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采暖系统节能改造方案

xxxxxx公司

采暖系统节能改造方案

xxxxxxxx公司

二00x年x月

xxxx公司采暖系统节能改造方案

一、供暖设备概况：

xxxx公司锅炉房装有两台SHL10-13-A型蒸汽锅炉，除生产用部分蒸汽（3～4t/h）外，在采暖期间大部分蒸汽用做供暖的一次热源送往换热间。

锅炉房换热间主要设备：

1.波纹管式汽-水换热器4台（1台备用），

换热面积：

32㎡/台；

2.75KW循环水泵2台，

流量：

200m³/h,扬程：

80m;

3.55KW循环水泵2台，

流量：

180m³／h,扬程：

65m；

汽-水换热器产生的热水（二次热源）送往供热管网循环。

供水温度：

70℃，

回水温度：

60℃.

二、供暖面积：

1.生产区供暖面积：

～40000㎡.

2.家属区供暖面积：

107880㎡.

三、采暖系统运行情况：

1、主要采暖运行数据：

①采暖系统供水温度：

70℃（平均值）

②采暖系统回水温度：

60℃（平均值）

③采暖系统供水压力：

0.5MPa（表压，平均值）

④采暖系统回水压力：

0.3Mpa（表压，平均值）

2、系统采用小温差（约10℃）、大流量（787.5t/h）的供暖方式，存在较严重的水力失调、冷热不均现象，特别是处于系统末端的家属区1号、2号、14号、16号、24号楼温度偏低的状况尤为突出；循环水流量远远大于经济流量，供热设备（循环泵）偏离最佳工作区域，浪费了大量电能。

四、问题诊断分析：

1.供回水温差：

大量统计资料证明，供回水温差在20℃左右，最为经济合理。

但xxxx公司多年来采暖供回水温差只有10℃左右，要保证冬季采暖，只能加大循环水量，不仅导致阀门阀芯的严重磨损，更造成很大的电力浪费。

2.系统循环水量核算：

⑴总耗热量Qr

从前面得知，供暖面积约15万㎡，

按xx地区冬季采暖，每㎡采暖面积耗热量50kcal/h计，

总耗热量Qr′＝50kcal/㎡·h×150000㎡＝7500000kcal/h,

考虑到换热器效率及管网损失，实际的总耗热量

Qr＝1.05×7500000＝7875000kcal/h.

⑵循环水量Gs

已知：

实际供水温度t1＝70℃,实际回水温度t2＝60℃,

实际总的耗热量Qr＝7875000kcal/h,

a.实际循环水量Gs′＝Qr/[（1kcal/kg·℃）×（t1－t2）]

＝7875000（kcal/h）/[（1kcal/kg·℃）×（70－60）℃]

＝787500kg/h

＝787.5t/h

b.经济循环水量Gs

供回水温差控制在20℃左右时，系统运行最为经济合理，

经济循环水量Gs＝Qr/[（1kcal/kg·℃）×（20℃）]

＝7875000/（1×20）

＝393750kg/h

＝393.75t/h

Gs′－Gs＝787.5－393.75＝393.75t/h

即：

按小温差（10℃）运行，要比经济合理方式（供回水温差20℃）每小时多输送393.75吨水。

大量统计数据证明，每㎡建筑面积采暖循环水量在2～3kg/㎡最佳，

而xxxx公司往年的数据为:

787500（kg/h）/150000（㎡）＝5.25（kg/h·㎡）

如果按经济循环水量计算：

393750（kg/h）/150000（㎡）＝2.625（kg/h·㎡）

3.浪费的电能

水泵多消耗的电功率为：

N＝rQH（W）

r——水的重度，1000kg/m³

Q——水的体积流量，Qs′－Qs＝787.5－393.75＝393.75m³/h

H——水泵实际扬程，Mpa－Mpa＝0.2Mpa＝20m（水柱）

代入上式：

N＝1000×393.75×20＝kg·m/h

＝（9.81×）/3600

＝21459（W）

＝21.459（kW）

从水泵的特性曲线可以知道，当水泵偏离高效工作区（最佳工况点附近）时，效率下降。

ISG水泵在最佳工况点时的效率为0.8，如前所述，水泵实际工况点已大大偏离最佳点，效率在0.7左右，因此：

水泵实际多消耗的功率是21.459kW/0.7＝30.65kW

即：

水泵每时多耗电30.65度。

采暖期共4个月（120天），共多耗电：

30.65度/时×24小时×120＝88272度。

每度电按1元计算，一个采暖期就多开支

1元/度×88272度＝88272元

五．自力式流量控制阀的独特功能：

长期以来，热水供暖管网一直存在着令人头痛的痼疾：

水力失调导致的冷热不均现象。

传统的解决办法是用普通阀门、节流孔板或平衡阀进行调节，不但费工费时难度大，需反复调节，而且由于相互影响，某一处一但发生改变，就会导致已经调好的系统又失去平衡；为了基本满足系统末端最不利点的室内温度，通常采用加大流量的运行方式，这样虽能缓解远端用户，但近端用户会更热；水力失调并未解决，还造成热能电能的极大浪费。

自力式流量控制阀的出现，彻底改变了这种状况，使得以往复杂难调的管网平衡工作变成简单的流量分配。

自力式流量控制阀不需外来能源，而是利用被调介质的压差变化自动调节，保持设定的流量恒定不变。

自力式流量控制阀的三大功能：

1.根据需要，流量可人工或电控任意调节；

2.调节好的流量保持恒流；

3.具有抗干扰性能，即：

安装自力式流量控制阀的环路绝不受其他环路调节的影响。

六．采暖系统的节能改造方案：

为了彻底改变采暖系统高耗能、低质量的运行状态，消除水力失调导致的冷热不均现象，使整个采暖系统在安全可靠、经济合理的状态下运行，让职工及家属在冬季有一个温暖的环境，我们提出以下节能改造方案：

1、控制供暖系统总循环水量（393.75t／h），提高供回水温差（从原来的10℃提高到20℃），使系统在最佳状态下运行。

2、在采暖管网系统中加装高质量的自力式流量控制阀（xxxx公司制造），彻底解决系统水力失调、冷热不均的问题，使以往繁杂的调网工作变成简单的流量设定工作，确保采暖热水按需分配，节约能源，节省财力、人力和物力。

投资小，见效快，一次投资，长期受益。

3、流量控制阀的安装位置（流量控制点）：

生产区:

每栋建筑物回水管出口处（见附图），

家属区：

每个单元（楼洞）回水管出口处（见附图）。

4、在流量控制阀前后安装截止阀，这些阀门只是在检修时起关断作用，不作调节阀使用，可大大延长阀门的使用寿命。

5、《自力式流量控制阀安装位置、数量及截止阀数量统计表》如下：

自力式流量控制阀安装位置、数量及截止阀数量统计（表一）

公称

直径

Dn

建筑物

名称

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

一、生产区系统

（一）东线

取力器

车间

1

2

办公楼

1

2

管道组

1

2

木箱厂

1

2

去空压站支管

1

2

空压站

1

2

毛坯库

1

2

去齿研所支管

1

2

去理化楼支管

1

2

理化楼

1

2

取力器

车间

1

2

出口

车间

1

2

壳齿

车间

1

2

原装配

三车间

1

2

喷漆

1

2

去办公楼支管

1

2

小车班

1

2

计量楼

1

2

办公楼

1

2

自力式流量控制阀安装位置、数量及截止阀数量统计（表二）

公称

直径

Dn

建筑物

名称

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

（二）西线

主管道

1

2

车队

1

2

保安

1

2

铸造

车间

2

4

喷丸

2

4

液化站

1

2

供应库

外协

1

2

热处理

2

4

齿轮

车间

1

2

滚齿

车间

1

2

壳一

车间

1

2

装配一

车间

1

2

成品店

1

2

澡堂

1

2

单身楼

1

2

生产区

合计

8

16

10

20

13

26

2

4

1

2

1

2

1

2

1

2

自力式流量控制阀安装位置、数量及截止阀数量统计（表三）

公称

直径

Dn

建筑物

名称

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

二、家属区系统

（一）东线

主管道

1

2

单身及

招待所

1

2

食堂

1

2

21#

3

6

1

2

20#

3

6

1

2

19#

3

6

1

2

18#

3

6

1

2

17#

3

6

1

2

15#

2

4

16#

3

6

1

2

14#

2

4

29#

1

2

1

2

大学生

公寓

1

2

28#

2

4

27#

3

6

26#

2

4

24#

3

6

职工

教育

1

2

自力式流量控制阀安装位置、数量及截止阀数量统计（表四）

公称

直径

Dn

建筑物

名称

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

流量阀

截止阀

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

（二）西线

主管道

1

2

单身及

招待所

1

2

医院

1

2

工会活

动中心

1

2

浴室

1

2

22#

1

2

13#

3

6

1

2

12#

3

6

1

2

11#

4

8

1

2

10#

1

2

9#

1

2

8#

2

4

1

2

7#

2

4

1

2

6#

2

4

1

2

5#

1

2

4#

1

2

3#

4

8

1

2

2#

3

6

1

2

1#

4

8

1

2

家属区

合计

65

130

9

18

11

22

4

8

2

4

全厂

总计

8

16

10

20

78

156

11

22

12

24

5

10

3

6

1

2

说明：

统计表与所附的流量阀、截止阀安装示意图配套使用。

七、费用概算

（一）．自力式流量控制阀

序号

规格

（Dn）

数量

（台）

单价（元）

合计

（元）

备注

1

25

8

725

5800

2

32

10

955

9550

3

4

6

4

5

3

5

65

12

1985

23820

6

80

5

2541

12705

7

100

3

3645

10935

8

125

1

5071

5071

总计金额

175800元

（二）．截止阀

序号

规格

（Dn）

数量

（台）

单价

（元）

合计

（元）

备注

1

25

16

49

784

J11T/W-16

（内螺纹）

2

32

20

139

2780

3

4

4

50

22

276

6072

5

65

24

515

12360

6

80

10

718

7180

7

100

6

964

5784

8

125

2

1370

2740

总计金额

64844元

（三）．阀门安装、调试

含：

人工费、机械费、材料费（其中材料包括：

法兰、螺栓、氧气、乙炔、焊条）；

不包括：

各种钢管，阀门保温和管道保温，发生时须另行计费。

1.普通阀门（截止阀）安装：

33600元，

2.流量控制阀安装、调试：

42624元，

安装费合计：

33600＋42624＝76224元，

税金：

76224×3.51%＝2675.46元，

含税总价：

76224＋2675.46＝78899.46元。

（四）．管网技术改造项目概算造价（含税）

（上述一、二、三项合计）

175800+64844+78899.46=319543.46元。

八、部分业绩：

xxxxxxxx公司

二00x年x月