模具专业综合实验报告.docx
《模具专业综合实验报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具专业综合实验报告.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
模具专业综合实验报告
1.实验目的和要求
模具专业综合实验是按照生产实际的情况而设置的实践环节，涉及设计、采购、外协联系及机械零件的加工制造过程。
它为材料成型与控制工程专业本科学生在专业知识的应用设计、加工操作、团体协作等综合能力方面提供锻炼的机会，也提供一个对所学的各门专业课程知识起到融会贯通、消化和吸收、综合提高和总结的实践环节，是一个真刀实枪的实践平台。
专业学生经过三年半的学习，系统学习了专业基础课程与专业课程，也进行了相关课程的实验，参加过金工实习、认识实习和生产实习，对本专业所从事的工作有比较深入的了解，有一定的专业实践经验，在运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计分析、运用数控加工技术进行成型模具制造方面具有初步能力。
但是，学生对所学的各门专业课程知识还缺乏大串通、大融合、综合提高和总结的实践锻炼，因此，在毕业设计之前，进行模具专业综合性实验，目的在于学生加深对专业理论知识的理解，更重要的是可使学生能够将各门课程之间的知识联系起来，结合运用，加强实践锻炼，使学生的综合能力得到提高；目的在于为学生进行毕业设计提供掌握专业实践经验的学习平台，为学生走上专业工作岗位提供一次真刀实枪练兵机会。
2.实验条件
2.1模架
龙记15x20AI型模架一套
2.2原材料、零配件、刃具清单
原材料：
铝合金毛坯130x95x30（型芯坯）130x95x30（型腔坯）
零配件：
φ6推杆4支，浇口套、定位环各一个
量具：
直尺、游标卡尺、百分表
刃具：
φ20端铣刀、φ12端铣刀、φ8端铣刀、锉刀、φ12麻花钻、φ5.8麻花钻
Φ6麻花钻
夹具：
平口钳、虎钳、压板、刀柄及其相关夹持部件
2.3实验设备和仪器
ZXK-32B型数控铣床一台，ZXK-25A型普通钻铣床两台，ZQ4116台式钻床一台，aircompressor一台
测高度游标卡尺一把，虎头钳一座，铁锤、钢尺、游标卡尺若干
3.实验安排
实验第一周：
个人设计阶段
设计工件：
十字架
图一工件三维图1
图二工件三维图2
图三工件主视图
图四工件尺寸图
实验第二、三周：
小组的分工合作阶段
这两周的时间就是设计完成以后，进行实际加工的阶段了。
首先要进行的是采购，确定了所需的一些刀具和零部件以后，分工采购任务的同学与其他小组的同学一起到市场进行采购。
采购的主要清单包括型芯型腔的毛坯、推杆、刀具和一些辅助用品等。
采购完成后，开始进行加工了，下面为加工过程：
4.塑件及模具设计的图纸与加工工艺制作
4.1塑料制品三维结构造型图
4.2注塑模具三维结构装配图
4.3注塑模具三维结构零件图
图4-3-1型芯镶块
图4-3-2型腔镶块
图4-3-3推杆固定板
4.4模具二维装配图
4.5模具主要零件二维图
图4-5-1型腔零件图
图4-5-2型芯零件图
4.6型芯镶块的加工工艺路线
铣六面体——铣型腔——抛光——镶入定模固定板——配钻浇口套配合孔——精整
4.7型腔镶块的加工工艺路线
铣六面体——铣型腔——抛光——镶入动模固定板——配钻顶杆孔——精整
4.8型腔镶块机械加工艺过程卡
广东工业大学
机械加工工艺过程卡片
零件名称
毛坯种类
毛坯尺寸
型腔镶块
铝块
130*95*30
工序号
名称
内容
简图
设备
工艺装备名称
夹具
刃具
量具
辅具
1
铣直平行六面体
用百分表找正机用平口钳。
数控铣床
机用平口钳
百分表
百分表座
平面加工
选择毛坯的一个较平整的表面做粗基准，装夹工件并加工六面体的第一个表平面（简称A平面）。
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
百分表座
平面加工
找正A平面对Z轴向平行度，精度为±0.02，加工六面体的第二个表面（简称B平面）。
加工方法同加工A平面
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
百分表
百分表座
平面加工
以A平面为垂直Y轴向的定位基准，找正B平面对Z轴向平行度，精度为±0.02，加工六面体的第三个表平面（简称C平面）。
加工方法同加工A平面
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
百分表
百分表座
平面加工
C平面为Z轴向的定位基准，加工六面体的第四个表平面C-C。
加工方法同加工A平面。
加工后Z轴向尺寸为：
130
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
卡尺
平面加工
以C平面为垂直Y轴向的定位基准，B平面为Z轴向的定位基准，加工六面体的第五个表平面B-B。
加工后Z轴向尺寸为：
90。
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
卡尺
铣直平行六面体
以C平面为垂直Y轴向的定位基准，A平面为Z轴向的定位基准，加工六面体的第六个表平面。
Z轴向尺寸为：
25
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
卡尺
2
六面体的镶拼
选择毛坯的一个较平整的表面做粗基准，装夹工件并加工六面体的第一个表平面（简称A平面）。
钳工台
虎钳
锉刀
卡尺
3
4
5
数控加工型腔
用直接找正法对型腔镶块基准
数控铣床
机用平口
φ20端铣刀
分针棒
型腔的轮廓粗加工
铣床主轴转速为1000转/分，吃刀深度为0.5mm，走刀进给速度为250mm/分，进给步距为5mm。
加工余量1mm。
数控铣床
机用平口钳
Φ12端铣刀
型腔的曲面精铣加工
型芯曲面精铣加工，铣床主轴转速为1200分，走刀进给速度为250mm/分，进给步距为0.3mm。
加工余量0毫米。
。
数控铣床
机用平口钳
Φ12端铣刀
型腔的底部清根加工
铣床主轴转速为1200转/分，走刀进给速度为250mm/分，进给步距为0.1mm。
加工余量0毫米。
。
数控铣床
机用平口钳
Φ8端铣刀
6
钻顶杆孔
型芯镶块的底面，钻φ6的孔。
钻床
Φ6钻头
7
型腔的抛光
表面粗糙度为0.001mm
钳工台
虎钳
锉刀
卡尺
砂纸
4.9型芯镶块机械加工艺过程卡
广东工业大学
机械加工工艺过程卡片
零件名称
毛坯种类
毛坯尺寸
型芯镶块
铝块
130*95*30
工序号
名称
内容
简图
设备
工艺装备名称
夹具
刃具
量具
辅具
1
铣直平行六面体
用百分表找正机用平口钳。
数控铣床
机用平口
百分表
百分表座
平面加工
选择毛坯的一个较平整的表面做粗基准，装夹工件并加工六面体的第一个表平面（简称A平面）。
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
百分表座
平面加工
找正A平面对Z轴向平行度，精度为±0.02，加工六面体的第二个表面（简称B平面）。
加工方法同加工A平面
数控铣床
机用平口
φ20端铣刀
百分表
百分表座
平面加工
以A平面为垂直Y轴向的定位基准，找正B平面对Z轴向平行度，精度为±0.02，加工六面体的第三个表平面（简称C平面）。
加工方法同加工A平面
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
百分表
百分表座
平面加工
C平面为Z轴向的定位基准，加工六面体的第四个表平面C-C。
加工方法同加工A平面。
加工后Z轴向尺寸为：
125
数控铣床
机用平口
φ20端铣刀
卡尺
平面加工
以C平面为垂直Y轴向的定位基准，B平面为Z轴向的定位基准，加工六面体的第五个表平面B-B。
加工后Z轴向尺寸为：
90。
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
卡尺
铣直平行六面体
以C平面为垂直Y轴向的定位基准，A平面为Z轴向的定位基准，加工六面体的第六个表平面。
Z轴向尺寸为：
25.8
数控铣床
机用平口
φ20端铣刀
卡尺
2
六面体的镶拼
选择毛坯的一个较平整的表面做粗基准，装夹工件并加工六面体的第一个表平面（简称A平面）。
钳工台
虎钳
锉刀
卡尺
3
4
5
数控加工型芯
用直接找正法对型芯镶块基准
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
分针棒
6
型芯的轮粗加工
铣床主轴转速为1000转/分，吃刀深度为2毫米，走刀进给速度为250mm/分，进给步距为5mm。
加工余量1mm。
数控铣床
机用平口钳
φ20端铣刀
型芯的轮精加工
铣床主轴转速为1200转/分，吃刀深度为0.3mm，走刀进给速度为250mm/分，进给步距为5mm。
加工余量1mm。
机用平口钳
φ20端铣刀
8
钻浇口套φ12孔
钻φ12浇口套孔
钻床
机用平口钳
Φ12钻头
9
型芯的抛光
表面粗糙度为0.001mm
钳工台
虎钳
锉刀
卡尺
砂纸
5模具零件的数控加工
5.1型腔的数控加工
5．11型腔粗加工的工艺情况与加工结果
加工方式：
轮廓粗铣加工
加工刀具：
Ф12的端铣刀、Ф8端铣刀
切削用量：
分层切屑z轴最大进给量1mm
粗加工刀路：
模拟加工结果图片：
加工代码的加工前预处理：
%
:
0001
N0030G92X0Y0Z0
N0040G0G90X-57.Y-7.S1000M03
N0060Z2.175
N0070Z-.825
N0080X-52.6
N0090G3X-45.6Y0.0I0.0J7.F600.
……
N5670X-11.943Y-3.6897I7.1997J10.2183
N5680X-12.3717Y-4.4716I-7.6574J3.6897
N5690G3X-11.2365Y-9.2894I2.9765J-1.8413F1250.
N5700G0Z-9.18
N5710Z10.
N5720M02
%
5．12精加工的工艺情况与加工
加工方式：
轮廓精铣加工
加工刀具：
Ф8端铣刀
切削用量：
分层切屑z轴最大进给量0.3mm
精加工刀路：
模拟加工结果图片：
加工代码的加工前预处理：
%
:
0002
N0030G92X0Y0Z0
N0040G0G90X-57.Y-7.S1200M03
N0060Z2.55
N0070Z-.45
N0080X-52.6
N0090G3X-45.6Y0.0I0.0J7.F600
.……
N8410G2X-6.3044Y-10.4449I2.7715J-7.7174
N8420X-11.8818Y-2.7682I6.3044J10.4449
N8430X-13.1172Y-5.0207I-7.7186J2.7682
N8440G3X-13.187Y-9.5809I3.0045J-2.3266
N8450X-10.9029Y-10.9806I2.8316J2.0572F1250.
N8460G0Z-9.48
N8470Z10.
N8480M02
%
5．13清根
加工方法：
清根
加工刀具：
Ф8端铣刀
切削用量：
分层切屑z轴最大进给量0.1mm
清根刀路：
模拟加工结果图片：
加工代码的加工前预处理：
%
:
0003
N0030G92X0Y0Z0
N0040G0G90X-8.189Y-17.1624S1500M03
N0060Z2.9002
N0070Z-.0998
N0080X-9.7494Y-9.316
N0090X-8.9692Y-13.2392
N0100G3X-8.9117Y-13.2274I-1.0242J5.1502F250.
N0110X-8.4062Y-13.101I-1.0892J5.4285
N0120G1X-8.3418Y-13.0821M08
……
N3890G3X-1.0971Y15.2647I-5.9972J.1837
N3900G2X-8.0848Y12.9942I-4.9598J3.3764
N3910G3X-14.8566Y3.6737I-2.0279J-5.6469
N3920G2X-13.6004Y0.0I-4.7438J-3.6737
N3930G0X-13.6009Y-4.
N3940X-12.0915Y-7.0566
N3950Z-9.68
N3960Z10.
N3970M02
%
5.14面精铣
刀路：
模拟加工结果图片：
加工代码的加工前预处理：
%
:
0004
N0030G92X0Y0Z0
N0040G0G90X-1.Y-16.6077S1500M03
N0060Z2.2
N0070Y-18.5
N0080Z1.693
N0090X1.
N0100Z1.1571
N0110Y0.0
N0120Z-3.8
···
N5620G2X-9.8002Y1.9889I-7.9064J-6.1228
N5630X-4.92Y8.706I9.8002J-1.9889
N5640G1X-5.3747Y12.68
N5650G2X-8.0848Y12.9942I-.6822J5.9611
N5660G3X-14.8566Y3.6737I-2.0279J-5.6469
N5670G2X-14.2569Y-2.7288I-4.7438J-3.6737
N5680G0X-10.6945Y-4.5479
N5690Z-9.68
N5700Z9.2
N5710M02
%
6模具的装配与试模部分
6.1模具装配过程
精确并可靠地装配模具主要包括控制以下各步骤的准备工作和方法：
防锈剂的应用；O形密封圈的安装；模板内的型腔模的安装；包含型腔模在内的模板安装；加工顺序；组装。
6.2注塑试模过程
1.查看料筒内的塑料是否正确无误，及有否依规定烘烤。
2.料管的清理务求彻底，测试料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。
3.调整压力及射出量以求生产出外观令人满意的成品，产品出现毛边。
4.合理调整减低总加工周期。
5.将连续的样品测量并记录其重要尺寸（应等样品冷却至室温时再量）
6.把每模样品量得的尺寸作个比较。
7.如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常，则需观察是否每一模穴之成品其质量都可被接受，其尺寸都能在容许公差之内。
把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下，以便检查模具之尺寸是否正确。
6.3修模调整方法
1、产品出现毛边，磨分型面，增大合模力。
2、重新“飞模”
3、调整分流道或浇口尺寸
4、进一步省模
7.模具图片
7.1制作的模具型芯和型腔图片
7.2装配的定模和动模图片
7.3注塑试模的图片
7.4加工的塑料制品图片
8.实验总结
这次综合实验是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。
塑料制件设计的一般流程，了解模架结构与参数，自主设计工件，模具型芯、型腔的设计，加工型芯、型腔，注射工件等，并且认识到塑料注射过程中的每一个环节都是互相关联、此相互制约的，所以要设计出一套好的模具就必须全面掌握模具设计的知识，我们要努力掌握好理论知识，这成了我以后努力的方向。
回顾起此次综合实验，至今我仍感慨颇多，的确，从选材料到设计，从理论到实践，在整整一个多星期的日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。
通过这次综合实验使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。
在实验的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，这毕竟第一次做的，难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固。
通过这次综合实验之后，一定把以前所学过的知识重新温故。
在设计过程中，我遇到了一些疑难问题，但通过和同学们与老师的相互探讨，这些问题被一一突破了，在这一过程中我学到了许多知识，并学会了找出问题、解快问题的方法，学会了如何与同学们分享自己的知识和吸收他们的好的经验
这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多编程问题，最后在老师的辛勤指导下，终于游逆而解。
同时，在老师的身上我学得到很多实用的知识，在次我表示感谢！
同时，对给过我帮助的所有同学和指导老师再次表示忠心的感谢！
升级会员 