速冻食品制造肉制品副产品加工行业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南及成果现场管理类隐患排查治理清单.docx

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速冻食品制造肉制品副产品加工行业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南及成果现场管理类隐患排查治理清单

现场管理类隐患排查治理清单

风险点

排查内容与排查标准

日常检查

专业性检查

综合性检查

季节性检查

节假日检查

编号

类型

名称

风险点等级

责任单位

作业步骤

（检查项目）

危险源或潜在事件/标准

管控措施

日常检查

岗位自检

电气设备检查

消防检查

重大危险源及特种设备

机械设备检查

综合性检查

季节性检查

节假日检查

序号

名称

每天/班组级

每天/岗位员工

每月一次/电工

每月一次/厂级

每月一次/维修工

每季度一次/公司级

每月一次/厂级

每季度一次/厂级

节假日前/厂级

操作及作业活动

原料领用作业

蓝

托盘码垛

码垛不规范，货物倾斜

一、管理措施：

制定《仓库、储油罐安全管理制度》；

二、培训教育措施：

对操作人员进行规章制度培训，培训合格后上岗；

三、个体防护措施：

正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用品；

四、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。

√

原料托运

货物转载不稳、超载、货物坠落

一、管理措施：

制定叉车安全操作规程，张贴警示标识；

二、培训教育措施：

培训规章制度、操作规程，培训合格后上岗；

三、个体防护措施：

正确穿戴反光背心等劳动防护用品；

四、应急处理措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。

√

操作及作业活动

斩拌作业

蓝

解冻

刀具使用不规范

一、管理措施：

制定解冻安全注意事项；

二、培训教育措施：

对作业人员注意事项、岗位自检标准的培训教育，培训合格后方可上岗；

三、个体防护措施：

正确佩戴手套；

四、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预案。

√

切块

设备带病运行，无防护罩

一、工程技术措施：

安装急停开关、防护罩，完善设备保护装置；

二、管理措施：

编制切块机操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；

三、培训教育措施：

对操作人员进行操作规程、工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗；

四、个体防护措施：

正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预案。

√

绞肉

设备带病运行，无防护罩，原料溅出

一、工程技术措施：

安装急停开关、防护罩，完善设备保护装置；

二、管理措施：

编制绞肉机操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；

三、培训教育措施：

对操作人员进行操作规程、工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗；

四、个体防护措施：

正确佩戴安全帽、手套、口罩、工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害或触电事故专项应急预案。

√

打浆

设备带病运行

一、工程技术措施：

安装急停开关，完善设备保护装置；

二、管理措施：

编制打浆机操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；

三、培训教育措施：

对操作人员进行操作规程、工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗；

四、个体防护措施：

正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害或触电事故专项应急预案。

√

斩拌

设备带病运行，噪音，粉尘，提升机下站人

一、工程技术措施：

提升机周围设置防护栏，三角带处设置防护罩，安装急停开关，完善设备保护装置；

二、管理措施：

编制斩拌机安全操作规程及安全作业注意事项，岗位自检，在显著位置张贴警示标识；

三、培训教育措施：

对操作工进行操作规程及安全注意事项的培训，培训合格后方可上岗；

四、个体防护措施：

正确佩戴防护耳塞、耳罩，防护手套、口罩、工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害专项应急预案/触电事故专项应急预案。

√

收尾作业

清理卫生未断电、零部件拆卸、工器具掉落

一、管理措施：

制定卫生清理安全作业标准，岗位自检；

二、培训教育措施：

对作业人员进行卫生清理安全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可参与卫生清理工作；

三、个体防护措施：

正确佩戴手套、口罩，工作服、水鞋；

四、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预案、触电事故专项应急预案、综合应急预案。

√

操作及作业活动

成型作业

黄

交接班、运行调试

设备带病运行，零部件安装未断电、断汽，安装不牢固

一、管理措施：

制定交接班管理规定，编制成型设备安全操纵规程，岗位自检；

二、培训教育措施：

对操作人员进行交接班管理规定及成型设备安全操作规程的培训，培训合格后方可上岗；

三、个体防护措施：

正确佩戴手套、口罩，工作服、水鞋；

四、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故应急预案、高温烫伤事故应急预案。

√

原料成型

设备带病运行，劳动防护用品不符合要求；提升机下站人，转动部位夹伤

一、工程技术措施：

提升机处设置合格的防护栏，旋转三角带、链条处设置防护罩，安装急停开关，完善设备保护装置；

二、管理措施：

编制各类成型设备安全操作规程及作业风险分析，岗位自检，在显著位置张贴警示标识；

三、培训教育措施：

对操作人员进行成型设备安全操作规程的培训；

四、个体防护措施：

正确佩戴手套、口罩，工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害、触电事故应急预案。

√

蒸煮

设备带病运行；误操作设备；劳动防护用品不符合要求；高温；滑跌

一、工程技术措施：

蒸汽管道进行保温隔热处理，蒸煮设备附近设置防护栏，安装急停开关，完善设备保护装置；

二、管理措施：

编制蒸煮设备安全操作规程及作业风险分析；

三、培训教育措施：

对作业人员进项安全操作专项培训，培训合格后方可上岗；

四、个体防护措施：

正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备烫伤膏、云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动高温烫伤事故专项应急预案、触电事故专项应急预案；

√

油炸

设备带病运行，链条绞伤，高温，烟尘

一、工程技术措施；旋转链条设置防护罩，入料口设置防护罩，出料口设置防护挡板，加油处设置加油盖，油炸间安置泡沫灭火系统，油炸机外围安置灭火器，安装排烟装置，安装急停开关，完善设备保护装置；

二、管理措施：

编制油炸设备安全操作规程及作业风险分析，岗位自检；

三、培训教育措施：

对油炸作业人员进行油炸作业风险分析、油炸机操作规程操作规程、岗位自检准则及设备运行注意事项的培训教育，培训合格后方可上岗；

四、个体防护措施：

正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动高温烫伤专项应急预案、机械伤害事故专项应急预案、触电事故专项应急预案、油炸机火灾事故现场处置方案、综合应急预案。

√

预冷

无防护罩

一、工程技术措施：

安装急停开关，完善设备保护装置；

二、管理措施：

制定预冷、挑选安全作业标准及车间架车使用管理规定，岗位自检；

三、培训教育措施：

对作业人员进行预冷、挑选安全作业标准及车间架车使用管理规定的培训，培训合格后上岗；

四、个体防护措施：

正确佩戴手套、口罩，穿戴工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

发生紧急情况立即启动综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专项应急预案、机械伤害事故专项应急预案。

√

收尾作业

清理卫生未断电、零部件拆卸时碰伤及掉落砸伤

一、管理措施：

制定卫生清理安全作业标准；

二、培训教育措施：

对作业人员进行卫生清理安全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可参与卫生清理工作；

三、个体防护措施：

正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；

四、应急处置措施：

发生紧急情况立即启动综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专项应急预案、机械伤害事故专项应急预案。

√

操作及作业活动

速冻作业

黄

交接班、运行调试

设备带病运行，零部件安装未断电、断汽，安装不牢固

一、工程技术措施：

对单冻机和速冻库做完全隔离，设强制事故排风和氨气浓度检测报警仪；

二、管理措施：

制定交接班管理制度，编制速冻作业风险分析，张贴《液氨泄露应急预案》，定期对氨管、排风装置及报警仪进行检测；

三、教育培训措施：

对作业人员进行交接班管理制度、速冻作业风险分析、液氨泄露应急预案的培训，联系制冷人员对车间操作人员进行操作技术、维护保养及应急处置方面的培训，培训合格后方可上岗；

四、个体防护措施：

设置防毒面罩与洗眼器，正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，如发生机械伤害事故事立即启动机械伤害事故专项应急预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露事故专项应急预案及现场处置方案。

√

速冻

带病运行，

入库结束后未确定库内无人，入库过程中架车开焊或断裂未及时发现停用；入库过程中发生液氨泄漏

一、工程技术措施：

对单冻机和速冻库做完全隔离，设强制事故排风和氨气浓度检测报警仪，安装急停开关，完善设备保护装置；

二、管理措施：

编制速冻机操作规程及安全注意事项，岗位自检；显著位置张贴警示标识；

三、教育培训措施：

对作业人员进行交接班管理制度、速冻作业风险分析、液氨泄露应急预案的培训，培训合格后方可上岗；

四、个体防护措施：

设置防毒面罩与洗眼器，正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动机械伤害专项应急预案、低温冻伤事故专项应急预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露事故专项应急预案及现场处置方案。

√

冲霜

拉温过程中开启库门，液氨泄漏

一、管理措施：

编制速冻作业风险分析，岗位自检，在显著位置张贴警示标识；

二、培训教育措施：

对作业人员进行速冻作业风险分析、液氨泄露应急预案的培训，培训合格后方可上岗；

三、个体防护措施：

设置防毒面罩与洗眼器，正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；

四、应急处置措施：

发生紧急情况时，立即启动机械伤害专项应急预案、低温冻伤事故专项应急预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露事故应急预案及现场处置方案。

√

收尾作业

清理卫生未断电、零部件拆卸时碰伤及掉落砸伤

一、管理措施：

制定卫生清理安全作业标准，岗位自检；

二、培训教育措施：

对作业人员进行卫生清理安全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可参与卫生清理工作；

三、个体防护措施：

正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；

四、应急处置措施：

发生紧急情况时，立即启动综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专项应急预案、机械伤害专项应急预案。

√

操作及作业活动

包装作业

蓝

交接班、运行调试

设备带病运行，零部件安装未断电、断汽，安装不牢固

一、管理措施：

制定交接班管理制度及交接班注意事项，岗位自检；

二、培训教育措施：

对交接班人员进行交接班管理制度及交接班注意事项的培训，培训合格后方可上岗；

三、个体防护措施：

正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋；

四、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害专项应急预案。

√

内包装

横封高温，传送带无防护罩；上料盒掉落

一、工程技术措施：

包装机输送链条设置防护罩，旋转链条设置防护罩，包装机电子秤区设置爬梯及防护栏，安装急停开关，完善设备保护装置；

二、管理措施：

制定包装机安全操作规程、作业注意事项，编制作业风险分析，岗位自检，并张贴警示标识；

三、培训教育措施：

对操作工进行包装机安全操作规程、作业注意事项，作业风险分析方面的培训，培训合格后方可上岗；

四、个体防护措施：

正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋、护耳器；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况紧立即启动综合应急预案、机械伤害专项应急预案、触电事故专项应急预案。

√

外包装

无防护罩，垛位过高倒落砸伤

一、工程技术措施：

旋转传送带两端区域设置隔离防护罩，封箱机切刀处设置防护罩，安装急停开关，完善设备保护装置；

二、管理措施：

制定技术探测仪安全操作规程、封箱机安全操作规程，编制外包作业注意事项及作业风险分析；

三、培训教育措施：

对外包人员进行操作规程及作业分线分析及注意事项的培训，培训合格后方可上岗；

四、个体防护措施：

佩戴佩戴手套、口罩、护耳器，穿戴工作服、水鞋；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况紧立即启动综合应急预案、机械伤害专项应急预案、触电事故专项应急预案。

√

码垛

码垛不规范，货物倾斜

一、管理措施：

制定《仓库、储油罐安全管理制度》，岗位自检；

二、培训教育措施：

对操作人员进行培训，培训合格后上岗；

三、个体防护措施：

正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋；

四、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。

√

入库

使用手铲不规范

一、管理措施：

制定产品入库管理规定、电动搬运车操作规程，编制产品入库注意事项及风险分析，岗位自检；

二、培训教育措施：

对产品入库人员进行产品入库管理规定、电动搬运车操作规程、产品入库注意事项及风险分析的培训，培训合格后方可上岗；

三、个体防护措施：

正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋；

四、应急处置措施：

发生紧急情况立即启动综合应急预案。

√

收尾作业

清理卫生未断电、零部件拆卸时碰伤及掉落砸伤

一、管理措施：

制定卫生清理安全作业标准；

二、培训教育措施：

对作业人员进行卫生清理安全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可参与卫生清理工作；

三、个体防护措施：

正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋；

四、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专项应急预案、机械伤害事故专项应急预案。

√

操作及作业活动

装卸作业

蓝

高处作业

超高、倒塌，货品滑落，未佩戴防护用品

一、管理措施：

制定《仓库、储油罐安全管理制度》；张贴相关警示标识；

二、培训教育措施：

对操作人员进行培训，培训合格后上岗；组织员工安全注意事项培训，提高安全意识；

三、个体防护措施：

正确穿戴反光背心，配备安全绳；

四、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动高处坠落事故专项应急预案。

√

货品拖运

超载、货品滑落，视线遮挡未倒车行驶，超速，叉车载人

一、管理措施：

制定《特种设备安全管理制度》、电动叉车安全操作规程，岗位自检，张贴警示标识；

二、培训教育措施：

持证上岗；培训相关操作规程，培训合格后上岗；

三、个体防护措施：

正确穿戴反光背心等劳动防护用品；

四、应急处理措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案或交通事故专项应急预案。

√

货品抽检

货品掉落

一、管理措施：

制定《仓库、储油罐安全管理制度》，岗位自检；张贴警示标示；

二、安全教育措施：

对操作人员进行制度与应急措施培训，培训合格后上岗；

三、个体防护措施：

正确穿戴反光背心等劳动防护用品；

四、应急处理措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。

√

操作及作业活动

库内作业

蓝

货品码垛

码垛不规范，货品滑落

一、管理措施：

制定《仓库、储油罐安全管理制度》，岗位自检；

二、培训教育措施：

对操作人员进行培训，培训合格后上岗；

三、个体防护措施：

正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用品；

四、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。

√

人员出入点检

库门处无警示标识、库内未设置报警装置、未穿戴劳动防护用品、闭门前未检查库内是否有人

一、工程技术措施：

设置报警装置；

二、管理措施：

制定《仓库、储油罐安全管理制度》，岗位自检；张贴警示标识；

三、培训教育措施：

对操作人员进行制度与应急措施培训，培训合格后上岗；

四、个体防护措施：

正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用品；

五、应急处置措施：

发生紧急情况立即启动综合应急预案。

√

货品盘点

货物滑落

一、工程技术措施：

依据《建设照明设计标准》配备照明设施；

二、管理措施：

制定《仓库、储油罐安全管理制度》，岗位自检；

三、培训教育措施：

对操作人员进行培训，培训合格后上岗；

四、个体防护措施：

正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用品；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。

√

操作及作业活动

叉车作业

蓝

作业前准备

叉车未检查，未穿戴劳动防护用品

一、工程技术措施：

配备消防器材、设置叉车专用放置区；

二、管理措施：

制定《特种作业人员管理制度》、《设备设施维护保养制度》、叉车操作规程，岗位自检；编制专用检查表；

三、培训教育措施：

持证上岗；对操作人员进行规章制度、操作规程、应急处置措施培训，培训合格后上岗；

四、个体防护措施：

正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用品；

五、应急处置措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即机械伤害或火灾事故专项应急预案。

√

叉车充电、电瓶更换

通风不畅，电池上放置金属物品，周围有易燃物品

一、工程技术措施：

充电区安装通风及电气保护装置，配备消防器材；

二、管理措施：

制定叉车充电安全告知、电瓶更换安全注意事项，岗位自检；张贴警示标识；

三、培训教育措施：

持证上岗；培训安全告知及注意事项，培训合格后上岗；

四、应急处置措施：

发生紧急情况立即启动触电事故专项应急预案。

√

叉车运行

超载或超宽、货品滑落，视线遮挡未倒车行驶，超速，叉车载人、人货混装

一、管理措施：

制定《特种设备安全管理制度》、电动叉车安全操作规程，岗位自检，张贴警示标识；

二、培训教育措施：

持证上岗；培训规章制度、操作规程，培训合格后上岗；

三、个体防护措施：

正确穿戴反光背心等劳动防护用品；

四、应急处理措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案或交通事故专项应急预案。

√

收尾作业

未拉手刹，未熄火，随意停放

一、管理措施：

制定《特种设备安全管理制度》、电动叉车安全操作规程，岗位自检，张贴警示标识；

二、培训教育措施：

持证上岗；培训规章制度、操作规程，培训合格后上岗；

三、个体防护措施：

正确穿戴反光背心等劳动防护用品；

四、应急处理措施：

配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合机械伤害事故专项应急预案。

√

操作及作业活动

设备运行操作

黄

氨阀开闭操作

操作时阀门压帽松动发生氨气泄漏

一、工程技术措施：

安装氨气泄漏报警仪、自动喷淋；

二、管理措施：

定时检查紧固，及时更换阀门填料，操作时注意观察压帽是否随阀轴转动；开阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧；

三、培训教育措施：

每季度进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练；

四、个体防护措施：

现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具。

五、应急处置措施：

发生阀门压帽松动时，及时将压帽紧固，必要时倒关阀门，避免继续泄漏；如员工发生冷灼伤或氨气中毒，立即启动液氮泄漏事故现场处置方案。

√

氨泵操作

氨泵泄漏

一、工程技术措施：

安装氨气泄漏报警仪、自动喷淋、压力表；

二、管理措施：

制定安全操作规程，对控制电器线路做好巡检，对阀门状态进行挂牌，开泵前进行安全检查，员工严格按照操作规程规范操作；

三、培训教育措施：

每年进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练；

四、个体防护措施：

现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具；

五、应急处置措施：

出现大量漏氨情况，立即启动液氮泄漏事故现场处置方案。

√

贮氨器操作

压力超高、液位超高、液氨泄漏

一、工程技术措施：

除定期检测设备附件安全泄压阀，压力表外，配备氨气体浓度检测及浓度报警仪与自动水喷淋、事故防爆排风机三联动装置，设置围堰、紧急泄氨器、防爆应急照明及事故纳水池，机房门外设置安装人工启停控制按钮、消防栓；

二、

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