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现场试验管理

现场试验管理

7.6.1试验取样频率、数量量和方法

1.水泥、矿物掺合料及外加剂取样方法、数量

分类

名称

批量

取样数量

取样方法

水泥

矿物掺合料

外加剂

水泥

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每500t,(袋装水泥每200t)为一批,不足上述数量时也按一批计。

施工单位每批抽检一次;监理取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%进行见证检验,但至少一次。

6个月做一次全检。

样品总量不少于12kg

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥从20个不同部位或20袋中取同等数量样品拌合均匀,总量12kg。

粉煤灰

同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品每200t检验一次,不足200t时也按一批计。

施工单位每批检验一次;监理取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%,但至少一次。

6个月做一次全检。

样品总量不少于3kg

每一编号为一取样单位,当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时允许该编号的数量超过取样规定吨数。

取样应具有代表性,从10个不同部位样品拌合均匀,总量至少3kg

矿粉

样品总量不少于20kg

取样应有代表性,可连续取样,也可在20个以上部位取等量样品,总量至少20kg。

试样应混合均匀,按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。

外加剂

同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批,不足50t按一批计。

施工单位每批抽检一次;监理取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%,但至少一次。

6个月做一次全检。

每一批号取样量少于0.2t水泥所需用的外加剂量

每一批号取样应充分混匀,分成两等分,一份试验用,另一份封存半年,以备有疑问时进行仲裁。

 

2.粗、细骨料取样方法、数量

分类

名称

批量

取样数量

取样方法

粗细骨料

砂子

连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600吨为一批,不足上述数量,也按一批计。

施工单位每批抽样试验一次,其中有机物含量每3个月检验一次;监理取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%,但至少一次。

一年做一次全检。

样品总量不少于40kg

1、在料堆取样时,先将取样部位表面铲除,然后均匀由各部位抽取大致相等的砂8份,石子15份,组成各自一组样品。

2、从皮带运输机上取样时应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份,石子8份组成各自一组样品。

3、从火车、汽车、货船上取样时,应从不同的部位和深度抽取大致相等的砂8份,石子16份,组成各自一组样品。

碎石

样品总量不少于80kg

3钢材取样方法、数量

分类

名称

批量

取样数量

取样方法

钢筋

热轧带肋钢筋

每批同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋,每批重量通常不大于60t。

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样

拉伸2根;弯曲2根

各任选两根钢筋切取,从每根钢筋的端头至500mm处截断去掉,自截断出各截取1个拉伸,1个弯曲

热轧光圆钢筋

拉伸2根;弯曲2根

碳素结构钢

每批同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸同一交货状态的钢材,每批重量不大于60t。

拉伸1根;弯曲1根

4.钢筋焊接取样方法、数量

分类

名称

批量

取样数量

取样方法

钢筋焊接

闪光对焊

同级别、同规格、同接头型式和同一焊工完成的,200个接头应作为一批,不足200个也按一批计算;

拉伸3根;弯曲3根

试样应从样品中切取,取样长度:

拉伸试件为L≥8d+2lj,弯曲试件为L≥(D+2.5d)+150mm;(lj—夹持长度100~200mm;d—钢筋直径;D—弯心直径)

电弧焊接

拉伸3根;

试样应从样品中切取,取样长度:

双面帮条焊(搭接焊)拉伸试件为L≥8d+lh+2lj,单面帮条焊(搭接焊)拉伸试件为L≥5d+lh+2lj,(lj—夹持长度100~200mm;d—钢筋直径;lh—焊缝长度)

钢筋焊接

电渣压力焊

(工民建)同级别、同规格、同接头型式和同一焊工完成的,300个接头应作为一批,不足300个也按一批计算;

拉伸3根

试样应从样品中切取,取样长度:

拉伸试件为L≥8d+2lj。

(lj—夹持长度100~200mm;d—钢筋直径)

5碎石道砟试验的取样方法及数量

适用于国家铁路、合资铁路、地方铁路用碎石道砟,进行性能检验时取样。

工矿企业铁路也可参照使用。

碎石试样从成品出料口或成品运输带上有间隔地取四个子样,每个子样质量约100kg,共400kg拌和均匀。

用四分法取两个子样进行级配检验和颗粒形状及清洁度指标检验。

另两个子样进行材质检验。

6岩石试样取样规格和数量

序号

试验项目

岩样状态

用途

岩心(节)

岩(块)

φ≥70mm

长150~250mm

宽100~200mm

高100~150mm

L>150mm

L>250mm

1

物理性质

含水率、颗粒密度、岩石密度、吸水率饱和吸水率

不同含水状态

地基边坡隧道石材

50mm×50mm×50mm或φ50mm×50mm数量:

每项3块(当同时作力学试验时,可用作力学试件不需另行取样)

2

抗冻性

直接冻融法或硫酸钠法

干燥

地基边坡石材

50mm×50mm×50mm或φ50mm×50mm数量:

每项6块(当同时作力学试验时,可用作力学试件不需另行取样)

3

膨胀率

自由膨胀率

天然湿度

地基边坡隧道

1

1

1

膨胀率

1

1

1

膨胀压力

1

1

1

4

耐崩解指数

干燥

1

1

1

5

单轴抗压强度

干燥

地基

4

3

4

饱和

4

3

冻融

4

3

干燥

石材

3

2

4

饱和

3

2

冻融

3

2

6

单轴压缩变形参数

干燥

地基

4

3

3

7

点荷载

不同含水状态

地基边坡隧道石材

岩心直径d≮30mm

径向L/d≮1试件每组10~12个

轴向D/d为0.75~1.00试件每组10~12个

岩块最短边宽w≮30mm

D/L为0.75~1.00试件方块每组10~15个不规则每组15~20个

8

抗拉强度(劈裂法或拉伸法)

干燥

地基

2

1

2

饱和

/

4

9

抗剪断强度(角膜剪)

干燥

地基

7

4

4

饱和

7

4

10

直剪

岩石

不同含水状态

地基边坡隧道

≮50mm×50mm×50mm试件不少于每组15块

结构面

≮200mm×200mm×200mm试件不少于每组15块

胶结面

≮100mm×100mm×100mm试件不少于每组15块

11

三轴

/

边坡

5

3

3

12

声波速度

同单轴抗压强度试验的尺寸和数量

13

岩石薄片鉴定

尺寸为25mm×30mm×3mm数量每组各2块

14

粘粒与粘矿鉴定

具有代表性岩样1kg

注:

L—长度W—宽度H—高度d—直径D—加荷点间距

7砖取样方法、数量

分类

名称

批量

取样数量

取样方法

烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块

3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。

外观质量50块

强度等级10块

尺寸偏差20块

其余各项各5块

外观质量检验的试样采用随机抽取法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。

其他检验项目的样品用随机抽取法从外观质量检验后的样品中抽取

8土工合成材料取样方法、数量

分类

名称

批量

取样数量

取样方法

土工合成材料

土工格栅

根据相关标准确认批次(国标为500卷为一批,铁标为30000m2为一批。

1m

一批中随机抽3卷,在外观和宽度合格的情况下,再从其中任取1卷,去除外层50mm,截取全幅宽产品1m作为力学性能检验

9防水卷材取样数量及取样方法

分类

名称

批量

取样数量

取样方法

防水卷材

弹性体改性沥青防水卷材

以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2亦可作为一批

长1m

将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,取1m长的卷材

塑性体改性沥青防水卷材

高分子防水卷材

同品种、同规格的5000m2片材(如日产8000m2则以8000m2)为一批

聚氯乙烯防水卷材

以同类同型的10000m2卷材为一批不满10000m2也可作为一批

3m

任取一卷,在距外层端部500mm处裁取3m(出厂检验1.5m)进行理化性能试验。

氯化聚乙烯防水卷材

10防水涂料取样方法、数量

分类

名称

批量

取样数量

取样方法

防水涂料

聚氨酯防水涂料

以同一类型、同一规格15t为一批,不足15t亦可作为一批(多组分产品按组分配套组批)

3kg

随机在桶中混匀后抽取样本

11钢绞线取样方法及数量

序号

检验项目

取样数量

取样部位

检验方法

1

表面

逐盘卷

目视

2

外形尺寸

逐盘卷

按GB/T5224中8.2规定执行

3

钢绞线伸直性

3根/每批

在每(任)盘卷中任意一端截取

用分度值为1mm的量具测量

4

整根钢绞线最大力

3根/每批

按GB/T5224中8.4.1规定执行

5

规定非比例延伸力

3根/每批

按GB/T5224中8.4.2规定执行

6

最大总伸长率

3根/每批

按GB/T5224中8.4.3规定执行

7

应力松弛性能

不小于1根/每合同批【注】

按GB/T5224中8.5规定执行

注:

合同批为一个订货合同的总量。

在特殊条件下,松弛试验可以由工厂连续检验提供同一原料、同一生产工艺的数据所代替。

7.6.2施工过程试验检测

施工过程中的试验检测工作是整个工程质量控制中最关键环节,工地试验室应严格进行过程试验检测控制。

1一般情况下其工作内容主要包括:

(1)工程原材料及钢筋焊件的质量检验。

(2)混凝土、砂浆施工过程检验。

(3)路基填料过程检验。

(4)路基路面施工过程检验。

(5)道路热拌沥青混合料施工过程检验。

2施工过程中对工程材料的批次检验管理,应严格执行委托-试验的原则。

3混凝土、砂浆施工质量检验参照现行有效的相应的标准和规范进行。

4路基填料复查复验

在施工中取土点如发生改变,应及时进行检验;同一料源的填料按相关行业标准规定频次进行复验。

填料复验时,应根据工程类别(铁路、公路、建筑等),严格按相应行业标准进行检验。

检验所用仪器也按相应的要求配置,不得混用。

5路面基层施工质量检验

路面基层施工质量检验参照现行有效的相应的标准和规范。

6道路热拌沥青混合料施工质量检验

道路热拌沥青混合料施工质量检验参照现行有效的相应的标准和规范。

7未涉及的其它试验检测工作的施工质量检验,按现行有效的相应规范、技术规则、试验规程要求执行。

7.6.3施工过程试验项目及频次

1.铁路路基

(1)普通铁路路基填筑层压实标准

填料

填筑位置

压实标准

依据标准

检测频次和取样部位

A、B组及C组(不含细粒土、粉砂及易风化软质岩)填料及改良土

基床以下路堤

地基系数K30(MPa/m)

TB10414-2003附录C(以2010年后出版的为准)

每填高约0.9m,100m范围内检测4点,距路基边2m处左右各1点,中间2点。

压实系数K

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1m处左右各2点,中间2点。

孔隙率n

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1m处左右各2点,中间2点。

A、B组填料及改良土

基床底层

地基系数K30(MPa/m)

TB10414-2003附录C(以2010年后出版的为准)

每填高约0.9m,100m范围内检测4点,距路基边2m处左右各1点,中间2点。

压实系数K

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1m处左右各2点,中间2点。

孔隙率n

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1m处左右各2点,中间2点。

级配砂砾石或级配碎石

基床表层

地基系数K30(MPa/m)

TB10414-2003附录C(以2010年后出版的为准)

每填高约0.9m,100m范围内检测4点,距路基边2m处左右各1点,中间2点。

压实系数K

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1m处左右各2点,中间2点。

孔隙率n

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1m处左右各2点,中间2点。

注:

普通铁路过渡段填筑(路堤与桥台连接处、路堤与路堑连接处的过渡段)应按设计图纸的具体要求进行,或参照《铁路路基设计规范》TB10001-20057.5过渡段的相关规定执行”。

(2)高速铁路路基填筑层压实标准

填料

填筑位置

压实标准

依据标准

检测频次和取样部位

A、B组及C组(不含细粒土、粉砂及易风化软质岩)填料及改良土

基床以下路堤

地基系数K30(MPa/m)

TB10751-2010

表6.2.3、表6.3.5

每填高约0.9m,100m范围内检测4点,距路基边2m处左右各1点,中间2点。

压实系数K

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1m处左右各2点,中间2点。

7d饱和无侧限抗压强度qu(kPa)

每层沿纵向每100m抽样检测3处。

级配碎石

过渡段

地基系数K30(MPa/m)

TB10751-2010

表7.3.9

每填高0.6m抽检2点,距路基边线2m处1点,路基中部1点

动态变形模量Evd(MPa)

每填高0.3m抽检动态变形模量3点,其中1点靠近桥台或横向结构物边缘处

压实系数K

每压实层抽检3点,距路基边线1m处左右各1点,路基中部1点

A、B组填料及改良土

基床底层

地基系数K30(MPa/m)

TB10751-2010

表9.1.9

每填高约0.9m,100m范围内检测4点,距路基边2m处左右各1点,中间2点。

动态变形模量Evd(MPa)

每填高约0.9m,100m范围内检测4点,距路基边2m处左右各1点,中间2点。

压实系数K

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1m处左右各2点,中间2点。

7d饱和无侧限抗压强度qu(kPa)

每层沿纵向每100m抽样检测3处。

级配碎石

基床表层

地基系数K30(MPa/m)

TB10751-2010

表9.2.10

每100m范围内检测4点,距路基边1.5m处左右各1点,中间2点。

压实系数K

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1.5m处左右各2点,中间2点。

动态变形模量Evd(MPa)

每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1.5m处左右各2点,中间2点。

2铁路混凝土

(1)力学性能检验要求

序号

类别

检验项目

标准规定制件

钢筋混凝土及素混凝土结构

同条件养护试件脱模抗压强度

1.每班、每一结构部位至少各1组。

2.每100m3砼至少各1组。

同条件养护试件抗压强度(1200℃·d或600℃·d)

标准养护试件28d或56d抗压强度

预应力梁

同条件养护试件脱模抗压强度

每件预制梁至少各1组。

同条件养护试件初张拉时抗压强度

同条件养护混凝土终拉/放张时抗压强度

同条件养护试件抗压强度

每件预制梁至少各2组。

标准养护试件28d或56d抗压强度

每件预制梁至少各4组。

同条件养护试件初张拉时弹性模量

每件预制梁至少各1组。

同条件养护混凝土终拉/放张时弹性模量

标准养护试件28d或56d弹性模量

水下混凝土

56d标准养护试件抗压强度

每一结构部位(每根桩)至少2组。

抗渗混凝土

28d或56d标准养护试件抗压强度

1.每班、每一结构部位至少各1组。

2.每100m3砼至少各1组(不足100m3也至少1组)。

同条件养护试件抗压强度

抗渗检查试件

1.每5000m3砼至少1组(6块1组,不足5000m3也至少1组)。

2.隧道衬砌每200m应至少制作抗渗检查试件1组。

喷射混凝土

28d标准养护试件抗压强度

1.每班、每一结构部位至少各1组。

2.每100m3砼至少各1组(不足100m3也至少1组)。

同条件养护试件抗压强度

其他预应力构件(轨枕、轨道板、管柱、电杆接触网支柱等)

同条件养护试件脱模抗压强度

1.每班、每一结构部位至少各1组。

2.每100m3砼至少各1组。

同条件养护试件脱模弹性模量

28d或56d同条件转标准养护试件抗压强度

28d或56d同条件转标准养护试件弹性模量

28d或56d标准养护试件脱模弹性模量

(2)混凝土施工试件耐久性检验表

序号

检验项目

频次

1

抗渗性

同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检,每5000m3混凝土取样检验一次。

2

电通量

3

抗冻性(当需要时)

(3)实体混凝土质量检验表

序号

检验项目

检验频次

1

表面裂缝宽度

每一结构或构件不少于3处,每处不少于10个点,混凝土小于1m3单个构件不小于5个点。

2

混凝土保护层厚度

3

电通量

同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检,每20000m3混凝土取样检验一次。

4

气孔间距系数(当需要时)

3无砟轨道板水泥乳化沥青砂浆

无砟轨道板水泥乳化沥青砂浆检验项目及指标要求应符合设计要求,设计无具体要求时按《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》等相关标准执行。

7.6.4现场验证试验要求

验证试验是对工程用材料进行质量鉴定和对商品混凝土进行质量检测,以确定是否可用于工程。

验证试验应按以下要求进行:

1工程用材料

(1)工地试验室应协助调查工程用主要材料的料源选择,进行质量鉴定试验(或送检)工作,经检验合格方可用于施工。

不合格的材料不得例外放行,工地试验室对受检不合格的工程材料有一票否决权。

(2)工程用材料包括:

水泥、沥青、砂、石、外加剂、掺和料、建筑钢材、钢绞线、锚具夹片、高强螺栓、道砟、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料、土壤改良剂等。

(3)物资部门应及时提供信息并填写委托单,以便做好材料的批次检验工作,协助和督促物资部门做好材料试验状态标识管理工作。

(4)工地试验室应根据原材料类别分别建立台帐,详细注明材料进场和检验时间。

对不在试验授权范围内而需要外委的试验项目,必须注明抽样、送检和收到试验报告时间。

(5)对不合格材料要有不合格材料检验结果通知单,送达主管领导及相关部门签收。

(6)无论自检还是抽样送检,工地试验室均应保留样品,以发生质量争议时备用。

备样样品应分类管理,其储存包装要求符合,标识详细清晰,并定专人负责。

应建立留样样品登记单。

样品保存期限按照《样品管理程序》执行,技术负责人批准签字后方可处理。

(7)材料试验报告单应分类存放,妥善保管,不得丢失。

其编号和试验台帐、报告发放台账及样品登记台账要一一对应。

(8)原材料检验与质量评定可参照有关标准、规范要求和规定执行。

2商品混凝土

工地试验室应协助相关部门对商品混凝土厂家的资质、工艺条件、技术装备、生产能力、管理制度、质保体系进行考察。

(1)与商品混凝土生产企业签订合同中应有明确和详细的试验技术要求。

(2)应对商品混凝土生产企业提供的《商品混凝土配合比报告》进行复核,供应前和供应过程中应抽查其所用原材料是否符合有关标准的规定,是否按有关标准的规定进行了检验,存放是否符合要求,混凝土的制备、运输及检测是否符合标准要求,技术资料是否齐全。

(3)技术资料主要包括原材料合格证和批量检验报告;单位工程混凝土配合比报告;按规定留置的试件强度和性能检验报告;生产过程混凝土配合比调整通知单;反映预拌商品混凝土质量的统计资料等。

(4)商品混凝土生产企业在供应时应向项目部提供下列出厂资料:

①在供应混凝土前应提供《商品混凝土配合比报告》,报告中必须注明使用按此配合比生产的混凝土施工时的注意事项。

②按批次签发《商品混凝土出厂质量证明书》。

单位工程内同一分部工程、强度等级相同、配合比相同、同一工作班或一次连续浇捣的混凝土为一批次。

出厂质量证明书应在该批次混凝土强度检验后一周内送到,有抗渗或其他质量要求的应在有关项目检验后一周内送到。

(5)混凝土运抵施工现场时,工地试验室必须按设计要求、工程验收标准和合同约定,对商品混凝土质量进行拌合物性能检测(主要是坍落度、扩展度和经时损失等),供需双方必须共同做好书面验收记录,双方专人签字,未经检验或检验不合格的,不得使用。

(6)混凝土运抵施工现场时,还应按照合同规定的其他质量要求,根据工程施工质量验收标准和工程见证取样的有关规定,在建设单位或工程监理单位监督下现场取样进行检测。

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