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高层内墙抹灰施工方案

内墙抹灰施工方案

一、工程概况

本工程为中国铁建·东来尚城B3#、B6#、沿街商业楼及地下车库工程,框剪结构,总建筑面积30000m²。

内墙为混合砂浆(内墙5),卫生间、厨房为面砖防水内墙(内墙29),楼梯间和人流通道的填充墙采用钢丝网砂浆面层加强,顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。

内墙5:

内墙涂料

7厚1:

0.3:

2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光

7厚1:

0.3:

3水泥石灰膏砂浆找平扫毛

7厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆找底扫毛

刷界面处理剂一道

基层墙体

内墙29:

5厚面砖,擦缝材料擦缝

3-4厚瓷砖胶粘剂,揉挤压实

1.5厚聚合物水泥防水涂料

6厚1:

2水泥砂浆压实抹平

9厚1:

2.5水泥砂浆打底扫毛

素水泥浆一道

基层墙体

二、施工准备

(一)、技术准备

1、主体验收合格后,质量缺陷已修补完毕后,方可进行抹灰工程施工,并弹好50cm水平线。

2、根据图纸设计要求及本工程质量要求,做好样板间或样板墙面,经有关部门认可后方可大面积施工。

3、检查抹灰基层大面的表面平整度、垂直度,验收水暖、电气预埋管道及各种预埋件的安装是否符合设计要求。

4、水泥的凝结时间和安定性复验合格,砂浆配合比符合设计要求。

5、将混凝土表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分凿到实处,用1:

2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除,将外墙对拉螺栓孔用发泡胶封堵。

6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

7、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

8、施工前应对所有安全维护进行检查,所有楼梯口,电梯口,预留口都应进行安全维护。

(二)、材料要求

1、水泥:

采用强度等级为32.5的普酸盐硅水泥。

2、砂:

宜用中砂、中粗砂,砂的含泥量不超过5%,使用前应过筛。

3、主要机具:

砂浆搅拌机、磅秤、孔径8mm筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板等。

(三)人员的配备

单幢内墙抹灰工程人员配备一览表

序号

工种

人数

分工

备注

1

技术员

2

负责弹设50线,开间净空、净高、门洞口尺寸,墙面平整度、阴阳角以及配合比的计量的检查。

2

抹灰工

20

负责楼层的抹灰

3

杂工

10

负责运输拌制砂浆,以及杂物清理

三、施工工艺

(一)砌块或空心砖墙抹灰

1、工艺流程:

基层处理→洒水湿润→贴灰饼、标冲筋→抹底子灰→抹门窗口护角→修抹墙面上的箱、槽、孔洞→抹罩面灰→清理、成品保护

2、施工方法

(1)基层处理:

抹灰前检查墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺棱少角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

(2)洒水湿润:

将墙面上的浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,因此应增加浇水的次数,使抹灰层良好的凝结硬化条件不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度为8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不湿浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

(3)贴灰饼、冲标筋:

用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

一般水平及高度距离以1.8m为宜,用1:

3水泥砂浆,做成50mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:

依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复有槎平,上下吊垂直。

(4)抹底子灰:

墙面刷好107胶:

水=1:

4的107胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏。

第一遍抹混合砂浆,为7mm厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆找底扫毛,厚度与所充筋齐平。

然后抹第二遍混合砂浆,为7mm厚1:

0.3:

3水泥石灰膏砂浆找底找平扫毛,用大扛将墙面刮平,木抹子搓平。

用托线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

(5)抹门窗口护角:

室内门窗的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于1.8m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

操作方法仍是先刷好一遍107胶素水泥浆,用1:

3水泥砂浆打底。

第二遍用1:

2的水泥砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角捋子),护角厚度应超过墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。

(6)修抹墙面上的箱、槽、孔洞:

当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1:

1:

6水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。

(7)抹罩面灰:

抹7mm厚1:

0.3:

2.5)水泥石灰膏砂浆罩面,分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,抹平、压实、赶光。

(8)做水泥护角:

室内墙面、梁柱、门窗洞口的阳角,应用1:

2水泥砂浆打底,冲筋找平,用1:

2水泥砂浆做成明护角,要比底灰和冲筋高出2毫米,其高度不应低于2米,每侧宽度应不小于50毫米。

梁、过梁、柱同截面时,抹灰后尺寸要一致和方正,阳角要顺直。

门窗护角做完后应及时用清水刷洗干净门窗框上的水泥浆。

(二)基层为混凝土墙

1、基层处理:

若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。

2、其他工序同砌块墙面

3、养护:

水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。

(三)顶棚抹灰

1、混凝土顶板抹灰工艺

搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰

顶板缝处理。

剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:

0.3:

3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5-7mm。

2、混顶板抹灰

1)搭脚手架,铺好脚手板后,约距顶板高1.8m左右。

2)基层处理。

处先将凸出混凝土剔平,顶应凿毛,并用钢丝刷推刷一遍,再浇水湿润。

基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉随之用清水将碱液冲净、晾干。

然后用1:

1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,咂或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,待用较高的(用手掰不动)为止。

3)弹线、套方、找规矩。

根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线。

4)抹底灰。

在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道,(内掺用水量10%的107胶,水灰比为0.4-0.5),随刷随打底,底灰采用7mm厚1:

0.5:

3水泥石灰膏砂浆扫毛打底,操作时需用力,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

抹抹罩面灰,等底灰六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆找平,厚度为7mm。

抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。

四、质量管理

1、质量标准

(1)、抹灰工程所用材料品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

(2)、室内墙面柱面和门洞口的阳角,宜用1:

2水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不少于50mm,且注意将门框与墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填密实。

(3)、孔洞、槽、盒尺寸正确,方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。

(4)、允许偏差值及检验方法见下表

墙面一般抹灰允许偏差及检验方法表

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直

5

用2m托线板检查

2

表面平整

4

用2m靠尺及楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3

用2m靠尺及楔形塞尺检查

加气混凝土墙面允许偏差及检验方法表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

 

 

中级

 

1

立面垂直

5

用2m托线板检查

2

表面平整

4

用2m靠尺及楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

用20cm方尺和楔形塞尺检查

5

分格条(缝)平直

3

拉5m小线和尺量检查

2、管理措施及程序

1)、每房间、每处墙的基层验收。

2)、检查抹灰前的准备工作:

包括墙浇水、基层处理清理。

3)、冲筋和底层完成后的自检和验收,应及时组织检验合格后方可进行下道工序。

4)、保证做到每房间、每处墙、阴阳角、门窗洞口、窗台、线条、腰线门窗套、檐口等的抹灰质量一次达标符合质量要求。

否则返工根据返工轻重给予经济处罚(材料费的2倍)。

5)、质检人员要严格检查层层把关,检查每一工序要签字认可,对违反工序、违反操作的严罚重用,罚款100~500元或勒令停工整顿,对检查不认真出现不合格,质检人员应负一定的经济责任。

五、成品保护措施

1、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。

保护地面完好。

2、保护好墙面的预埋件,管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。

3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。

保证灰层增长到足够的强度。

六、预防加气砼墙体空裂的技术措施

1、加强原材料的质量

选择砌筑砂浆和抹灰砂浆要与加气砼砌块性能相近、密度小、吸水吸湿性强、隔热保温性能好、弹性模量及线膨胀系数小、和易性好的材料,一般选择轻质砂浆或聚合物砂浆。

2、加强砌筑与抹灰质量的控制。

3、采用轻质砂浆砌筑,严格控制灰缝的宽度、平整度、垂直度和饱满度,对框架的拉结筋的位置应确保在灰缝中间,并且对于有拉结筋的灰缝宽度应大于一般厚度,且采用强度较高的水泥砂浆砌筑。

5、对于特殊部位,如电线管及开关盒设置时,应待待砌体基本完成后在墙上按线路设计搁置切割开槽,然后用水泥砂浆粘牢,开槽大的补槽用的砂浆内掺加少量小石子。

6、抹灰前墙面应提前喷水,施工前应再喷水一次,并且应把墙面清理干净,把浮灰和粉粒清除。

7、抹灰前墙面必须进行处理,一般在墙面上刷一遍20%107胶的水泥浆(胶:

水泥=1:

1:

4)来封闭加气混凝土的气孔,加强底灰与砌体的粘结,以解决两者之间强度差异过大的问题,应随刷随抹。

8、抹灰层与基层,抹灰层与抹灰层的材料物理、化学性能应接近或缓缓过渡,并且每层抹灰厚度以8mm左右为宜,特别对于底层抹灰应采用轻质砂浆,确保与基层粘结牢固,在特殊部位的地方,如电线管安装及砌体与柱梁砼交接处,变形系数相当大,可用挂钢丝网或尼龙网粘结在底层抹灰砂浆面上,用木抹子边后边抹,以出浆为宜。

9、当底层抹灰具有一定强度和风干后,再检查若没有出现空剥落现象后,再进行中层抹灰,同样中层抹灰达到底层抹灰程度后,再进行面层抹灰,厚度宜控制在3~5mm为宜,表面应纹路清晰,上下垂直地接槎,平整度与垂直长均应满足规范设计要求。

10、加强养护控制:

抹灰前,应对墙面提前一天喷水养护,抹灰时应再喷水湿润。

底层抹灰完成后,应及时浇水养护,以防砂浆收缩而产生裂缝,同样,中层及面层抹灰时,也必须喷水养护,减少收缩产生的裂缝。

七、应注意的质量问题

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口处抹灰空鼓裂缝。

2、门窗框周围缝隙填塞不实不严,墙体预埋木砖间距过大和木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝,应重视门窗缝隙塞缝工序,设专人负责。

3、门窗框不垂直,上下口尺寸不一致、不方正,抹灰前要认真校正门窗口尺寸,校正无误后,再填缝后抹灰,缝隙填塞完后在校正一遍尺寸。

4、基层自理不干净或自理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水份很快被基层吸干,影响粘结力,应认真清理和浇水清浇,砖墙右提前2天浇水,一般浇二至三遍,使水渗入砖里面达到10~15毫米即可抹灰,如天气干燥或间隔时间长,可重新浇水湿润后再抹灰。

5、基层偏差大,一次抹灰层过厚,干缩率较大,应分层抹平压实,每遍厚度以7~9毫米为宜。

7、抹灰面层起泡,有抹灰纹、曝灰、开花,抹灰罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,因此压光后多余水气化后产生起泡现象,要适当掌握好干湿度,待表面无明水后,用钢抹子压实,最后有塑料抹子压光。

8、底灰过分干燥,因此要浇透水,抹罩面灰后,水份很快被底灰吸收,故压光时容易出现抹纹,砂眼或漏压。

9、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不顺直、不方正。

抹灰前要认真挂线,做灰饼和冲筋要仔细,使冲筋交圈,阴阳角处也要冲筋、顺杠、找方找规矩。

10、踢脚板,窗台板等上口出墙面厚度不一致,上口毛刺和口角不方,应操作细致,按规范支吊垂直,拉线找直、找方,抹完灰后要及时把上口赶平压光。

11、顶板勾缝不平、空鼓、裂缝:

基层应清理干净,抹灰面要浇透水,注意砂浆配合比,掺107胶的素水泥浆要满刷,不能漏刷,使底层砂浆与板粘结牢固。

模板安装不平或模板支设不平,相邻底偏差大,灌缝不密实等缺陷,需要空心板安装时进行质量控制,给装修打下基础。

12、空鼓、开裂:

由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧,对于混凝土表面不认真进行毛化处理,甚至混凝土表面的稣皮不处理就抹灰;为解决好空鼓、开裂质量问题,应从三方面下手解决:

第一、施工前的清理浇水;

第二、施工操作分层分遍压实认真不马虎;

第三、施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,做到活完场清,抹灰层及面层罩面应一次到底,避免中间有接槎。

13、面层接槎、颜色不一致,槎子甩得不规矩,不平不齐,故接槎时很难找平,拉槎时要避免在墙中、内墙要一次抹到底,墙面有分格条时,以分格条为界,逐块抹灰一次抹面成层。

15、为防止抹灰收缩裂缝,应采用中砂,砂子要过筛,不得用细砂和含泥量过大的砂子配制砂浆。

八、安全保证措施

1、落实三级安全教育与班前安全活动。

2、工作前,必须详细检查工具、马镫以及工作场所,确认无危险时,方可进行操作。

3、抹灰时,应注意不使灰浆落入眼内;向后移动着操作时,必须注意往后看清再移,以防踏空坠落

4、楼梯间抹灰时,应使用合乎安全要求的脚手架,严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。

5、操作中所使用的工具应放妥,以免坠落伤人并禁止从脚手架、马镫上丢扔东西。

九、进度保证措施

1、制订单位工程施工计划,以单元为单位,确保总进度计划的实现。

2、配备足够的施工机具、设备和劳动力,并按计划进场以满足施工进度的需要。

3、合理安排施工顺序和施工段,做到紧张有序,忙而不乱。

4、对配合施工的配合单位都有具体的进度要求,明确双方责任和奖罚条件并列入合同条款中。

5、加强采购、运输力量,做好后勤服务和保障工作,对需要的材料计划安排,准时到位。

6、加强内外协调,每周召开一次施工协调会,每日举行一次生产碰头会,以及发现和解决施工中存在的问题。

十、冬期抹灰

由于抹灰跟天气有较大关系,冬季抹灰施工及掺用的防裂剂应有保温措施,所使用的所有材料不得受冻,抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。

不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。

操作现场应作好防寒、防冻、防滑设施。

 

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