7）我单位的施工能力、技术力量和经济实力以及我单位在类似工程的施工经验。
1.2编制原则
（1）遵循业主要求，确保实现质量、安全、工期、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。
（2）指导思想是：
施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全建成，不留后患。
（3）严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
（4）贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的村规民俗。
（5）重视生态环境，在施工期间及竣工通车后不发生水土流失，不破坏当地环境。
（6）坚持用工制度的动态管理。
根据工作的需要，合理配备劳动力资源。
（7）重视施工范围内的工程地质、水文地质调查，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。
2、工程概况
2.1设计概况
南华分离式立体交叉设计速度采用40km/h，交叉桩号K21+604.447（主线）=NHK0+128.897（被交路），交叉角度121°21′56.5″。
被交路下穿主线，远期被交路两侧分别设置辅路与主线辅道平面交叉。
被交路主路路基全宽12.8m，路面净宽12.0m，路中心设置0.8m宽隔离墩。
被交路主路全长265.00m，平面线形为直线，不设超高；最大纵坡5.00％，设竖曲线一处（凹型），竖曲线半径为1200m。
路线范围内地表土层均为第四系沉积的滨海相或海陆交互相淤泥质土及粉细砂，为软弱土层，线路通过区主要为原有道路和鱼塘区。
2.2工程地质水文概况
本工程位于珠江三角洲中部地区，地势低洼，地层自上而下依次为：
填筑土、淤泥质亚粘土、粉细砂、中砂、圆砾土和强风化泥岩。
其中淤泥质粘土为典型的软土，其分布于沿线路基的上部，埋藏浅或出露地表，厚度变化较小，层位稳定。
本区域内河流三角洲平原，河网纵横交错，各级水系十分发育，具有径流大，汛期长、洪峰高、含砂量低、洪涝灾害严重等特点。
区域内地表水、大气降水为地下水主要补给来源，地下水位埋深在0.25～2.30m，地下水丰富，场内砂、砾层为主要含水层，地下水类型为承压水和潜水。
基岩风化层为裂隙含水层。
其余岩土层为隔水层,地下水对砼不具腐蚀性。
2.3气候条件
属南亚热带海洋气候，日照时间长，雨量充沛，常年温暖湿润。
年平均气温21.9℃，极端最低气温为-1.9℃，极端最高气温38.2℃。
年均降水量为1639mm，其降雨日数为146.5天，4-9月是雨季较为集中的时间，各月降雨量都在170mm以上，其雨量占年总雨量的81%。
全年暴雨日数6.8d，一日最大降雨量为250.05mm。
春夏两季雨量最多，每年夏秋台风活动频繁。
2.4主要工程数量表
NHK0+000～NHK0+265段袋装砂井主要工程数量见表2-1《主要工程数量表》。
表2-1主要工程数量表
项目名称
单位
数量
备注
NHK0+000~NHK0+265段袋装砂井
根
2408
m
38520
3、总体施工方案
根据工程特点及所处地区的环境、气候，利用旱季集中进行袋装砂井的施工，有针对性地制定科学合理的施工组织设计，确保按期优质完成本工程。
3.1施工队伍安排及任务划分
成立一个袋装砂井作业队，下设二个班组，分别进行NHK0+000～NHK0+265袋装砂井的施工，施工任务划分及施工作业队/班组安排见表3-1《施工作业队任务划分表》。
表3-1施工作业队任务划分表
项目
队伍/班组划分
施工任务
备注
NHK0+000～NHK0+265
一班
负责NHK0+000～NHK0+130段袋装砂井工程施工
二班
负责NHK0+130～NHK0+265段袋装砂井工程施工
3.2人员配备计划
根据施工方案及工期要求，共投入管理及技术人员13人，施工人员30人，具体见表3-2《管理人员及劳动力计划表》。
表3-2管理人员及劳动力计划表
序号
姓名
年龄
职称
学历
岗位
备注
1
罗斌
36
工程师
大专
现场施工负责人
2
张德远
34
大专
施工队长
3
向勇
38
中专
施工员
4
蒋万波
33
中专
施工员
5
陈李滨
24
工程师
本科
专业工程师
6
王伟
25
工程师
本科
质检负责人
7
毛骥
24
工程师
本科
现场技术负责人
8
朱刚健
24
工程师
大专
试验负责人
9
秦雪峰
23
工程师
大专
测量负责人
10
向海文
23
大专
测量员
11
杨挺
23
大专
测量员
12
杨超
24
技术员
大专
试验员
13
曹雪峰
27
工程师
本科
安全管理员
施工劳动力安排30人
3.3投入本工程的施工机械设备
投入本工程的主要施工机械设备见表3-4《主要施工机械设备汇总表》。
表3-4主要施工机械设备汇总表
序号
机械名称
规格型号
单位
配备
用于施工部位
1
袋装砂井机
LC150型
台
2
袋装砂井
4、施工进度计划
4.1工程施工进度指标
主要项目施工进度指标详见表4-1《主要项目施工进度指标》。
表4-1主要项目施工进度指标
序号
项目名称
平均进度指标
备注
1
袋装砂井
80根/天·台
投入2台桩机
4.2施工进度计划
根据我部施工经验，计划开工日期为2008年11月15日，竣工日期为2009年12月1日，共计15天。
5、施工方案及施工措施
5.1施工准备
5.1.1原材料
（1）袋中砂：
采用含泥量不大于3％的中粗砂，大于0.5mm的砂的含量占总重的50％以上，渗透系数不小于5×10-5m/s，砂应保持干燥、清洁。
（2）砂袋：
采用聚丙烯或其他适用的聚合物编织布，以专用缝纫机缝制而成，抗拉强度要求能保证承受砂袋自重及弯曲产生的拉力，要有抗老化性能，良好的透水性，装砂后渗透系数不小于砂的渗透系数。
5.1.2施工机械
主要机具是导管式振动打桩机，行走方式采用履带臂架式，施工时配备足够的施工机具及成孔用的套管和桩尖等。
5.1.3场地平整
将施工现场的场地进行排水、清理和平整，以满足施工机械行走要求，并在底部两侧设置临时排水沟。
5.2工艺流程
场地平整、清理及排水→放线布置井位→机具就位→打设套管→孔口检查→沉入砂袋→拔出套管→机具移位→埋设砂袋头。
5.3主要技术措施
5.3.1放线布置井位
（1）对设计单位移交的导线点和水准点，会同监理单位进行复核，确认无误后使用；
（2）按设计井位进行测量放线，并填写测量放样报验单。
5.3.2机具定位
将打桩机移至布井位，调正导架垂直度，套管对准井位，整理桩尖。
5.3.3打入套管
袋装砂井采用振动法施工，导管应垂直，钢套管不得弯曲，打入套管时应用经纬仪或垂锤控制垂直度，施工时必须满足设计桩长，钢套上应划出标尺，以掌握井入土深度。
5.3.4沉入砂袋
采用桩架吊起垂直沉入，防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋磨损，
砂袋留出孔口长度应保证伸入垫层至少30cm并不得卧倒。
确定砂袋长度时，考虑袋内砂体积减少，砂袋在孔内弯曲及超深等因素。
5.3.5拔出套管
拔出套管时注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。
若带出砂袋,则机具要求重新定位,砂井要重新灌注。
5.3.6埋设砂带头
桩机移位至下一桩位,同时及时清理套管带出的淤泥土,并用干净的砂砾回填留下的洞穴,确保排水畅通。
5.4质量控制措施
5.4.1袋装砂井施工质量控制
（1）本工程按设计图纸要求确定打井位置、井深、井距及布井方式，井距为1.6m及1.7m，井径为7.0cm，采用正三角形布井方式。
砂袋灌砂率按下式计算：
r=[msd/（0.78d2Lρd）]×100%
式中，msd为实际灌入砂的质量（kg），d、L分别为砂井直径与井长（m），ρd为中、粗砂的干密度。
灌砂率不下于95%。
砂袋灌砂后注意存放方式，并加遮盖。
（2）砂井施工时导轨保持垂直，钢套管不得弯曲，并用径纬仪或重锤监测。
钢套管上画有标尺，以确保井底标高符合设计要求。
砂袋入井时，应吊起垂直落下，防止扭结等不正常现象，防止损坏与污染，确保不断井。
拔钢管套时仍须垂直起吊，防止砂袋回带与损坏，砂袋回带长度不能大于50cm。
施工时发现回带量不符合要求时，则在原孔边缘重打．若同一井2次出现回带现象，应停止施工，待查明原因后再施工。
可检查：
⑴桩机位置是否平整与水平；⑵沉入砂袋时有否灌水，灌水量是否合适；⑶套管阀门位置是否正确，启闭是否顺利；⑷砂袋尺寸是否合适，如砂袋桩径是否过大；⑸套管壁是否光滑；⑹该井位土层地质情况如何等。
袋装砂井施工允许偏差见表5-1《袋装砂井施工允许偏差》。
表5-1袋装砂井施工允许偏差
项次
项目
单位
允许偏差
检查方法和频率
1
井距
mm
±150
抽查2%
2
井长
mm
不小于设计
查施工记录
3
井径
mm
+10,－0
挖验2%
4
竖直度
%
1.5
查施工记录
5
灌砂率
%
5
查施工记录
（3）已施打的袋装砂井应及时向袋内补砂，每隔3天补一次，一般补2～3次，遇雨应在雨后及时补填。
5.4.2观测及加固效果检查
NHK0+000～NHK0+130段采用“CFG桩+袋装砂井”的复合地基处理方案，待水泥搅拌桩施工完成后，再对软土地基进行观测和加固效果的检测。
6、安全施工保证措施
6.1综合保证措施
（1）项目经理对本工程的安全生产全面负责，建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。
（2）坚持安全学习和教育。
对参加施工的人员，必须进行安全教育，使之熟知和遵守本工种的各项安全操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。
对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶等特种工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方可持证上岗。
（3）按施工人员的比例配备足够的专职安全员，项目部管理人员一律佩证上岗，安全员佩证为红色，以示醒目。
（4）编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实。
搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。
（5）每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
（6）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：
施工告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。
（7）坚持每周一安全活动日的安全学习制度。
严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
（8）开工前期制定各项安全制度及防护措施
①各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。
②用电安全须知及电力架设、养护作业制度。
③风、水管路安设及养护制度。
④有关乘坐车辆的安全专项规定。
⑤防雷电、防洪、防火的安全专项规定。
（9）针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。
（10）施工现场设工地医院，做好现场医护和急救工作。
（11）建造符合安全要求的易燃、易爆危险品保管仓库，配备有足够的消防设备，24小时专人值班。
（12）施工中的人员、材料、设备、安全设施、防护用品，依法办理意外伤害保险和第三方责任险，各项工作应符合合同、国家标准或行业标准的要求。
6.2施工现场安全保证措施
重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
确保：
（1）围护结构、挖土洞口设置围栏。
（2）上下基坑楼梯有扶手。
（3）施工材料堆放有序，不侵入运输道施工界限。
（4）施工机械的转动部分有安全罩。
（5）所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。
（6）配电箱开关有操作指示和安全警示。
（7）机械定期维修,确保作业安全。
（8）临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。
凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。
6.3施工机械的安全保证措施
（1）工程实施前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经验收的不准使用，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
（2）严禁乱拖、乱拉电线，电源开关必须设挂锁安全箱，每天收工时，必须有专人负责断开电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备。
（3）各类大、中、型机具设备、压力容器、机动车辆，包括外借设备的进场，均要严格验检。
若有安全防护装置不全、失灵不准进场。
进场的设备均要有安全操作规程和应配的消防器材。
（4）各类有牌照的运吊设备、车辆均应牌照齐全，主动参加验审。
（5）机操人员必须认真遵守安全操作规程，穿戴好个人保护用品，持证上岗，每天作业要正确填写运转记录和例保记录。
运吊设备上不留闲人。
（6）现场的大、中型机具设备及车辆必须设有专人负责、指挥作业，严禁无证指挥、无证操作。
（7）机操人员、驾驶员，不得随意经常加班加点，要认真做好季节性的劳动保护，保证精力充沛，做到上下班次交接，认真做好安全交底。
（8）木工间、钢筋制作间要有安全管理制度及安全作业规程，电焊机、电刨、电锯等金属外壳均要有可靠的保护接零，所有机具传动部位的防护罩均需齐全可靠，砂轮机、焊机不准放于木工间内，木工间要有禁烟标志，电线不可随地拖拉，刨花必须每天清扫处理，并配有相应的消防器材。
6.4施工用电安全保证措施
（1）严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。
（2）临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。
（3）、电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
（4）施工用电采用三相五线制。
所使用的配电箱必须符合规范要求的电箱，配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。
（5）开关箱的电源线长度不得大于30cm，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
（6）所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。
（7）接地工作的接地电阻不得大于4Ω，保护零线每一重复接地装置的接地电阻不应大于10Ω，由电工每月检测一次，并做好原始记录。
（8）保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线。
（9）所有用电机械设备的电源线应装置二级漏闸保护器。
（10）施工现场灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。
现场固定照明要全面布置，必须采用保护接零。
（11）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。
6.5施工起吊作业安全保证措施
（1）起吊作业人员应由专人统一指挥，起重要熟练，掌握不同作业安全要求，其它工作人员分工明确。
（2）起吊前应找准吊物的重心和吊点，必须按要求严格检查设备各部件的可靠性、安全性，并进行试吊。
确认无误后，进行正式吊装。
（3）根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具，各种起重机具不得超负荷使用。
（4）在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内。
起重臂下严禁站人。
（5）钢丝绳的安全系数应不小于表6-1《钢丝绳安全系数表》的要求。
表6-1钢丝绳安全系数表
名称
安全系数
名称
安全系数
缆风绳
3.5
吊挂和捆绑用
6
支承动臂
4
千斤绳
8～10
卷扬机用
5
缆索支重绳
3.75
7、文明施工措施及环境保护措施
7.1文明施工措施
7.1.1文明施工目标
文明施工目标：
创建“文明工地”。
7.1.2文明施工方案
（1）在施工生产和生活中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。
（2）建立以项目部经理为首的文明施工组织机构，健全各项管理制度，落实文明施工现场责任区，确保文明施工现场管理有章可循。
（3）科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张有序地进行。
（4）加强各施工作业队之间的密切配合，减少矛盾的产生。
（5）加强现场施工管理，减少对周围环境的不利影响。
（6）做好警民共建、社区共建。
7.2环境保护施工措施
7.2.1环境保护目标
本工程环境保护目标为：
无污染。
7.2.2针对性环境保护措施
7.2.2.1污水管理措施
施工期间，应当采取临时排水措施。
各类施工作业临时排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水设施堵塞或者损坏，必须严格按二次沉淀后再排放。
在施工期间如发现排水不畅或污水冒溢的情况时，应及时向施工所在地的排水公司通报，由排水公司及时维修、疏通或者采取有效措施，以确保排水设施的畅通无堵。
（1）施工过程中禁止下列损害排水设施的行为：
①堵塞排水管道；
②擅自占压、拆卸、移动排水设施；
③向排水管道倾倒垃圾、粪便；
④向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物；
⑤擅自向排水设施排放污水；
⑥向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质；
⑦擅自在安全保护区范围内爆破、打桩、修建建筑物、构筑物；
⑧损害排水设施的其他行为。
⑨施工现场废水控制管理
（2）施工废水的控制措施
①施工排水系统
根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。
一级排放系统：
生活用水（食堂、浴室、洗手地等）较清洁，可直接排入市政污水管，主要布置在生活、办公区。
二级排放系统：
以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政污水管，但必须在出口端设置集水井，拦截水中垃圾。
排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过二次沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。
②生活污水
本项目在现场均应建立厕所收集粪便污水；固定式厕所设立化粪池，同时派专人维护厕所的清洁，并定期消毒。
厕所定期由当地环卫部门上门抽清。
（3）运输车辆清洗废水
各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。
（4）其它施工废水
散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。
基坑开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送到指定地点处置。
现场砼搅拌时，应采取适当的防止措施，避免搅拌活动中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。
（5）排水设施维护
环境保护领导小组定期组织对临时排水设置进行疏通工作。
7.2.2.2噪声管理措施
（1）搅拌机、空压机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于60dB，撞击噪音最大不超过70dB。
（2）破路机只允许白天使用。
（3）尽可能避免夜间施工。
7.2.2.3扬尘管理措施
（1）根据项目施工特点，使用商品水泥及散装水泥，减少使用袋装水泥，以削减使用水泥带来的环境污染。
如少量使用袋装水泥,在水泥搅拌过程中，水泥添加作业必须规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。
（2）加强建筑材料的存放管理，各类建材及砼拌合处应定点定位，禁止水泥露天堆放，并采取防尘抑尘措施，如在大风天气对散料堆放采用水喷淋防尘。
（3）运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。
（4）施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设置一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。
（5）禁止在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资；特殊情况下需焚烧的，须报当地环境保护主管部门批准。
（6）坚持文明施工及装卸作业，避免野蛮作业而造成的施工扬尘。
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